TH8847B - ภาชนะของเหลวและวิธีการผลิต - Google Patents

ภาชนะของเหลวและวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH8847B
TH8847B TH9601002129A TH9601002129A TH8847B TH 8847 B TH8847 B TH 8847B TH 9601002129 A TH9601002129 A TH 9601002129A TH 9601002129 A TH9601002129 A TH 9601002129A TH 8847 B TH8847 B TH 8847B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
film
reinforcement
flat
pair
Prior art date
Application number
TH9601002129A
Other languages
English (en)
Other versions
TH23932A (th
Inventor
อิชิคาวา นายโตโอรุ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH23932A publication Critical patent/TH23932A/th
Publication of TH8847B publication Critical patent/TH8847B/th

Links

Abstract

ภาชนะของเหลวหนึ่ง ประกอบด้วยตัวภาชนะรูปถุงอ่อน 1 ซึ่งมีส่วนแบนสอง ส่วน 3 (3a , 3b) เป็นผนังหน้าและหลัง และส่วนเสริมแรงสองส่วน 4 (4a , 4b) เป็น ผนังข้างซึ่งพับเข้าใน และหน่วยส่งรูปท่อ 2 ซึ่งมีส่วนปาก 11 ที่ปลายบนของตรงนั้น ที่ จะยื่นออกจากส่วนปลายด้านบนของตัวภาชนะ และ ส่วนขอบเสริมแรง 12 ใต้ส่วนปาก ที่จะนำมายึดที่ส่วนเชื่อมต่อ 5 ของส่วนปลายบนของตัวภาชนะ ซึ่งแต่ละส่วนเสริมแรง 4 มีความกว้างประมาณเท่ากับส่วนแบน 3 ส่วนปลายเข้าใน 15 (15a , 15b) ของส่วน เสริมแรงสองส่วนที่ซ้อนระหว่างส่วนขอบเสริมแรง 12 และส่วนแบน 3 ที่ส่วนเชื่อมต่อ 5 เมื่อผลิตภาชนะของเหลว เป็นการควรที่เชื่อมต่อชั่วคราวฟิล์มสำหรับส่วนเสริมแรง เข้ากับฟิล์มสำหรับส่วนแบนก่อนการวางตำแหน่งของหน่วยส่ง

Claims (9)

