JPS6013645A - 改良プラスチツクまち付き袋状物 - Google Patents
改良プラスチツクまち付き袋状物Info
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- JPS6013645A JPS6013645A JP59114717A JP11471784A JPS6013645A JP S6013645 A JPS6013645 A JP S6013645A JP 59114717 A JP59114717 A JP 59114717A JP 11471784 A JP11471784 A JP 11471784A JP S6013645 A JPS6013645 A JP S6013645A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
マイクロ波オーブンが出現しまたフリーザーから直接取
り出した食品をこのようなオーブン中で頻繁に調理する
ようになって、フリーザー中でコンパクトに貯蔵しうる
のみならすフリーザーから直接取り出したま\の状態で
マイクロ波オーブン中で直接に使用しうる熱可塑性容器
をもつことが望まれるように々つた。このよう力容器の
1つは米国特許第4,358,466号に示されておシ
、該容器は2つの翼状装入口部とその上に配置した上向
きの首部分もしくは充てん口とを備えた柔軟性熱可塑樹
脂から成る。この袋状部分はまちを形成しており、その
基部において首部分に接合している。翼部分を調理すべ
き生成物でみたして重い荷重ではこぶとき、あるいは袋
の中に圧力が蓄積する調理中に、まちの付いた区域に特
に1ちの封切だ区域が容器の首の部分に接合している場
合に、破裂が起ることがある。本発明の目的は米国將許
第4,358,466号に示されている種類の袋を改良
してまち付き区域における破裂もしくは破壊を最少にす
るか又はなくす改良袋を達成させることにある0 本発明は特に補強部材の臨界的な配置および結合によっ
て達せられた底部荷重負担強度の増大した改良プラスチ
ックまち付き袋の構造体にある。熱可塑性物質の厚みを
増した部分もしくは補強用ストリップから構成すること
のできる補強部材は一般にまちによって牛した袋のひだ
上に袋の底部にそって横方向に配置される。補強部材の
くみ入れは、袋の内容物から生じる応力を袋の側部継ぎ
泪から補強用ストリップを横切って伝播させることによ
って袋の底部を強化する。荷重から誘導されるカケこの
ように伝播させることによって、このような壕ち付き袋
の最弱点であると代表的に見出されている袋の側部シー
ルおよび首部分と斂部分との接合部にかかる応力の大部
分が除かれる。これは1つよシ多い継ぎ目が1点配置6
で接合されている場合に特に真実である。
り出した食品をこのようなオーブン中で頻繁に調理する
ようになって、フリーザー中でコンパクトに貯蔵しうる
のみならすフリーザーから直接取り出したま\の状態で
マイクロ波オーブン中で直接に使用しうる熱可塑性容器
をもつことが望まれるように々つた。このよう力容器の
1つは米国特許第4,358,466号に示されておシ
、該容器は2つの翼状装入口部とその上に配置した上向
きの首部分もしくは充てん口とを備えた柔軟性熱可塑樹
脂から成る。この袋状部分はまちを形成しており、その
基部において首部分に接合している。翼部分を調理すべ
き生成物でみたして重い荷重ではこぶとき、あるいは袋
の中に圧力が蓄積する調理中に、まちの付いた区域に特
に1ちの封切だ区域が容器の首の部分に接合している場
合に、破裂が起ることがある。本発明の目的は米国將許
第4,358,466号に示されている種類の袋を改良
してまち付き区域における破裂もしくは破壊を最少にす
るか又はなくす改良袋を達成させることにある0 本発明は特に補強部材の臨界的な配置および結合によっ
て達せられた底部荷重負担強度の増大した改良プラスチ
ックまち付き袋の構造体にある。熱可塑性物質の厚みを
増した部分もしくは補強用ストリップから構成すること
のできる補強部材は一般にまちによって牛した袋のひだ
上に袋の底部にそって横方向に配置される。補強部材の
くみ入れは、袋の内容物から生じる応力を袋の側部継ぎ
泪から補強用ストリップを横切って伝播させることによ
って袋の底部を強化する。荷重から誘導されるカケこの
ように伝播させることによって、このような壕ち付き袋
の最弱点であると代表的に見出されている袋の側部シー
ルおよび首部分と斂部分との接合部にかかる応力の大部
分が除かれる。これは1つよシ多い継ぎ目が1点配置6
で接合されている場合に特に真実である。
更に詳しくは本発明は、はぼ中心の首部分から伸びる向
き合った翼部分を備え、この具部分が首部分のすぐ下に
伸びる折シたたみ線をもつ捷ち付き容器の底部を形成し
ていて、この翼部分と首部分との端縁は密封されておシ
、首部分は翼部分と開放連通していて、首部分と翼部分
との端縁の接合は三点接合を形成し、そして補強部材が
