TH89875A - กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป

Info

Publication number
TH89875A
TH89875A TH601005585A TH0601005585A TH89875A TH 89875 A TH89875 A TH 89875A TH 601005585 A TH601005585 A TH 601005585A TH 0601005585 A TH0601005585 A TH 0601005585A TH 89875 A TH89875 A TH 89875A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dope
metal oxide
oxide particles
reaction region
doped metal
Prior art date
Application number
TH601005585A
Other languages
English (en)
Inventor
ชูมาเชอร์ ดร.ไค
กอลเชิร์ท นายไรเนอร์
ร็อธ นายเฮลมุท
อัลฟ์ฟ์ นายฮารัลด์
ร็อชเนีย ดร.แม็ทเธียส
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH89875A publication Critical patent/TH89875A/th

Links

Abstract

DC60 กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป, ที่ซึ่งส่วนประกอบสำหรับโดป ปรากฏอยู่บนพื้นผิวในรูปของโดเมน, ที่ซึ่ง - ในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนแรก, สารประกอบโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ และ/หรือ สามารถไฮโดรไลซ์ได้เป็นตัวโดปร่วมกับแก๊สทำละออง ที่ถูกพ่นละอองเข้าสู่กระแส ของอนุภาคโลหะออกไซด์ในแก๊สตัวนำ, - ที่ซึ่งกระแสมวลของอนุภาคโลหะออกไซด์ และกระแสมวลของตัวโดป ถูกเลือก เพื่อที่ให้อนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดปมี 10 ppm ถึง 10 wt.% ของส่วนประกอบสำหรับโดป, ซึ่งปริมาณของตัวโดปที่จะถูกใส่ถูกคำนวณเป็น ออกไซด์ที่สอดคล้อง, และ - ที่ซึ่งอุณหภูมิในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนแรกถูกเลือก เพื่อที่ให้อุณหภูมิดังกล่าว ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดเดือดของตัวโดป ภายใต้ภาวะของการทำปฏิกิริยาทั่วไป, และ - จากนั้น, ในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนที่สอง, กระแสจากในบริเวณการทำปฏิกิริยา ส่วนแรก และ - อย่างน้อยที่สุดอาจเลือกใส่ออกซิเจน และ/หรือไอน้ำโดยที่ปริมาณของออกซิเจน และ/หรือไอน้ำอย่างน้อยที่สุดเพียงพอที่จะเปลี่ยนตัวโดปได้อย่างสมบูรณ์, - ที่ซึ่งอุณหภูมิคือตั้งแต่ 300 ถึง 2000องศาเซลเซียส, ที่ควรใช้ คือ 500 ถึง 1000องศาเซลเซียส, และ จากนั้นของผสมปฏิกิริยาถูกทำให้เย็นลง หรือปล่อยให้เย็นลงเอง และอนุภาคโลหะออกไซด์ ที่ถูกโดป ถูกแยกออกจากสารที่เป็นแก๊ส กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป, ที่ซึ่งส่วนประกอบสำหรับโดป ปรากฎอยู่บนพื้นผิวในรูปของโดเมน, ที่ซึ่ง - ในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนแรก, สารประกอบโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ และ/หรือ สามารถไฮโดรไลซ์ได้เป็นตัวโดปร่วมกับแก๊สทำละออง ที่ถูกพ่นละอองเข้าสู่กระแส ของอนุภาคโลหะออกไซด์ในแก๊สตัวนำ, - ที่ซึ่งกระแสมวลของอนุภาคโลหะออกไซด์ และกระแสมวลของตัวโดป ถูกเลือก เพื่อที่ให้อนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดปมี 10 ppm ถึง 10 wt.% ของส่วนประกอบสำหรับโดป, ซึ่งปริมาณของตัวโดปที่จะถูกใส่ถูกคำนวณเป็น ออกไซด์ที่สอดคล้อง, และ - ที่ซึ่งอุณหภูมิในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนแรกถูกเลือก เพื่อที่ให้อุณหภูมิดังกล่าว ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดเดือดของตัวโดป ภายใต้ภาวะของการทำปฏิกิริยาทั่วไป, และ - จากนั้น, ในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนที่สอง, กระแสจากในบริเวณการทำปฏิกิริยา ส่วนแรก และ - อย่างน้อยที่สุดอาจเลือกใส่ออกซิเจน และ/หรือไอน้ำโดยที่ปริมาณของออกซิเจน และ/หรือไอน้ำอย่างน้อยที่สุดเพียงพอที่จะเปลี่ยนตัวโดปได้อย่างสมบูรณ์, - ที่ซึ่งอุณหภูมคือตั้งแต่ 300 ถึง 2000 ํC, ที่ควรใช้ คือ 500 ถึง 1000 ํC, และ จากนั้นของผสมปฏิกิริยาถูกทำให้เย็นลง หรือปล่อยให้เย็นลงเอง และอนุภาคโลหะออกไซด์ ที่ถูกโดป ถูกแยกออกจากสารที่เป็นแก๊ส