1. ภาชนะของเหลวที่ประกอบด้วย ตัวภาชนะรูปถุงที่ทำจากฟิล์มอ่อนและประกอบด้วยส่วนแบบสองแผ่น ซึ่งทำ ผนังด้านหน้าและหลัง และส่วนเสริมแรงสองส่วน ซึ่งพับเข้าในและผนังข้างของ ภาชนะ และ หน่วยส่งรูปท่อที่มีอย่างน้อยหนึ่งส่วนปากซึ่งอยู่ที่ปลายบนของตรงนั้น และยื่น ออกจากส่วนปลายบนของตัวภาชนะ และ ส่วนขอบเสริมแรงซึ่งอยู่ใต้ส่วนปากดังกล่าว และยึดที่ส่วนปลายบนของตัวภาชนะเพื่อเป็นส่วนเชื่อมต่อระหว่างหน่วยส่งและตัว ภาชนะ ขณะที่แต่ละส่วนเสริมแรงมีความกว้างประมาณเท่ากับของแต่ละส่วนแบน ส่วนปลายเข้าในของส่วนเสริมแรงสองส่วน ซึ่งยื่นเข้าในของตัวภาชนะที่นำมาซ้อน ระหว่างส่วนขอบเสริมแรงและส่วนแบนที่ส่วนเชื่อมต่อ
2. ภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งหน่วยส่งดังกล่าว ยังมีส่วนลำเลียงซึ่งอยู่ใต้ส่วน ขอบเสริมแรง และยื่นเข้าในของตัวภาชนะ
3. ภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งทั้งส่วนปลายเข้าในดังกล่าวทั้งคู่ของส่วนเสริม แรงสองส่วน นำมาจัดวางบนด้านเดียวกันกับส่วนขอบเสริมแรง
4. ภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผนึกตัวภาชนะดังกล่าวที่แต่ละส่วนมุมทั้งสี่ของ ส่วนก้นของตรงนั้น ไปตามแต่ละแนวผนึกกั้นทั้งสี่ ซึ่งยื่นจากขอบข้างของส่วนแบน ไป ยังขอบก้นของตรงนั้น และผ่านส่วนหนึ่งที่แนวพับของส่วนเสริมแรงและแนวผนึกก้น ของตัวภาชนะ ตัดข้ามซึ่งกันและกัน และตัดออกเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูที่ส่วนด้านนอก เกินแต่ละแนวผนึกกั้น และแนวผนึกกั้น
5. ภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผนึกตัวภาชนะดังกล่าวที่ส่วนปลายบนของตรง นั้น ไปตามแนวผนึกบน ซึ่งยื่นจากส่วนเชื่อมต่อ ออกนอก และมีความกว้าง ใหญ่กว่า ของแนวผนึกที่เป็นส่วนเชื่อมต่อ แนวขอบหนึ่งของแต่ละส่วนเชื่อมต่อระหว่างมุมล่าง ของส่วนเชื่อมต่อ และขอบล่างของแนวผนึกบนที่ยื่นขนานอย่างมาก กับแกนของตัว ภาชนะ
6. ภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งฟิล์มอ่อนดังกล่าวคือฟิล์มประกอบ ที่ประกอบ ด้วยการเคลือบฟิล์มโพลีเอสเธอร์ ที่จะเป็นชั้นนอกสุด ฟิล์มหนึ่งที่มีความสามารถใน การป้องกัน ฟิล์มหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยฟิล์มโพลีเอสเธอร์ หรือฟิล์ม แบบไนลอน และฟิล์มโพลีเอธิลีน ที่จะเป็นชั้นในสุดในลำดับนี้
7. วิธีการผลิตสำหรับภาชนะบรรจุของเหลวที่มีลำตัวภาชนะรูปถุง และหน่วยส่งรูปท่อที่ ประกอบด้วยขั้นตอนของ การมี (1) คู่ที่หนึ่งของ [ที่เตรียมสอง] ฟิล์มโค้งงอได้ ที่จะนำมาทำเป็นส่วน แบนราบที่เกิดเป็นแต่ละผนังด้านหน้าและด้านหลังของลำตัวภาชนะบรรจุ (2) คู่ที่สอง [สองอันอื่น] ของฟิล์มโค้งงอได้ [แต่ละอันที่มีความกว้างโดยประมาณเท่ากับของฟิล์ม สำหรับส่วนแบนราบ] ที่จะนำมาทำเป็นแต่ละคู่ของส่วนเสริมแรงสามเหลี่ยม (gusset portions) ที่สร้างเป็นคู่ประกอบของผนังข้างของลำตัวภาชนะ และแต่ละส่วนเสริมแรง รูปสามเหลี่ยมดังกล่าว ที่มีความกว้างโดยประมาณเท่ากับของแต่ละส่วนแบนราบ และ (3) หน่วยส่งรูปท่อ ที่มีอย่างน้อยส่วนปากหนึ่ง ที่สร้างบนปลายด้านบนนั้น และส่วน ครีบที่สร้างใต้ส่วนปากดังกล่าว ; การซ้อน [สอง] คู่ที่หนึ่งของฟิล์มโค้งงอได้ [สำหรับ] ที่จะนำมาสร้างเป็นส่วนแบนราบ ลงบนซึ่งกันและกัน การพับคู่ที่สองของฟิล์มโค้งงอได้ ไปเป็นแต่ละคู่ของส่วนเสริมแรงสามเหลี่ยม ที่มีส่วนปลายเข้าในที่ประกอบอยู่ ที่ยื่นเข้าในของตัวภาชนะ และวางตำแหน่ง [สอง ฟิล์มสำหรับ] แต่ละคู่ของส่วนเสริมแรง ระหว่างฟิล์มสองแผ่นที่ซ้อนกัน [สำหรับ] ที่จะ นำมาทำเป็นส่วนแบนราบ [ในสถานะ] ที่ส่วนปลายเข้าในทั้งสอง ที่มีการทำแนวพับ หันตรงข้ามกันในลักษณะที่สัมผัส