TH85598A - การกำจัดกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลปั่นป่วน - Google Patents

การกำจัดกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลปั่นป่วน

Info

Publication number
TH85598A
TH85598A TH601002567A TH0601002567A TH85598A TH 85598 A TH85598 A TH 85598A TH 601002567 A TH601002567 A TH 601002567A TH 0601002567 A TH0601002567 A TH 0601002567A TH 85598 A TH85598 A TH 85598A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fluid
sulfur
partition
approximately
reactor
Prior art date
Application number
TH601002567A
Other languages
English (en)
Other versions
TH57492B (th
Inventor
เอฟ. ไมเออร์ นายพอล
ดับบลิว. ธอมพ์สัน นายแม็กซ์
จี. ฮูเวอร์ นายวิคเตอร์
อาร์. เยอร์เมน่า นายกุยโด
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH85598A publication Critical patent/TH85598A/th
Publication of TH57492B publication Critical patent/TH57492B/th

Links

Abstract

DC60 (04/09/49) วิธีการและเครื่องสำหรับการกำจัดกำมะถันจากกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอน ที่ซึ่งการ กำจัดกำมะถันจะได้รับการทำให้เพิ่มพูนขึ้น โดยการปรับปรุงการเข้าสัมผัสของกระแสของไหลที่มี ไฮโดรคาร์บอนและพาร์ทิคูเลทที่เป็นของแข็งดูดซึมกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพ ของไหล วิธีการและเครื่องสำหรับการกำจัดกำมะถันจากกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอน ที่ซึ่งการ กำจัดกำมะถันจะได้รับการทำให้เพิ่มพูนขึ้นโดยการปรับปรุงการเข้าสัมผัสของกระแสของไหลที่มี ไฮโดรคาร์บอนและพาร์ทิคูเลทที่เป็นของแข็งดูดซึมกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพ ของไหล

Claims (6)

1. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้กระแสของไหลที่มีไอโดรคาร์บอนเข้าสัมผัสกับพาร์ททิคูเลทดูดซึมที่เป็น ของแข็งซึ่งแบ่งอย่างละเอียดที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบโลหะตัวส่งเสริมแบบ รีดิวซ์-เวเลนซ์และซิงก์ออกไซด์ในภาชนะของเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพ ของไหลภายใต้ภาวะของการกำจัดกำมะถันเพียงพอสำหรับกำจัดกำมะถันออกจาก กระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว และเปลี่ยนซิงก์ออกไซด์ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งให้เป็นซิงก์ซัลไฟด์ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการจัดให้มีกระแสที่มี ไฮโดรคาร์บอนผ่านการกำจัดกำมะถันและพาทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถัน (b) ซึ่งเป็นขั้นตอนที่พร้อมกับขั้นตอน (a) นั้นคิือ การทำให้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของ กระแสที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวและพาร์ทิคูเลทดูดซึมดังกล่าวเข้าสัมผัสกับ อนุกรมตามแนวนอนอย่างแท้จริงของกลุ่มแผ่นปะทะยาวที่วางระยะตามดิ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วยแผ่นปะทะที่ขนานกันอย่างแท้จริงจำนวนหนึ่ง โดยแต่ละแผ่น มีภาคตัดขวางเป็นรูปตัว V แบบธรรมดา ด้วยเหตุผลนี้ จึงเป็นการลดการกระจายตัว ตามแนวแกนในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลดังกล่าว (c) การทำให้พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถันดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแสการทำให้ คืนสภาพที่มีออกซิเจนในภาชนะเครื่องทำให้คืนสภาพภายใต้ภาวะในการทำให้ คืนสภาพที่เพีงพอสำหรับเปลี่ยนอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของซิงก์ซัลไฟด์ดังกล่าว ให้เป็นซิงก์ออกไซด์ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการจัดให้มีพาร์ทิคูเลทดูดซึมผ่านการทำให้ คืนสภาพที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบโลหะตัวส่งเสริมที่ไม่ผ่านการรีดิวซ์ และ (d) การทำให้พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่ผ่านการทำให้คืนสภาพดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแส การรีดิวซ์ที่มีไฮโดรเจนในภาชนะเครื่องรีดิวซ์ภายใต้ภาวะในการรีดิวซ์ที่เพียงพอ สำหรับรีดิวซ์ส่วนประกอบโลหะตัวส่งเสริมที่ไม่ผ่านการรีดิวซ์ดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการจัดให้มีพาร์ทิคูเลท ดูดซึมผ่านการรีดิวซ์ขึ้นมา 2. