TH93366B - แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูงที่ดีเยี่ยมในความสามารถในการขึ้นรูปและความสามารถในการเชื่อมและวิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง+ - Google Patents

Abstract

DC60 แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ประกอบด้วย คาร์บอน : อย่างน้อย ที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35%, แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030%, อัลลูมิเนียม : 0.005% ถึง 0.1%, ไนโตรเจน : 0.0001% ถึง 0.0060%, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มากกว่า 2.0%, โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080%, นิโอเบียม : 0.010% ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030%, ที่เหลือ เป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึง สูง มีโครงสร้างจุลภาคที่มี 20% ถึง 70 % โดยปริมาณเฟอร์ไรต์ ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 5 ไมครอน หรือน้อยกว่า แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุด 980 MPa และมีความสามารถในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และมีความสามารถในการเชื่อมอย่างดีเยี่ยม ตัวเลขที่เลือก : ไม่มี แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ประกอบด้วย คาร์บอน : อย่างน้อย ที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35%, แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030%, อัลลูมิเนียม : 0.005% ถึง 0.1%, ไนโตรเจน : 0.0001 ถึง 0.0060%, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มากกว่า 2.0, โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080%, นิโอเบียม : 0.010% ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030%, ที่เหลือ เป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึง สูง มีโครงสร้างจุลภาคที่มี 20% ถึง 70% โดยปริมาณเฟอร์ไรต์ ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 5 (สูตร)m หรือน้อยกว่า แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุด 980 MPa และมีความสามารถในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และมีความสามารถในการเชื่อมอย่างดีเยี่ยม ตัวเลขที่เลือก : ไม่มี ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

Claims (5)