翼部分の長さにそって且つ折りたたみ線にそって1つの
端縁における1つの三点接合から容器の他の端縁におけ
る向き合った三点接合に横方向に伸びている、熱可塑性
物質のフィルムから製造した容器にある。
き合った翼部分を備え、この具部分が首部分のすぐ下に
伸びる折シたたみ線をもつ捷ち付き容器の底部を形成し
ていて、この翼部分と首部分との端縁は密封されておシ
、首部分は翼部分と開放連通していて、首部分と翼部分
との端縁の接合は三点接合を形成し、そして補強部材が
翼部分の長さにそって且つ折りたたみ線にそって1つの
端縁における1つの三点接合から容器の他の端縁におけ
る向き合った三点接合に横方向に伸びている、熱可塑性
物質のフィルムから製造した容器にある。
本発明は1だ、容器の端縁のそれぞれにおいて三点接合
を形成させる工程、および容器の中心底部にそって1つ
の三点接合から他の三点接合に横方向に伸びるように補
強部材を加える工程から成る補強部材を備えたまち付き
底部をもつ熱可塑性容器の製造法にある。
を形成させる工程、および容器の中心底部にそって1つ
の三点接合から他の三点接合に横方向に伸びるように補
強部材を加える工程から成る補強部材を備えたまち付き
底部をもつ熱可塑性容器の製造法にある。
更に本発明は、異なった熱軟化温度応答の内層および外
層をもつ袋のための熱可塑性フィルム材料を用意し、外
層よりも低い熱軟化温度をもつように内層をえらひ、こ
れらのフィルムの2層を内層が内層自体に接触して向き
合った面と底部とを形成するように相互に市ね、捷ち付
き底部が袋の主敬部分を形成する程度にフィルムの底部
に1ちを付け、内層の軟化温度よりは高いが外層の軟化
温度よりは低い温度の熱を両面の向き合った縁にそって
適用し、これによって袋のまち伺き底部にそって外層に
接する密封々しに上記の縁にそう内層の密封を生せしめ
、首部分の直下の隣接するまち付き底部から翼状の袋状
物を形成させ且つその際に向き合った翼状の袋状物をそ
れらの縁のみにおいて及び首部の基部との接合点におい
て接合させ、まぢの付いていない部分を免状の袋状物と
開放連通する中心の首部分となし、そして補強部材を袋
のまち付き底部にそって1つの接合部から袋の向き合っ
た縁面上の他の接合部に横方向に与える、諸工程から成
る首部分と隣接する翼状袋状物とをもつ袋の製造法にあ
る。
層をもつ袋のための熱可塑性フィルム材料を用意し、外
層よりも低い熱軟化温度をもつように内層をえらひ、こ
れらのフィルムの2層を内層が内層自体に接触して向き
合った面と底部とを形成するように相互に市ね、捷ち付
き底部が袋の主敬部分を形成する程度にフィルムの底部
に1ちを付け、内層の軟化温度よりは高いが外層の軟化
温度よりは低い温度の熱を両面の向き合った縁にそって
適用し、これによって袋のまち伺き底部にそって外層に
接する密封々しに上記の縁にそう内層の密封を生せしめ
、首部分の直下の隣接するまち付き底部から翼状の袋状
物を形成させ且つその際に向き合った翼状の袋状物をそ
れらの縁のみにおいて及び首部の基部との接合点におい
て接合させ、まぢの付いていない部分を免状の袋状物と
開放連通する中心の首部分となし、そして補強部材を袋
のまち付き底部にそって1つの接合部から袋の向き合っ
た縁面上の他の接合部に横方向に与える、諸工程から成
る首部分と隣接する翼状袋状物とをもつ袋の製造法にあ
る。
第1図は本発明の原理によって製造した袋の等側口であ
って、寸ち付@底部によって作られた袋のひだ上に袋の
底部を横切って横方向に補強部材を配置したものを示し
、任意の追加の補強部羽を点線で示した図である、第2
図は第1図に示す袋の成魚1図である。
って、寸ち付@底部によって作られた袋のひだ上に袋の
底部を横切って横方向に補強部材を配置したものを示し
、任意の追加の補強部羽を点線で示した図である、第2
図は第1図に示す袋の成魚1図である。
第3図は米国特許第4,358,466号の開示に従っ
て作成した袋のMli面図である。
て作成した袋のMli面図である。
第4図は本発明の原理によって製造した第1はIに示す
袋の側面図である。
袋の側面図である。
第5図は代表的な破断図として底部からとった第3図の
充てん袋の破断等測図である。
充てん袋の破断等測図である。
食品の保存および調理のためにフリーザー中で及びマイ
クロ波オーブン中で使用しうる容器のような重荷重の用
途に好適な柔軟性熱可塑性容器は一般に、dじめの貯蔵
の際にフリーザー中で又は調理の際にオーブン中で食品
の望ましくない洩れが生じないように洩れ防止性である
ことが必要とされる。底部の破裂は最も普通の且つ最も
許容しえない袋の破損であシ1本発明が主として関与す
るのはこのような底部の破損に対してである。然し他の
破損も本発明の笑施によって且つ望ましい場合には追加
の補強部材の使用によって避けることができる。
クロ波オーブン中で使用しうる容器のような重荷重の用
途に好適な柔軟性熱可塑性容器は一般に、dじめの貯蔵