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นปะทะยาวดังกล่าวของ ชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวที่อยู่ใกล้เคียงกันหนึ่งชิ้นจะยื่นขวางกันโดยทำมุมในลักษณะ กากบาทในช่วงจาก 60 องศาถึงประมาณ 120 องศา 3. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นปะทะยาวดังกล่าวของ ชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวที่อยู่ใกล้เคียงกันหนึ่งชิ้นจะยื่นตั้งฉากกันอย่างแท้จริง 4. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบเพิ่มพูนการ สัมผัสดังกล่าวแต่ละชิ้นจะกำหนดขอบเขตให้มีพื้นที่ช่องเปิดที่ซึ่งกระแสที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว และพาร์ทิคูเลทที่เป็นของแข็งดังกล่าวอาจเคลื่อนที่ผ่านไป ที่ซึ่งพื้นที่ช่องเปิดดังกล่าวของชิ้นประกอบ เพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวแต่ละชิ้นอยู่ในช่วงจากประมาณ 40 ถึงประมาณ 90 เปอร์เซนต์ของพื้นที่ ภาคตัดขวางของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวที่ตำแหน่งตามแนวดิ่งของชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัส แต่ละชิ้น 5. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการเว้นระยะตามแนวดิ่ง ระหว่างชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวที่อยู่ใกล้เคียงกันอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.02 ถึง ประมาณ 0.5 เท่าของความสูงของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว 6. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งอัตราส่วนความสูงต่อความ กว้างของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในช่วงจากประมาณ 2 : 1 ถึงประมาณ 15 : 1 7. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งความสูงของบริเวณ เกิดปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ในช่วงจากประมาณ 30 ถึงประมาณ 80 ฟุต และความกว้างของบริเวณ เกิดปฏิกิริยาอยู่ในช่วงจากประมาณ 3 ถึงประมาณ 8 ฟุต 8. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นปะทะดังกล่าวแต่ละ แผ่นได้รับการก่อรูปจากเหล็กทำมุมและที่ซึ่งแผ่นปะทะดังกล่าวได้รับการวางเว้นระยะจากกันตาม ขวางในช่วงจากประมาณ 2 ถึงประมาณ 6 นิ้วบนศูนย์กลาง 9. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นที่ภาคตัดขวางมากที่สุด ของบริเวณการปลดปล่อยดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดเท่ากับสองเท่ามากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางมากที่สุด ของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว 1 0. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยแผ่น ตัวกระจายที่กำหนดขอบเขตเป็นส่วนก้นของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ซึ่งแผ่นตัวกระจายดังกล่าว กำหนดขอบเขตให้มีรูจำนวนหนึ่งเพื่อการยอมให้กระแสที่มีไฮโดรคาร์บอนไหลขึ้นด้านบนผ่านแผ่น ตัวกระจายดังกล่าวและเข้าสู่บริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ซึ่งแผ่นตัวกระจายดังกล่าวมีรูดังกล่าว ในช่วงจากประมาณ 15 ถึงประมาณ 90 รู 1 1. เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งภาชนะดังกล่าวกำหนด ขอบเขตให้มีช่องทางเข้าของของไหลเพื่อการรับกระแสไฮโดรคาร์บอนที่เป็นแก๊สดังกล่าวไว้ใน บริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว, ช่องทางออกของของไหลเพื่อการจ่ายกระแสไฮโดรคาร์บอนที่เป็นแก๊ส ดังกล่าวออกจากบริเวณการปลดปล่อยดังกล่าว, ช่องทางเข้าของของแข็งเพื่อการรับพาร์ทิคูเลทที่เป็น ของแข็งดังกล่าวไว้ในบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวและช่องทางออกของของแข็งเพื่อการจ่าย