Claims (5)
1. ตะแกรงกรองน้ำมันเครื่องซึ่งประกอบรวมด้วย ตัวเรือนซึ่งได้รับการก่อรูปโดยส่วนลำตัวที่เป็นกล่องที่ได้รับการก่อรูปด้วยส่วนเปิดและ ส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดซึ่งปิดส่วนเปิดและยอมให้น้ำมันเครื่องไหลเข้ามาในนั้น ชิ้นส่วนกรองได้รับการจัดวางในตัวเรือนเพื่อกรองน้ำมันเครื่องที่ไหลเข้าไปในตัวเรือน และ ส่วนไหลเข้าซึ่งน้ำมันเครื่องไหลเข้าสู่ตัวเรือนทะลุผ่าน และส่วนไหลออกซึ่งน้ำมันเครื่อง ที่ได้รับการไหลเข้าสู่ตัวเรือนมีการไหลออกผ่าน ที่ซึ่งตัวเรือนได้รับการก่อรูปเพื่อยื่นตามทิศทางตามแนวแกนหนึ่ง และส่วนไหลเข้าได้รับ การจัดวางบนด้านปลายที่หนึ่ง ในทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง และส่วนไหลออกได้รับการจัดวางบน ด้านปลายที่สองในทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง ชิ้นส่วนกรองได้รับการจัดวางเพื่อทอดแนวไปในทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง และแบ่ง ภายในของตัวเรือนออกเป็นข้างสกปรกซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนไหลเข้า และข้างสะอาดซึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนไหลออก และ ตัวเรือนได้รับการก่อรูปด้วยส่วนดัดโค้งในส่วนระหว่างกลางในทิศทางตามแกนหนึ่ง ทิศทาง และชิ้นส่วนกรองได้รับการก่อรูปด้วยส่วนดัดโค้งชิ้นส่วนหนึ่ง ที่ได้รับการดัดโค้งในทิศทาง เดียวกันเหมือนกับส่วนดัดโค้งของตัวเรือน ที่ตำแหน่งสอดคล้องกับส่วนดัดโค้งของตัวเรือน ใน ทิศทางตามแนวแกนหนึ่ง1. The oil filter consists of a housing formed by a box-like body with an opening and a lid that closes the opening, allowing engine oil to flow in. The filter element is positioned within the housing to filter the engine oil flowing into it. The inlet flows through the housing, and the outlet flows out. The housing is formed to extend in one axial direction, with the inlet positioned on one end in one axial direction and the outlet on the second end in one axial direction. The filter element is positioned to extend in one axial direction, dividing the interior of the housing into a dirty side connected to the inlet and a clean side connected to the outlet. The housing is formed with a curved section in the middle in one axial direction, and the filter element is formed with another curved section in the same direction as the housing's curves, at a position corresponding to the housing's curves in one axial direction.
2. ตะแกรงกรองน้ำมันเครื่อง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในส่วนลำตัวที่เป็นกล่อง ส่วนร่อง ได้รับการจัดให้มีขึ้นมา ที่ประกอบด้วยส่วนนำสำหรับการนำชิ้นส่วนกรองเข้าไปยังข้างในของส่วน ลำตัวที่เป็นกล่อง โดยการสอดขอบด้านข้างทั้งสองในทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง ของชิ้นส่วนกรอง เข้าไปในด้านในและส่วนล็อกสำหรับการล็อกชิ้นส่วนกรองที่ได้รับการนำโดยส่วนนำ โดยการสอด ขอบปลายสุดในทิศทางการสอดของชิ้นส่วนกรองเข้าไปยังด้านใน ส่วนร่องได้รับการก่อรูปตามพื้นผิวส่วนรอบนอกข้างในของส่วนลำตัวที่เป็นกล่อง เพื่อ เชื่อมต่อตำแหน่งสองตำแหน่งที่ต่างกันของส่วนขอบรอบนอกของส่วนเปิด และแบ่งภายในของส่วน ลำตัวที่เป็นกล่องออกเป็นส่วนสกปรก ที่ซึ่งส่วนไหลเข้าได้รับการจัดวางอยู่และส่วนสะอาด ที่ซึ่งส่วนไหลออกได้รับการจัดวางอยู่ และ ขอบรอบนอกของชิ้นส่วนกรองได้รับการล็อกในตัวเรือนโดยส่วนร่อง2. The oil filter screen, as per claim 1, in which the box body and groove are provided, consists of a guide for inserting the filter element into the box body by inserting its two side edges in one axial direction, and a locking mechanism for locking the filter element, which has been guided by the guide, by inserting its outer edge in the direction of insertion. The groove is formed along the inner outer surface of the box body to connect two different positions of the outer edge of the opening and divide the interior of the box body into a dirty section, where the inlet is positioned, and a clean section, where the outlet is positioned, and the outer edge of the filter element is locked in the housing by the groove.
