TH8250B - เยื่อถ่านพรุนผสมรวม - Google Patents

เยื่อถ่านพรุนผสมรวม

Info

Publication number
TH8250B
TH8250B TH9201001577A TH9201001577A TH8250B TH 8250 B TH8250 B TH 8250B TH 9201001577 A TH9201001577 A TH 9201001577A TH 9201001577 A TH9201001577 A TH 9201001577A TH 8250 B TH8250 B TH 8250B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
temperature
charcoal
steps
membranes
porous
Prior art date
Application number
TH9201001577A
Other languages
English (en)
Other versions
TH12820A (th
Inventor
บาสคารา เราว์ นายแมดฮูคาร์
เซอร์คาร์ นายชิวาจิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH12820A publication Critical patent/TH12820A/th
Publication of TH8250B publication Critical patent/TH8250B/th

Links

Abstract

สิ่งที่เปิดเผยไว้คือเยื่อเลือกผ่านผสมรวมที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้วซึ่งประกอบด้วยวัสดุดูดซับที่เป็นรูพรุนละเอียดที่ถูกรองรับอยู่ด้วยวัสดุรองรับพรุนที่ใช้ในการแยกของผสมของก๊าซหลายองค์ประกอบซึ่งองค์ประกอบบางชนิดในของผสมนั้นถูกดูดซับอยู่ภายในรูพรุนของวัสดุดูดซับและกระจายผ่านเยื่อโดยการไหลที่ผิวจนได้ผลเป็นกระแสสารแทรกผ่านที่มีองค์ประกอบเหล่านี้มากขึ้นวิธีการสำหรับทำเยื่อผสมรวมที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้วนี้ได้รับการบรรยายไว้ว่ามีส่วนที่รวมถึงขั้นตอนการออกซิไดซ์หนึ่งขั้นตอนหรือมากกว่าซึ่งเพิ่มการแทรกผ่านได้และการเลือกผ่านของเยื่อ

Claims (2)