Claims (1)

1. กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป, ที่ซึ่งส่วนประกอบสำหรับโดป ปรากฎอยู่บนพื้นผิวในรูปของโดเมน, ที่ซึ่ง - ในบริเวณการทำปฏิกิริยาส่วนแรก, สารประกอบโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ และ/หรือที่สามารถไฮโดรไลซ์ได้เป็นตัวโดปร่วมกับแก๊สทำละออง ที่ถูกพ่นละออง เข้าสู่กระแสของอนุภาคโลหะออกไซด์ในแก๊สตัวนำ, - ที่ซึ่งกระแสมวลของอนุภาคโลหะออกไซด์ และกระแสมวลของ ตัวโดปถูกเลือก เพื่อที่ให้อนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดปมี 10 ppm ถึง 10 wt.% ของแท็ก :
TH601005585A 2006-11-10 กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป TH89875A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH89875A true TH89875A (th) 2008-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA99762C2 (ru) Способ очистки газовой смеси, содержащей оксид азота (i)
Xiao et al. Effects of micro-water on decomposition of the environment-friendly insulating medium C5F10O
DE502005007955D1 (de) Verfahren zur Herstellung dotierter Metalloxidpartikel
Hsiao et al. Double-layered NiO/SnO2 sensor for improved SO2 gas sensing with MEMS microheater device
JP6755854B2 (ja) 二酸化炭素を分離回収するための吸収液、及びそれを用いた二酸化炭素を分離回収する方法
BR112013028103A2 (pt) dispositivo para o fechamento rápido de um circuito elétrico, capacitor em série, método para fechamento rápido de um circuito elétrico e uso do dispositivo
TH89875A (th) กระบวนการสำหรับผลิตอนุภาคโลหะออกไซด์ที่ถูกโดป
CN106178376A (zh) 一种高效abc干粉灭火剂
UA114227C2 (uk) Каталізатор окиснення аміаку для виробництва азотної кислоти на основі легованого металом ортокобальтату ітрію
CN103991844A (zh) 利用转炉煤气制取氢气的方法
WO2012153974A3 (ko) 가스발생제용 조성물, 이를 이용한 가스발생제 및 이를 포함하는 인플레이터
Zhu et al. Numerical simulation of ultra-fine water mist extinguishing mechanism
WO2013187802A3 (ru) Способ очистки газов
Veneral et al. Thermophysical properties of biodiesel and related systems: Low-pressure vapor+ liquid equilibrium of methyl/ethyl soybean biodiesel
CN102390817A (zh) 一种精制六氟化硫与氮气混合气中六氟化硫的方法
Calatayud et al. Comment on “Imaging of the Hydrogen Subsurface<? format?> Site in Rutile TiO 2”
CN104498744B (zh) 环保型镁合金熔炼保护气及其制备方法和应用
CN101481758B (zh) 防止镁合金氧化燃烧的方法
CN102327727A (zh) 一种采用膜分离法回收混合气中六氟化硫的方法
Yildirim et al. Extractive distillation of isobutyl alcohol and isobutyl acetate using dimethyl sulfoxide: process design and intensification
CN203663655U (zh) 3,4二氯硝基苯副产物盐酸的回收装置
Kalvakala et al. PAHs and soot emissions in oxygenated ethylene diffusion flames at elevated pressures
JP7394963B2 (ja) 二酸化炭素を含むガスから二酸化炭素を分離回収するための吸収液及びそれを用いた二酸化炭素の回収方法
Chen et al. Preparation of Ir/IrOx pH electrode based on melt-oxidation and its response mechanism investigation.
RU2008134813A (ru) Способ получения оксидов металлов или их смесей