TH86223A - กระบวนการก๊าซไฮโดรคาร์บอน - Google Patents
กระบวนการก๊าซไฮโดรคาร์บอนInfo
- Publication number
- TH86223A TH86223A TH601002817A TH0601002817A TH86223A TH 86223 A TH86223 A TH 86223A TH 601002817 A TH601002817 A TH 601002817A TH 0601002817 A TH0601002817 A TH 0601002817A TH 86223 A TH86223 A TH 86223A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- pathway
- order
- vapor
- distillation column
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กระบวนการสำหรับการนำกลับคืนมาของอีเทน, เอทิลีน, โพรเพน, โพรพิลีน และ ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าจากกระแสก๊าซไฮโดรคาร์บอนถูกเปิดเผย กระแสเย็นลงและ หลังจากนั้นขยายตัวจนได้ความดันหอแยกลำดับส่วนและจัดส่งไปสู่หอแยกลำดับส่วนที่ตำแหน่ง ป้อนกลางคอลัมน์ต่ำลง กระแสการกลั่นถูกนำออกมาจากคอลัมน์ด้านล่างจุดป้อนของกระแสและ ต่อมานำเข้าสู่ความสัมพันธ์เย็นต่อกระแสการกลั่นและควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแส การกลั่นก่อเกิดตัวกระแสควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นนำไปสู่หอกลั่นลำดับ ส่วนที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ด้านบน กระแสรีไซเคิลถูกนำออกมาจากส่วนบนของหอหลังจาก กระแสรีไซเคิลอุ่นและอัดความดัน กระแสรีไซเคิลอันความดันเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่น กระแสรีไซเคิลบางส่วน, และต่อมาขยายตัวจนได้ความดันของหอแยกลำดับส่วนและจัดส่งไปสู่หอ ที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ด้านบน ปริมาณและอุณหภูมิของสารป้อนไปสู่หอกลั่นลำดับส่วนมี ประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิส่วนบนหอกลั่นลำดับส่วนที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของ ส่วนประกอบตามต้องการถูกนำกลับคืนมา กระบวนการสำหรับการนำกลับคืนมาของอีเทน, เอทิลีน, โพรเพน, โพรพิลีนและส่วน ประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าจากกระแสก๊าซไฮโดรคาร์บอนถูกเปิดเผย กระแสเย็นลงและ หลังจากนั้นขยายตัวจนได้ความดันหอกลั่นลำดับส่วนและจัดส่งไปสู่หอกลั่นลำดับส่วนที่ตำแหน่ง ป้อนกลางคอลัมน์ต่ำลง กระแสการกลั่นถูกนำออกมาจากคอลัมน์ด้านล่างจุดป้อนของกระแสและ ต่อมานำเข้าสู่ความสัมพันธ์เย็นต่อกระแสการกลั่นและควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแส การกลั่นก่อตัวกระแสควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นนำไปสู่หอกลั่นลำดับ ส่วนที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ด้านบน กระแสรีไซเคิลถูกนำออกมาจากส่วนบนของหอหลังจาก กระแสรีไซเคิลอุ่นและอัดความดันกระแสรีไซเคิลอันความดันเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่น กระแสรีไซเคิลบางส่วน, และต่อมาขยายตัวจนได้ความดันของหอกลั่นลำดับส่วนและจัดส่งไปสู่หอ ที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ด้านบน ปริมาณและอุณหภูมิของสารป้อนไปสู่หอกลั่นลำดับส่วนมีประสิทธิ- ภาพในการรักษาอุณหภูมิส่วนบนหอกลั่นลำดับส่วนที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบตาม ต้องการถูกนำกลับคืนมา
Claims (24)
1.ในกระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ละสารแยกย่อย ระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงซึ่งส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า หรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อจัดให้มีกระแสเย็น; (b) กระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันลดลงโดยกระแสเย็นต่อมา; และ (c) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวถูกนำไปสู่คอลัมน์การกลั่นและหลั่นลำดับส่วนที่ความ ดันต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของสารแยกย่อยระเหยค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา การปรับปรุงโดยกระแสขยายตัวเย็นดังกล่าวต่อมาถูกนำไปสู่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ ลำดับหนึ่งบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; และ (1) กระแสการกลั่นไอถูกนำออกมาจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่ำกว่าตำแหน่งสาร ป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าวและเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของกระแส, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่นและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นเหลืออยู่หลังจาก กระแสการกลั่นไอดังกล่าวเย็นลง; (2) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่น ดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสองเหนือตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่ง ดังกล่าว; (3) กระแสไอส่วนบนถูกนำออกมาจากพื้นที่ส่วนบนของกระแสการกลั่นดังกล่าวและนำเข้าสู่ ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่นไอดังกล่าวและร้อน, โดยการจัด ส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของขั้นตอน (1); (4) กระแสไอส่วนบนร้อนดังกล่าวรวมกับกระแสไอที่เหลือดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสไอ ความร้อน; (5) กระแสไอรวมร้อนดังกล่าวถูกอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้นและหลังจากนั้นแบ่งออก เป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลถูกอัดความดัน; (6) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเมื่อควบแน่นกระแสรีไซเคิล ถูกอัดความดันอย่างสำคัญ; (7) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันถูกควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลง ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนส่วนบน; และ (8) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวมี ประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วนหลัก ของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา
2. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นบางส่วน; และ (1) กระแสก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวถูกแยกโดยการจัดให้มีกระแสไอและอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งกระแสของเหลว; (2) กระแสไอดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลงโดยกระแสไอต่อมาเย็นลง, และหลังจาก นั้นจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว; และ (3) จาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งการป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสาม; (4) จาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและรวมกับกระแสการกลั่นไอดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม; (5) กระแสรวมดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส รวม, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าวและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นใด ๆ เหลืออยู่ หลังจากกระแสรวมดังกล่าวเย็นลง; และ (6) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ขั้นตอน (5)
3. ในกระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ละสารแยกย่อย ระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงซึ่งส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า หรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าว และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อจัดให้มีกระแสเย็น; (b) กระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันลดลงโดยกระแสเย็นต่อมา; และ (c) กระแสขยายตัวเย็นดังกล่าวถูกนำไปสู่คอลัมน์การกลั่นและกลั่นลำดับส่วนที่ความดัน ต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของสารแยกย่อยระเหยค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำคืนมา; การปรับปรุงโดยกระแสขยายตัวเย็นดังกล่าวต่อมาถูกนำไปสู่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ ลำดับหนึ่งบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; และ (1) กระแสการกลั่นไอถูกนำออกมาจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่ำกว่าตำแหน่งสาร ป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าวและอัดความดันจนได้ความดันขั้นกลาง; (2) กระแสการกลั่นไออัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของกระแส, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่น; (3) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่น ดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสองเหนือตำแหน่งสารป้อนคอลัมน์ลำดับหนึ่ง ดังกล่าว; (4) กระแสไอส่วนบนถูกนำออกมาจากพื้นที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวและนำเข้า สู่ความสัมพันธ์แลกแปลี่ยนความร้อนกับอย่างย้อนที่สุดกระแสการกลั่นไออัดความดันดังกล่าวและ ร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของขั้นตอน (2); (5) กระแสไอส่วนบนร้อนดังกล่าวถูกอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้นและหลังจากนั้น แบ่งออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลถูกอัดความดัน; (6) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเมื่อควบแน่นกระแสรีไซเคิล ถูกอัดความดันอย่างสำคัญ; (7) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันถูกควบแน่นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว และจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนส่วนบน; และ (8) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวมี ประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วนหลัก ของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคือมา
4. การปรับปรุงตามขอถือสิทธิข้อที่ 3 โดยที่กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นบางส่วน; และ (1) กระแสก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวถูกแยกโดยการจัดให้มีกระแสไอและอย่างน้อย ทีสุดหนึ่งกระแสของเหลว; (2) กระแสไอดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลงโดยกระแสไอต่อมาเย็นลง, และหลังจาก นั้นจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว; (3) จาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งกระป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสาม; (4) จาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดัน ขั้นกลางดังกล่าวและรวมกับกระแสการกลั่นไออัดความดันดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม; (5) กระแสรวมดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส รวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าว; และ (6) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ขั้นตอน (5)
5. ในกระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อยระเหยได้น้อย ลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า หรือส่วนประกอบ C3 และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อจัดให้มีกระแสเย็น; (b) กระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันลดลงโดยกระแสเย็นต่อมา; และ (c) กระแสขยายตัวเย็นดังกล่าวถูกนำไปสู่คอลัมน์การกลั่นและกลั่นลำดับส่วนที่ความดัน ต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของสารแยกย่อยระเหยค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา การปรับปรุงโดยกระแสขยายตัวเย็นดังกล่าวต่อมาถูกนำไปสู่แหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ ลำดับหนึ่งบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; และ (1) กระแสการกลั่นไอถูกนำออกมาจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่ำกว่าตำแหน่งสาร ป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าวและเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของกระแส, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่นและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นเหลืออยู่หลังจาก กระแสการกลั่นไอดังกล่าวเย็นลง; (2) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่น ดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสองเหนือตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่ง ดังกล่าว (3) กระแสไอส่วนบนถูกนำออกมาจากพื้นที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวและ รวมกับกระแสไอที่เหลือใดๆ เพื่อก่อตัวกระแสไอรวม; (4) กระแสไอรวมดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ความสัมพันธ์และเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุด กระแสการกลั่นไอดังกล่าวและร้อนเพื่อจักส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ขั้นตอน (1); (5) กระแสไอรวมร้อนกังกล่าวถูกอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้นและหลังจากนั้นแบ่งออก เป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลถูกอัดความดัน; (6) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเมื่อควบแน่นกระแสรีไซเคิล ถูกอัดความดันอย่างสำคัญ; (7) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันถูกควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลง ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนส่วนบน; และ (8) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวมี ประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วนหลัก ของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคือมา
6. การปรับปรุงตามขอถือสิทธิข้อที่ 5 โดยที่กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นกระแสก๊าซบางส่วน; และ (1) กระแสก๊าซควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนดังกล่าวถูกแยกโดยการจัดให้มีกระแสไอ และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลว; (2) กระแสไอดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลงโดยกระแสไอต่อมาเย็นลง, และหลังจาก นั้นจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังหล่าว; (3) จาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งการป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสาม; (4) จาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและรวมกับกระแสการกลั่นไอดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม; (5) กระแสรวมดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส รวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าวและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นใดๆ เหลืออยู่ หลังจากกระแสรวมดังกล่าวเย็นลง; และ (6) กระแสรวมดังกล่าวถูกนำเข้าสู้ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุด กระแสรวมดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของขั้นตอน (5)
7. ในกระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน,ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนแระกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อยระเหยได้น้อย ลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า หรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อจัดให้มีกระแสเย็น; (b) กระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันลดลงโดยกระแสเย็นต่อมา; และ (c) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวถูกนำไปสู่คอลัมน์การกลั่นและกลั่นลำดับส่วนที่ความ ดันต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของสารแยกย่อยระเหยค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำคือมา การปรับปรุงโดย (1) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวถูกจัดส่งที่ตำแหน่งสารป้อนต่ำลงดังกล่าวไปสู่อุปกรณ์ สัมผัสและอุปกรณ์แยกซึ่งผลิตกระแสไอส่วนบนและของเหลวส่วนล่าง, โดยกระแสของเหลว ส่วนล่างดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; (2) กระแสไอถูกนำออกมาจากพื้นที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อก่อตัวอย่างน้อย ที่สุดกระแสการกลั่นลำดับหนึ่ง; (3) กระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของกระแสรวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าวและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่น ใดๆ เหลืออยู่หลังจากกระแสรวมรวมดังกล่าวเย็นลง; (4) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและ อุปกรณ์แยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์; (5) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวและนำเข้าสู่ความสัมพันธ์และเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ที่สุดกระแสการกลั่นดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้ เย็นของขั้นตอน (3); (6) กระแสไอส่วนบนร้อนดังกล่าวรวมกับกระแสไอที่เหลือดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสไอ ความร้อน; (7) กระแสไอรวมร้อนดังกล่าวถูกอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้นและหลังจากนั้นแบ่งออก เป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลถูกอัดความดัน; (8) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเมื่อควบแน่นกระแสรีไซเคิลถูก อัดความดันอย่างสำคัญ; (9) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันถูกควบแน่นอย่างสำคัญดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนส่วนบน; (10) ส่วนเหลืออยู่ใดๆ กระแสการกลั่นเป็นไอดังกล่าวนำไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์ แยกต่ำลงลำดับสอง; และ (11) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยก การกลั่นดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิที่ส่วนบนของอุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยก ที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำ กลับมา
8. การปรับปรุงตามขอถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นก๊าซบางส่วน; และ (1) กระแสก๊าซควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนดังกล่าวถูกแยกโดยการจัดให้มีกระแสไอ และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลว; (2) กระแสไอดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันต่ำลงโดยกระแสไอต่อมาเย็นลง, และหลังจาก นั้นจัดส่งไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ต่ำลงดังกล่าว; (3) จาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งการป้อนกลางคอลัมน์; (4) จาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและรวมกับกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม; (5) กระแสรวมดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส รวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าวและกระแสไอที่เหลือดังกล่าวซึ่งมีไอไม่ควบแน่นใดๆ เหลืออยู่หลังจากกระแสรวมดังกล่าวเย็นลง; และ (6) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ขั้นตอน (5)
9. ในกระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อยระเหยได้น้อย ลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า หรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อจัดให้มีกระแสเย็น; (b) กระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันลดลงโดยกระแสเย็นต่อมา; และ (c) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวถูกนำไปสู่คอลัมน์การกลั่นและหลั่นลำดับส่วนที่ความ ดันต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของสารแยกย่อยระเหยค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา การปรับปรุงโดยกระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันขั้นกลาง โดยกระแสต่อมาเย็นลง และ (1) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวถูกจัดส่งที่ตำแหน่งสารป้อนต่ำลงดังกล่าวไปสู่อุปกรณ์ สัมผัสและอุปกรณ์แยกซึ่งผลิตกระแสไอส่วนบนและกระแสของเหลวส่วนล่าง, โดยกระแสของเหลว ส่วนล่างดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; (2) กระแสไอถูกนำออกมาจากพื้นที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อก่อตัวอย่างน้อย ที่สุดกระแสการกลั่นลำดับหนึ่ง; (3) กระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของกระแสรวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าวและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่น ใดๆ เหลืออยู่หลังจากกระแสรวมดังกล่าวเย็นลง; (4) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและ อุปกรณ์แยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์; (5) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวและนำเข้าสู่ความสัมพันธ์และเปลี่ยนความร้องกับอย่างน้อย ที่สุดกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้ เย็นของขั้นตอน (3); (6) กระแสไอส่วนบนร้อนดังกล่าวรวมกับกระแสไอที่เหลือดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสไอ ความร้อน; (7) กระแสไอรวมร้อนดังกล่าวถูกอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้นและหลังจากนั้นแบ่งออก เป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสซีไซเคิลถูกอัดความดัน; (8) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเมื่อควบแน่นกระแสรีไซเคิลถูก อัดความดันอย่างสำคัญ; (9) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันถูกควบแน่นอย่างสำคัญดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางบน; (10) ส่วนเหลืออยู่ใดๆ ของกระแสการกลั่นเป็นไอดังกล่าวถูกอัดถึงความดันขั้นกลางและ หลังจากนั้นนำไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกที่ตำแหน่งสารป้อนส่วนล่างลำดับสอง; และ (11) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยก การกลั่นดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิที่ส่วนบนของอุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยก ที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำ กลับมา
10. การปรับปรุงตามขอถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นบางส่วน; และ (1) กระแสก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวถูกแยกโดยการจัดให้มีกระแสไอและอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งกระแสของเหลว; (2) กระแสไอดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันขั้นกลางโดยกระแสไอต่อมาเย็นลง, และหลัง จากนั้นจัดส่งไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ต่ำลงลำดับ หนึ่งดังกล่าว; (3) จาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งการป้อนกลางคอลัมน์; (4) จาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและรวมกับกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม; (5) กระแสรวมดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส รวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าวและกระแสไอที่เหลือดังกล่าวซึ่งมีไอไม่ควบแน่นใดๆ เหลืออยู่หลังจากกระแสรวมดังกล่าวเย็นลง; และ (6) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าสู่อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความ ร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการ ทำให้เย็นของขั้นตอน (5)
11. ในกระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน,ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสาร แยกย่อยระเหยได้น้อยลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าหรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าว และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อจัดให้มีกระแสเย็น; (b) กระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันลดลงโดยกระแสเย็นต่อมา; และ (c) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวถูกนำไปสู่คอลัมน์การกลั่นและกลั่นลำดับส่วนที่ความ ดันต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของสารแยกย่อยระเหยค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคือมา การปรับปรุงโดยกระแสเย็นดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันขั้นกลาง โดยกระแสต่อมาเย็นลง และ (1) กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวจัดส่งที่ตำแหน่งสารป้อนต่ำลงลำดับหนึ่งดังกล่าวไปสู่ อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกซึ่งผลิตกระแสไอส่วนบนและกระแสของเหลวส่วนล่าง, โดยส่วนล่าง ขยายตัวจนได้ความดันลดลงและหลังจากนั้นจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; (2) กระแสการกลั่นเป็นไอถูกนำออกมาจากพื้นที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว, อัด ความดันจนได้ความดันขั้นกลาง, และแบ่งออกเพื่อก่อตัวกระแสการกลั่นถูกอัดความดันลำดับหนึ่ง และกระแสการกลั่นถูกอัดความดันลำดับสอง (3) กระแสการกลั่นควบแน่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่น อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่น; (4) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่น ดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสองเหนือตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับ ดังกล่าว, (5) กระแสไอส่วนบนดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ที่สุดกระแสการกลั่นอัดความดันลำดับหนึ่งและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการ ทำให้เย็นของขั้นตอน (3); (6) กระแสไอส่วนบนร้อนดังกล่าวถูกอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้นและหลังจากนั้น แบ่งออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลถูกอัดความดัน; (7) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเมื่อควบแน่นกระแสรีไซเคิล ถูกอัดความดันอย่างสำคัญ; (8) กระแสรีไซเคิลถูกอัดความดันถูกควบแน่นสำคัญดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันขั้นกลาง ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนส่วนบน (9) กระแสการกลั่นไอถูกอัดความดันลำดับสองดังกล่าวถูกนำไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์ แยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนต่ำลงลำดับสองดังกล่าว; และ (10) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยก ดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิที่ส่วนบนของอุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกดังกล่าว ที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวนำกลับ คือมา
12. การปรับปรุงตามขอถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่กระแสก๊าซดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นก๊าซบางส่วน; และ (1) กระแสก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวถูกแยกโดยการจัดให้มีกระแสไอและอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งกระแสของเหลว; (2) กระแสไอดังกล่าวขยายตัวจนได้ความดันขั้นกลางโดยกระแสไอต่อมาเย็นลง, และหลัง จากนั้นจัดส่งไปสู่อุปกรณ์สัมผัสและอุปกรณ์แยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนต่ำลงลำดับหนึ่งดังกล่าว; (3) จาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดันต่ำ ดังกล่าวและจัดส่งไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งการป้อนกลางคอลัมน์ (4) จาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวขยายตัวจนได้ความดัน ขั้นกลางดังกล่าวและรวมกับกระแสการกลั่นอัดความดันลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม (5) กระแสรวมดังกล่าวเย็นลงอย่างเพียงพอเพื่อควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส รวมโดยการก่อตัวกระแสควบแน่นดังกล่าว; และ (6) กระแสไอส่วนบนรวมดังกล่าวถูกนำเข้าสู่ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่าง น้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและร้อน, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ขั้นตอน (5)