の際にフリーザー中で又は調理の際にオーブン中で食品
の望ましくない洩れが生じないように洩れ防止性である
ことが必要とされる。底部の破裂は最も普通の且つ最も
許容しえない袋の破損であシ1本発明が主として関与す
るのはこのような底部の破損に対してである。然し他の
破損も本発明の笑施によって且つ望ましい場合には追加
の補強部材の使用によって避けることができる。
更に具体的に述べれば、本発明の1つの具体例が第1図
に示され、このものは米国特許第4,358,466号
に記載されているような熱可塑性フィルム物質(または
物質類〕から好捷しくに作られた貯蔵および調理用の袋
(10月から成る。この袋(10)け一対の甘ち付き翼
部分もしくに、袋状部分(12,14)と首部分もしく
は開口部分(16)とを(Miえる。翼部分は食品(し
1示していない)が充てんされているものとして示され
てお垢この食品のために翼部分は図示の如く枕状になっ
ている。好ましくは、首部分もしくは開口部分(16)
には食品は含まれておらす、開口部分は翼部分(12,
14,)と開口部分(16)との間の折りfcたみ線も
ちは接合線(18)からほぼ上方に伸びている0υ″r
10部分(16)は、符号(20)で示すようガ開ロ部
分(16)の両側に密封している横方向の端部力らびに
翼部分との三点接合(22)を除いて、翼部分(12,
14)と開放連通している。補強用ストリップもしくは
補強部材(24)力場部分(12〕と(14)との間の
底部折りたたみ線(26)C第2図参照〕にそって接合
線(2ηから伸びている。
に示され、このものは米国特許第4,358,466号
に記載されているような熱可塑性フィルム物質(または
物質類〕から好捷しくに作られた貯蔵および調理用の袋
(10月から成る。この袋(10)け一対の甘ち付き翼
部分もしくに、袋状部分(12,14)と首部分もしく
は開口部分(16)とを(Miえる。翼部分は食品(し
1示していない)が充てんされているものとして示され
てお垢この食品のために翼部分は図示の如く枕状になっ
ている。好ましくは、首部分もしくは開口部分(16)
には食品は含まれておらす、開口部分は翼部分(12,
14,)と開口部分(16)との間の折りfcたみ線も
ちは接合線(18)からほぼ上方に伸びている0υ″r
10部分(16)は、符号(20)で示すようガ開ロ部
分(16)の両側に密封している横方向の端部力らびに
翼部分との三点接合(22)を除いて、翼部分(12,
14)と開放連通している。補強用ストリップもしくは
補強部材(24)力場部分(12〕と(14)との間の
底部折りたたみ線(26)C第2図参照〕にそって接合
線(2ηから伸びている。
追加の補強用ス) IJツブもしくは補強部材(28)
を、所望力らば、直立しているが折シたたみ回部な開口
部分(1りと翼部分(12,14)との間に折りたたみ
絹(18)にそって設置して頂部1ちピンホールと呼ぶ
符号(30)で示すよう々袋の上部の破裂を避けること
ができるOこのような破裂は補強用ス) IJツブ(2
4)の使用にもかかわらず時として生ずることが見出さ
れたが追加の補強用ストリップ(28)の使用によって
通常はなくなる。追加の補強用ストリップ(28)は容
器もしくは装(10)の内側または外側に、袋の一方の
端縁から向き合った端縁に向って折りたたみ線(18)
上を伸びるように、htiすることができる。
を、所望力らば、直立しているが折シたたみ回部な開口
部分(1りと翼部分(12,14)との間に折りたたみ
絹(18)にそって設置して頂部1ちピンホールと呼ぶ
符号(30)で示すよう々袋の上部の破裂を避けること
ができるOこのような破裂は補強用ス) IJツブ(2
4)の使用にもかかわらず時として生ずることが見出さ
れたが追加の補強用ストリップ(28)の使用によって
通常はなくなる。追加の補強用ストリップ(28)は容
器もしくは装(10)の内側または外側に、袋の一方の
端縁から向き合った端縁に向って折りたたみ線(18)
上を伸びるように、htiすることができる。
第3図は米国特許第4,358,466号の開示に従い
本発明のように製作した先行技術の袋(1,10)であ
る。この袋(110)は直立であるが折りたたみ可能な
首部分または開口部分(116)、および一対の翼部分
もしくは開口部分(112,114)を備えているが、
これらの翼部分は平面に配子1されてい身いが空気中に
懸吊されていて製品の全重量と警の底部のゆがみが更に
よく示されている点で米国特許第4,358,466号
に示されているものとは外観、がや\異なる。し:、1
0部分(116)り三点接合(122)において翼部分
(112,114)に接合しており、そして翼部分中の
内容物の全重量と負担が破裂とシール破壊の問題を生せ
しめるのにの接合においてである。第3図に示す先行技
術の袋と比叙したとき、充てん状態にあって懸吊される
ように示されている同様の4111造の袋に補強部材(