1. วิธีการสำหรับทำเยื่อเลือกผ่านผสมรวมเพื่อใช้แยกของผสมของของไหลหลายองค์ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักหนึ่งชนิดหรือมากกว่าและองค์ประกอบรองหนึ่งชนิดหรือมากกว่าซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเคลือบผิวของวัสดุรองรับพรุนชนิดเฉื่อยด้วยขั้นสารต้นกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ (b) การให้ความร้อนแก่วัสดุรองรับพรุนที่เคลือบแล้วที่เตรียมได้ในบรรยากาศเฉื่อยจนถึงอุณหภูมิที่หนึ่งและรักษาอุณหภูมิของเยื่อไว้ที่อุณหภูมิที่หนึ่งนี้เป็นเวลานานพอที่จะเปลี่ยนวัสดุต้นกำเนิดดังกล่าวให้เป็นขั้นวัสดุดูดซับที่เป็นถ่านรูพรุนละเอียด (c) การทำให้เยื่อผสมรวมที่ได้ลงถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งดังกล่าว (d) การให้ความร้อนแก่เยื่อจนถึงอุณหภูมิที่สอง (e) การออกซิไดซ์เยื่อที่ได้รับความร้อนแล้วที่อุณหภูมิที่สองดังกล่าวในบรรยากาศออกซิไดซ์ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยอากาศ ออกซิเจน คาร์บอนออกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ไอน้ำและของผสมของสารเหล่านี้ และ (f) การทำให้เยื่อที่ออกซิไดซ์แล้วที่เตรียมได้เย็นลงถึงอุณหภูมิหนึ่งที่ต่ำกว่าอุณหภูมิที่สองดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นเยื่อเลือกผ่านผสมรวม โดยที่ วัสดุดูดซับที่เป็นถ่านที่มีรูพรุนละเอียดดังกล่าวสามารถเลือกดูดซับส่วนต่าง ๆ ขององค์ประกอบลำดับแรกซึ่งกระจายผ่านเยื่อได้โดยการเลือกไหลที่ผิว. 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติม ที่ประกอบด้วยการทำซ้ำในขั้นตอน (a) ถึง (c) อย่างน้อยหนึ่งครั้ง 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติม ที่ประกอบด้วยการทำซ้ำในขั้นตอน (d) ถึง (f) หนึ่งรอบหรือมากกว่านั้น โดยใช้อุณหภูมิของขั้นตอน (f) เป็นอุณหภูมิแวดล้อมในรอบสุดท้าย 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ ระยะเวลาของขั้นตอน (e) อยู่ระหว่างประมาณ 0.25 และ 12 ชั่วโมง 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ มีการทำซ้ำในขั้นตอน (d) ถึง (f) โดยตลอดสองถึงสี่รอบ และโดยที่ใช้อุณหภูมิของขั้นตอน (f) เป็นอุณหภูมิแวดล้อมในรอบสุดท้าย 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ อุณหภูมิที่ใช้ดำเนินการในขั้นตอน (e) อยู่ระหว่าง ประมาณ 200 องสาเซลเซียส และ 950 องศา เซลเซียส 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ วัสดุต้นกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ดังกล่าว คัดเลือกได้กลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีไวนิลลิดีนคลอไรด์ โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีอาคริลโลไนตริล โคโพลิเมอร์ ของสไตรีน-ไดไวนิลเบนซีน และของผสมของสารเหล่านี้ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ความหนาของชั้นดังกล่าวของวัสดุดูดซับที่เป็นถ่านที่มีรูพรุนละเอียด มีขนาดน้อยกว่าประมาณ 20 ไมครอน 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการกระจายเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนของวัสดุรองรับที่เป็นรูพรุนดังกล่าวระหว่าง ประมาณ 0.2 และ 50 ไมครอน และเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย วัสดุเซรามิค วัสดุประเภทถ่านวัสดุโลหะ วัสดุโพลีเมอร์ และวัสดุเหล่านี้รวมกัน 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการกระจายเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนของวัสดุรองรับที่เป็นรูพรุนที่ถูกเคลือบดังกล่าว ในบรรยากาศเฉื่อยดังกล่าว จนถึงอุณหภูมิที่หนึ่งดังกล่าวที่อยู่ระหว่าง ประมาณ 600 องศา เซลเซียส และ 1200 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการให้ความร้อนถึง ประมาณ 1.0 องศาเซลเซียสต่อนาที เพื่อให้เกิดเป็นชั้นของวัสดุดูดซับที่เป็นถ่านที่มีรูพรุนละเอียดดังกล่าว 1 1. วิธีการผลิตเยื่อเลือกผ่านผสมรวมชนิดทึบ เพื่อใช้แยกของผสมของของไหลที่มีหลายองค์ประกอบซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบลำดับแรกหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และองค์ประกอบลำดับสองหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การใส่วัสดุกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ลงในรูพรุนของวัสดุรองรับที่เป็นรูพรุนชนิดเฉื่อย (b) การให้ความร้อนแก่วัสดุรองรับที่เป็นรูพรุนดังกล่าว ที่มีสารต้นกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ดังกล่าว จนถึงอุณหภูมิที่หนึ่ง และคงอยู่ที่อุณหภูมิที่หนึ่งนี้เป็นเวลานานเพียงพอ ที่จะเปลี่ยนวัสดุต้นกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ไปเป็นวัสดุดุดซับที่เป็นถ่านที่มีรูพรุนละเอียดภายในรูพรุนดังกล่าว เพื่อให้เกิดเป็นเยื่อผสมรวม (c) การทำให้เยื่อผสมรวมที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิมีต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งดังกล่าว (d) การให้ความร้อนแก่เยื่อผสมรวมจนถึงอุณหภูมิที่สอง (e) การออกซิไดซ์ผสมรวมที่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิที่สองดังกล่าว ในบรรยากาศที่มีสารออกซิไดซ์ ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย อากาศ ออกซิเจน คาร์บอนออกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ และของผสมของสารเหล่านี้ และ (f) การทำให้เยื่อผสมรวมที่ถูกออกซิไดซ์แล้วที่ได้ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิที่สองดังกล่าวเพื่อให้เกิดเป็นเยื่อเลือกผ่านผสมรวมชนิดทึบ โดยที่ วัสดุดูดซับที่เป็นถ่านที่มีรูพรุนละเอียดดังกล่าวสามารถเลือกดูดซับส่วนต่าง ๆ ขององค์ประกอบลำดับหนึ่งซึ่งกระจายผ่านเยื่อได้โดยการเลือกไหลที่ผิว. 