13. ในอุปกรณ์สำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน,ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดร คาร์บอนหนักกว่าหรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, ใน อุปกรณ์ดังกล่าวเป็น (a) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งในการทำให้เย็นต่อก๊าซดังกล่าวภายใต้ความดันเชื่อมต่อเข้า เพื่อจัดให้มีกระแสเย็นภายใต้ความดัน (b) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งในการทำเชื่อมต่อเพื่อรับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นดังกล่าวภายใต้ความดันและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, โดยกระแสดังกล่าวต่อมา เย็น, และ (c) คอลัมน์การกลั่นเชื่อมต่อเพื่อรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าว, คอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวถูกปรับเพื่อแยกกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวออกเป็นกระแสไอส่วนบนและสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงดังกล่าว การปรับปรุงโดยอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับ กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว (2) วิถีทางการนำไอออกมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรับกระแสการกลั่น ที่เป็นไอจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่ำกว่าตำแหน่งป้อนสารกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่ง ดังกล่าว (3) วิถีทางการเปลี่ยนความร้อนเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการนำไอออกมาดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและทำให้เย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของกระแส (4) วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อรับกระแสการกลั่นควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนและแยกกระแสโดยการก่อตัวกระแส ควบแน่นและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นเหลืออยู่หลังจากกระแสการกลั่นไอดังกล่าวเย็นลง, วิธีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการจัดส่งอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลาง คอลัมน์ลำดับสองเหนือตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (5) คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวใน การการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกออกเป็นความสัมพันธ์แลก เปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่นไอดังกล่าวและให้ความร้อนกระแสไอที่ส่วนบน ดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (3) (6) วิถีทางการรวมลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเพื่อรวมกระแสไอที่ส่วนแบบบนร้อนดังกล่าวและกระแสไอ ส่วนที่เหลือใดๆ ดังกล่าวลงในกระแสไอรวมร้อน (7) วิถีทางการอัดความดันเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการรวมลำดับหนึ่งดังกล่าวในการรับกระแส ไอความร้อนดังกล่าวและอัดความดันกระแสไอจนได้ความดันสูงขึ้น (8) วิถีทางการแบ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการอัดความดันดังกล่าวเพื่อรับกระแสไอรวมร้อน ดังกล่าวและแบ่งกระแสไอออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิล อัดความดันดังกล่าว (9) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแบ่งดังกล่าวในการรับกระแส รีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสรีไซเคิลเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นกระแส รีไซเคิลอย่างสำคัญ (10) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการทำให้เย็นลำดับสอง ดังกล่าวเพื่อรับกระแสรีไซเคิลอัดความดันควบแน่นดังกล่าวโดยสำคัญและขยายกระแสจนได้ความ ดันต่ำลงดันกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว เพื่อจัดส่งกระแสรีไซเคิลควบแน่นขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อน ด้านบน, และ (11) วิถีทางควบคุมถูกปรับให้ควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรักษาอุณหภูมิส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วน หลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้น้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคือมา
14. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับให้ทำให้เย็นต่อกระแสก๊าซดังกล่าวภายใต้ ความดันเพียงพอในการควบแน่นกระแสก๊าซบางส่วน (2) วิถีทางการแยกลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแสออกเป็นกระแสไอและอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ของเหลว (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสไอดังกล่าวและขยายกระแสดังกล่าวจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัว ลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการจัดส่งกระแสไอขยายตัวดัง กล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสามเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อรับจาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง ดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อจัดส่ง กระแสของเหลวขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอมลัมน์ ลำดับสาม (5) วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อ รับจาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าว (6) วิถีทางการรวมลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวในการรับ ส่วนขยายตัวดังกล่าว, วิถีทางการรวมลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อกับด้วยวิถีทางการนำไอออกมา ดังกล่าวในการรับกระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและโดยรวมกระแสดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม (7) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางรวมลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสรวมดังกล่าวและทำให้แระแสเย็นอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของกระแสวิธีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเพื่อจัดส่งกระแสรวมควบแน่น อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไปสู่วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าว, และ (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวใน การนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกไปเป็นความสัมพันธ์การแลก เปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและให้ความร้อนกระแสไอที่ส่วนบน ดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (7)
15. ในอุปกรณ์สำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน,ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดร คาร์บอนหนักกว่าหรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, ใน อุปกรณ์ดังกล่าวเป็น (a) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งในการทำให้เย็นต่อก๊าซดังกล่าวใต้ความดันเชื่อมต่อเข้า เพื่อจัดให้มีกระแสเย็นภายใต้ความดัน (b) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งในการทำเชื่อมต่อเพื่อรับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นดังกล่าวภายใต้ความดันและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, โดยกระแสดังกล่าวต่อมา เย็น, และ (c) คอลัมน์การกลั่นเชื่อมต่อเพื่อรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าว, คอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวถูกปรับเพื่อแยกกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวออกเป็นกระแสไอส่วนบนและสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงดังกล่าว การปรับปรุงโดยอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับ กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว (2) วิถีทางการนำไอออกมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรับกระแสการกลั่นที่ เป็นไอจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่ำกว่าตำแหน่งป้อนสารกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (3) วิถีทางการอัดความดันลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและอัดความดันกระแสจนได้ความดันขั้นกลาง (4) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันลำดับหนึ่งดังกล่าว เพื่อรับกระแสการกลั่นไอถูกอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสเย็นลงอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่น, วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของกระแสควบแน่นดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสอง เหนือตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (5) คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวใน การการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกออกเป็นความสัมพันธ์แลก เปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่นไออัดความดันดังกล่าวและให้ความร้อนกระแสไอ ที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (4) (6) วิถีทางการอัดความดันลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ในการรับกระแสไอที่ส่วนบนร้อนดังกล่าวและอัดความดันไอจนได้ความดันสูงขึ้น (7) วิถีทางการแบ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันลำดับสองดังกล่าวในการรับกระแส ไอที่ส่วนบนร้อนถูกอัดความดันดังกล่าวและแบ่งกระแสไอออกเป็นสารแยกย่อยก๊าซที่เหลือระเหยได้ ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลอัดความดัน (8) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวในการรับกระแส รีไซเคิลถูกอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสรีไซเคิลเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นกระแส รีไซเคิลอย่างสำคัญ (9) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการทำให้เย็นลำดับสองดัง กล่าวเพื่อรับกระแสรีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ ความดันต่ำลง, วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การดลั่นดังกล่าว เพื่อจัดสงกระแสรีไซเคิลควบแน่นขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อน ด้านบน, และ (10) วิถีทางควบคุมถูกปรับให้ควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรักษาอุณหภูมิส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วน หลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้น้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคือมา
16. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 โดยที่อุณหภูมิดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับให้ทำให้เย็นต่อกระแสก๊าซดังกล่าวภายใต้ ความดันเพียงพอในการควบแน่นกระแสก๊าซบางส่วน (2) วิถีทางการแยกลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแสออกเป็นกระแสไอและอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ของเหลว (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกดังกล่าวในการรับ กระแสไอดังกล่าวและขยายกระแสดังกล่าวจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับ หนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการจัดส่งกระแสไอขยายตัวดังกล่าว ไปสุ่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อรับจาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง ดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อจัดส่ง กระแสของเหลวขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอมลัมน์ ลำดับสาม (5) วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อรับจาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ขั้นกลางดังกล่าว (6) วิถีทางการรวมเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวในการรับส่วนขยายตัว ดังกล่าว, วิถีทางการรวมลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อกับด้วยวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าวใน การรับกระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและโดยรวมกระแสดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม (7) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางรวมดังกล่าวในการรับ กระแสรวมดังกล่าวและทำให้กระแสเย็นอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสโดยการก่อตัวกระแสควบแน่น, วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวไปสู่คอลัมน์ การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสองดังกล่าวเหมือตำแหน่งสารป้อนกลาง คอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว, และ (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวใน การนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกไปเป็นความสัมพันธ์การแลก เปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและให้ความร้อนกระแสไอที่ส่วนบน ดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (7)
17. ในอุปกรณ์สำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน,ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อย ระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าหรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, ในอุปกรณ์ดังกล่าวเป็น (a) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งในการทำให้เย็นต่อก๊าซภายใต้ความดันเชื่อมต่อเข้าเพื่อจัด ให้มีกระแสเย็นภายใต้ความดัน (b) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งในการทำเชื่อมต่อเพื่อรับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นดังกล่าวภายใต้ความดันและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, โดยกระแสดังกล่าวต่อมา เย็น, และ (c) คอลัมน์การกลั่นเชื่อมต่อเพื่อรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าว, คอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวถูกปรับเพื่อแยกกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวออกเป็นกระแสไอส่วนบนและสารแยกย่อย ระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าว การปรับปรุงโดยอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับ กระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว (2) วิถีทางการนำไอออกมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรับกระแสการกลั่นที่ เป็นไอจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวต่ำกว่าตำแหน่งป้อนสารกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนเชื่อต่อเข้ากับวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและทำให้เย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของกระแส (4) วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อรับกระแสการกลั่นควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแส, โดยการก่อตัว กระแสควบแน่นและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นใดๆ เหลืออยู่หลังจากกระแสการกลั่นไอ ดังกล่าวเย็นลง, วิธีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการ จัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่ง ป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสองเหนือตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (5) วิถีทางการรวมลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเพื่อรวมกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวและกระแสไอส่วน ที่เหลือใดๆ ดังกล่าวลงในกระแสไอรวม (6) วิถีทางการรวมดังกล่าวมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ในการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอรวมเข้าสู่ความสัมพันธ์การแลกเปลี่ยนความร้อนกับ กระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและให้ความร้อนกระแสไอรวมดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งส่วนของส่วนทำให้เย็นของส่วน (3) (7) วิถีทางการอัดความดันเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวในการรับ กระแสไอรวมร้อนดังกล่าวและอัดความดันกะแสไอจนได้ความดันสูงขึ้น (8) วิถีทางการแบ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันดังกล่าวเพื่อรับกระแสไอรวมร้อน ถูกอัดความดันดังกล่าวและแบ่งกระแสไอออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและ กระแสรีไซเคิลอัดความดันดังกล่าว (9) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวในการรับกระแส รีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสรีไซเคิลเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นกระแส รีไซเคิลอย่างสำคัญ (10) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองดังกล่าว เพื่อรับกระแสรีไซเคิลอัดความดันควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, วิธีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อจัดส่งกระแส รีไซเคิลควบแน่นขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนด้านบน, และ (11) วิถีทางควบคุมถูกปรับให้ควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรักษาอุณหภูมิส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วน หลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้น้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา
18. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับให้ทำให้เย็นต่อกระแสก๊าซดังกล่าวภายใต้ ความดันเพียงพอในการควบแน่นกระแสก๊าซบางส่วน, (2) วิถีทางการแยกลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแสออกเป็นกระแสไอและอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ของเหลว (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสไอดังกล่าวและขยายกระแสดังกล่าวจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัว ลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการจัดส่งกระแสไอขยายตัว ดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ลำดับหนึ่งดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อ รับจาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อ จัดส่งกระแสของเหลวขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ ลำดับสาม (5) วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่เชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อรับจาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง ดังกล่าว, (6) วิถีทางการรวมลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวในการรับส่วน ขยายตัวดังกล่าว, วิถีทางการรวมลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อกับวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าว ในการรับกระแสการกลั่นที่เป็นไอดังกล่าวและโดยรวมกระแสดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม (7) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางรวมลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสรวมดังกล่าวและทำให้กระแสเย็นอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ของกระแส, วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเพื่อจัดส่งกระแสรวมควบแน่น อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไปสู่วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าว, และ (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวใน การนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกไปเป็นความสัมพันธ์การแลก เปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและให้ความร้อนกระแสไอที่ส่วนบน ดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (7)
19. ในอุปกรณ์สำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อยระเหยได้น้อย ลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า หรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, ในอุปกรณ์ดังกล่าวเป็น (a) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งในการทำให้เย็นต่อก๊าซดังกล่าวถายใต้ความดันเชื่อมต่อเข้า เพื่อจัดให้มีกระแสเย็นภายใต้ความดัน (b) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งในการทำเชื่อมต่อเพื่อรับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นดังกล่าวภายใต้ความดันและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, โดยกระแสดังกล่าวต่อมา เย็น, และ (c) คอลัมน์การกลั่นเชื่อมต่อเพื่อรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าว, คอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวถูกปรับเพื่อแยกกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวออกเป็นกระแสไอส่วนบนและสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงดังกล่าว การปรับปรุงโดยอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าว ในการรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ต่ำลงลำดับหนึ่งบนวิถีทางการ สัมผัสและการแยก, วิถีทางการสัมผัสและการแยกดังกล่าวถูกปรับเพื่อผลิตกระแสไอส่วนบนและ กระแสของเหลวส่วนล่างบนคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; (2) วิถีทางการสัมผัสและการแยกต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการจัดส่ง กระแสของเหลวส่วนล่างดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าว; (3) วิถีทางการนำไอออกมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรับกระแสการกลั่น ที่เป็นไอจากพื้นที่ด้านบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการก่อตัวอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่น ลำดับหนึ่ง (4) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและทำให้เย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของกระกระแส (5) วิถีทางการการแยกลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นลำดับหนึ่งควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแส, โดยการก่อตัว กระแสไอควบแน่นและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นเหลืออยู่หลังจากกระแสการกลั่นไอ ดังกล่าวเย็นลง, วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการสัมผัสและวิถีทาง การแยกดังกล่าวในการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวไปสู่วิถีทางการ สัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ (6) วิถีทางการสัมผัสการและการแยกดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนดังกล่าวในการการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกออก เป็นความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่นไอดังกล่าวและให้ความร้อน กระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (4) (7) วิถีทางการรวมลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเพื่อรวมกระแสไอที่ส่วนบนร้อนดังกล่าวและกระแสไอ ส่วนที่เหลือใดๆ ดังกล่าวลงในกระแสไอรวมร้อน (8) วิถีทางการอัดความดันเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการรวมลำดับหนึ่งดังกล่าวในการรับกระแส ไอความร้อนดังกล่าวและอัดความดันกระแสไอจนได้ความดันสูงขึ้น (9) วิถีทางการแบ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันดังกล่าวเพื่อกระแสไอรวมร้อน ดังกล่าวและแบ่งกระแสไอออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิล อัดความดันดังกล่าว (10) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแบ่งดังกล่าวในการรับกระแส รีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสรีไซเคิลเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นกระแส รีไซเคิลอย่างสำคัญ (11) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองดังกล่าว เพื่อรับกระแสรีไซเคิลอัดความดันควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยก ดังกล่าวเพื่อจัดส่งกระแสรีไซเคิลควบแน่นขยายตัวดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยก ดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนด้านบน (12) วิถีทางการสัมผัสและการแยกต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการนำไอออกมาในการรับ ส่วนที่เหลือไดๆ ของกระแสการกลั่นไอดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนคอลัมน์ต่ำลงลำดับสอง; และ (13) วิถีทางควบคุมถูกปรับให้ควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่ วิถีทางการสัมผัสและการแยกดังกล่าวเพื่อรักษาอุณหภูมิส่วนบนของวิธีทางการสัมผัสและการแยก ดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้น้อยลงดังกล่าวถูกนำ กลับคืนมา
20. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับให้ทำให้เย็นต่อกระแสก๊าซดังกล่าวภายใต้ ความดันเพียงพอในการควบแน่นกระแสก๊าซบางส่วน; (2) วิถีทางการแยกลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ก๊าซควบแน่นบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแสออกเป็นกระแสไอและอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ของเหลว (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสไอดังกล่าวและขยายกระแสดังกล่าวจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัว ลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวในการจัดส่ง กระแสไอขยายตัวดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ ส่วนล่างลำดับหนึ่งดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อ รับจาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อ จัดส่งกระแสของเหลวขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอมลัมน์ (5) วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อ รับจาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าว (6) วิถีทางการรวมลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวในการรับ ส่วนขยายตัวดังกล่าว, วิถีทางการรวมลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อกับวิถีทางการนำไอออกมา ดังกล่าวในการรับกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและโดยรวมกระแสดังกล่าวเพื่อก่อตัว กระแสรวม (7) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางรวมลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสรวมดังกล่าวและทำให้แระแสเย็นอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ของกระแส, วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเพื่อจัดส่งกระแสรวมควบแน่น อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไปสู่วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าว; และ (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกและการ สัมผัสดังกล่าวในการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกไปเป็นความ สัมพันธ์การแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและให้ความร้อน กระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (7)