24)を使用することから生ずる相違は第4図から全く
明らかである。補強部材(24)は袖弛i帯として働い
て翼部分の中心を第4図の横方向の折りたたみ綜(26
)(Cそって引っ張って支持し、三点接合(22)から
の応力および翼部分(12,14)の底部(32,34
)を辿しての応力を分配する。これに匹敵する翼部分の
底部は第3図に符号(,132)および(134)で示
されているが、これらは第3図に矢印で示す方向すなわ
ち接合(122)から伸びて下向する方向に、接合(1
22)における最大応力を適用する連続曲線部分を形成
するように見ることができる。第5図に示すように、袋
の層(136)と(138)はそれらの緑において及び
折シたたみ線接合(126)において−緒にシールされ
て実際に層(140)および(142)と共に三点接合
(122)において4層接合を形成する。引裂き又は破
裂はポンホール(146)で示すようにシールの内部の
内側縁(144)[折シたたみ線(126)における密
封層(136,138)の内側縁(144):]におい
て最も起りやすく、その結果として液体またゆ他の製品
がピンホールから逃散する。第4図に示すように、補強
帯(24)の使用によってこのような底部の1ちのピン
ホールは袋の実使用において実質的に消滅した。
本発明のように製作した先行技術の袋(1,10)であ
る。この袋(110)は直立であるが折りたたみ可能な
首部分または開口部分(116)、および一対の翼部分
もしくは開口部分(112,114)を備えているが、
これらの翼部分は平面に配子1されてい身いが空気中に
懸吊されていて製品の全重量と警の底部のゆがみが更に
よく示されている点で米国特許第4,358,466号
に示されているものとは外観、がや\異なる。し:、1
0部分(116)り三点接合(122)において翼部分
(112,114)に接合しており、そして翼部分中の
内容物の全重量と負担が破裂とシール破壊の問題を生せ
しめるのにの接合においてである。第3図に示す先行技
術の袋と比叙したとき、充てん状態にあって懸吊される
ように示されている同様の4111造の袋に補強部材(
24)を使用することから生ずる相違は第4図から全く
明らかである。補強部材(24)は袖弛i帯として働い
て翼部分の中心を第4図の横方向の折りたたみ綜(26
)(Cそって引っ張って支持し、三点接合(22)から
の応力および翼部分(12,14)の底部(32,34
)を辿しての応力を分配する。これに匹敵する翼部分の
底部は第3図に符号(,132)および(134)で示
されているが、これらは第3図に矢印で示す方向すなわ
ち接合(122)から伸びて下向する方向に、接合(1
22)における最大応力を適用する連続曲線部分を形成
するように見ることができる。第5図に示すように、袋
の層(136)と(138)はそれらの緑において及び
折シたたみ線接合(126)において−緒にシールされ
て実際に層(140)および(142)と共に三点接合
(122)において4層接合を形成する。引裂き又は破
裂はポンホール(146)で示すようにシールの内部の
内側縁(144)[折シたたみ線(126)における密
封層(136,138)の内側縁(144):]におい
て最も起りやすく、その結果として液体またゆ他の製品
がピンホールから逃散する。第4図に示すように、補強
帯(24)の使用によってこのような底部の1ちのピン
ホールは袋の実使用において実質的に消滅した。
補験剖拐(24月18=々の方法で製造することができ
るが、との勃定の具体例においては補強部材は水部分(
1244)の内面<32.34)にそって折1)たたみ
紗の全Pを伸び翼部分(12,14ルリト10部分(1
6つとの三点接合(22)において密封されるストリッ
プtaFi帯として示される。この補強用ストリップ(
24〕は翼部分(12,14,:lを形成する多層フィ
ルムと同時に共押し出しされ、且つ該フィルムの最内層
と1rriじ材料のもので、補強を性力うために寸法の
みが厚みを増している。D[望ならば、別の押し出しダ
イを押し出し機中に使用して異々つた樹脂物質たとえば
翼部分(12゜14)の形成に使用したものよシも強い
陶石のストリップ(24)を形成させることもできる。
るが、との勃定の具体例においては補強部材は水部分(
1244)の内面<32.34)にそって折1)たたみ
紗の全Pを伸び翼部分(12,14ルリト10部分(1
6つとの三点接合(22)において密封されるストリッ
プtaFi帯として示される。この補強用ストリップ(
24〕は翼部分(12,14,:lを形成する多層フィ
ルムと同時に共押し出しされ、且つ該フィルムの最内層
と1rriじ材料のもので、補強を性力うために寸法の
みが厚みを増している。D[望ならば、別の押し出しダ
イを押し出し機中に使用して異々つた樹脂物質たとえば
翼部分(12゜14)の形成に使用したものよシも強い
陶石のストリップ(24)を形成させることもできる。
三点接合(22)は−緒にシールすべき4つのフィルム
