TH82845A - เครื่องขึ้นรูปแบบบีบอัด - Google Patents
เครื่องขึ้นรูปแบบบีบอัดInfo
- Publication number
- TH82845A TH82845A TH601002742A TH0601002742A TH82845A TH 82845 A TH82845 A TH 82845A TH 601002742 A TH601002742 A TH 601002742A TH 0601002742 A TH0601002742 A TH 0601002742A TH 82845 A TH82845 A TH 82845A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- axis
- placing
- specified
- mold
- plate
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 เครื่องขึ้นรูปแบบบีบอัดจะมี วงล้อ (22) ที่ยึดติดสำหรับหมุนรอบแกน และแม่พิมพ์ที่เว้น ระยะห่างกันเชิงมุม (52) จำนวนหลายตัวซึ่งจัดวางไว้รอบฐานรอง แม่พิมพ์แต่ละตัวจะมี ส่วนแม่พิมพ์ ที่หนึ่ง และส่วนแม่พิมพ์ที่สอง ส่วนแม่พิมพ์อย่างน้อยหนึ่งส่วนสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยสัมพันธ์กับ ส่วนแม่พิมพ์อีกส่วนระหว่างตำแหน่งปิดสำหรับการขึ้นรูปแบบบีบอัดอนุภาคพลาสติก และตำแหน่ง เปิดสำหรับการเอาวัตถุที่พิมพ์แล้วออกจากแม่พิมพ์ และวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ เครื่องมือ (130) ถูกติดตั้งไว้สำหรับวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ตามลำดับ เครื่องขึ้นรูปแบบบีบอัดจะมี วงล้อ (22) ที่ยึดติดสำหรับหมุนรอบแกน และแม่พิมพ์ที่เว้น ระยะห่างกันเชิงมุม (52) จำนวนหลายตัวซึ่งจัดวางไว้รอบฐานรอง แม่พิมพ์แต่ละตัวจะมี ส่วนแม่พิมพ์ ที่หนึ่ง และส่วนแม่พิมพ์ที่สอง ส่วนแม่พิมพ์อย่างน้อยหนึ่งส่วนสามารถเคลื่อนย้ายได้โดยสัมพันธ์กับ ส่วนแม่พิมพ์อีกส่วนระหว่างตำแหน่งปิดสำหรับการขึ้นรูปแบบบีบอัดอนุภาคพลาสติก และตำแหน่ง เปิดสำหรับการเอาวัตถุที่พิมพ์แล้วออกจากแม่พิมพ์ และวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ เครื่องมือ (130) ถูกติดตั้งไว้สำหรับวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ตามลำดับ
Claims (34)
1. เครื่องขึ้นรูปแบบบีบอัดทีมี วงล้อ (22) ที่ยึดติดสำหรับหมุนรอบแกน และแม่พิมพ์ที่เว้น ระยะห่างจากกันเชิงมุม (52) ซึ่งจัดวางรอบวงล้อดังกล่าว แต่ละแม่พิมพ์ดังกล่าว (52) ซึ่ง รวมถึง ส่วนแม่พิมพ์ที่หนึ่ง และส่วนแม่พิมพ์ที่สอง ส่วนแม่พิมพ์ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วน ที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ที่สัมพันธ์กับส่วนแม่พิมพ์อีกส่วนระหว่างตำแหน่งปิดสำหรับการขึ้น รูปแบบบีบอัดอนุภาคพลาสติกและตำแหน่งเปิดสำหรับเอาอนุภาคที่พิมพ์ออกจากแม่พิมพ์ ดังกล่าว และวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ดังกล่าว และ เครื่องมือ (130) สำหรับวางเนื้อ วัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ดังกล่าวตามลำดับ ซึ่งมี แผ่นจาน (320) สำหรับหมุนรอบแกนซึ่งหนึ่ง และกลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบ (324) ที่ถูกลำเลียงติดกันกับขอบรอบนอกของแผ่นจาน ดังกล่าว กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบดังกล่าวซึ่งมีแขนสำหรับวาง (330) ที่ยึดติดสำหรับ หมุนรอบแกนที่สองซึ่งตั้งฉากกับแกนที่หนึ่งดังกล่าว และถ้วย (332 หรือ 332a หรือ 332b) ณ ปลายของแขนดังกล่าวสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ดังกล่าว ในขณะที่แม่พิมพ์ ดังกล่าวตามลำดับที่ติดกับขอบรอบนอกดังกล่าวของแผ่นจานดังกล่าว
2. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กลไลสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบ (324) จะรวมถึง เพลาขับเคลื่อน (328) สำหรับหมุนรอบแกนที่สองดังกล่าว โดนมีแขนดังกล่าว (330) ขยาย ออกจากเพลาขับเคลื่อนดังกล่าวที่ทำมุมกับแกนที่สองดังกล่าว
3. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่แขนดังกล่าว (330) จะตั้งฉากกับแกนที่สอง ดังกล่าว
4. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งรวมถึงใบมือตัวตัด (336) สำหรับตัดเนื้อวัตถุดิบจาก หัวฉีด (325) ถ้วยดังกล่าว (332 หรือ 332a หรือ 332b ) ซึ่งรับเนื้อวัตถุดิบที่ตัดโดยใบมีด ดังกล่าว และที่ถือเนื้อวัตถุดิบสำหรับวางลงในแม่พิมพ์
5. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) จะถูกถือโดยกลไก สำหรับวางเนื้อวัตถุดิบดังกล่าว
6. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ หัวฉีดดังกล่าว (325) จะถูกเว้นระยะห่างจากแกน ที่หนึ่งดังกล่าว และโดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) จะอยู่บนแขน (393) ที่เชื่อนต่อกับแกน ในมีด (394) สำหรับหมุนรอบแกนที่สามที่ขนานกับแกนที่หนึ่งดังกล่า
7. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งรวมถึง มอเตอร์ (346) ที่เชื่อมต่อกับแกนใบมีด ดังกล่าว (934) และกับแผ่นจานดังกล่าว (320) สำหรับหมุนใบมีดตัวตัดดังกล่าว และแผ่น จานดังกล่าวในเวลาเดียวกัน
8. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งรวมถึงตัวควบคุม (345) สำหรับเลือกนำสุญญากาศ ไปใช้กับถ้วยดังกล่าวเพื่อเก็บเนื้อวัตถุดิบในถ้วยดังกล่าวนั้น
9. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ตัวควบคุมดังกล่าว (324) ก็เลือกนำอากาศภายใต้ แรงดันไปใช้กับถ้วยดังกล่าวเพื่อช่วยวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ด้วย
10. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ที่รวมถึงวงแหวน (322) ที่เชื่อมต่อกับแผ่นจานดังกล่าว (320) เพลงเฟือง (344) ที่ขยายออกผ่านวงแหวนดังกล่าวและแผ่นจานดังกล่าว และเฟือง (340, 342) ที่เชื่อมต่อเพลาเฟืองดังกล่าวเข้ากับเพลาขับเคลื่อนดังกล่าว
11. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เพลาเฟือง (344) อยู่คงที่ไม่เคลื่อนไหว
12. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งรวมถึงกลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบ (324) ที่เว้น ระยะห่างตามเส้นผ่าศูนย์กลางจากกันและกันซึ่งติดกับขอบรอบนอกของแผ่นจานดังกล่าว (320) กลไกสำหรับวางดังกล่าวทั้งสอง ซึ่งรวมถึง เพลาขับเคลื่อน (328) ที่เชื่อมต่อด้วยเฟือง (340, 342) เข้ากับเพลาเฟือง (344)
13. เครื่องมือสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์แบบบีบอัดตามลำดับ ซึ่งมี แผ่นจาน (320) สำหรับหมุนรอบแกนที่หนึ่ง และกลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบอย่างน้อยหนึ่งอย่าง (324) ซึ่ง ถูกลำเลียงติดกับขอบรอบนอกของแผ่นจานดังกล่าว กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบ ซึ่งรวมถึง แขนสำหรับวาง (330) ที่ยึดติดสำหรับหมุนรอบแกนที่สองซึ่งตั้งฉากกับแกนที่หนึ่งดังกล่าว และถ้วย (332 หรือ 332a หรือ 332b) ที่ปลายของแขนดังกล่าวสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบลงใน แม่พิมพ์ในขณะที่แม่พิมพ์ดังกล่าวเคลื่อนผ่านตามลำดับติดกับของรอบนอกของแผ่นจาน ดังกล่าว
14. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบดังกล่าว (324) จะ รวมถึง เพลาขับเคลื่อน (328) สำหรับหมุนรอบแกนที่สองดังกล่าว โดยที่แขนดังกล่าว (330) ที่ขยายออกจากเพลาขับเคลื่อนดังกล่าวทำมุมกับแกนที่สองดังกล่าว
15. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่แขนดังกล่าว (330) ตั้งฉากกับแกนที่สองดังกล่าว
16. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งรวมถึง ใบมีดตัวตัด (336) สำหรับตัดเนื้อวัตถุดิบจาก หัวฉีด (325) ถ้วยดังกล่าว (332 หรือ 332a หรือ 332b) ที่รับเนื้อวัตถุดิบซึ่งถูกตัดด้วยใบมีด ดังกล่าว และที่ลำเลียงเนื้อวัตถุดิบสำหรับวางลงในแม่พิมพ์
17. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) จะถูกลำเลียงโดย กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบดังกล่าว (324)
18. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่หัวฉีดดังกล่าว (325) ถูกเว้นระยะจากแกนที่หนึ่ง และโดยที่ ใบมีดตัวดังกล่าว (336) ถูกเชื่อมต่อด้วยแขน (393) เข้ากับแกนใบมีด (394) สำหรับหมุนรอบแกนที่สามที่ขนานกับแกนที่หนึ่งดังกล่าว
19. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่งรวมถึงมอเตอร์ (346) ที่เชื่อมต่อกับแกนใบมีด ดังกล่าว (394) และเข้ากับแผ่นจานดังกล่าว (320) สำหรับหมุนใบมีดตัวตัดดังกล่าว และแผ่น จานดังกล่าวในเวลาเดียวกัน
20. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งรวมถึง ตัวควบคุม (354) สำหรับเลือกนำสูญญากาศ ไปใช้กับถ้วยดังกล่าวเพื่อเก็บเนื้อวัตถุดิบในถ้วยดังกล่าว
21. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่ตัวควบคุมดังกล่าว (354) ยังเลือกนำอากาศภายใต้ แรงดันไปใช้กับถ้วยดังกล่าวเพื่อช่วยวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์
22. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งรวมถึง วงแหวน (332) ที่เชื่อมกับแผ่นจานดังกล่าว (320) เพลาเฟือง (344) ที่ขยายออกผ่านวงแหวนดังกล่าว และแผ่นจานดังกล่าว และเฟือง (340, 342) ที่เชื่อมต่อเพลาเฟืองดังกล่าวเข้ากับเพลาขับเคลื่อนดังกล่าว
23. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งรวมถึง กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบ (324) ที่เว้น ระยะห่างตามเส้นผ่าศูนย์กลางจากกัน ซึ่งติดกับขอบรอบนอกของแผ่นนอกแผ่นจานดังกล่าว (320) กลไกสำหรับวางดังกล่าวทั้งสองซึ่งรวมถึง เพลาขับเคลื่อน (328) ที่เชื่อมต่อด้วยเฟือง (340, 342) เข้ากับเพลาเฟือง (344)
24. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) จะถูกลำเลียงโดย กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบดังกล่าว
25. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่หัวฉีดดังกล่าว (325) จะถูกเว้นระยะห่างจากแกน ที่หนึ่งดังกล่าว และโดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) ถูกเชื่อมต่อด้วยแขน (393) เข้ากับแกน ใบมีด (394) สำหรับหมุนรอบแกนที่สามซึ่งขนานกับแกนที่หนึ่งดังกล่าว
26. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งรวมถึง วงแหวน (322) ที่เชื่อมต่อกับแผ่นจาน ดังกล่าว (320) เพลาเฟือง (344) ที่ขยายออกผ่านดังกล่าว และแผ่นจานดังกล่าว และ เฟือง (340, 342) ที่เชื่อมต่อเพลาเฟืองดังกล่าวเข้ากับเพลาขับเคลื่อนของกลไกสำหรับวางเนื้อ วัตถุดิบดังกล่าว
27. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งรวมถึง กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบ (324) ที่เว้น ระยะห่างตามเส้นผ่าศูนย์กลางจากกันซึ่งติดกับขอบรอบนอกของแผ่นจานดังกล่าว (320) กลไกสำหรับวางดังกล่าวทั้งสองซึ่งมีเพลาขับเคลื่อน (328) ที่เชื่อมต่อด้วยเฟืองดังกล่าว (340, 342) เข้ากับเพลาเฟืองดังกล่าว
28. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่เพลาเฟืองดังกล่าว (344) จะอยู่คงที่ไม่เคลื่อนที่
29. เคลื่อนมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) จะถูกลำเลียงโดย กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบดังกล่าว
30. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่หัวฉีดดังกล่าว (325) ถูกเว้นระยะห่างจากแกนที่ หนึ่งดังกล่าว และโดยที่ใบมีดตัวตัดดังกล่าว (336) จะถูกเชื่อมต่อด้วยแขน (393) เข้ากับแกน ใบมีด (394) สำหรับหมุนรอบแกนที่สามที่ขนานกับแกนที่หนึ่งดังกล่าว
31. เครื่องมือที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 30 ซึ่งรวมถึง มอเตอร์ (346) ที่เชื่อมต่อกับแกนใบมีด ดังกล่าว (394) และเข้ากับแผ่นจานดังกล่าว (320) สำหรับหมุนใบมีดตัวตัดดังกล่าว และแผ่น จานดังกล่าวพร้อมกัน
32. เครื่องมือสำหรับพิมพ์แบบบีบอัดอนุภาพพลาสติก ซึ่งมี แถวแรกของแม่พิมพ์แบบบีบอัด (52) และแถวที่สองของแม่พิมพ์แบบบีบอัด (52) ที่ยึดติดบนฐานรอง (39) สำหรับการเคลื่อนย้าย ผ่านเส้นทางแม่พิมพ์ที่หนึ่งและสอง แต่ละแม่พิมพ์ดังกล่าวซึ่งรวมถึง ส่วนแม่พิมพ์ โดยที่ ส่วนแม่พิมพ์อย่างน้อยหนึ่งส่วนจะสามารถเคลื่อนย้ายได้ระหว่างตำแหน่งปิด และตำแหน่ง เปิดสำหรับเอาอนุภาคที่พิมพ์ออกจากแม่พิมพ์ดังกล่าว และวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ ดังกล่าว กลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบที่หนึ่ง (130) ที่จัดวางไว้ติดกับเส้นทางที่หนึ่งสำหรับ วางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ของแถวที่หนึ่งดังกล่าวตามลำดับ และ กลไกสำหรับวางเนื้อ วัตถุดิบที่สอง (130) ที่จัดวางไว้ติดกับเส้นทางที่สองสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ของ แถวที่สองดังกล่าวตามลำดับโดยอิสระจากกลไกที่หนึ่งดังกล่าว
33. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่ การทำงานของกลไกสำหรับวางเนื้อวัตถุดิบที่ หนึ่งและสองดังกล่าว (130) ทำให้เกิดขึ้นในเวลาเดียวกันกับการเคลื่อนที่ของฐานรอง ดังกล่าว
34. เครื่องจักรที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 33 โดยที่ฐานรองดังกล่าวจะรวมถึง วงล้อ (22) ที่ยึดติด สำหรับหมุนรอบแกนแนวนอน แถวที่หนึ่งและสองดังกล่าวของแม่พิมพ์แบบบีบอัด (52) ที่ ถูกจัดวางอยู่บนด้านตรงกันข้ามตามแกนของวงล้อดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH82845B TH82845B (th) | 2007-02-01 |
| TH82845A true TH82845A (th) | 2007-02-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2619162A1 (en) | Pipe cut-off apparatus | |
| CN107032104B (zh) | 纵向分切机数控自动卸料装置 | |
| JP6287386B2 (ja) | 成形品のバリ取り方法、成形品のバリ取り台及び成形品のバリ取り装置 | |
| CN201342712Y (zh) | 采用行星齿轮刀盘结构的木材切片机 | |
| TWI564218B (zh) | 貼標裝置 | |
| KR920009812B1 (ko) | 절삭기 | |
| CN103847019A (zh) | 一种自动修坯装置 | |
| CN106111939A (zh) | 一种压铸件多余料去除装置 | |
| CN202447676U (zh) | 一种单轴自动车床 | |
| CA2596804A1 (en) | Compression molding machine | |
| JP2008543612A5 (th) | ||
| CN202985891U (zh) | 一种橡胶套筒修边机 | |
| CN111359172B (zh) | 一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备 | |
| CN210501232U (zh) | 一种车灯注塑制品去浇口的装置 | |
| CN109795247B (zh) | 一种板材眼镜架的加工设备 | |
| US20070084324A1 (en) | Slicer for circular formed bakery products | |
| CN207956303U (zh) | 成品贴麦拉机 | |
| CN207327450U (zh) | 切割装置 | |
| CN201940677U (zh) | 被切割材料横向移动的可同时切割多片材料的内圆切片机 | |
| JP4786074B2 (ja) | トリミング装置 | |
| JP7511246B2 (ja) | 球状食物の芯取り及び分割装置 | |
| CN201630350U (zh) | 具有旋转式打牙口装置的自动裁床 | |
| CN223948008U (zh) | 一种聚丙烯薄膜切边装置 | |
| JP5466214B2 (ja) | スライサ | |
| CN201338306Y (zh) | 浇口自动剪切机上的分拣机构 |