TH8587A - วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อเทียมจากถั่วเหลืองทั้งเมล็ด - Google Patents
วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อเทียมจากถั่วเหลืองทั้งเมล็ดInfo
- Publication number
- TH8587A TH8587A TH9001000277A TH9001000277A TH8587A TH 8587 A TH8587 A TH 8587A TH 9001000277 A TH9001000277 A TH 9001000277A TH 9001000277 A TH9001000277 A TH 9001000277A TH 8587 A TH8587 A TH 8587A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- protein
- soybean
- soy protein
- moisture content
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการนำถั่วเหลืองทั้งเมล็ดไปผลิตเป็นก้อนที่มีรูปร่างไม่แน่นอนหรือชิ้นของก้อนสารโปรตีนซึ่งปราศจากกลิ่นและรสชาดที่มไต้องการ และมีเนื้อและลักษณะภายนอกเหมือนเนื้อสัตว์ถั่วเหลืองทั้งเมล็ดถูกทำให้ชุ่มน้ำและทำให้เป็นกรดจนดีพีเอชอยู่ในช่วงประมณ 4.5 ถึง 6.5 และค่าพีเอชของถั่วเหลืองคงไว้ในช่วงนี้ตลอดขบวนการผลิต ถั่วเหลืองทั้งเมล็ดที่ทำให้เป็นกรดแล้วจะถูกบดในตัวกลางที่เป็นน้ำเพื่อให้ได้แป้งเปียกหรือแป้งทำขนมของอนุภาคถั่วเหลืองที่มีพีเอชอยู่ในช่วง 4.5 - 6.5 แป้งเปียกหรือแป้งทำขนมในน้ำที่มีฤทธิ์เป็นกรดถูกนำไปยังบริเวณที่ผลิต ซึ่งมีไอน้ำภายใต้ความดันที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกพ่นเข้าไปโดยตรงในแป้งเปียกหรือแป้งทำขนมที่ไหลลงมาเป็นสายภายใต้สภาวะซึ่งเป็นผลให้เกิดการจับตัวของโปรตีนถั่วเหลืองในรูปของก้อนหรือชิ้นส่วนแยกกัน ซึ่งถูกปลดปล่อยออกจากบริเวณผลิต ชิ้นส่วนโปรตีนนั้นเมื่อปล่อยออกจากบริเวณผลิตหรือเมื่อทำให้แห้งและทำให้ดูดน้ำใหม่จะปราศจากกลิ่นและรสชาดที่ไม่ต้องการและมีเนื้อหนังความแน่นและลักษณะที่มองเห็นได้คล้ายเนื้อสัตว์ ซึ่งเหมาะสมสำรับใช้ในผลิตภัณฑ์อาหารมากมายหลายชนิด รวมทั้งผลิตภัณฑ์แช่แข็ง ผลิตภัณฑ์บรรจุกระป๋องและผลิตภัณฑ์ผสมที่แห้งหากต้องการสารปรุงแต่งต่าง ๆ เช่น สารทำให้มีกลิ่นรส, สีไขมัน สารปรงุรสและสารโปรตีนอย่างอื่นก็อาจเติมลงไปในชิ้นโปรตีนถั่วเหลือง
Claims (20)
1. วิธีการสำหรับนำถั่วเหลืองทั้งเมล็ดไปผลิตผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลือง ในรูปที่เป็นก้อนที่ไม่จับกันและปราศจากกลิ่นหรือรสชาดที่ไม่เป็นที่ต้องการ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย การให้น้ำแก่ถั่วเหลืองทั้งเมล็ดทำให้ เป็นกรดจนมีความ เป็นกรดต่างอยู่ในช่วงระหว่างประมาณ 4.5 ถึง 6.5 บดถั่วเหลืองทั้งเมล็ดที่ชุ่มน้ำและทำให้เป็นกรดแล้วเพื่อ ให้ได้น้ำที่มีอนุภาคถั่วเหลืองกระจายตัวอยู่มีความกรดด่าง อยู่ระหว่างประมาณ 4.5 ถึง 6.5 ใส่สารกระจายตัวในน้ำดังกล่าวที่มีปริมาณของแข็งระหว่าง ประมาณ 10% ถึง 45% โดยน้ำหนัก และโปรตีนจนถึง 45% โดยน้ำ หนักเทียบกับน้ำหนักพื้นฐานที่ปราศจากความชื้น ลงในบริเวณ จำกัด พ่นไอน้ำความดันสูงลงไปในสารกระจายตัวที่ไหลเป็นสายใน บริเวณดังกล่าวภายใต้สภาวะเพียงพอที่ทำให้เกิดการผิดธรรม ชาติของโปรตีนจากถั่วเหลืองอย่างรวดเร็วในสารกระจายตัวดัง กล่าว และทำให้โปรตีนมีรูปร่างเป็นก้อนแยกกันของโปรตีนจาก ถั่วเหลือง และ นำโปรตีนออกจากบริเวณดังกล่าวในรูปของก้อนโปรตีนทีไม่จับ กันซึ่งปราศจากกลิ่นและรสชาดที่ไม่ต้องการ
2. วิธีการข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งถั่วเหลืองทั้งเมล็ด ถูกทำให้ชุ่มน้ำและทำให้เป็นกรดโดยการแช่ถั่วเหลืองทั้ง เมล็ดลงในน้ำที่เป็นกรด เพื่อเพิ่มปริมาณความชื้นของถั่ว เหลืองทั้งเมล็ดให้อยู่ระหว่างประมาณ 45% ถึง 65% โดยน้ำ หนัก และให้เมล็ดถั่วเหลืองมีความเป็นกรดด่างในช่วงระหว่าง 4.5 ถึง 6.5
3. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งน้ำ ที่มีฤทธิ์เป็นกรดมีความเป็นกรดด่างในช่วงระหว่างประมาณ 2 ถึง 6
4. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งน้ำ ที่มีฤทธิ์เป็นกรดมีกรดที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยฟอสฟ อริค ไฮโดรคลอริค แอซิคทิค แลคทิค และของผสมของสารเหล่านี้
5. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งถั่ว เหลืองทั้งเมล็ดถูกแช่อยู่ในตัวกลางซึ่งถูกทำให้เป็นกรด ด้วยการเติมกรดที่รับประทานได้หรือสารที่ทำให้เป็นกรด
6. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเมล็ด ถั่วเหลืองทั้งเมล็ดที่ชุ่มน้ำและทำให้เป็นกรดถูก บดด้วย การบดเมล็ดถั่วแบบเปียกในตัวกลางที่เป็นน้ำในสัดส่วนโดยน้ำ หนักจากเมล็ดถั่ว 1 ถึง 15 ส่วนต่อตัวกลางที่เป็นน้ำ 1 ส่วนเพื่อให้ได้การกระจายตัวของอนุภาคเมล็ดถั่วเหลืองที่มี ปริมาณของแข็งระหว่างประมาณ 10% ถึง 45% โดยน้ำหนัก
7. วิธีการตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งเมล็ฌดถั่วถูกบดแบบเปียกในน้ำที่เป็นกรด
8. วิธีการตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่ง อนุภาคกระจายตัวในน้ำอยู่ในรูปของแป้งเปียก หรือแป้งทำขนม ที่เป็นเนื้อเดียวกัน
9. วิธีการตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งไอ น้ำมีความดันระหว่างประมาณ 10 ปอนด์ต่อตารางนิ้วเกจ (csig) ถึง 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้วเกจถูกฉีดเข้าไปโดยตรงในสาร กระจายตัวในน้ำของอนุภาคถั่วเหลืองที่ไหลลงเป็นสายในบริเวณ จำกัดเพื่อให้ความร้อนแก่แป้งเปียกจนมีอุณหภูมิอย่างน้อย 115 ซ. ซึ่งทำให้เกิดการผิดธรรมชาติและทำให้โปรตีนของถั่ว เหลืองจับกันเป็นเนื้อ ภายในระยะเวลาประมาณ 1 ถึง 30 วินาที
10. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ซึ่งสาร กระจายตัวในน้ำของอนุภาคถั่วเหลืองถูกทำให้ร้อนด้วยการพ่น ไอน้ำจนมีอุณหภูมิอยู่ในช่วง 115 ซ. ถึง 198 ซ.
11. วิธีการตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง วัสดุชนิดหนึ่งเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ไขมัน น้ำมัน อิมัลซิไฟเออร์ สี สารทำให้มีกลิ่นรส โปรตีนจากสัตว์ โปรตีนจากพืช และสารผสมของสิ่งเหล่านั้นถูกรวมเข้าไปในสาร กระจายตัวในน้ำของอนุภาคถั่วเหลืองก่อนหน้าที่จะมีการทำให้ มีการกระจายในบริเวณจำกัด
12. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารกระจายตัวในน้ำของ อนุภาคถั่วเหลืองที่ใส่เข้าไปในบริเวณจำกัด มีไขมันหรือน้ำ มันจนถึง 25% โดยน้ำหนัก และโปรตีนจากสัตว์ที่บดละเอียดจน ถึง 50% โดยน้ำหนัก
13. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง เนื้อของก้อนโปรตีนถั่วเหลืองที่ออกมาจากบริเวรผลิตถูกทำ ให้แห้งจนมีปริมาณความชื้นน้อยกว่าประมาณ 5%
14. วิธีการตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่ง ก้อนโปรตีนถั่วเหลืองที่ทำให้แห้งแล้วถูกทำให้ชุ่มน้ำใหม่ ภายใตัสภาวะซึ่งก้อนโปรตีนถั่วเหลืองดูดน้ำเข้าไปอย่างน้อย ประมาณ 85% ของความชื้นเดิม
15. วิธีการตามที่ไดนิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง สารกระจายตัวในน้ำของอนุภาคถั่วเหลืองถูกใส่เข้าไปในบริเวณ ผลิตมีพีเอชระหว่างประมาณ 4.5 และ 5.6
16. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งก้อนโปรตีนถั่วเหลืองมี ค่าเทกซ์ทัวรัล (textural velue) อย่างน้อยประมาณ 100 ปอนด์ ซึ่งวัดด้วยเครื่องอินสตอมเท้กซ์ทิวโรมิเตอร์ โดยคิด เทียบจากตัวอย่างโปรตีนถั่วเหลือง 50 กรัม และความเร็วที่ ป้อนเข้าไป (crcss head soeed) 10 ชม./นาที
17. วิธีการตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง สารกระจายตัวในน้ำของอนุภาคถั่วเหลืองถูกใส่เข้าไปในบริเวณ ผลิตมีพีเอชระหว่างประมาณ 5.6 ถึง 6.5 และก้อนโปรตีนที่ ปล่อยออกมาจากบริเวณผลิตถูกทำให้แห้งจนมีปริมาณความชื้น น้อยกว่าประมาณ 5%
18. วิธีการตามที่ไดนิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ซึ่ง ก้อนโปรตีนถั่วเหลืองที่แห้งถูกทำให้ดูดน้ำ ใหม่ภายใตสภาวะ ซึ่งก้อนโปรตีนถั่วเหลืองนั้นมีความชื้นอย่างน้อย 85% ของ ความชื้นเดิม
19. วิธีการของการเพิ่มค่าเทกซ์ทิวรัล หรือความแน่นของ ก้อนโปรตีนถั่วเหลืองทำได้โดยดการฉีดไอน้ำที่มีความตันเข้า ไปในสารกระจายตัวในน้ำของอนุภาคถั่วเหลืองที่ทำให้เป็นกรด ซึ่งไหลลงมาเป็นสายซึ่งประกบอด้วยการทำให้ก้อนโปรตีนถั่ว เหลืองปราศจากน้ำจนมีความชื้นประมาณ 5% หรือน้อยกว่าและการ ทำให้ก้อนโปรตีนดูดน้ำ ใหม่ในตัวกลางที่เป็นน้ำภายใต้สภาวะ ซึ่งก้อนโปรตีนมีความชื้นประมาณ 85% ของความชื้นเดิม
20. วิธีการตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่ง ก้อนโปรตีนที่ทำให้แห้งถูกทำให้ดูดน้ำใหม่โดยการแช่ก้อน โปรตีนถั่วเหลืองในน้ำเป็นเวลา 3 ถึง 15 นาที
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH8587A true TH8587A (th) | 1991-03-01 |
| TH5654B TH5654B (th) | 1996-06-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2607718B2 (ja) | 組織化大豆蛋白製品の製造法 | |
| KR102279246B1 (ko) | 식이섬유가 포함된 대체 다짐육의 제조 방법 및 이에 따라 제조된 식이섬유가 포함된 대체 다짐육 | |
| RU2247517C2 (ru) | Мясной эмульсионный продукт (варианты) и способ его получения | |
| US3863017A (en) | Sea food products | |
| JPS5842745B2 (ja) | センイジヨウタンパクシツブツシツノ セイゾウホウホウ | |
| KR20230121088A (ko) | 천연 에데스틴 단백질 단리물 및 질감처리 성분으로서의용도 | |
| NO139661B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et fiberprodukt som ligner kjoett | |
| KR102550241B1 (ko) | 쌀가루가 포함된 조직대두단백 및 이의 제조방법 | |
| US4044157A (en) | Process for preparing expanded soybean granules | |
| CN114208891A (zh) | 一种豆乳粉的制备方法 | |
| US3482996A (en) | Process for preparing dry and semi-dry sausage | |
| US4298628A (en) | Method for manufacturing fried tofu products | |
| US3253931A (en) | Method of dehydrating meat and product | |
| US3863019A (en) | Process for texturing a protein slurry | |
| TH5654B (th) | วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์เนื้อเทียมจากถั่วเหลืองทั้งเมล็ด | |
| US4161546A (en) | Process for texturizing proteinaceous materials | |
| CA1103511A (en) | Texturization of protein | |
| EP1685765B1 (en) | Dried food product comprising bonded fibrous fish meat and showing good shape retention properties and fibrous texture, and process for producing the same | |
| EP0031622A1 (en) | Meat analog binder composition and use thereof in making shaped protein food products | |
| RU2376870C1 (ru) | Способ приготовления белково-минерального продукта | |
| KR20250131511A (ko) | 고사리 분말을 함유한 식물성 다짐육 및 그 제조 방법 | |
| RU2290835C1 (ru) | Способ приготовления формованного белкового продукта | |
| Perez-Munoz et al. | Effect of storage time on solubility and color of spray-dried soymilk | |
| CN119156139A (zh) | 豆乳加工食品的制造方法 | |
| PL122852B2 (en) | Method of manufacturing a texturized proteinous preparation |