物質の厚さプラス補強材料の厚さを含む。それ故、シー
ルを接合(22)において適切に行々うこと及びこの接
合での不尚な応力を力くすことが重要である。補強用ス
トリップ(24)はこのよう々目的を達成させる。補強
用ス) IJツブの幅と正確な形状は必要とする補強の
程度に応じて変化しうるが、一般に第4図に示すようガ
ストリップが、補強として働くに十分な幅を与え然も袋
の容量をなんら目立つほど減少させず或いは内容物を袋
中にあまシにも高く上昇せしめないという点で望ましい
ことがわかった。
物質の厚さプラス補強材料の厚さを含む。それ故、シー
ルを接合(22)において適切に行々うこと及びこの接
合での不尚な応力を力くすことが重要である。補強用ス
トリップ(24)はこのよう々目的を達成させる。補強
用ス) IJツブの幅と正確な形状は必要とする補強の
程度に応じて変化しうるが、一般に第4図に示すようガ
ストリップが、補強として働くに十分な幅を与え然も袋
の容量をなんら目立つほど減少させず或いは内容物を袋
中にあまシにも高く上昇せしめないという点で望ましい
ことがわかった。
補強部桐はまた袋の内側または外側のいづれかに積層さ
せたストリップであってもよい。これは袋の外側ならび
に袋の内側に共押し出しうることかでき、あるいは押し
出し後の初期の冷却段階中に折シたたみ線を優先的に冷
却して冷却段階中の袋のこの部分の厚み増大をより迅速
に生せしめてたとえば米国特許第4,315.963号
に記載のような厚みを増した補強帯域を与えることによ
って生成させることもできる。補強用ストリップによる
荷重誘導力の伝播は、袋面シールに対するまちひだの固
定点であり前述の如くプラスチック袋まち伺き袋の最弱
点であることが代表的に見出されている接合(22)に
集中した応力の大部分を除去する0 補強部材をまち付きプラスチック袋状物にくみ入れるこ
との正味の効果は袋状物の鉄部に使用したプラスチック
フィルムのすべての厚さに刻するまち付き袋の荷重負担
能力の増大である。この改良は実際の荷重負相能力にお
ける多重ひだの増大をもたらしうる。たとえば、第1図
に示すような6>であるが補強用ストリップ(28)の
ないものに水をみたしたとき、この袋は0.475t(
1ピント〕の水を担持する能力をもつ。重量は、破損が
生じるまで或いはあらかじめ定め/こ最大重量が表面に
自r′僅されたときの袋の頂部に加わる壕で、袋の頂部
に置かれた。24.3に4(54ボンド〕から54に7
(120ポンド)以上壕で荷重を変化させた袋の15例
は、先行技術の袋のピンホール(14,6)によって代
表されるような破損が底部のまち中に見出され力かった
。
せたストリップであってもよい。これは袋の外側ならび
に袋の内側に共押し出しうることかでき、あるいは押し
出し後の初期の冷却段階中に折シたたみ線を優先的に冷
却して冷却段階中の袋のこの部分の厚み増大をより迅速
に生せしめてたとえば米国特許第4,315.963号
に記載のような厚みを増した補強帯域を与えることによ
って生成させることもできる。補強用ストリップによる
荷重誘導力の伝播は、袋面シールに対するまちひだの固
定点であり前述の如くプラスチック袋まち伺き袋の最弱
点であることが代表的に見出されている接合(22)に
集中した応力の大部分を除去する0 補強部材をまち付きプラスチック袋状物にくみ入れるこ
との正味の効果は袋状物の鉄部に使用したプラスチック
フィルムのすべての厚さに刻するまち付き袋の荷重負担
能力の増大である。この改良は実際の荷重負相能力にお
ける多重ひだの増大をもたらしうる。たとえば、第1図
に示すような6>であるが補強用ストリップ(28)の
ないものに水をみたしたとき、この袋は0.475t(
1ピント〕の水を担持する能力をもつ。重量は、破損が
生じるまで或いはあらかじめ定め/こ最大重量が表面に
自r′僅されたときの袋の頂部に加わる壕で、袋の頂部
に置かれた。24.3に4(54ボンド〕から54に7
(120ポンド)以上壕で荷重を変化させた袋の15例
は、先行技術の袋のピンホール(14,6)によって代
表されるような破損が底部のまち中に見出され力かった
。
2、’lK9〜22.5Kg(6〜50ポンド〕の荷重
を使用して先行技術の袋〔補強部材(24〕をもたない
もの〕について行々つた同様の試験は100−の破損を
示した。すなわち、15例の先行技術の袋のそれぞれ1
つ毎にピンホール(146)のよう々引裂き又は破裂が
見出された。
を使用して先行技術の袋〔補強部材(24〕をもたない
もの〕について行々つた同様の試験は100−の破損を
示した。すなわち、15例の先行技術の袋のそれぞれ1
つ毎にピンホール(146)のよう々引裂き又は破裂が
見出された。
本発明によシ製造した且つ0.95.!(1クオート〕
の液体を含むフォートの大きさの袋について同様の試験
を行々つた。本発明の補強帯をもつ15個の試験におい
て、30.6〜53.1Kg(68〜118ボンド)の
