TH8131B - สารเคลือบผิวหน้าที่ปราศจากตัวทำละลาย - Google Patents
สารเคลือบผิวหน้าที่ปราศจากตัวทำละลายInfo
- Publication number
- TH8131B TH8131B TH9201001460A TH9201001460A TH8131B TH 8131 B TH8131 B TH 8131B TH 9201001460 A TH9201001460 A TH 9201001460A TH 9201001460 A TH9201001460 A TH 9201001460A TH 8131 B TH8131 B TH 8131B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- resin
- formaldehyde
- less
- clause
- resins
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 2
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้เปิดเผยถึงส่วนประกอบที่ปราศจากจากตัวทำละลายที่เหมาะสม ที่จะใช้เป็นสารหลอมร้อน ที่ซับสเทรต ส่วนประกอบดังกล่าวประกอบด้วยสารผสม หรือ อัลลอยด์ของเรซิน ที่ถูกเลือกเพื่อว่า ให้ค่าอุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) โดยเฉลี่ยของเรซิน ที่ไม่ทำปฏิกิริยา ที่รวมอยู่นั้นมากกว่า -30 ํ และน้อยกว่า -60 ํซ ความหนืดสารหลอม ของเรซินที่ไม่ทำปฏิกิริยาได้ถูกเลือกเพื่อว่า สารผสมเรซินที่รวมกันนั้นมีความหนืดสารหลอม จากประมาณ 0.05 ถึง 25 พอยส์ เมื่อวัดที่ 180 ํซ และที่อัตราเฉือน 10,000 Hz
Claims (9)
1. ส่วนประกอบเทอร์โมเซททิ่งที่เหมาะสมที่จะนำไปใช้เป็นสารหลอมร้อนต่อ ซับสเตรท ส่วนประกอบดังกล่าวประกอบด้วยสารผสมหรืออัลลอยด์ของเรซินต่าง ๆ ที่ถูกเลือกเพื่อว่า ให้อุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) โดยเฉลี่ยของเรซินที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาที่รวมยู่ด้วยนั้นมากกว่า -30 ํซ. และน้อยกว่า +60 ํซ. และที่ซึ่งสารผสมเรซินที่รวมกันนั้นมีความหนืดสารหลอมจากประมาณ0.05 ถึง 25 พอยส์ เมื่อวัดที่ 180 ํซ. และที่อัตราเฉือน 10,000 Hz
2. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของเรซินต่าง ๆ นั้นมีเม็ดสีที่กระจายตัวในนั้น
3. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเรซินต่าง ๆ นั้น ถูกเลือกเพื่อว่าอย่างน้อยที่สุดเรซินตัวหนึ่งมีอุณหภูมิสภาพแวมากกว่า +20 ํซ. และอีกตัวหนึ่ง มีอุณหภูมิสภาพแก้วน้อยกว่า +20 ํซ.
4. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งตัวหนึ่งของเรซินต่าง ๆ มี Tg มากกว่า +30 ํซ. และน้อยกว่า 110 ํซ. และอีกตัวหนึ่งมี Tg ต่ำกว่า 5 ํซ. และมากกว่า -100 ํซ.
5. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งตัวหนึ่งของเรซินต่าง ๆ มี Tg มากกว่า 30 ํซ. และน้อยกว่า 70 ํซ. และเรซินอีกตัวหนึ่งมี Tg ต่ำกว่า 5 ํซ และมากกว่า -60 ํซ.
6. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่กล่าวถึงข้างต้นที่ซึ่ง เรซินที่ไม่ทำปฏิกิริยาที่รวมกัน มี Tg เฉลี่ยจาก -10 ํซ.ถึง +40 ํซ.
7. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่กล่าวถึงข้างต้นที่ซึ่ง ความหนืดของเรซินต่าง ๆ ได้ถูกเลือกเพื่อว่าสารผสมเรซินที่รวมกันนั้นมีความหนืดหลอมจาก 0.1 ถึง 12 พอยส์ เมื่อวัดที่ 180 ํซ. และที่อัตราเฉือน10,000 Hz (หรือเท่ากัน)
8. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิข้อใดขอ้หนึ่งของข้อ 2 ที่ซี่งเม็ดสีนั้นถูกกระจายตัว ในองค์ประกอบเรซินที่มี Tg สูงกว่า 20 ํซ และความหนืดสูงกว่า 6 พอยส์ที่ 180 ํซ.
9. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ที่ซึ่งเรซิน ต่าง ๆ นั้นได้ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีเอสเทอร์ โพลีเอสเทอร์ที่ถูกแปรสภาพโดยซิลิโคน อะครัยลิค อัลคิด อีพอกซี เมลานีน-ฟอร์มัลดีไฮด์ ยูเรีย-ฟอร์มัลดีไฮด์ ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์ โพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีน โพลีเมอร์ที่มีคลอรีน ยูรีเทน เรซิน และอีลาสโตเมอร์ 1
0. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของเรซิน ได้แก่ โพลีเอสเทอร์ เรซิน 1
1. ส่วนประกอบตัวหนึ่งที่โดยส่วนใหญ่แล้วเป็นดังที่ถูกอธิบายในที่นี้โดยอ้างถึง ตัวอย่าง 2 หรือ 4 หรือ 5 1
2. วิธีการผลิตที่ปราศจากตัวทำละลายเทอร์โมเซททิ่งที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (1) การเลือกเรซินตัวแรกที่มีอุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) สูงกว่า +20 ํซ. (2) การเลือกเรซินตัวที่สองที่มี Tg น้อยกว่า +20 ํซ. (3) การทำกระจายเม็ดสีลงในเรซินตัวแรก และ (4) การรวมเรซินตัวแรกเข้ากับเรซินตัวที่สองในสัดส่วนที่ว่า Tg ของ เรซินที่ไม่ทำปฏิกิริยาที่ถูกรวมเข้าด้วยนั้นมีมากกว่า -30 ํซ. และน้อยกว่า +60 ํซ. และที่ซึ่ง สารผสมเรซินที่รวมกันนั้นมีความหนืดสารหลอมจากประมาณ 0.05 ถึง 25พอยส์ เมื่อวัดที่ 180 ํซ. และที่อัตราเฉือน 10,000 Hz 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ว่า ขั้นตอนของการกระจายตัวถูกกระทำใน เครื่องอัดรีด 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งเครื่องอัดรีดนั้นเป็นเครื่องอัดรีดแบบมี หลายทาง และที่ซึ่งเรซินตัวแรกถูกใส่เข้าที่ทางแรก และซิลิกาถูกใส่เข้าไปในเรซินที่ทางที่สองกระแส ต่ำลงจากทางแรก 1
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึงข้อ 14 ที่ซึ่ง ซิลิกานั้นจะถูกรวมเข้ากับเรซินที่สอง ก่อนมีการรวมกันของเรซินที่สองกับเรซินตัวแรก 1
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ12 ถึงข้อ 15 ที่ซึ่ง เรซินตัวแรกมี Tg มากกว่า 30 ํซ. และต่ำกว่า 110 ํซ. 1
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ12 ถึงข้อ 16 ที่ซึ่ง เรซินตัวแรกมีความหนืดหลอมมากกว่า 6 พอยส์ที่ 180 ํซ. 1
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งขอบข้อถือสิทธิข้อ12 ถึงข้อ 17 ที่ซึ่ง เรซินที่สองมี Tg ต่ำกว่า 5 ํซ และมากกว่า -60 ํซ. 1
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึงข้อ 18 ที่ซึ่ง เรซินตัวแรกถูกเลือกออกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โพลีเอสเทอร์ โพลีเอสเทอร์ที่ถูกแปรสภาพด้วย ซิลิโคน อะครัยลิค อัลคิด อีพอกซี เมลานีน-ฟอร์มัลดีไฮด์ ยูเรีย ฟอร์มัลดีไฮด์ ฟีนอล-ฟอร์มัล ดีไฮด์ โพลีเมอร์ที่มีคลอรีน โพลีเมอร์ที่มีคลอรีน ยูรีเทน เรซิน และอีลาสโทเมอร์ 2
0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ12 ถึงข้อ 19 ที่ซึ่ง เรซินตัวที่สองถูกเลือกอย่างเป็นอิสระจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลีเอสเทอร์ โพลีเอสเทอร์ที่ถูกแปรสภาพ ด้วยซิลิโคน อะครัยลิค อัลคิด อีพอกซี เมลานีน-ฟอร์มัลดีไฮด์ ยูเรีย-ฟอร์มัลดีไฮด์ ฟีนอล- ฟอร์มัลดีไฮด์ โพลีเมอร์ที่มีฟลูออรีน โพลีเมอร์ที่มีคลอรีน ยูรีเทน เรซิน และอีลาสโมเทอร์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH12466A TH12466A (th) | 1993-05-10 |
| TH8131B true TH8131B (th) | 1998-06-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1063796A (en) | Resistor material, resistor made therefrom and method of making the same | |
| KR890000725B1 (ko) | 두꺼운 막의 오버글레이즈(overglaze) 잉크 | |
| CN105873248A (zh) | 一种发热膜用低温烧结浆料及其制备方法 | |
| BR9204193A (pt) | Composicao sem solvente adequada para aplicacao como uma corrida quente a um substrato e metodo para a producao de uma tinta sem solvente | |
| DE2054511B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von beim Erhitzen sich aufblähenden Über | |
| US4388347A (en) | Conductive pigment-coated surfaces | |
| EP1248822B1 (en) | Antistatic powder coating compositions and their use | |
| TH8131B (th) | สารเคลือบผิวหน้าที่ปราศจากตัวทำละลาย | |
| TH12466A (th) | สารเคลือบผิวหน้าที่ปราศจากตัวทำละลาย | |
| CA1190736A (en) | Copper conductor composition for porcelain enamel steel substrates | |
| CA1276450C (en) | Resistor compositions | |
| WO2001028306A3 (en) | Process for preparing an aqueous powder coating dispersion | |
| US4567111A (en) | Conductive pigment-coated surfaces | |
| DE2947465A1 (de) | Glaszusammensetzung und verfahren zur herstellung | |
| JPH10251606A (ja) | 導電性接着剤 | |
| PL341371A1 (en) | Method of obtaining a dry-powder coating composition | |
| JPS6050731B2 (ja) | ガラス成形体製造用離型材組成物 | |
| KR0138799B1 (ko) | 칼라슬래그 및 이를 이용한 시공방법 | |
| GB2396156A (en) | Thermosetting powder | |
| GB2328213A (en) | Orange paint composition | |
| JPS60161467A (ja) | 導電性電着塗料 | |
| JPH10241461A (ja) | 導電性接着剤 | |
| DD268716A1 (de) | Verfahren zur herstellung diamantaehnlicher kohlenstoffschichten | |
| EP0191213A3 (en) | Method of making imide precursor compositions for polyimide coatings and adhesives | |
| JPH0684585A (ja) | 発熱塗料 |