หรือใกล้ชิดกัน การวางตำแหน่งหน่วยส่งระหว่าง [สอง] คู่ที่ซ้อนกันของฟิล์ม [ในสถานะหนึ่ง] เพื่อส่วนปากของหน่วยส่ง ยื่นออกจากส่วนปลายด้านบนของตัวภาชนะ และส่วนครีบ ของหน่วยส่ง [ปรับ] ให้คงอยู่ที่ส่วนปลายด้านบนของตัวภาชนะ เพื่อต่อมาเกิดเป็นส่วน ต่อปลายบน ระหว่างหน่วยส่งและตัวภาชนะ และ การเชื่อมต่อรวมแต่ละคู่ที่หนึ่งและคู่ที่สองของฟิล์ม [สำหรับ] ของส่วนแบนราบ [หรือ] และส่วนเสริมแรง และหน่วยส่งโดยการปิดผนึกส่วนที่กำหนดไว้แล้ว โดยที่แต่ละคู่ที่สองของฟิล์มสำหรับส่วนเสริมแรง เชื่อมต่อชั่วคราวกับแต่ละ ฟิล์มของคู่ที่หนึ่งของฟิล์ม [สำหรับ] ของส่วนแบนราบ ก่อนวางตำแหน่งหน่วยส่ง และ แต่ละส่วนปลายเข้าใน [ด้านใน] ที่มีการทำเส้นแนวการพับ ของฟิล์มทั้งคู่ [สำหรับ] สองส่วนเสริมแรง นำมาซ้อนกันระหว่างส่วนครีบของหน่วยส่ง และส่วนเชื่อม ต่อปลายด้านบนนั้น [ส่วนหนึ่ง] ของฟิล์มสำหรับส่วนแบนราบ
8. วิธีการผลิตหนึ่งสำหรับภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งหน่วยส่งดังกล่าวยังมี ส่วนลำเลียงที่ยื่นเข้าในของตัวภาชนะ
9. วิธีการผลิตหนึ่งสำหรับภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งทั้งคู่ของฟิล์มทั้งสองที่ พับและได้วางตำแหน่งสำหรับส่วนเสริมแรง นำมาเชื่อมต่อชั่วคราวกับฟิล์มสำหรับส่วน แบน โดยการผนึกความร้อนในลักษณะของการกดแท่งผนึก ลงบนฟิล์มเพื่อข้ามแนว พับของฟิล์มสำหรับส่วนเสริมแรงที่ส่วนบนของตัวภาชนะ 1
0. วิธีการผลิตหนึ่งสำหรับภาชนะของเหลวตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งแท่งผนึกดังกล่าว มี พื้นผิวผนึก ซึ่งประกอบด้วยช่องสามเหลี่ยมที่ส่วนกลางบนด้านหนึ่งของตรงนั้น แต่ละ ขอบของช่อง ข้ามกั้นแนวพับของฟิล์มสำหรับส่วนเสริมแรง เพื่อขยายพื้นที่การผนึก ไป ยังทิศทางของส่วนข้างของตัวภาชนะ
TH9601002129A 1996-06-26 ภาชนะของเหลวและวิธีการผลิต TH8847B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH23932A TH23932A (th) 1997-03-05
TH8847B true TH8847B (th) 1999-02-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3176484B2 (ja) ジッパ付きガセット袋およびその製造方法
US9346612B2 (en) Flexible liner for FIBC or bag-in-box container systems
US4191230A (en) Integral extruded construction for bags
US4196030A (en) Method of making extruded construction for bags
US4720872A (en) Thermoplastic bag and method of forming the same
US3195801A (en) Block bottom bag
US3833166A (en) Valve bag
WO1979000064A1 (en) Sealable longitudinal sleeveless valve bag
EP3862286B1 (en) Square-bottomed packaging bag, packaging body, and method for manufacturing square-bottomed packaging bag
MXPA01007472A (es) Bolsas de gran capacidad con paredes de multiples pliegues y metodo para formar las mismas a partir de una pieza preliminar tubular.
JPH0680149A (ja) 柔軟な袋状入れ物
US3514033A (en) Plastic bag with handle
JP2002114232A (ja) 可とう性の溶接可能な材料から成る側縁折り込みひだ付き袋
WO2005063588A1 (en) Side gusset bag with reclose feature
US3549298A (en) Plastic valved bag
US2751140A (en) Bag
IE52785B1 (en) Gusseted pouch
AU748162B2 (en) Stabilized, cubic, flexible container
CA2120567A1 (en) Gusseted stand-up pouch and method of producing same
US4344558A (en) Pinch bottom valve bag
JP4316368B2 (ja) 自立袋およびその製造方法
AU718756B2 (en) Bag and method for manufacturing same
TH8847B (th) ภาชนะของเหลวและวิธีการผลิต
TH23932A (th) ภาชนะของเหลวและวิธีการผลิต
JP4212038B2 (ja) 角底袋