荷重について底部のまちにおいて破損はなく、15個の
試験のうち5イ「・1は全く破損がなく、10個はまち
の頂部においてのみピンホール(3す〔これは補強部材
(28)を用いて消滅させることができる〕のよう々破
損が認められたにすぎ々かった。こわと対比きせるナツ
トの」5個のM、験を補強部Iをもたない4.05〜2
6.55にり(9〜59ポンド)の荷重の先行技術の袋
について行なったところ、15個の袋のそれぞれについ
て底部まち区域に破損が認められた。
の液体を含むフォートの大きさの袋について同様の試験
を行々つた。本発明の補強帯をもつ15個の試験におい
て、30.6〜53.1Kg(68〜118ボンド)の
荷重について底部のまちにおいて破損はなく、15個の
試験のうち5イ「・1は全く破損がなく、10個はまち
の頂部においてのみピンホール(3す〔これは補強部材
(28)を用いて消滅させることができる〕のよう々破
損が認められたにすぎ々かった。こわと対比きせるナツ
トの」5個のM、験を補強部Iをもたない4.05〜2
6.55にり(9〜59ポンド)の荷重の先行技術の袋
について行なったところ、15個の袋のそれぞれについ
て底部まち区域に破損が認められた。
底部まちの破損は袋破損の遥かに重大な原因である。な
んとなれば大きな圧力が加わることなしに大きな洩れが
起シえて重大な問題を非常に屡々生せしめるからである
。頂部まちの破損は一般に過度の圧力がかがったときに
のみ問題となるにすぎず、たとえ頂部まちのピンホール
が袋に見出されたとしても、多くの場合に袋は満足に性
能を果す。
んとなれば大きな圧力が加わることなしに大きな洩れが
起シえて重大な問題を非常に屡々生せしめるからである
。頂部まちの破損は一般に過度の圧力がかがったときに
のみ問題となるにすぎず、たとえ頂部まちのピンホール
が袋に見出されたとしても、多くの場合に袋は満足に性
能を果す。
平均して、先行技術の0.475t(ピントサイズ〕の
袋は約9.9に9(22ポンド〕の荷重で破損すること
が見出された。本発明の袋においては平均約39.15
Ky(87ポンド〕の荷重をかけても底部まちの破損は
起ら々かった。フォートの大きさの袋のこれに匹敵する
数値はそれぞれ約1485Kg(33ポンド〕および約
38.25に9(85ボンド)であった。
袋は約9.9に9(22ポンド〕の荷重で破損すること
が見出された。本発明の袋においては平均約39.15
Ky(87ポンド〕の荷重をかけても底部まちの破損は
起ら々かった。フォートの大きさの袋のこれに匹敵する
数値はそれぞれ約1485Kg(33ポンド〕および約
38.25に9(85ボンド)であった。
本発明の改良を更に試験するために、本発明による袋な
らびに先行技術の袋を広範な調理試験にかけた。試験は
苛酷であり消費者の過度の最終用途を代表するものであ
った〇この試験で行なった基本手順は、袋の大きさに適
当力食品荷重を袋に充てんし2、袋の首部分には食品を
存在させず、これらの袋を約−17,8℃(0下〕でフ
リーザー中に積み重ね、次いでこれらの袋を取シ出して
直接にマイクロ波オーブンに入れて調理することを包含
するものでおった。試料はまた予備凍結なしでも試験し
たが、結果に注目すべき相違は認められなかった。消費
者に使用されやすい食品がらえらんだ数種の食品グルー
プを試験した。これらの食品には、(1)スパゲツティ
ソース(乳化油を存在させた水分含量の高いカセロール
型ディツシュ)、(2>ビーフシチュー(蛋白質および
炭水化物含量の高いミートティッシュ〕、(3)スライ
スしたニンジン(溶液中に抽出塩をもつ典型的な炭水化
物;それ自身のジュース中の植物ティッシュを代表する
)が包含される。16伊またはそれ以上の試料をスパゲ
ツティソースについて試験したが、本発明により製造し
た袋にはいづれの場合にも底部まちピンホールは認めら
れ々かった。先行技術の袋においては、91%がこのよ
う々ピンホールをもっていた。ビーフシチューの場合1
本発明により製造した袋の13個の試料の試験において
底部まちピンホールは見出されなかったが、頂部まちピ
ンホールをもつものが1個あった。試験した先行技術の
袋の4個の試料において、25チが底部まちピンホール
をもっていた。
らびに先行技術の袋を広範な調理試験にかけた。試験は
苛酷であり消費者の過度の最終用途を代表するものであ
った〇この試験で行なった基本手順は、袋の大きさに適
当力食品荷重を袋に充てんし2、袋の首部分には食品を
存在させず、これらの袋を約−17,8℃(0下〕でフ
リーザー中に積み重ね、次いでこれらの袋を取シ出して
直接にマイクロ波オーブンに入れて調理することを包含
するものでおった。試料はまた予備凍結なしでも試験し
たが、結果に注目すべき相違は認められなかった。消費
者に使用されやすい食品がらえらんだ数種の食品グルー
プを試験した。これらの食品には、(1)スパゲツティ
ソース(乳化油を存在させた水分含量の高いカセロール