3. ตะแกรงของน้ำมันเครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งส่วนรอบนอก ทั้งหมดของส่วนขอบที่อยู่รอบนอกของส่วนเปิดที่ได้รับการก่อรูปบนส่วนลำตัวที่เป็นกล่อง ได้รับ การก่อรูปในสภาพที่ได้รับการปิดในทิศทางรอบนอก โดยการทำชิ้นประกอบที่ก่อรูปส่วนลำตัวที่เป็น กล่องอย่างต่อเนื่อง3. The oil strainer under either claim 1 or 2, where the entire outer perimeter of the outer edge of the forming opening on the box body is formed in a closed state in the outer direction by the continuous forming of the box body assembly.
4. วิธีการผลิตสำหรับตะแกรงกรองน้ำมันเครื่อง ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการก่อรูปกล่องสำหรับการก่อรูปส่วนลำตัวที่เป็นกล่องที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมา พร้อมด้วยส่วนเปิดและทอดแนวไปในทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง ขั้นตอนการหล่อส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดสำหรับการหล่อส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิด ซึ่ง ชิ้นส่วนกรองได้รับการรวมอยู่ โดยการหล่อขึ้นรูปชนิดฉีดเพื่อที่ว่าส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดสำหรับการ ปิดส่วนเปิดและชิ้นส่วนกรอง ซึ่งอยู่ตั้งฉากกับส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดจากด้านข้างพื้นผิวหนึ่ง ของส่วน ลำตัวที่เป็นฝาปิดและประกอบด้วยส่วนตะแกรงและส่วนโครงที่ได้รับการก่อรูปชิ้นประกอบหนึ่ง ขั้นตอนการจัดตั้งสำหรับการปิดส่วนเปิด โดยส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดโดยการสอดชิ้นส่วน กรองจากส่วนเปิดเพื่อที่ว่าทิศทางตามความยาวตรงกันกับทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง ซึ่งส่วนลำตัวที่ เป็นกล่องยื่นเข้าไปและ ขั้นตอนการเชื่อมสำหรับการเชื่อมขอบรอบนอกของส่วนลำตัวที่เป็นกล่องและส่วนลำตัว ที่เป็นฝาปิดเข้าด้วยกัน ที่ซึ่งในขั้นตอนการหล่อส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิด ได้ใช้แบบหล่อซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้น เพื่อ ได้รับการแยกในส่วนระหว่างกลางในทิศทางความหนาของโพรง สำหรับการก่อรูปชิ้นส่วนกรอง โพรงได้รับการก่อรูปด้วยส่วนดัดโค้ง ซึ่งหล่อส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดและชิ้นส่วนกรองโดย การดัดโค้งสิ้งเดียวกันในทิศทางความหนาของมัน ในส่วนระหว่างกลางในทิศทางตามความยาวของ ชิ้นส่วนกรอง ในส่วนสำหรับการก่อรูปส่วนตะแกรงของโพรง ที่ซึ่งส่วนยื่นก่อรูปรูตะแกรงสำหรับการ ก่อรูปรูตะแกรงที่ก่อรูปส่วนตะแกรง ได้รับการก่อรูปขึ้นขนานซึ่งกันและกันไปยังแบบหล่อที่หนึ่งใน พื้นผิวโพรงของแบบหล่อลื่นที่สอง และ หลังจากวัสดุเรซินได้รับการฉีดเข้าสู่โพรง ที่ซึ่งส่วนที่ยื่นก่อรูปรูตะแกรงได้รับการก่อรูปใน แบบหล่อที่สองและ แบบหล่อที่หนึ่งได้รับการแยกออกจากกันและกันในทิศทางที่ซึ่ง ส่วนยื่นก่อรูปรูตะแกรงยื่นเข้าไปเพื่อก่อรูปชิ้นส่วนกรอง4. Manufacturing Method for Oil Filter Screen, which includes: Box Forming step for forming the box body with an opening and axially oriented sections; Body Cover Casting step for casting the body cover, in which the filter element is integrated, by injection molding so that the body cover for closing the opening and the filter element are perpendicular to the body cover from one side surface of the body cover and consist of a formed mesh and frame assembly; Opening Setting step for the body cover by inserting the filter element from the opening so that the lengthwise direction aligns with the axial direction in which the box body extends; and Welding step for welding the outer edges of the box body and body cover together. In the body cover casting step, a formed mold is used to separate the cavity in the thickness direction. For forming the filter element, the cavity is formed by bending, and the body cover and filter element are cast by bending the same part in its thickness direction. In the intermediate section, along the length of the filter element, in the part for forming the sieve portion of the cavity, where the sieve protrusions for forming the sieve portion are formed parallel to each other towards the first mold on the cavity surface of the second mold, and after the resin material is injected into the cavity, where the sieve protrusions are formed in the second mold and the first mold is separated from each other in the direction in which the sieve protrusions extend to form the filter element.