21. อุปกรณ์สำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และ ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อยระเหย ได้น้อยลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน หนักกว่าหรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าวและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า, ในอุปกรณ์ ดังกล่าวเป็น (a) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งในการทำให้เย็นต่อก๊าซภายใต้ความดันเชื่อมต่อเข้าเพื่อจัด ให้มีกระแสเย็นภายใต้ความดัน (b) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งชื่อมต่อเพื่อรับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสเย็น ดังกล่าวภายใต้ความดันและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, โดยกระแสดังกล่าวต่อมาเย็น, และ (c) คอลัมน์การกลั่นเชื่อมต่อเพื่อรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าว, คอลัมน์การกลั่น ดังกล่าวถูกปรับเพื่อแยกกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวออกเป็นกระแสไอส่วนบนและสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงดังกล่าว การปรับปรุงโดยอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับเพื่อขยายตัวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นจนได้ความดันขั้นกลางโดยกระแสดังกล่าวต่อมาเย็นลง (2) วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าว ในการรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ต่ำลงลำดับหนึ่งบนวิถีทางการสัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าว, วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวถูกปรับให้ผลิตกระแสไอส่วน บนและกระแสของเหลวส่วนล่าง (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกในการ รับกระแสของเหลวส่วนดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการ จัดส่งกระแสของเหลวส่วนล่างขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าว (5) วิถีทางการนำไอออกมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรับกระแสการกลั่น ที่เป็นไอจากพื้นที่ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อก่อตัวอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่น ลำดับหนึ่ง (6) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการนำไอออกมาดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและทำให้เย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของกระแส (7) วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นลำดับหนึ่งควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนและแยกกระแส, โดยการก่อตัวกระแส ควบแน่นและกระแสไอที่เหลือซึ่งมีไอไม่ควบแน่นเหลืออยู่หลังจากกระแสการกลั่นลำดับหนึ่ง ดังกล่าวเย็นลง, วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและการแยก ดังกล่าวในการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสควบแน่นดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและ การแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ (8) วิถีทางการสัมผัสและการแยกดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความ ร้อนดังกล่าวในการการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกออกเป็น ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและให้ ความร้อนกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ส่วน (6) (9) วิถีทางการรวมลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเพื่อรวมกระแสไอที่ส่วนบนร้อนดังกล่าวและกระแสไอ ส่วนที่เหลือใดๆ ดังกล่าวลงในกระแสไอรวมร้อน (10) วิถีทางการอัดความดันลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการรวมลำดับหนึ่งดังกล่าวใน การรับกระแสไอรวมร้อนดังกล่าวและอัดความดันกระแสไอจนได้ความดันสูงขึ้น (11) วิถีทางการแบ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันดังกล่าวเพื่อรับกระแสไอรวมร้อน ดังกล่าวและแบ่งกระแสไอออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิล อัดความดันดังกล่าว (12) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวในการรับกระแส รีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสรีไซเคิลเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นกระแส รีไซเคิลอย่างสำคัญ (13) วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองดัง กล่าวเพื่อรับกระแสรีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ ความดันขั้นกลาง, วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อจัดส่งกระแสรีไซเคิลควบแน่นขยายตัวดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนด้านบน (14) วิถีทางการอัดความดันลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการนำไอออกดังกล่าวในการรับ ส่วนเหลืออยู่ใดๆ ของกระแสการกลั่นไอดังกล่าวและอัดความดันกระแสจนได้ความดันขั้นกลาง (15) วิถีทางการสัมผัสและการแยกต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันลำดับสองใน การรับส่วนที่เหลืออยู่ใดๆ ถูกอัดความดันดังกล่าวของกระแสการกลั่นไอดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อน กลางคอลัมน์ลำดับสองต่ำลง; และ (16) วิถีทางการควบคุมถูกปรับให้ควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่ วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อรักษาอุณหภูมิส่วนบนของวิถีทางการสัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้น้อยลง ดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา
22. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับให้ทำให้เย็นต่อกระแสก๊าซดังกล่าวภายใต้ ความดันเพียงพอในการควบแน่นกระแสก๊าซ (2) วิถีทางการแยกลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ก๊าซควบแน่นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแสออกเป็นกระแสไอและอย่างน้อยที่สุด หนึ่งกระแสของเหลว (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสไอดังกล่าวและขยายกระแสดังกล่าวจนได้ความดันขั้นกลางดังกล่าว, วิถีทางการขยาย ตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวในการจัดส่ง กระแสไอขยายตัวดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ ส่วนล่างลำดับหนึ่งดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อ รับจาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อ จัดส่งกระแสของเหลวขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์ (5) วิถีทางการขยายตัวลำดับห้าดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกลำดับสองดังกล่าวเพื่อ รับจาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดัน ต่ำลงดังกล่าว (6) วิถีทางการรวมลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับการขยายตัวลำดับห้าดังกล่าวในการรับส่วนขยาย ตัวดังกล่าว, วิถีทางการรวมลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อกับด้วยวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าว ในการรับกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและโดยรวมกระแสดังกล่าวเพื่อก่อตัวกระแสรวม (7) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางรวมลำดับสองดังกล่าวใน การรับกระแสรวมดังกล่าวและทำให้กระแสเย็นอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของกระแสวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเพื่อจัดส่งกระแสรวมควบแน่น อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไปสู่วิถีทางการแยกลำดับหนึ่งดังกล่าว, และ (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทาง การแยกดังกล่าวในการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกไปเป็น ความสัมพันธ์การแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและให้ความ ร้อนกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของ ส่วน (7)
23. ในอุปกรณ์สำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน,ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซระเหยได้และสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงซึ่งมีส่วนหลักของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3, และส่วนประกอบไฮโดร คาร์บอนหนักกว่าหรือส่วนประกอบ C3 ดังกล่าว, และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าใน อุปกรณ์ดังกล่าว (a) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งในการทำให้เย็นต่อก๊าซภายใต้ความดันเชื่อมต่อเข้าเพื่อจัด ให้มีกระแสเย็นภายใต้ความดัน (b) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งเในการทำเชื่อมต่อเพื่อรับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นดังกล่าวภายใต้ความดันและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลง, โดยกระแสดังกล่าวต่อมา เย็น, และ (c) คอลัมน์การกลั่นเชื่อมต่อเพื่อรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าว, คอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวถูกปรับเพื่อแยกกระแสขยายตัวเย็นต่อมาดังกล่าวออกเป็นกระแสไอส่วนบนและสารแยกย่อย ระเหยได้น้อยลงดังกล่าว การปรับปรุงโดยอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับเพื่อขยายตัวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแสเย็นจนได้ความดันขั้นกลางโดยกระแสดังกล่าวต่อมาเย็นลง (2) วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าว ในการรับกระแสขยายตัวเย็นต่อมาที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ต่ำลงลำดับหนึ่งบนวิถีทางการสัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าว, วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวถูกปรับให้ผลิตกระแสไอส่วน