型ディツシュ)、(2>ビーフシチュー(蛋白質および
炭水化物含量の高いミートティッシュ〕、(3)スライ
スしたニンジン(溶液中に抽出塩をもつ典型的な炭水化
物;それ自身のジュース中の植物ティッシュを代表する
)が包含される。16伊またはそれ以上の試料をスパゲ
ツティソースについて試験したが、本発明により製造し
た袋にはいづれの場合にも底部まちピンホールは認めら
れ々かった。先行技術の袋においては、91%がこのよ
う々ピンホールをもっていた。ビーフシチューの場合1
本発明により製造した袋の13個の試料の試験において
底部まちピンホールは見出されなかったが、頂部まちピ
ンホールをもつものが1個あった。試験した先行技術の
袋の4個の試料において、25チが底部まちピンホール
をもっていた。
ニンジンの場合、本発明による袋のいづれにもピンホー
ルは全く見出されなかった。先行技術の袋についての比
較データはニンジンについてはえられなかった。本発明
の袋を使用するスパゲツティソースおよびビーフシチュ
ーの場合、および先行技術の袋を使用するスパゲツティ
ソースの場合、絹ぎ目において若干の浸出があったが、
これはシール機構の機能に関するものであって、補強部
材によって行なわれる袋の底部強度に関するものではな
いので、ここには報告しなかった。
ルは全く見出されなかった。先行技術の袋についての比
較データはニンジンについてはえられなかった。本発明
の袋を使用するスパゲツティソースおよびビーフシチュ
ーの場合、および先行技術の袋を使用するスパゲツティ
ソースの場合、絹ぎ目において若干の浸出があったが、
これはシール機構の機能に関するものであって、補強部
材によって行なわれる袋の底部強度に関するものではな
いので、ここには報告しなかった。
補強帯(24)のような補強部材をくみ入れた以外は、
上記の試験に使用した本発明の袋は米国特許第4,35
8,466号のものと実質的に同様にして製造した。前
述の補強部材(28)のような追加の補強ストリップは
このような袋に使用しなかった。
上記の試験に使用した本発明の袋は米国特許第4,35
8,466号のものと実質的に同様にして製造した。前
述の補強部材(28)のような追加の補強ストリップは
このような袋に使用しなかった。
本発明の種々の変形が特許請求の範囲内で行なわれ且つ
特許請求の範囲内に包含されることがもちろA7理解さ
れ評価されるであろう。本発明の原理は特定の大きさ又
は形状の袋に必ずしも限定されるものでは々く、多くの
場合に構造物の月別は本発明(14)概念に影響を及ぼ
すことなしに変えることができる。包囲体も変えること
ができ、改良袋に入れる製品も必ずしも食料製品である
必吸はない。当業者にとって自明の他の朴々の変形もこ
こに開示した具体例のように行なうことができ、このよ
うな変形も本発明の概念の中に含1わ、る。
特許請求の範囲内に包含されることがもちろA7理解さ
れ評価されるであろう。本発明の原理は特定の大きさ又
は形状の袋に必ずしも限定されるものでは々く、多くの
場合に構造物の月別は本発明(14)概念に影響を及ぼ
すことなしに変えることができる。包囲体も変えること
ができ、改良袋に入れる製品も必ずしも食料製品である
必吸はない。当業者にとって自明の他の朴々の変形もこ
こに開示した具体例のように行なうことができ、このよ
うな変形も本発明の概念の中に含1わ、る。
第1図は本発明の原理によって製造した袋の等副因であ
って、址ち伺き底部によって作られた袋のひた上に袋の
底部を拉切って横方向に補強部拐を配檻したものを示し
、任意の追加の袖強部制を点線で示したし1である。 第2図は第1図に示す袋の底面図である。 第3図は米国特許第4,358,466号の開示に従っ
て作成した袋の側面図であるっ 鎖4図は本発明の原理によって創造した第1図に示す袋
の側面図であるっ 第5図は代表的な破断図として底部からとった第3ン1
の充てん袋の破断等測図である。 図中において; 10・・・袋; 、 12.14・・・翼部分;16・
・・首部分;18・・・接合線;20・・・横方向端部
;22・・・三点接合;24・・・補強部材;26・・
・折シたたみ線;28・・・追加の補強部材;30・・
・ピンホール;32、34・・・翼部分の底部;110
・・・先行技術の袋;112、114・・・翼部分;
116・・・首部分;122・・・三臓接合; 132
.134・・・翼部分の底部;136、138.140
.142・・・袋の層;144・・・内側m; 146
・・・ピンホール。
って、址ち伺き底部によって作られた袋のひた上に袋の
底部を拉切って横方向に補強部拐を配檻したものを示し
、任意の追加の袖強部制を点線で示したし1である。 第2図は第1図に示す袋の底面図である。 第3図は米国特許第4,358,466号の開示に従っ
て作成した袋の側面図であるっ 鎖4図は本発明の原理によって創造した第1図に示す袋
の側面図であるっ 第5図は代表的な破断図として底部からとった第3ン1