5. วิธีการผลิตสำหรับตะแกรงกรองน้ำมันเครื่อง ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการก่อรูปกล่องสำหรับการก่อรูปส่วนลำดับที่เป็นกล่องซึ่งได้รับการก่อรูปด้วย ส่วนเปิดและทอดแนวไปในทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง และ ขั้นตอนการหล่อส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิด สำหรับการก่อรูปส่วนลำตัวที่เป็นฝาปิดซึ่งปิดส่วนเปิดและทอดแนวไปในทิศทางตามแกนหนึ่ง ทิศทาง ขั้นตอนการหล่อชิ้นส่วนกรองสำหรับการหล่อชิ้นส่วนกรอง ที่ประกอบด้วยส่วยตะแกรง และส่วนโครง เข้าเป็นชิ้นประกอบหนึ่งโดยการหล่อขึ้นรูปชนิดฉีดของขั้นตอนหนึ่งโดยการใช้ วัสดุเรซิน ขั้นตอนการจัดตั้งชิ้นส่วนกรองสำหรับการสอดชิ้นส่วนกรองเข้าสู่ส่วนลำตัวที่เป็นกล่อง ผ่านส่วนเปิดเพื่อที่ว่าทิศทางตามความยาวของชิ้นส่วนกรองตรงกันกับทิศทางตามแกนหนึ่งทิศทาง เพื่อปิดส่วนเปิด ที่ซึ่งขั้นตอนการหล่อชิ้นส่วนกรอง ได้ใช้แบบหล่อซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้น เพื่อได้รับการ แยกในส่วนระหว่างกลางของทิศทางความหนาของโพรง สำหรับการก่อรูปชิ้นส่วนกรอง โพรงได้รับการก่อรูปด้วยส่วนดัดโค้ง ซึ่งหล่อชิ้นส่วนกรองโดยการดัดโค้งสิ่งเดียวกันใน ทิศทางความหนาของมัน ในส่วนระหว่างกลางในทิศทางตามความยาวของชิ้นส่วนกรอง ในส่วนสำหรับการก่อรูปส่วนตะแกรงของโพรง ที่ซึ่งส่วนยื่นก่อรูปรูตะแกรงสำหรับการ ก่อรูปรูตะแกรงในส่วนตะแกรง ได้รับการก่อรูปขึ้นขนานซึ่งกันและกันไปยังแบบหล่อที่หนึ่งใน พื้นผิวโพรงของแบบหล่อที่สอง และ หลังจากวัสดุเรซินได้รับการฉีดเข้าสู่โพรง ที่ซึ่งส่วนยื่นก่อรูปรูตะแกรงได้รับการก่อรูปใน แบบหล่อที่สองและ แบบหล่อลื่นที่หนึ่งได้รับการแยกออกจากกันและกันในทิศทางที่ซึ่งส่วนยื่นก่อรูป รูตะแกรงยื่นเข้าไปเพื่อก่อรูปชิ้นส่วนกรอง5. Manufacturing method for oil filter screen, which consists of: a box forming step for forming the box-shaped section, which is formed with an opening and aligned in one axial direction; a body casting step for forming the body cover, which closes the opening and aligns in one axial direction; a filter element casting step for casting the filter element, consisting of the screen section and the frame, as a single-step injection molding process using resin material; a filter element setup step for inserting the filter element into the box body through the opening so that the lengthwise direction of the filter element aligns with the axial direction to close the opening; where the filter element casting step uses a mold that is formed to be separated in the middle of the thickness direction of the cavity; for filter element forming, the cavity is formed with curved sections, which are then cast in the filter element by bending the same sections in their thickness direction in the middle of the filter element; in the screen section of the cavity, the protruding sections that form the screen holes are formed parallel to each other in the first mold. The surface of the cavity of the second mold, and after the resin material is injected into the cavity, where the sieve-forming protrusions are formed in the second mold, and the first mold is separated from each other in the direction in which the sieve-forming protrusions extend to form the filter element.