TH80331A - วิธีการของการอัดรีดผลิตภัณฑ์ - Google Patents
วิธีการของการอัดรีดผลิตภัณฑ์Info
- Publication number
- TH80331A TH80331A TH501006144A TH0501006144A TH80331A TH 80331 A TH80331 A TH 80331A TH 501006144 A TH501006144 A TH 501006144A TH 0501006144 A TH0501006144 A TH 0501006144A TH 80331 A TH80331 A TH 80331A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- insert
- molten material
- inlet
- opening
- die
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (17/03/49) วิธีการตามการประดิษฐ์นี้มุ่งเน้นโดยตรงถึงการอัดรีดร่วมกันของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แรกเริ่มที่กำหนดไว้ก่อนล่วงหน้าผ่านส่วนสอดของแม่พิมพ์แบบมีโครงร่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการทำให้รูปร่างเพื่อก่อรูปกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แบบไม่เชิงเส้นจากกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ไหลเข้ามา ช่องทางเข้าของส่วนสอดของ แม่พิมพ์มีช่องเปิดแบบไม่เชิงเส้นซึ่งโครงสร้างช่องเปิดของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างขอบเขตด้านบนจนถึงขอบเขตด้านล่าง ส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางในตำแหน่ง เพื่อปรับทิศทางใหม่ของการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นหรือ บริเวณของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ไหลเข้ามา กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ช่องทางเข้าของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะได้รับการปรับทิศทางใหม่ในทิศทางตามขวางไปสู่เส้นทางการ ไหลเดิมของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว จากนั้น กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบไม่เชิงเส้นซึ่งก่อรูป ขึ้นมาที่ช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์จะลู่เข้าภายในส่วนสอดของแม่พิมพ์จนเป็นกระแสการ ไหลของวัสดุที่หลอมเหลวแบบเชิงเส้นหรือแบบพิกัดฉากมากขึ้นที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งหรือส่วนหนึ่งของ กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มจะได้รับการแบ่งกั้น ให้มีสัดส่วนที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง กันในทิศทางตามความกว้างหรือตามขวางของวัสดุหรือฟิล์มผ่านการอัดรีด การประดิษฐ์ยังมุ่งเน้น โดยตรงถึงผลิตภัณฑ์ซึ่งผ่านการอัดรีดโดยการใช้วิธีการตามที่ได้บรรยายไว้ วิธีการตามการประดิษฐ์นี้มุ่งเน้นโดยตรงถึงการอัดรีดร่วมกันของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แรกเริ่มที่กำหนดไว้ก่อนล่วงหน้าผ่านส่วนสอดของแม่พิมพ์แบบมีโครงร่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการทำให้รูปร่างเพื่อก่อรูปกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แบบไม่เชิงเส้นจากกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ไหลเข้ามา ช่องทางเข้าของส่วนสอดของ แม่พิมพ์มีช่องเปิดแบบไม่เชิงเส้นซึ่งโครงสร้างช่องเปิดของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างขอบเขตด้านบนจนถึงขอบเขตด้านล่าง ส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางในตำแหน่ง เพื่อปรับทิศทางใหม่ของการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นหรือ บริเวณของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ไหลเข้ามา กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ช่องทางเข้าของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะได้รับการปรับทิศทางใหม่ในทิศทางตามขวางไปสู่เส้นทางการ ไหลเดิมของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว จากนั้น กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบไม่เชิงเส้นซึ่งก่อรูป ขึ้นมาที่ช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์จะลู่เข้าสู่ส่วนสอดของแม่พิมพ์จนเป็นกระแสการ ไหลของวัสดุที่หลอมเหลวแบบเชิงเส้นหรือแบบพิกัดฉากมากขึ้นที่ช่องเปิดทาองออกของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ที่ช่องเปิดทาองออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งหรือส่วนหนึ่งของ กระแสวัสดุที่หลอมเหลวเริ่มแรกจะได้รับการแบ่งกั้น ให้มีสัดส่วนที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง กันในทิศทางตามความกว้างหรือตามขวางของวัสดุหรือฟิล์มผ่านการอัดรีด การประดิษฐ์ยังมุ่งเน้น โดยตรงถึงผลิตภัณฑ์ซึ่งผ่านการอัดรีดโดยการใช้วิธีการตามที่ได้บรรยายไว้