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ วัสดุต้นกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ดังกล่าว เป็นสารละลายของโพลีเมอร์ที่อยู่ในตัวทำละลายที่เหมาะสม และโดยที่ การให้ความร้อนดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิที่หนึ่ง สามารถระเหยตัวทำละลายดังกล่าว ดังนั้น จะทำให้โพลีเมอร์เกาะอยู่ภายในรูพรุนดังกล่าว และทำให้โพลีเมอร์นี้กลายเป็นถ่านเพื่อให้เกิดเป็นวัสดุดูดซับที่เป็นถ่านที่มีรูพรุนละเอียดดังกล่าว 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ โพลีเมอร์ดังกล่าวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย โพลีไวนิลลิดีนคลอไรด์โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีอาครลโลไนตริล โคโพลีเมอร์ของสไตรีนไดไวนิลเบนซีน และของผสมของสารเหล่านี้ 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ ตัวทำละลายดังกล่าวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยโทลูอีน เตตราไฮโดรฟิวแรน ไดเมทธิลฟอร์มาดีด ได้เมทธิลซัลฟอกไซด์ อาวีโต และเบนซีน และอนุพันธ์ของสารนี้ 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ วัสดุต้นกำเนิดที่เป็นสารอินทรีย์ดังกล่าว เป็นของไหลชนิดไฮโดรคาร์บอนและโดยที่ การให้ความร้อนดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิที่หนึ่ง ส่งเสริมการเกิดปฏิกิริยาสลายตัวด้วยความร้อนในเฟสที่เป็นไอขององค์ประกอบไฮโดรคาร์บอน ในของไหลชนิดไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว โดยที่ มีการสะสมของถ่านภายในรูพรุนดังกล่าวของวัสดุรองรับที่เป็นรูพรุนดังกล่าว 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ ของไหลชนิดไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย อัลเคน อัลคีน เบนซีน อนุพันธ์เบนซีน และของผสมของสารเหล่านี้ 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ มีการกระจายเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนของวัสดุรองรับที่เป็นรูพรุนดังกล่าวระหว่าง ประมาณ 0.2 และ 50 ไมครอน และเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย วัสดุเซรามิค วัสดุประเภทถ่านวัสดุโลหะ วัสดุโพลีเมอร์ และวัสดุเหล่านี้รวมกัน 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติม ที่ประกอบด้วยการทำซ้ำในขั้นตอน (a) ถึง (c) อย่างน้อยหนึ่งครั้ง 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติม ที่ประกอบด้วยการทำซ้ำในขั้นตอน (d) ถึง (f) หนึ่งรอบหรือมากกว่านั้น โดยใช้อุณหภูมิของขั้นตอน (f) เป็นอุณหภูมิแวดล้อมในรอบสุดท้าย 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ ระยะเวลาของขั้นตอน (e) อยู่ระหว่างประมาณ 0.25 และ 12 ชั่วโมง 2
1. วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ มีการทำซ้ำในขั้นตอน (d) ถึง (f) โดยตลอดสองถึงสี่รอบ และโดยที่ใช้อุณหภูมิของขั้นตอน (f) เป็นอุณหภูมิแวดล้อมในรอบสุดท้าย 2
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ อุณหภูมิที่ใช้ดำเนินการในขั้นตอน (e) อยู่ระหว่าง ประมาณ 200 องศาเซลเซียส และ 950 องศาเซลเซียส
TH9201001577A 1992-11-02 เยื่อถ่านพรุนผสมรวม TH8250B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH12820A TH12820A (th) 1993-06-05
TH8250B true TH8250B (th) 1998-08-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2465791C (en) Mixed matrix membrane for separation of gases
Suda et al. Gas permeation through micropores of carbon molecular sieve membranes derived from Kapton polyimide
Wang et al. Preparation of supported carbon membranes from furfuryl alcohol by vapor deposition polymerization
Gu et al. Separation of p-xylene from multicomponent vapor mixtures using tubular MFI zeolite mmbranes
JP2775451B2 (ja) 複合膜による気相混合物の各成分の分離方法
Fuertes et al. Carbon molecular sieve membranes from polyetherimide
US5104425A (en) Gas separation by adsorbent membranes
Lie et al. Carbon membranes from cellulose and metal loaded cellulose
Rodrigues et al. Preparation and characterization of carbon molecular sieve membranes based on resorcinol–formaldehyde resin
Zhou et al. Preparation and gas permeation properties of carbon molecular sieve membranes based on sulfonated phenolic resin
KR910009328A (ko) 흡착막에 의한 가스 분리법
US4776936A (en) Process for increasing the selectivity of anisotropic gas separation membranes
Wang et al. Intermediate gel coating on macroporous Al2O3 substrate for fabrication of thin carbon membranes
KR20030015287A (ko) 혼합 매트릭스 나노다공성 탄소 멤브레인
EA009837B1 (ru) Способ получения пористого материала на основе углерода
US6039792A (en) Methods of forming and using porous structures for energy efficient separation of light gases by capillary condensation
KR940000137A (ko) 합성 다공성 탄소질 막
Liu et al. Preparation of PDMSvi–Al2O3 composite hollow fibre membranes for VOC recovery from waste gas streams
AU1154400A (en) Thermomembrane method and device
Nie et al. Effect of chemical vapor deposition of toluene on gas separation performance of carbon molecular sieve membranes
JP2001232156A (ja) 分子ふるい炭素膜を用いた浸透気化分離方法または蒸気分離方法
Lee et al. Gas permeation properties for the post-oxidized polyphenylene oxide (PPO) derived carbon membranes: Effect of the oxidation temperature
Dong et al. Gas permeation and pervaporation of water/alcohols through the microporous carbon membranes prepared from resorcinol/formaldehyde/quaternary ammonium compounds
TH8250B (th) เยื่อถ่านพรุนผสมรวม
TH12820A (th) เยื่อถ่านพรุนผสมรวม