の充てん袋の破断等測図である。 図中において; 10・・・袋; 、 12.14・・・翼部分;16・
・・首部分;18・・・接合線;20・・・横方向端部
;22・・・三点接合;24・・・補強部材;26・・
・折シたたみ線;28・・・追加の補強部材;30・・
・ピンホール;32、34・・・翼部分の底部;110
・・・先行技術の袋;112、114・・・翼部分;
116・・・首部分;122・・・三臓接合; 132
.134・・・翼部分の底部;136、138.140
.142・・・袋の層;144・・・内側m; 146
・・・ピンホール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、はぼ中心の首部分から伸びる向き合った翼部分を備
え、この翼部分が首部分のすぐ下に伸びる折ダたたみ線
をもつまち付き容器の底部を形成していて、この翼部分
と首部分との端縁は密封されておシ、首部分は翼部分と
開放連通していて、首部分と翼部分との端縁の接合は三
点接合を形成し、そして補強部材が翼部分の長さにそっ
て且つ折シたたみ線にそって1つの端縁における1つの
三点接合から容器の他の端縁における向き合った三点接
合に横方向に伸びている、熱可塑性物質のフィルムから
製造した容器。 2、補強部材が容器底部の内面に配慣したス) IJツ
ブから成る特許請求の範囲第1項記載の容器。 3、補強部材が容器底部の外面に配宿したストリップか
ら成る特許請求の範囲第1項記載の容器。 4、補強部材が容器底部を構成するフィルムと一体成形
されている特許請求の範囲第2項または第3項に記載の
容器。 5、中心の首部分の基部およびまち付き翼部分の表面に
おいて袋の長さにそって横方向に伸びる追加の補強部材
を備える特許請求の範囲第1項記載の容器。 6、容器の端縁のそれぞれにおいて三点接合を形成させ
る工程、および容器の中心底部にそって1つの三点接合
から他の三点接合に横方向に伸びるように補強部材を加
える工程から成る補強部側を倫えたまち付き底部をもつ
熱可塑性容器の製造法。 7、容器底部の内面または外面のいづれかに積層させる
ことによって補強部材を容器底部に接合させる特許請求
の範囲第6項記載の方法。 8、補強部材を容器外部を構成する熱可塑性物質と共に
共押し出しすることによって補強部材を容器底部の内面
または外面のいづわかに接合させる特許請求の範囲第6
項または第7項に記載の方法。 9、押し出し直接に容器残部を冷却するのに使用する速
度よシも速い速度で容器を底部を横切って横方向に冷却
することによって補強部材を容器底部にそって形成させ
る特許請求の範囲第6項または第7項に記載の方法。 10゜異゛々つた熱軟化温度応答の内層および外層をも
つ袋のための熱可塑性フィルム材料を用意し、外層よシ
も低い熱軟化温度をもつように内層をえらび、これらの
フィルムの2層を内層が内層自体に接触して向き合った
面と底部とを形成するように相互に重ね、まち付き底部
が袋の主要部分を形成する程度にフィルムの底部にまち
を付け、内層の軟化温度よシは高いが外層の軟化温度よ
シは低い温度の熱を両面の向き合った縁にそって適用し
、これによって袋のまち付き底部にそって外層に接する
密封なしに上記の縁にそう内層の密封を生ぜしめ、首部
分の直下の隣接する捷ち付き底部から翼状の袋状物を形
成させ且つその際に向き合った翼状の袋状物をそれらの
縁のみにおいて及び首部の基部との接合点において接合
させ、まちの付いてぃガい部分を翼状の袋状物と開放連
通する中心の首部分となし、そして補強部材を袋のまち
付き底部にそって1つの接合部から袋の向き合った紗面
上の他の接合部に横方向に与える、諸工程から成る首部
分と隣接する典状袋状物とをもつ袋の製造法。 11、中心の負部分の基部およびまち付き翼部分の面に
おいて袋の長さにそって横方向に伸びるように補強部材
を与える工程を含む特許請求の範囲第10項記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US50123683A | 1983-06-06 | 1983-06-06 | |
US501236 | 1983-06-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6013645A true JPS6013645A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=23992681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59114717A Pending JPS6013645A (ja) | 1983-06-06 | 1984-06-06 | 改良プラスチツクまち付き袋状物 |
Country Status (11)
Country | Link |
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