Claims (24)
1. วิธีการสำหรับการก่อรูปผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดประกอบรวมด้วย (a) การอัดรีดกระวัสดุที่หลอมเหลวตามเส้นทางไหลในแม่พิมพ์ (b) การจัดเตรียมส่วนสอดของแม่พิมพ์ที่มีช่องเปิดทางเข้าและช่องเปิดทางออก ช่องเปิด ทางเข้าไม่เป็นแบบพิกัดฉากและยื่นออกมาระหว่างขอบเขตด้านบนและขอบเขตด้านล่าง (c) การอัดรีดกระแสวัสดุที่หลอมเหลวในเส้นทางการไหลในแม่พิมพ์เข้าสู่ส่วนสอดของ แม่พิมพ์ในลักษณะที่ว่าตามอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของเส้นทางการไหลที่ช่องทางเข้าของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ช่องทางเข้าของส่วนสอดแม่พิมพ์จะขวางกั้นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแสวัสดุ ที่หลอมเหลวซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดการะกระจายตัวใหม่ของอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแสวัสดุที่ หลอมเหลว (d) การรวมกระแสวัสดุที่หลอมเหลวผ่านการทำให้กระจายตัวใหม่ภายในส่วนสอดของ แม่พิมพ์ และ (e) การก่อรูปที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งบริเวณหรือ มากกว่านั้นของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวซึ่งเปลี่ยนแปลงสมบัติหรือวัสดุเนื่องจากการกระจายตัวใหม่ ของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวในส่วนสอดของแม่พิมพ์
2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวและส่วน สอดได้รับการจัดวางไว้ภายในแม่พิมพ์
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวและส่วน สอดได้รับการจัดวางไว้ที่ช่องทางออกของแม่พิมพ์
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวและส่วน สอกได้รับการจัดวางไว้ภายในบล็อกป้อน
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ว่องทางออกส่วนสอดคือ ผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ผ่านการอัดรีด
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ช่องทางออกของส่วนสอดได้รับ การอัดรีดเข้าสู่เส้นทางการไหลเพิ่มเติมภายในแม่พิมพ์
7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวคือกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบ ที่หลาบส่วนประกอบโดยที่สองบริเวณหรือมากกว่านั้นมีส่วนประกอบแตกต่างกัน
8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวคือกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบ มีหลายชั้นที่ซึ่งส่วนประกอบที่แตกต่างกันคือวัสดุพอลิเมอร์หรือของผสมที่แตกต่างกัน
9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเส้นทางการไกลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ช่องทางเข้า ของบล็อกป้อนจะเป็นเชิงเส้นอย่างแท้จริง
10. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ช่องทาง เข้าของส่วนสอดเป็นเส้นโค้งอย่างแท้จริง
11. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดมีช่องเปิดทางเข้าซึ่งเป็น โครงสร้างแบบไม่เป็นระนาบเชิงมิติที่ได้รับการกำหนดขอบเขตโดยขอบเขตด้านบนสุดและขอบเขต ด้านก้นซึ่งพื้นที่ขอบเขตประกอบด้วยพื้นทื่เปิดที่ก่อรูปเป็นช่องเปิดของส่วนสอดและพื้นที่ปิด
12. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งพื้นที่ปิดของช่องทางเข้าของส่วนสอดจะขวางกั้น บางส่วนของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวโดนเป็นการปรับทิศทางใหม่ของบางส่วนของกระแสวัสดุที่ หลอมเหลวที่ได้รับการขวางกั้นเหล่านี้ให้ไปสู่ช่องเปิดของส่วนสอดและซึ่งพื้นที่เปิดของช่องทาง เข้าของส่วนสอดประกอบสร้างขึ้นมาจากร้อยละ 10 ถึง 90 ของพื้นที่ระหว่างขอบเขตในอย่างน้อย ที่สุดบางส่วนของช่องทางเข้าของส่วนสอด
13. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดมีอัตราส่วนเส้นรอบรูป สำหรับช่องเปิดรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากที่เทียบเท่ากัน ระหว่าง 1.1 และ 10 ในอย่างน้องที่สุดบางส่วนของ ส่วนสอด
14. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดมีอัตราส่วนเส้นรอบรูป อย่างน้อยที่สุด 1.5 ในอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของส่วนสอด
15. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งช่องเปิดของส่วนสอดมีชิ้นส่วนช่องที่ยื่นออกมา ระหว่างขอบเขตด้านบนสุดและด้านก้นโดยมีความสูง "h" ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับระยะทาง "H" ระหว่างขอบเขตด้านบนสุดและด้านก้น
16. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งความสูง "h" ของชิ้นส่วนช่องเปิดอยู่ในช่วงจากร้อยละ 20 ถึง 90 ของ "H" โดยอย่างน้อยที่สุดชิ้นส่วนช่องเปิดบางชิ้นจะยื่นทำมุมจาก 2 ถึง 90 องศาจาก เส้นทางการไหลเฉลี่ยระหว่างขอบเขตด้านบนสุดและด้านก้น และชิ้นส่วนช่องเปิดมีอัตราส่วน ลักษณะของความสูง 'h' ต่อความสูง "H" มากกว่าร้อยละ 10
17. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งส่วนสอดจะเร็ยวเล็กลงอย่างต่อเนื่องโดยแท้จริงจากช่อง เปิดทางเข้าของส่วนสอดไปสู่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดโดยตลอดอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์
18. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งอัตราส่วนของช่องเปิดทางเข้าต่อช่องเปิดทางออกอยู่ ในช่วงจาก 0.9 ถึง 10
19. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดจะไม่ต่อเนื่อง
20. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดมี ตัวคูณการเบี่ยงเบนของการไหลอย่างน้อยที่สุด 0.2 และน้อยกว่า 3
21. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของช่องเปิดทางออกของส่วนสอด มีตัวคูณการเบี่ยงเบนของการไหลอย่างน้อยที่สุดร้อยละ 50 น้อยกว่าช่องเปิดทางเข้าที่สมนัยกัน
22. ผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดประกอบรวมด้วยชั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของวัสดุพอลิเมอร์ ซึ่งชั้นนั้นมีระดับที่แตกต่างกันของการจัดวางตัวแบบเหนี่ยวนำของการไหลของวัสดุที่หลอมเหลว ตามความยาวของผลิตภัณฑ์
23. ผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดของข้อถือสิทธิที่ 22 มีอริเวณที่เรียงกันไปสองบริเวณหรือ มากกว่านั้น โดยมีพอลิเมอร์ที่แตกต่างกัน
24. ผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดของข้อถือสิทธิที่ 22 มีบริเวณที่เรียงกันไปสองบริเวณหรือ มากกว่านั้น โดยมีสัดส่วนสัมพัทธ์ของพอลิเมอร์ที่แตกต่างกัน
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH80331A true TH80331A (th) | 2006-10-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007123145A (ru) | Способ экструдирования изделий | |
| US7875192B2 (en) | Slurry flow divider | |
| JP2008526548A5 (th) | ||
| CN1079686C (zh) | 通过能力强的过滤器 | |
| DE502007004015D1 (de) | Extruder zum entgasen und filtern von kunststoffschmelzen | |
| US5176925A (en) | Extrusion die with static mixer insert | |
| DE19717335B4 (de) | Schwenkklappe mit Dichtungslippe für Lüftungsvorrichtung | |
| RU2005136436A (ru) | Способ изготовления ориентированной пленки из сплавов термопластичных полимеров, устройство для его получения пленки и получающиеся в результате продукты | |
| TR201906526T4 (tr) | Ekstrüde edilen plastik profillerin soğutulmasına yönelik ekstrüzyon cihazı ve yöntemi. | |
| DE502005001035D1 (de) | Koextrusionsadapter | |
| US3815637A (en) | Means for flow control of thermoplastic material | |
| RU2009149289A (ru) | Устройство для экструзии полосовых или летночных заготовок из термопластичной пластмассы, а также способ экструзии такой заготовки | |
| MX2007005347A (es) | Metodo mejorado para fabricar una pelicula en aleacion y aparato para el metodo. | |
| WO2006050549A3 (de) | Formgebungseinrichtung sowie verfahren zur formgebung und abkühlung von gegenständen, insbesondere hohlprofilen | |
| JP3578965B2 (ja) | 異形成形品の製造方法およびその装置 | |
| JP2009297945A (ja) | フラットダイ、シート製造方法 | |
| US6974316B2 (en) | Installation for producing a nonwoven web with very uniform weight | |
| DE502004003776D1 (de) | Extrusionsdüse mit zumindest einem flexiblen lippenelement | |
| JPH07116807A (ja) | エアベントブロック | |
| DE1956459A1 (de) | Strangpresse zum Verarbeiten plastischer Massen | |
| CN101094757A (zh) | 挤压制品的方法 | |
| KR102220615B1 (ko) | 피드 블록과 이것을 구비한 시트의 제조 장치, 및 시트의 제조 방법 | |
| JP2009045630A (ja) | チルベント | |
| CN1219636C (zh) | 改变沿管壁塑料体积用的管子成型装置 | |
| KR20190002474U (ko) | 폴리에틸렌 시트 제조장치 |