------25/01/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้าข้อถือสิทธิ 1. แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ความแข็งแรงเชิงดึงสูงที่ดีเยี่ยมในความสามารถในการขึ้นรูปและความสามารถในการเชื่อม, มีลักษณะพิเศษโดยประกอบด้วย เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล, คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด0.01% แต่น้อยกว่า 0.35%, แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030%, อัลลูมิเนียม : 0.005% ถึง 0.1% ไนโตรเจน : 0.0001% ถึง 0.0060%, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มากกว่า2.0% โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไททาเนียม : 0.010% ถึง 0.080% นิโอเบียม : 0.010% ถึง 0.080%, และโบรอน: 0.0001% ถึง 0.0030% ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ความแข็งแรงเชิงดึงสูง มีโครงสร้างจุลภาคที่มี 20% ถึง 70 %โดยปริมาตรเฟอร์ไรต์ ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 5 (สูตร)m หรือน้อยกว่า, มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุด 980 MPa, และมีชั้นสังกะสีกัลวาไนซ์ที่น้ำหนักเคลือบ (ต่อด้านบนผิวหน้าของมัน) อยู่ในช่วงของ 20 ถึง 150 g/m2 2. แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ความแข็งแรงเชิงดึงสูงทีดีเขียมในการอ'ว'านสามารถในการขนรูปและความสามารถในการเชื่อม, มีลักษณะพิเศษ โดยประกอบด้วย เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด0.01% แต่น้อยกว่า 0.35% แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส: 0.001% ถึง 0.020% กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030%, อัลถูมิเนียม: 0.005% ถึง 0.1%, ไนโตรเจน : 0.0001% ถึง 0.0060%, โครเมียม: มากกว่า 0.5% แต่ไม่มากกว่า2.0% หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า โมลินดิน้ม : 0.01% ถึง 0.50%, ไททาเนียม: 0.010% ถึง 0.080%, นิโอเนียม : 0.010% ถึง 0.080%, และโบรอน: 0.0001% ถึง 0.0030%, ที่เหลือเป็นเหล็กและส์งเจือปนที่ไม่อๅจ'H อีกเลี่ยงได้1 ที่ซึ่งแผ่นเหลกเหนียวกลวาไนช์ควๅJJแข็งแร3mดีงสูง ร เป็นเปอร์เซ็นโดย!!ริมาตร 20% ถึง 70 % เฟอริ''ไรต์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 5 น!ถ หรือน้อยกว่า; และ 30% ถึง 80 % 1มนไนท และ/หรือมาร์เดนไซทัแต่ละธาตุ ที่มี‘บนาคเกรน1ฉลี่ขที่ 5 น!ทหรือน้อยกว่า, ปริมาณของโครงสร้างใเลภาคทียังคงอยู่เป็น 5% หรือน้อยกว่า (รวมทังภูนย์) และที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาเนซทีมความแข็งแรงเชิงดึงภูง มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุค 980MPa และมีชันสังกสีกัลวาไนซ์ทีนำหนักเคลอบ (ต่อน้านบนผิ-,)าทท้'บ0งมัน)‘เนๆ}ๆ;เๆJ0,j 20 ถึง150 g/m2 3. ขบวนการสำหรับผลิตแผ่นเทลกเแนีขๆกัลๆๅ 1นซความแข็งแรงเชิงดึงภูงทีดึ)ขขม1{นกๅรความสามารถในการขึ้นรูปและคๆามfทมารลในการเชื่อม มีลักาท-นะพิเศมที่ว่า แผ่นพื้นเหล็กกล้าถูกนำไาเสู่การรีดร้อน, ถูกขด, ถูกล้างน้วขกรด, ถูกรีดเย็น. และถูกกัลวาไนซ็เพื่อผลิตแผ่นเหล็กกล้ากัลวาไนซิ', แผ่นพื้นเหล็กกล้าที่มี เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน: อย่างน้อยที่สุด0.01%แต่น้อยกว่า 0.35%, แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส: 0.001% ถึง 0.020% กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030%, อัลถูมีเนียม: 0.005% ถึง 0.1% ไนโตรเจน : 0.0001% ถึง 0.0060%, โครเมียม: มากกว่า 0.5% แต่ไม่มากกว่า2.0%, โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไททาเนียม: 0.010% ถึง 0.080% นีโอเนียม : 0.010% ถึง 0.080%, และโบรอน: 0.0001% ถึง 0.0030% หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า ที่เหลือเป็นเหล็กและสึ๋งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่ง, การรีดร้อน, แผ่นพื้นถูกรีคร้อนที่อุณหภูมิเผาซํ้าในช่วงของ 1150?c ถึง 1300?c และอุณหภูมิขั้นสำเร็จในช่วงของ 850?c ถึง 950?c จากาfน ถูกทำใน้เยีนลงจากอุณหภูมิขั้นสำเร็จถึง(อุณหภูมิขั้นสำเร็จ - 100?C) ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยในช่วงของ 5?C ถึง 200?C/วินาที,และถูกขดที่อุณหภูมิในช่วงของ 400?c ถึง 650?c, และ หลังจากการล้างด้วยกรด, แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนถูกรีคเยีน, ถูกเผาจาก 200?c ถึงอุณหภูมิขั้นกลาง ที่อัตราการเผาเฉลี่ยครั้งแรกในช่วงของ 5 ถึง 50?C/7นาที, อุณหภูมิขั้นกลางเป็นอยู่ในช่วงของ500? C ถึง 800 ?c, ถูกเผาจากอุณหภูมิขั้นกลางถึงอุณหภูมิการอบเหนียวที่อัตราการเผาเฉลี่ยครั้งที่สองในช่วงของ 0.1 C ถึง 10?0/วินาที, อุณหภูมิการอบเหนียวเป็นในช่วงของ 750?c ถึง900 ?c, ถูกกักในช่วงอุณหภูมิการอบเหนียวเป็นเวลา 10 ถึง 500 วินาที, ถูกทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิในช่วง-ของ 450?c ถึง 550?c ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยในช่วงของ 1 ?c ถึง 30?C/7นาที,และจากนั้น ถูกน้าไม่สู่การกัลวาไนช์ชุ่มร้อนแสะ, ที่เป็นทางเลือก, การทำอัลลอยด์ ------------

1. แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ประกอบด้วย เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35% แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030, อัลลูมิเนียม : 0.005 ถึง 0.1% ไนโตรเจน : 0.0001 ถึง 0.0060, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มาก กว่า 2.0% โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080% นิโอเบียม : 0.010 ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030% ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความความแข็งแรงเชิงดึงสูง มีโครงสร้างจุลภาคที่มี 20% ถึง 70% โดยปริมาตรเฟอร์ไรต์ ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 5 (สูตร)m หรือน้อยกว่า, มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุด 980 MPa, และมีชั้นสังกะสีกัลวาไนซ์ที่น้ำหนักเคลือบใน ช่วงของ 20 ถึง 150 g/m2 ต่อด้านบนผิวหน้าของแผ่นนั้น

2. แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ประกอบด้วย เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35% แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030, อัลลูมิเนียม : 0.005 ถึง 0.1% ไนโตรเจน : 0.0001 ถึง 0.0060, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มาก กว่า 2.0% โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080% นิโอเบียม : 0.010 ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030% ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความความแข็งแรงเชิงดึงสูง มี เป็นเปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร 20% ถึง 70% เฟอร์ไรต์ที่มีเกรนเฉลี่ยที่ 5 (สูตร)m หรือน้อยกว่า, และ 30% ถึง 80% ไบน์ไนท์ และ/หรือมาร์เตนไซท์ แต่ละธาตุที่มีขนดเกรนเฉลี่ยที่ 5 (สูตร)m หรือน้อยกว่า ปริมาณของโครงสร้างจุลภาคที่ยังคงอยู่เป็น 5% หรือน้อยกว่า (รวมถึงศูนย์) และที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุด 980 MPa, และมีชั้นสังกะสีกัลวาไนซ์ที่น้ำหนักเคลือบในช่วงของ 20 ถึง 150 g/m2 ต่อด้าน บนผิวหน้าของแผ่นนั้น

3. แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ประกอบด้วย เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.10%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35% แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0020, อัลลูมิเนียม : 0.005 ถึง 0.1% ไนโตรเจน : 0.0001 ถึง 0.0050, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มาก กว่า 2.0% โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080% นิโอเบียม : 0.010 ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030% ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความความแข็งแรงเชิงดึงสูง มีโครงสร้างจุลภาคที่มี 20 % ถึง 60 % โดยปริมาตรเฟอร์ไรต์ ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 5 (สูตร)m หรือน้อยกว่า มีกำลังดึงของอย่างน้อยที่สุด 980 MPa, และมีชั้นสังกะสีกัลวาไนซ์ที่น้ำหนักเคลือบในช่วง ของ 20 ถึง 150 g/m2 ต่อด้านบนผิวหน้าของแผ่นนั้น

4. ขบวนการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ซึ่งแผ่นพื้นเหล็กกล้าถูกนำไปสู่กระบวนการรีดร้อน, ถูกขด, ถูกรีดเย็นและ ถูกกัลวาไนซ์ เพื่อ ผลิตแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ แผ่นพื้นเหล็กกล้าที่มี เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.12%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35% แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0030, อัลลูมิเนียม : 0.005 ถึง 0.1% ไนโตรเจน : 0.0001 ถึง 0.0060, โครเมียม : มากกว่า 0.5% แต่ไม่มาก กว่า 2.0% โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080% นิโอเบียม : 0.010 ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030% ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งในขบวนการรีดร้อน, แผ่นพื้นถูกรีดร้อนที่อุณหภูมิการเผาซ้ำ ในช่วงของ 1150 ํ C ถึง 1300 ํ C และอุณหภูมิชั้นสำเร็จในช่วงของ 850 ํ C ถึง 950 ํ C , จากนั้น ถูกทำให้เย็นลงจาก อุณหภูมิขั้นสำเร็จถึง (อุณหภูมิขั้นสำเร็จ - 100 ํ C) ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ย ในช่วงของ 5 ํ C ถึง 200 ํ C/วินาที, และถูกขดที่อุณหภูมิในช่วงของ 400 ํ C ถึง 650 ํ C และ หลังจากการรีดเย็น, แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนถูกเผาจาก 200 ํ C ถึงอุณหภูมิขั้นกลาง ที่อัตรา การเผาเฉลี่ยครั้งแรกในช่วงของ 5 ํ C ถึง 50 ํ C /วินาที, อุณหภูมิขั้นกลางเป็นอยู๋ในช่วงของ 500 ํ C ถึง 800 ํ C , ถูกเผาจากอุณหภูมิขั้นกลางถึงอุณหภูมิการอบเหนียว ที่อัตราการเผาเฉลี่ยครั้งที่ สองในช่วงของ 0.1 ํ C ถึง 10 ํ C /วินาที, อุณหภูมิการอบเหนียวเป็นอยู่ในช่วงของ 750 ํ C ถึง 900 ํ C ถูกกักในช่วงอุณหภูมิการอบเหนียวเป็นเวลา 10 ถึง 500 วินาที, ถูกทำให้เย็นลงถึง อุณหภูมิในช่วงของ 450 ํ C ถึง 550 ํ C ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ย ในช่วงของ 1 ํ C ถึง 30 ํ C /วินาที และจากนั้น ถูกนำไปกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนและ, ที่เป็นทางเลือก, การทำอัลลอยด์

5. ขบวนการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง, ที่ซึ่งแผ่นพื้นเหล็กกล้าถูกนำไปสู่กระบวนการรีดร้อน, ถูกขด, ถูกล้างด้วยกรด, ถูกรีดเย็นและ ถูกกัลวาไนซ์ เพื่อผลิตแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์ แผ่นพื้นเหล็กกล้าที่มี เป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล คาร์บอน : อย่างน้อยที่สุด 0.05% แต่น้อยกว่า 0.10%, ซิลิคอน : อย่างน้อยที่สุด 0.01% แต่น้อยกว่า 0.35% แมงกานีส : 2.0% ถึง 3.5%, ฟอสฟอรัส : 0.001% ถึง 0.020% , กำมะถัน : 0.0001% ถึง 0.0020, อัลลูมิเนียม : 0.005 ถึง 0.1% ไนโตรเจน ; 0.001% ถึง 0.0050%, โครเมียม ; มากกว่า 0.5% แต่ไม่มาก กว่า 2.0% โมลิบดินัม : 0.01% ถึง 0.50%, ไทนาเนียม : 0.010% ถึง 0.080%, นิโอเบียม : 0.010% ถึง 0.080%, และโบรอน : 0.0001% ถึง 0.0030%, ที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งในขบวนการรีดร้อน, แผ่นพื้นถูกรีดร้อนที่อุณหภูมิการเผาซ้ำ ในช่วงของ 1150 ํ C ถึง 1300 ํ C และอุณหภูมิชั้นสำเร็จในช่วงของ 850 ํ C ถึง 950 ํ C , จากนั้น ถูกทำให้เย็นลงจาก อุณหภูมิขั้นสำเร็จถึง (อุณหภูมิขั้นสำเร็จ - 100 ํ C) ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยในช่วงของ 5 ํ C ถึง 200 ํ C/วินาที, และถูกขดที่อุณหภูมิในช่วงของ 400 ํ C ถึง 600 ํ C และ หลังจากการล้างด้วยกรด, แผ่นเหล็กเหนียวรีดร้อนถูกรีดเย็น, ถูกเผาจาก 200 ํ C ถึงอุณหภูมิ ขั้นกลาง ที่อัตราการเผาเฉลี่ยครั้งแรกในช่วงของ 10 ํ C ถึง 50 ํ C /วินาที, อุณหภูมิขั้นกลางเป็น อยู๋ในช่วงของ 500 ํ C ถึง 800 ํ C , ถูกเผาจากอุณหภูมิขั้นกลางถึงอุณหภูมิการอบเหนียว ที่อัตรา การเผาเฉลี่ยครั้งที่สองในช่วงของ 0.1 ํ C ถึง 10 ํ C /วินาที, อุณหภูมิการอบเหนียวเป็นอยู่ในช่วง ของ 750 ํ C ถึง 900 ํ C ถูกกักในช่วงอุณหภูมิการอบเหนียวเป็นเวลา 10 ถึง 500 วินาที, ถูกทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิในช่วงของ 450 ํ C ถึง 550 ํ C ที่อัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยในช่วง ของ 1 ํ C ถึง 30 ํ C /วินาที และจากนั้น ถูกนำไปกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนและ ที่เป็นทางเลือก, การทำอัลลอยด์