พาร์ทิคูเลทที่เป็นของแข็งดังกล่าวออกจากบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ซึ่งช่องทางเข้าของของแข็ง ดังกล่าว, ช่องทางออกของของแข็งดังกล่าว, ช่องทางเข้าของของไหลดังกล่าวและช่องทางออกของ ของไหลดังกล่าวแยกต่างหากจากกัน 1 2. ชุดการกำจัดกำมะถันประกอบรวมด้วย เครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลที่กำหนดขอบเขตให้มีบริเวณเกิดปฏิกิริยาตั้งตรง ที่ยืดยาวออก ที่ซึ่งอนุภาคดูดซึมที่เป็นของแข็งซึ่งแบ่งอย่างละเอียดจะเข้าสัมผัสกับกระแสของไหล ที่มีไฮโดรคาร์บอน ด้วยเหตุนี้ เพื่อจัดเตรียมกระแสที่มีไฮโดรคาร์บอนผ่านการกำจัดกำมะถันและ พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถัน ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยอนุกรมของชิ้นประกอบ เพิ่มพูนการสัมผัสที่วางเว้นระยะตามแนวดิ่ง ซึ่งโดยทั่วไปได้รับการจัดวางตามแนวนอนไว้ในบริเวณ เกิดปฏิกิริยาดังกล่าว ที่ซึ่งชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวแต่ละชิ้นประกอบด้วยแผ่นปะทะยาว ที่วางเว้นระยะตามขวาง โดยยื่นขนานกันอย่างแท้จริง ที่ซึ่งแผ่นปะทะยาวดังกล่าวแต่ละแผ่นมี ภาคตัดขวางเป็นรูปตัว V แบบธรรมดา เครื่องทำให้คืนสภาพแบบฐานก่อสภาพของไหลเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของ พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถันดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแสทำให้คืนสภาพที่มีออกซิเจน ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการจัดเตรียมพาร์ทิคูเลทดูดซึมผ่านการทำให้คืนสภาพขึ้นมา และ เครื่องรีดิวซ์แบบฐานก่อสภาพของไหลเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของพาร์ทิคูเลท ดูดซึมผ่านการทำให้คืนสภาพดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแสการรีดิวซ์ที่มีไฮโดรเจน 1 3. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งแผ่นปะทะยาวดังกล่าวของชิ้นประกอบ เพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวที่อยู่ใกล้เคียงกันหนึ่งชิ้นจะยื่นขวางกันโดยทำมุมในลักษณะกากบาท ในช่วงจาก 60 องศาถึงประมาณ 120 องศา 1 4. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 12 ชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวแต่ละชิ้นจะ กำหนดขอบเขตให้มีพื้นที่ช่องเปิดที่ซึ่งกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวและพาร์ทิคูเลทดูด ซึมดังกล่าวอาจเคลื่อนที่ผ่านไป ที่ซึ่งพื้นที่ช่องเปิดดังกล่าวของชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าว แต่ละชิ้นอยู่ในช่วงจากประมาณ 40 ถึงประมาณ 90 เปอร์เซนต์ของพื้นที่ภาคตัดขวางของบริเวณ เกิดปฏิกิริยาดังกล่าวที่ตำแหน่งตามแนวดิ่งของชิ้นประกอบเพิ่มพูนการสัมผัสแต่ละชิ้น 1 5. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งความสูงของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ ในช่วงจากประมาณ 30 ถึงประมาณ 80 ฟุต และความกว้างของบริเวณเกิดปฏิกิริยาอยู่ในช่วงจาก ประมาณ 3 ถึงประมาณ 8 ฟุต 1 6. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งการเว้นระยะตามแนวดิ่งระหว่างชิ้นประกอบ เพิ่มพูนการสัมผัสดังกล่าวที่อยู่ใกล้เคียงกันอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.05 ถึงประมาณ 0.2 เท่าของความ สูงของบริเวณเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว 1 7. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 12 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยท่อที่หนึ่งเพื่อการขนส่ง พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถันดังกล่าวจากเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวไปสู่เครื่องทำให้คืนสภาพดังกล่าว, ท่อที่สองเพื่อการขนส่งพาร์ทิคูเลทดูดซึมผ่านการทำให้คืนสภาพดังกล่าวจากเครื่องทำให้คืนสภาพ ดังกล่าวไปสู่เครื่องรีดิวซ์ดังกล่าว และท่อที่สามเพื่อการขนส่งพาร์ทิคูเลทดูดซึมผ่านการรีดิวซ์ดังกล่าว จากเครื่องทำให้คืนสภาพดังกล่าวไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว 1 8. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 17 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยถังป้อนล็อกเครื่อง ปฏิกรณ์ที่จัดวางอย่างของไหลผ่านได้ไว้ในท่อดังกล่าว ที่ซึ่งถังป้อนล็อกเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว ปฏิบัติการได้เพื่อส่งผ่านพาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถันจากสภาพแวดล้อมไฮโดรคาร์บอนความดันสูง ไปสู่สภาพแวดล้อมออกซิเจนความดันต่ำ 1 9. ชุดการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 18 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยตัวรับเครื่องปฏิกรณ์ที่ จัดวางอยู่ในด้านต้นทางของท่อที่หนึ่งดังกล่าวของถังป้อนล็อกเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว ที่ซึ่งตัวรับ เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวจะปฏิบัติการร่วมกับถังป้อนล็อกเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวเพื่อส่งผ่านการไหล ของสารดูดซึมที่มีกำมะถันดังกล่าวในท่อที่หนึ่งดังกล่าวในลักษณะรุ่นผสมต่อเนื่อง 2 0. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้กระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอนเข้าสัมผัสกับพาร์ทิคูเลทดูดซึมที่เป็น ของแข็งซึ่งแบ่งอย่างละเอียดที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบโลหะตัวส่งเสริมแบบรีดิวซ์-เวเลนซ์ และซิงก์ออกไซด์ในภาชนะของเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลภายใต้ภาวะของการกำจัด กำมะถันที่เพียงพอสำหรับกำจัดกำมะถันออกจากกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว และ เปลี่ยนซิงก์ออกไซด์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดบางส่วนให้เป็นซิงก์ซัลไฟด์ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการ จัดเตรียมกระแสที่มีไฮโดรคาร์บอนผ่านการกำจัดกำมะถันและพาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถัน (b) ซึ่งเป็นขั้นตอนที่พร้อมสัมพันธ์กับขั้นตอน (a) นั่นคือ การทำให้อย่างน้อยที่สุดบางส่วน ของกระแสที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวและพาร์ทิคูเลทดูดซึมดังกล่าวเข้าสัมผัสกับอนุกรมตาม แนวนอนอย่างแท้จริงของกลุ่มแผ่นปะทะยาวที่วางเว้นระยะตามดิ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นปะทะ ที่ขนานกันอย่างแท้จริงจำนวนหนึ่ง โดยแต่ละแผ่นมีภาคตัดขวางเป็นรูปตัว V แบบธรรมดา ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการลดการกระจายตัวตามแนวแกนในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลดังกล่าว (c) การทำให้พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่มีกำมะถันดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแสการทำให้คืนสภาพ ที่มีออกซิเจนในภาชนะเครื่องทำให้คืนสภาพภายใต้ภาวะในการทำให้คืนสภาพที่เพียงพอสำหรับ เปลี่ยนอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของซิงก์ซัลไฟด์ดังกล่าวให้เป็นซิงก์ออกไซด์ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการ จัดเตรียมพาร์ทิคูเลทดูดซึมผ่านการทำให้คืนสภาพที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบโลหะตัวส่งเสริม ที่ไม่ผ่านการรีดิวซ์ และ (d) การทำให้พาร์ทิคูเลทดูดซึมที่ไม่ผ่านการทำให้คืนสภาพดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแส การรีดิวซ์ที่มีไฮโดรเจนในภาชนะเครื่องรีดิวซ์ภายใต้ภาวะในการรีดิวซ์ที่เพียงพอสำหรับรีดิวซ์ ส่วนประกอบโลหะตัวส่งเสริมที่ไม่ผ่านการรีดิวซ์ดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการจัดเตรียมพาร์ทิคูเลท ดูดซึมผ่านการรีดิวซ์ขึ้นมา 2
1. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 20 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้ พาร์ทิคูเลทดูดซึมผ่านการรีดิวซ์ดังกล่าวเข้าสัมผัสกับกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวใน ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลดังกล่าวภายใต้ภาวะของการกำจัดกำมะถันดังกล่าว 2
2. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนซึ่งตามปกติจะอยู่ในสถานะของเหลวที่อุณหภูมิและ ความดันมาตรฐาน 2
3. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งกระแสของไหลที่มีไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแกโซลีน, แกโซลีนจาก การแตกตัว, เชื้อเพลิงดีเซล และของผสมของสารเหล่านี้ 2
4. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งส่วนประกอบตัวส่งเสริมแบบรีดิวซ์- เวลนซ์ดังกล่าวประกอบรวมด้วยโลหะตัวส่งเสริมที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิกเกิล, โคบอลต์, เหล็ก, แมงกานีส, ทังสเตน, เงิน, ทอง, ทองแดง, แพลทินัม, สังกะสี, รูทีเนียม, โมลิบดีนัม, พลวง, วาเนเดียม, อิริเดียม, โครเมียม และแพลเลเดียม 2
5. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งส่วนประกอบตัวส่งเสริมแบบรีดิวซ์- เวเลนซ์ดังกล่าวประกอบรวมด้วยนิกเกิล 2
6. กรรมวิธีการกำจัดกำมะถันของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งกลุ่มแผ่นปะทะดังกล่าวแต่ละแผ่นมี พื้นที่ช่องเปิดในช่วงจากประมาณ 40 เปอร์เซนต์ถึงประมาณ 90 เปอร์เซนต์ของพื้นที่ภาคตัดขวางของ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวที่ตำแหน่งแนวดิ่งของกลุ่มแผ่นปะทะแต่ละชิ้น
TH601002567A 2006-06-05 การกำจัดกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลปั่นป่วน TH57492B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH85598A true TH85598A (th) 2007-07-19
TH57492B TH57492B (th) 2017-09-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alalwan Catalytic oxidative and adsorptive desulfurization of heavy naphtha fraction
Singhal et al. Upgrading techniques for transformation of biogas to bio‐CNG: a review
EP1904407B1 (en) Process and apparatus for treating a sulfur-containing spent caustic refinery stream using a membrane electrolyzer powered by a fuel cell
CN100409923C (zh) 高容量硫吸附剂床层和气体脱硫方法
RU2007145357A (ru) Десульфуризация в реакторе с турбулентным псевдоожиженным слоем
US10464011B2 (en) Renewable wet desulfurization process using a suspension bed
US10471387B2 (en) Renewable high efficient desulfurization process using a suspension bed
US10744451B2 (en) Wet desulfurization process using a suspension bed
US20120214881A1 (en) Two-stage gas washing method
US10449489B2 (en) High efficient desulfurization-regeneration system using a suspension bed
US10449491B2 (en) Integrated system for wet desulfurization using a suspension bed and regeneration
Brémaud et al. Hydrogenation of olefins over hydrotreating catalysts: Promotion effect on the activity and on the involvement of H2S in the reaction
FI62856C (fi) Foerfarande foer behandling av ett surt bergoljedestillat
Yeole et al. Design of experiments (DOE) for adsorptive desulfurization (ADS) of liquid fuels–A review
CN110628475B (zh) 炼厂富气的预处理方法以及干气和/或液化气的脱硫方法
TH57492B (th) การกำจัดกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลปั่นป่วน
TH85598A (th) การกำจัดกำมะถันในเครื่องปฏิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหลปั่นป่วน
CN102266711A (zh) 一种脱除恶臭气体中硫化物和氨的吸收剂
US10370608B2 (en) Desulfurization process using a combination of a suspension bed and a fixed bed
CN111186872A (zh) 处理工业废水的方法
FI67720C (fi) Avlaegsnande av smao syramaengder
CN202164141U (zh) 酸性水储罐和酸性水处理系统
KR20220157669A (ko) 철 킬레이트 흡수제를 사용한 황화수소 흡수용 흡수탑 및 이를 포함하는 황화수소 분리시스템
CN205856397U (zh) 一种脱硫效率高的吸附脱硫装置
Peters et al. Desulfurization of Jet A-1 and heating oil: general aspects and experimental results