TH85316A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH85316A TH85316A TH601005125A TH0601005125A TH85316A TH 85316 A TH85316 A TH 85316A TH 601005125 A TH601005125 A TH 601005125A TH 0601005125 A TH0601005125 A TH 0601005125A TH 85316 A TH85316 A TH 85316A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- formwork
- base assembly
- ring
- opposite
- aforementioned
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วิธีการได้รับการจัดเตรียมไว้ซึ่งรวมขั้นตอนการเตรียมชิ้นประกอบฐาน; ขั้นตอนการเตรียม แบบหล่อโลหะซึ่งประกอบรวมด้วยพื้นผิวอ้างอิง และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทางส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง ซึ่งมีส่วนนูนคล้ายแหวน ที่ยื่นออกจากพื้นผิวอ้างอิงและล้อมรอบช่องว่างกลวง ที่ขึ้นรูปทรงให้เข้าคู่ กับโปรไฟล์ของส่วนยื่น; ขั้นตอนการจัดวางวัสดุหล่อแบบคล้ายแผ่นชนิดเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์ โมเซตติงอยู่บนชิ้นประกอบฐาน; ขั้นตอนการกดอัดแบบหล่อโลหะให้ติดกับวัสดุหล่อแบบที่จัดวาง อยู่บนชิ้นประกอบฐาน, การอัดความดันวัสดุหล่อแบบ อย่างน้อยที่สุดด้วยส่วนนูนคล้ายแหวน และ โดยสอดคล้องกัน การเชื่อมประสานวัสดุหล่อแบบที่ผ่านการอัดความดันด้วยส่วนนูนคล้ายแหวน เข้า กับชิ้นประกอบฐาน, และการก่อรูปและการขึ้นรูปทรงส่วนยื่นจากวัสดุหล่อแบบ ซึ่งอยู่ตรงข้ามติด กับภายในของช่องว่างกลวงที่ล้อมรอบโดยส่วนนูนคล้ายแหวน; และขั้นตอนการปล่อยให้วัสดุหล่อ แบบ ซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง ให้อยู่บนชิ้นประกอบฐาน และการลอกวัสดุหล่อแบบที่นอกเหนือจากวัสดุหล่อแบบซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูป ทรงส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง ออกไป วิธีการได้รับการจัดเตรียมไว้ซึ่งรวมขั้นตอนการเตรียมชิ้นประกอบฐาาน; ขั้นตอนการเตรียม แบบหล่อโลหะซึ่งประกอบรวมด้วยพื้นผิวอ้างอิง และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทางส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง ซึ่งมีส่วนนูนคล้ายแหวน ที่ยื่นออกจากพื้นผิวอ้างอิงและล้อมรอบช่องว่างกลวง ที่ขึ้นรูปทรงให้เข้าคู่ กับโปรไฟล์ของส่วนยื่น; ขั้นตอนการจัดวางวัสดุหล่อแบบคล้ายแผ่นชนิดเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์ โมเซตติงอยู่บนชิ้นประกอบฐาน; ขั้นตอนการกดอัดแบบหล่อโลหะให้ติดกับวัสดุหล่อแบบที่จัดวาง อยู่บนชิ้นประกอบฐาน, การอัดความดันวัสดุหล่อแบบ อย่างน้อยที่สุดด้วยส่วนนูนคล้ายแหวน และ โดยสอดคล้องกัน การเชื่อมประสานวัสดุหล่อแบบที่ผ่านการอัดความดันด้วยส่วนนูนคล้ายแหวน เข้า กับชิ้นประกอบฐาน, และการก่อรูปและการขึ้นรูปทรงส่วนยื่นจากวัสดุหล่อแบบ ซึ่งอยู่ตรงข้ามติด กับภายในของช่องว่างกลวงที่ล้อมรอบโดยส่วนนูนคล้ายแหวน; และขั้นตอนการปล่อยให้วัสดุหล่อ แบบ ซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง ให้อยู่บนชิ้นประกอบฐาน และการลอกวัสุดหล่อแบบที่นอกเหนือจากวัสดุหล่อแบบซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูป ทรงส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง ออกไป
Claims (5)
1. เครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นประกอบฐานที่รองรับส่วนยื่นของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 10 ข้อ ใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งวิถีทางดังกล่าวซึ่งลอกออกไป ประกอบรวมด้วยวิถีทางที่หนึ่งซึ่งดึงชิ้นประกอบ ฐานดังกล่าว, ที่ซึ่งวัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่อยู่ตรงข้ามติดกับ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่น จำนวนหนึ่งดังกล่าวได้รับการเชื่อมประสานด้วย, ไปสู่ทิศที่หนึ่ง และวิถีทางที่สองซึ่งดึงวัสดุหล่อ แบบดังกล่าวที่นอกเหนือจากวัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่อยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรง ส่วนยื่นจำนวนหนึ่งดังกล่าว ไปสู่ทิศที่สองซึ่งแตกต่างจากทิศที่หนึ่งดังกล่าว 1
2. เครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นประกอบฐานที่รองรับส่วนยื่น ที่ซึ่งส่วนยื่นที่หนึ่งจำนวน หนึ่งและส่วนยื่นที่สองจำนวนหนึ่งได้รับการก่อรูปในลักษณะเว้นระยะห่างจากกัน ตามลำดับ อยู่บน พื้นผิวที่หนึ่งและพื้นผิวที่สองของชิ้นประกอบฐานดังกล่าว, ประกอบรวมด้วย: วิถีทางหล่อแบบที่หนึ่งซึ่งกดอัดแบบหล่อโลหะที่หนึ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยพื้นผิวอ้างอิงที่ หนึ่งและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่หนึ่งจำนวนหนึ่ง ซึ่งมีส่วนนูนคล้ายแหวนที่หนึ่ง ซึ่งยื่น ออกจากพื้นผิวอ้างอิงที่หนึ่งดังกล่างและล้อมรอบช่องว่างกลวงที่หนึ่ง ซึ่งขึ้นรูปทรงให้เข้าคู่กับโปร ไฟล์ของส่วนยื่นที่หนึ่งดังกล่าว, ให้อยู่ติดกับวัสดุหล่อแบบคล้ายแผ่นชนิดเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์ โมเซตติง ซึ่งจัดวางอยู่บนพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของชิ้นประกอบฐานดังกล่าว, อัดความดันวัสดุหล่อ แบบดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดด้วยส่วนนูนคล้ายแหวนที่หนึ่งดังกล่าว และโดยสอดคล้องกัน เชื่อม ประสานวัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่ผ่านการอัดความดันด้วยส่วนนูนคล้ายแหวนที่หนึ่งดังกล่าว เข้ากับ ชิ้นประกอบฐานดังกล่าว, และก่อรูปและขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่หนึ่งดังกล่าวจากวัสดุหล่อแบบดัง กล่าว ซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับภายในของช่องว่างกลวงที่หนึ่งดังกล่าวซึ่งล้อมรอบ โดยส่วนนูนคล้าย แหวนที่หนึ่งดังกล่าว; วิถีทางหล่อแบบที่สองซึ่งกดอัดแบบหล่อโลหะที่สอง, ซึ่งรวมพื้นผิวอ้างอิงที่สองและชิ้น ส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่สองจำนวนหนึ่ง ซึ่งมีส่วนนูนคล้ายแหวนที่สอง ซึ่งยื่นออกจากกพื้น ผิวอ้างอิงที่สองดังกล่าวและล้อมรอบช่องว่างกลวงที่สอง ซึ่งขึ้นรูปทรงให้เข้าคู่กับโปรไฟล์ของส่วน ยื่นที่สองดังกล่าว, ให้อยู่ติดกับวัสดุหล่อแบบคล้ายแแผ่นชนิดเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติง ซึ่ง จัดวางอยู่บนพื้นผิวที่สองดังกล่าวของชิ้นประกอบฐานดังกล่าว, อัดความดันวัสดุหล่อแบบดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดด้วยส่วนนูนคล้ายแหวนที่สองดังกล่าว และโดยสอดคล้องกัน เชื่อมประสานวัสดุหล่อ แบบดังกล่าวที่ผ่านการอัดความดันด้วยส่วนนูนคล้ายแหวนที่สองดังกล่าว เข้ากับชิ้นประกอบฐานดัง กล่าว, และก่อรูปและขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่สองดังกล่าวจากวัสดุหล่อแบบดังกล่าว ซึ่งอยู่ตรงข้ามติด กับภายในของช่องว่างกลวงที่สองดังกล่าวซึ่งล้อมรอบโดยส่วนนูนคล้ายแหวนที่สองดังกล่าว; วิถีทางลอกออกที่หนึ่ง ซึ่งปล่อยให้วัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่อยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่หนึ่งจำนวนหนึ่งดังกล่าว ให้อยู่บนพื้นผิวที่หนึ่งดังกล่าวของชิ้นประกอบฐานดัง กล่าว และลอกวัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่นอกเหนือจากวัสดุหล่อแบบดังกล่าวซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับชิ้น ส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่หนึ่งจำนวนหนึ่งดังกล่าว ออกไป; และ วิถีทางลอกออกที่สอง ซึ่งปล่อยให้วัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่อยู่ตรงข้ามติดกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่สองจำนวนหนึ่งดังกล่าว ให้อยู่บนพื้นผิวที่สองดังกล่าวของชิ้นประกอบฐานดัง กล่าว และลอกวัสดุหล่อแบบดังกล่าวที่นอกเหนือจากวัสุดหล่อแบบดังกล่าวซึ่งอยู่ตรงข้ามติดกับชิ้น ส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูปทรงส่วนยื่นที่สองจำนวนหนึ่งดังกล่าว ออกไป 1
3. เครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นประกอบฐานที่รองรับส่วนยื่นของข้อถือสิทธิที่ 12, ที่ซึ่ง แบบหล่อโลหะที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นโดยลูกกลิ้งทรงกระบอกที่หนึ่งซึ่งมีพื้นผิวทรง กระบอกที่หนึ่ง ซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นผิวอ้างอิงที่หนึ่งดังกล่าว, ในขณะเดียวกันแบบหล่อโลหะที่สอง ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นโดยลูกกลิ้งทรงกระบอกที่สองซึ่งมีพื้นผิวทรงกระบอกที่สอง ซึ่งทำหน้าที่ เป็นพื้นผิวอ้างอิงที่สองดังกล่าว 1
4. เครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นประกอบฐานที่รองรับส่วนยื่นของของข้อถือสิทธิที่ 13, ซึ่ง ประกอบรอมด้วยวิถีทางกลับด้านซึ่งกลับด้านชิ้นประกอบฐานดังกล่าว และได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างวิถีทางหล่อแบบที่หนึ่งดังกล่าวและวิถีทางหล่อแบบที่สองดังกล่าว 1
5. ชิ้นประกอบฐานที่รองรับส่วนยื่นซึ่งผลิตขึ้นโดยวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH85316A true TH85316A (th) | 2007-06-28 |
| TH48298B TH48298B (th) | 2016-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5013621B2 (ja) | 釣り竿用の釣り糸ガイドおよびその製造方法 | |
| MX2009006357A (es) | Proceso para fabricar estructuras tipo panal moldeadas y estructuras tipo panal fabricadas con estos procesos. | |
| TW200740583A (en) | Manufacturing optical elements | |
| JP5706042B2 (ja) | スリット付き中空異型材の製造方法 | |
| PL1979635T5 (pl) | Kompozytowe elementy kształtowe i sposób ich wytwarzania | |
| RU2008137554A (ru) | Способ формования и изготовленные с применением его подшипниковая опора и рулевое управление | |
| KR100819713B1 (ko) | 덕트용 엘보우 커버 및 그 제조방법 | |
| CN104879355B (zh) | 一种外表面带限位槽的碳纤维管及其制备方法、制备模具 | |
| CN101406916A (zh) | 一种生产金属隔热防护部件s型翻边的方法 | |
| TH85316A (th) | ||
| KR101053188B1 (ko) | 연결배관 및 그의 제조방법 | |
| US8714953B2 (en) | Method of manufacturing mold for tire vulcanization and mold for tire vulcanization | |
| WO2010035125A3 (de) | Herstellungsverfahren für hohlbauteile aus faserverbundwerkstoffen in schlauchbauweise, folienschlauch und herstellungsverfahren für einen folienschlauch | |
| CN205255328U (zh) | 碳纤维复合材料板的制备模具及其与铝合金板的自冲铆接模具 | |
| JP2015523950A (ja) | 断熱体の製造方法 | |
| JP4448823B2 (ja) | 複合材料からサンドイッチパネルコアを製造するための方法 | |
| CN105269740A (zh) | 制造树脂成型体的方法和用于树脂成型的模压模具 | |
| KR102105652B1 (ko) | 액압성형공정을 이용한 강선 강화 금속 관재의 제조 장치 및 이를 이용한 강선 강화 금속 관재의 제조 방법 | |
| CN101698273B (zh) | 单蹄制动器的单蹄制造方法 | |
| CN211449428U (zh) | 一种组装方便的可拆卸式法兰 | |
| CN105964865A (zh) | 一种异种金属的连接方法 | |
| CN102259545A (zh) | 一种金属中空花纹管制造方法 | |
| KR101652681B1 (ko) | 복합재 성형방법 | |
| US20160193811A1 (en) | Self-fixturing metallic composite laminate | |
| KR20180084570A (ko) | 바인딩 프레임이 구성된 콘크리트 충전용 기둥 조립체의 제작방법 및 이에 의해 제작되는 기둥 조립체 |