บนและกระแสของเหลวส่วนล่าง (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกในการ รับกระแสของเหลวส่วนดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสองดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวในการ จัดส่งกระแสของเหลวส่วนล่างขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าว (5) วิถีทางการนำไอออกมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อรับกระแสการกลั่น ที่เป็นไอจากพื้นที่ของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว (6) วิถีทางการอัดความดันลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการนำไอออกมาดังกล่าวไนการรับ กระแสการกลั่นไอดังกล่าวและอัดความดันไอจนได้ความดันขั้นกลางดังกล่าว, โดยการก่อตัวกระแส การกลั่นอัดความดัน (7) วิถีทางการแบ่งลำดับหนึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันลำดับหนึ่งในการรับ กระแสการกลั่นอัดความดันและแบ่งกระแสออกเป็นกระแสการกลั่นอัดความดันลำดับหนึ่งและ กระแสการกลั่นอัดความดันลำดับสอง (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแบ่งลำดับหนึ่งในการรับ กระแสการกลั่นอัดความดันลำดับหนึ่งและทำให้กระแสเย็นเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของกระแส, โดยการต่อตัวกระแสควบแน่น, วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมา เชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกในการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส ควบแน่นดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนกลางคอลัมน์ (9) วิถีทางการสัมผัสและการแยกดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความ ร้อนดังกล่าวในการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกออกเป็น ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสการกลั่นลำดับหนึ่งดังกล่าวและให้ ความร้อนกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็น ของส่วน (8) (10) วิถีทางการอัดความดันลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ในการรับกระแสไอร้อนส่วนบนดังกล่าวและอัดความดันจนได้ความดันสูงขึ้น (11) วิถีทางการแบ่งลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการอัดความดันลำดับสองดังกล่าวในการ รับกระแสไอร้อนส่วนบนถูกการอัดความดันดังกล่าวและแบ่งกระแสออกเป็นสารแยกย่อยเรซิดิวก๊าซ ระเหยได้ดังกล่าวและกระแสรีไซเคิลอัดความดัน (12) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวในการรับกระแส รีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวและทำให้กระแสรีไซเคิลเย็นลงอย่างเพียงพอในการควบแน่นกระแส รีไซเคิลอย่างสำคัญ (13) วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการทำให้เย็นลำดับสองดัง กล่าวเพื่อรับกระแสรีไซเคิลอัดความดันดังกล่าวควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ ความดันขั้นกลางดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสามดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการ สัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อจัดส่งกระแสรีไซเคิลควบแน่นขยายตัวดังกล่าวไปสู่วิถีทาง การสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนด้านบน (14) วิถีทางการสัมผัสและการแยกดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแบ่งลำดับหนึ่ง ดังกล่าวในการรับกระแสการกลั่นไอถูกอัดความดันลำดับสองดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ส่วน ล่างลำดับสอง, และ (15) วิถีทางควบคุมถูกปรับให้ควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่ วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อรักษาอุณหภูมิส่วนบนของวิถีทางการสัมผัสและ วิถีทางการแยกดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วนหลักของส่วนประกอบในสารแยกย่อยระเหยได้น้อยลง ดังกล่าวถูกนำกลับคือมา
24. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 โดยที่อุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึง (1) วิถีทางการทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวถูกปรับให้ทำให้เย็นต่อกระแสก๊าซดังกล่าวภายใต้ ความดันเพียงพอในการควบแน่นกระแสก๊าซบางส่วน (2) วิถีทางการแยกเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางทำให้เย็นลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแสก๊าซ ควบแน่นบางส่วนดังกล่าวและแยกกระแสออกเป็นกระแสไอและอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลว (3) วิถีทางการขยายตัวลำดับหนึ่งดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิธีทางการแยกดังกล่าวในการรับ กระแสไอดังกล่าวและขยายกระแสดังกล่าวจนได้ความดันขั้นกลางดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับ หนึ่งดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวในการจัดส่งกระแสไอ ขยายตัวดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งป้อนคอลัมน์ส่วนล่าง ลำดับหนึ่งดังกล่าว (4) วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่เชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อรับจาก 0% ถึง 100% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันต่ำลงดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวลำดับสี่ดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อจัดส่งกระแส ของเหลวขยายตัวดังกล่าวไปสู่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอมลัมน์ (5) วิถีทางการขยายตัวลำดับห้าเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อรับจาก 100% ถึง 0% ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสของเหลวดังกล่าวและขยายกระแสจนได้ความดันกลาง ดังกล่าว (6) วิถีทางการรวมเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการขยายตัวลำดับห้าดังกล่าวในการรับส่วนขยายตัว ดังกล่าว, วิถีทางการรวมดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อกับด้วยวิถีทางการอัดความดันลำดับหนึ่งดังกล่าว ในการรับกระแสการกลั่นอัดความดันลำดับหนึ่งดังกล่าวและโดยรวมกระแสดังกล่าวเพื่อก่อตัว กระแสรวม (7) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางรวมดังกล่าวในการรับ กระแสรวมดังกล่าวและทำให้กระแสเย็นอย่างเพียงพอในการควบแน่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของ กระแส, โดยการก่อตัวกระแสควบแน่น, วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้า กับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวในการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแส ควบแน่นดังกล่าวไปสู่วิถีทางการสัมผัสและวิถีทางการแยกดังกล่าวที่ตำแหน่งสารป้อนกลางคอลัมน์, และ (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวต่อมาเชื่อมต่อเข้ากับวิถีทางการสัมผัสและวิถีทาง การแยกดังกล่าวในการนำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสไอที่ส่วนบนดังกล่าวถูกแยกไปเป็น ความสัมพันธ์การแลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดกระแสรวมดังกล่าวและให้ความร้อนกระแส ไอที่ส่วนบนดังกล่าว, โดยการจัดส่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการทำให้เย็นของส่วน (7)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH86223B TH86223B (th) | 2007-08-30 |
| TH86223A true TH86223A (th) | 2007-08-30 |
| TH88724B TH88724B (th) | 2022-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI285250B (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| US10113127B2 (en) | Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas | |
| JP3724840B2 (ja) | 炭化水素流からのオレフィン回収法 | |
| CN102027303B (zh) | 等压开路致冷ngl回收 | |
| MX2007015226A (es) | Procesamiento de gases de hidrocarburos. | |
| CA2560554A1 (en) | Hydrocarbon recovery process utilizing enhanced reflux streams | |
| JP2013505239A5 (th) | ||
| TW201127471A (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| RU2019108437A (ru) | Переработка углеводородного газа | |
| JP2012518153A5 (th) | ||
| JP2013505422A5 (th) | ||
| SA07280532B1 (ar) | عملية معالجة غاز الهيدروكربون | |
| JP5552159B2 (ja) | 炭化水素ガスの処理 | |
| US20080302650A1 (en) | Process to recover low grade heat from a fractionation system | |
| CA2562323A1 (en) | Natural gas liquefaction | |
| RU2019108438A (ru) | Переработка углеводородного газа | |
| KR101680923B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리방법 | |
| JP2021047003A (ja) | 等圧オープン冷凍ｌｐｇ回収に対する分割供給添加 | |
| RU2019108439A (ru) | Переработка углеводородного газа | |
| CN110831689B (zh) | 用于分离处理起始混合物的工艺和设备 | |
| JP5870086B2 (ja) | 炭化水素ガスの処理 | |
| RU2009144105A (ru) | Способ минимизации рециркулируемого газа в процессе конденсации | |
| TH88724B (th) | กระบวนการก๊าซไฮโดรคาร์บอน | |
| KR101714101B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리 방법 | |
| TH75681A (th) | การทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลว |