TH84041B - กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน - Google Patents

กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน

Info

Publication number
TH84041B
TH84041B TH502001255F TH0502001255F TH84041B TH 84041 B TH84041 B TH 84041B TH 502001255 F TH502001255 F TH 502001255F TH 0502001255 F TH0502001255 F TH 0502001255F TH 84041 B TH84041 B TH 84041B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
layer
hollow
fins
forming
Prior art date
Application number
TH502001255F
Other languages
English (en)
Other versions
TH84041S (th
TH113524A (th
TH24345S1 (th
Inventor
เอี่ยมสอาด นายคุณยุต
ทรัพย์รุ่งทวีผล นายชัยวัฒน์
Original Assignee
ทรัพย์รุ่งทวีผล นายชัยวัฒน์
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Filing date
Publication date
Publication of TH84041S publication Critical patent/TH84041S/th
Publication of TH24345S1 publication Critical patent/TH24345S1/th
Application filed by ทรัพย์รุ่งทวีผล นายชัยวัฒน์, มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ filed Critical ทรัพย์รุ่งทวีผล นายชัยวัฒน์
Publication of TH113524A publication Critical patent/TH113524A/th
Publication of TH84041B publication Critical patent/TH84041B/th

Links

Abstract

------09/04/2564------(OCR) กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน เป็นการพัฒนากรรมวิธีการผลิตแม่พิมพ์ให้แม่พิมพ์มีนํ้าเบา ลดการใช้วัสดุในการผลิต และลดระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์แต่ยังคงมีคุณสมบัติของแม่พิมพ์ที่ดี และมีความแข็งแรงทนทานด้วยการเพิ่มครีบรับแรงภายในรูกลวงของแม่พิมพ์ โดยมีขั้นตอนประกอบด้วย การออกแบบแม่พิมพ์กลวงสามมิติ ซึ่งใช้การวิเคราะห์หาค่าที่เหมาะสมที่เกี่ยวข้องการรับแรงของแม่พิมพ์ เพื่อกำหนดขนาดของรูกลวงด้านในของแม่พิมพ์การออกแบบครีบรับแรงด้านในเพื่อกำหนดขนาดและตำแหน่งของครีบรับแรงที่สามารถเสริมการรับแรงจากการกระทำในขั้นตอนการขึ้นรูป การแบ่งแบบแม่พิมพ์ที่ได้ออกเป็นชั้นๆด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ การสร้างรหัสการทำงานของเครื่องขึ้นรูปตามแบบแม่พิมพ์ และการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงและครีบรับแรงด้านในด้วยวิธีการขึ้นรูปทีละชั้นโดยการเติมหรือสร้างเนื้อวัสดุจากชั้นล่างสุดทีละชั้นจนกระทั่งถึงชั้นบนสุด โดยขึ้นรูปทีละชั้นอาจใช้การเชื่อมแบบมิค/แมค(MIG/MAG) ร่วมกับการกัดด้วยเครื่องกัดที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงานซีเอ็นซี และทำงานร่วมกับการจัดวางหรือเชื่อมแผ่นครีบรับแรงภายในรูกลวงด้านในของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปไว้ โดยเว้นระยะขอบด้านในด้านรูกลวงโดยรอบหรือเป็นช่วง เพื่อสามารถวางหรือเชื่อมแผ่นครีบรับแรง และใช้ความร้อนหรือแสงหรือเลเซอร์ทำปฏิกิริยาต่อผิวของแผ่นครีบรับแรงทำให้เป็นเนื้อเดียวกันกับเนื้อแม่พิมพ์และ/หรือครีบรับแรงด้านในที่ขึ้นรูปโดยการขึ้นรูปทีละชั้น ------------ DC60 (28/04/54) กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน เป็นการพัฒนากรรมวิธีการ ผลิตแม่พิมพ์ให้แม่พิมพ์มีน้ำเบา ลดการใช้วัสดุในการผลิต และลดระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์ แต่ ยังคงมีคุณสมบัติของแม่พิมพ์ที่ดี และมีความแข็งแรงทนทานด้วยการเพิ่มครีบรับแรงภายในรูกลวง ของแม่พิมพ์ โดยมีขั้นตอนประกอบด้วย การออกแบบแม่พิมพ์กลวงสามมิติ ซึ่งใช้การวิเคราะห์หา ค่าที่เหมาะสมที่เกี่ยวข้องการรับแรงของแม่พิมพ์ เพื่อกำหนดขนาดของรูกลวงด้านในของแม่พิมพ์ การออกแบบครีบรับแรงด้านในเพื่อกำหนดขนาดและตำแหน่งของครีบรับแรงที่สามารถเสริมการ รับแรงจากการกระทำในขั้นตอนการขึ้นรูป การแบ่งแบบแม่พิมพ์ที่ได้ออกเป็นชั้นๆด้วยโปรแกรม คอมพิวเตอร์ การสร้างรหัสการทำงานของเครื่องขึ้นรูปตามแบบแม่พิมพ์ และการขึ้นรูปแม่พิมพ์ แบบกลวงและครีบรับแรงด้านในด้วยวิธีการขึ้นรูปทีละชั้นโดยการเติมหรือสร้างเนื้อวัสดุจากชั้น ล่างสุดทีละชั้นจนกระทั่งถึงชั้นบนสุด โดยขึ้นรูปทีละชั้นอาจใช้การเชื่อมแบบมิค/แมค (MIG/MAG) ร่วมกับการกัดด้วยเครื่องกัดที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงานซีเอ็นซี และทำงาน ร่วมกับการจัดวางหรือเชื่อมแผ่นครีบรับแรงภายในรูกลวงด้านในของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปไว้ โดยเว้น ระยะขอบด้านในด้านรูกลวงโดยรอบหรือเป็นช่วง เพื่อสามารถวางหรือเชื่อมแผ่นครีบรับแรง และ ใช้ความร้อนหรือแสงหรือเลเซอร์ทำปฏิกิริยาต่อผิวของแผ่นครีบรับแรงทำให้เป็นเนื้อเดียวกันกับ เนื้อแม่พิมพ์และ/หรือครีบรับแรงด้านในที่ขึ้นรูปโดยการขึ้นรูปทีละชั้น กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน เป็นการพัฒนากรรมวิธีการ ผลิตแม่พิมพ์ให้แม่พิมพ์มีน้ำเบา ลดการใช้วัสดุในการผลิต และลดระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์ แต่ ยังคงมีคุณสมบัติของแม่พิมพ์ที่ดี และมีความแข็งแรงทนทานด้วยการเพิ่มครีบรับแรงภายในรูกลวง ของแม่พิมพ์ โดยมีขั้นตอนประกอบด้วย การออกแบบแม่พิมพ์กลวงสามมิติ ซึ่งใช้การวิเคราะห์หา ค่าที่เหมาะสมที่เกี่ยวข้องการรับแรงของแม่พิมพ์ เพื่อกำหนดขนาดของรูกลวงด้านในของแม่พิมพ์ การออกแบบครีบรับแรงด้านในเพื่อกำหนดขนาดและตำแหน่งของครีบรับแรงที่สามารถเสริมการ รับแรงจากการกระทำในขั้นตอนการขึ้นรูป การแบ่งแบบแม่พิมพ์ที่ได้ออกเป็นชั้นๆด้วยโปรแกรม คอมพิวเตอร์ การสร้างรหัสการทำงานของเครื่องขึ้นรูปตามแบบแม่พิมพ์ และการขึ้นรูปแม่พิมพ์ แบบกลวงและครีบรับแรงด้านในด้วยวิธีการขึ้นรูปทีละชั้นโดยการเติมหรือสร้างเนื้อวัสดุจากชั้น ล่างสุดทีละชั้นจนกระทั่งถึงชั้นบนสุด โดยขึ้นรูปทีละชั้นอาจใช้การเชื่อมแบบมิค/แมค (MIG/MAG) ร่วมกับการกัดด้วยเครื่องกัดที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงานซีเอ็นซี และทำงาน ร่วมกับการจัดวางหรือเชื่อมแผ่นครีบรับแรงภายในรูกลวงด้านในของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปไว้ โดยเว้น ระยะขอบด้านในด้านรูกลวงโดยรอบหรือเป็นช่วง เพื่อสามารถวางหรือเชื่อมแผ่นครีบรับแรง และ ใช้ความร้อนหรือแสงหรือเลเซอร์ทำปฏิกิริยาต่อผิวของแผ่นครีบรับแรงทำให้เป็นเนื้อเดียวกันกับ เนื้อแม่พิมพ์และ/หรือครีบรับแรงด้านในที่ขึ้นรูปโดยการขึ้นรูปทีละชั้น

Claims (1)

1. ข้าพเจ้า "ขอถือสิทธิในแบบผลิตภัณฑ์ ซึ่งได้แก่ รูปร่าง ลักษณะของ หน้าตัดโลหะ ดังมีรายละเอียดตามที่ปรากฎในภาพแสดงแบบผลิตภัณฑ์ที่ได้ เสนอมานี้"
TH502001255F 2010-02-26 กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน TH84041B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH84041S TH84041S (th) 2007-04-19
TH24345S1 TH24345S1 (th) 2008-08-25
TH113524A TH113524A (th) 2012-04-26
TH84041B true TH84041B (th) 2021-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jin et al. Optimization of process planning for reducing material consumption in additive manufacturing
JP5773233B2 (ja) 三次元物体を、当該物体のコンピュータグラフィック設計を含むステレオリソグラフィプロセスによって製造する方法
Morgan et al. Support structure development and initial results for metal powder bed fusion additive manufacturing
KR102044825B1 (ko) 온도 조절용 채널을 구비한 금형 부품의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 이루어진 금형 부품
CN110802302B (zh) 一种多向钢节点的电弧熔丝增材制造方法
CN107521112A (zh) 不同材料片材的超声焊接
CN103480843A (zh) 一种基于三缸成型机的复合材料零件的3d打印方法
JP2019098353A (ja) 積層造形物の設計方法、製造方法、及び製造装置、並びにプログラム
CN108515114A (zh) 一种试制汽车侧围的制作方法
JP2017160485A5 (th)
WO2017163431A1 (ja) 3次元積層造形装置、3次元積層造形装置の制御方法および3次元積層造形装置の制御プログラム
KR20120114250A (ko) 레이저 소결 디바이스용 지지 플레이트 및 향상된 소결 방법
CN100420545C (zh) 一种流线型机车司机室三维曲面蒙皮成型方法及模具
CN106270515B (zh) 3d打印、热处理与精整一体化加工方法
JP6369615B2 (ja) ビーズ法発泡合成樹脂成形用金型、及びビーズ法発泡合成樹脂成形品の製造方法
TH84041B (th) กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน
TH113524A (th) กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงที่มีครีบรับแรงด้านใน
CN113453579A (zh) 用于制造鞋的鞋楦
CN103498141B (zh) 一种高温合金筋肋结构激光立体成形方法
KR101058205B1 (ko) 조형물 및 이의 제작방법
JP2019093415A (ja) 構造体、及び構造体の製造方法
TWI585558B (zh) 立體列印方法
CN203875214U (zh) 一种水洞或风洞蜂窝板成型复合模具
TH85716B (th) กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงด้านในโดยการขึ้นรูปทีละชั้น
TH115481A (th) กรรมวิธีการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบกลวงด้านในโดยการขึ้นรูปทีละชั้น