TH80331A - วิธีการของการอัดรีดผลิตภัณฑ์ - Google Patents

วิธีการของการอัดรีดผลิตภัณฑ์

Info

Publication number
TH80331A
TH80331A TH501006144A TH0501006144A TH80331A TH 80331 A TH80331 A TH 80331A TH 501006144 A TH501006144 A TH 501006144A TH 0501006144 A TH0501006144 A TH 0501006144A TH 80331 A TH80331 A TH 80331A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
insert
molten material
inlet
opening
die
Prior art date
Application number
TH501006144A
Other languages
English (en)
Inventor
เอ เวนน์ นางเจเน็ต
เซ็ธ นายเจย์ชรี
ดับบลิว ออเซ่น นายโรนัลด์
Original Assignee
3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by 3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical 3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี
Publication of TH80331A publication Critical patent/TH80331A/th

Links

Abstract

DC60 (17/03/49) วิธีการตามการประดิษฐ์นี้มุ่งเน้นโดยตรงถึงการอัดรีดร่วมกันของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แรกเริ่มที่กำหนดไว้ก่อนล่วงหน้าผ่านส่วนสอดของแม่พิมพ์แบบมีโครงร่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการทำให้รูปร่างเพื่อก่อรูปกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แบบไม่เชิงเส้นจากกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ไหลเข้ามา ช่องทางเข้าของส่วนสอดของ แม่พิมพ์มีช่องเปิดแบบไม่เชิงเส้นซึ่งโครงสร้างช่องเปิดของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างขอบเขตด้านบนจนถึงขอบเขตด้านล่าง ส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางในตำแหน่ง เพื่อปรับทิศทางใหม่ของการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นหรือ บริเวณของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ไหลเข้ามา กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ช่องทางเข้าของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะได้รับการปรับทิศทางใหม่ในทิศทางตามขวางไปสู่เส้นทางการ ไหลเดิมของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว จากนั้น กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบไม่เชิงเส้นซึ่งก่อรูป ขึ้นมาที่ช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์จะลู่เข้าภายในส่วนสอดของแม่พิมพ์จนเป็นกระแสการ ไหลของวัสดุที่หลอมเหลวแบบเชิงเส้นหรือแบบพิกัดฉากมากขึ้นที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งหรือส่วนหนึ่งของ กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มจะได้รับการแบ่งกั้น ให้มีสัดส่วนที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง กันในทิศทางตามความกว้างหรือตามขวางของวัสดุหรือฟิล์มผ่านการอัดรีด การประดิษฐ์ยังมุ่งเน้น โดยตรงถึงผลิตภัณฑ์ซึ่งผ่านการอัดรีดโดยการใช้วิธีการตามที่ได้บรรยายไว้ วิธีการตามการประดิษฐ์นี้มุ่งเน้นโดยตรงถึงการอัดรีดร่วมกันของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แรกเริ่มที่กำหนดไว้ก่อนล่วงหน้าผ่านส่วนสอดของแม่พิมพ์แบบมีโครงร่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการทำให้รูปร่างเพื่อก่อรูปกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แบบไม่เชิงเส้นจากกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ไหลเข้ามา ช่องทางเข้าของส่วนสอดของ แม่พิมพ์มีช่องเปิดแบบไม่เชิงเส้นซึ่งโครงสร้างช่องเปิดของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างขอบเขตด้านบนจนถึงขอบเขตด้านล่าง ส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางในตำแหน่ง เพื่อปรับทิศทางใหม่ของการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นหรือ บริเวณของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ไหลเข้ามา กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ช่องทางเข้าของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะได้รับการปรับทิศทางใหม่ในทิศทางตามขวางไปสู่เส้นทางการ ไหลเดิมของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว จากนั้น กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบไม่เชิงเส้นซึ่งก่อรูป ขึ้นมาที่ช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์จะลู่เข้าสู่ส่วนสอดของแม่พิมพ์จนเป็นกระแสการ ไหลของวัสดุที่หลอมเหลวแบบเชิงเส้นหรือแบบพิกัดฉากมากขึ้นที่ช่องเปิดทาองออกของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ที่ช่องเปิดทาองออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งหรือส่วนหนึ่งของ กระแสวัสดุที่หลอมเหลวเริ่มแรกจะได้รับการแบ่งกั้น ให้มีสัดส่วนที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง กันในทิศทางตามความกว้างหรือตามขวางของวัสดุหรือฟิล์มผ่านการอัดรีด การประดิษฐ์ยังมุ่งเน้น โดยตรงถึงผลิตภัณฑ์ซึ่งผ่านการอัดรีดโดยการใช้วิธีการตามที่ได้บรรยายไว้

Claims (24)

1. วิธีการสำหรับการก่อรูปผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดประกอบรวมด้วย (a) การอัดรีดกระวัสดุที่หลอมเหลวตามเส้นทางไหลในแม่พิมพ์ (b) การจัดเตรียมส่วนสอดของแม่พิมพ์ที่มีช่องเปิดทางเข้าและช่องเปิดทางออก ช่องเปิด ทางเข้าไม่เป็นแบบพิกัดฉากและยื่นออกมาระหว่างขอบเขตด้านบนและขอบเขตด้านล่าง (c) การอัดรีดกระแสวัสดุที่หลอมเหลวในเส้นทางการไหลในแม่พิมพ์เข้าสู่ส่วนสอดของ แม่พิมพ์ในลักษณะที่ว่าตามอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของเส้นทางการไหลที่ช่องทางเข้าของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ช่องทางเข้าของส่วนสอดแม่พิมพ์จะขวางกั้นอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแสวัสดุ ที่หลอมเหลวซึ่งเป็นสาเหตุให้เกิดการะกระจายตัวใหม่ของอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแสวัสดุที่ หลอมเหลว (d) การรวมกระแสวัสดุที่หลอมเหลวผ่านการทำให้กระจายตัวใหม่ภายในส่วนสอดของ แม่พิมพ์ และ (e) การก่อรูปที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งบริเวณหรือ มากกว่านั้นของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวซึ่งเปลี่ยนแปลงสมบัติหรือวัสดุเนื่องจากการกระจายตัวใหม่ ของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวในส่วนสอดของแม่พิมพ์
2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวและส่วน สอดได้รับการจัดวางไว้ภายในแม่พิมพ์
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวและส่วน สอดได้รับการจัดวางไว้ที่ช่องทางออกของแม่พิมพ์
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวและส่วน สอกได้รับการจัดวางไว้ภายในบล็อกป้อน
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ว่องทางออกส่วนสอดคือ ผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ผ่านการอัดรีด
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ช่องทางออกของส่วนสอดได้รับ การอัดรีดเข้าสู่เส้นทางการไหลเพิ่มเติมภายในแม่พิมพ์
7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวคือกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบ ที่หลาบส่วนประกอบโดยที่สองบริเวณหรือมากกว่านั้นมีส่วนประกอบแตกต่างกัน
8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งกระแสวัสดุที่หลอมเหลวคือกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบ มีหลายชั้นที่ซึ่งส่วนประกอบที่แตกต่างกันคือวัสดุพอลิเมอร์หรือของผสมที่แตกต่างกัน
9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งเส้นทางการไกลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ช่องทางเข้า ของบล็อกป้อนจะเป็นเชิงเส้นอย่างแท้จริง
10. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งเส้นทางการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ช่องทาง เข้าของส่วนสอดเป็นเส้นโค้งอย่างแท้จริง
11. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดมีช่องเปิดทางเข้าซึ่งเป็น โครงสร้างแบบไม่เป็นระนาบเชิงมิติที่ได้รับการกำหนดขอบเขตโดยขอบเขตด้านบนสุดและขอบเขต ด้านก้นซึ่งพื้นที่ขอบเขตประกอบด้วยพื้นทื่เปิดที่ก่อรูปเป็นช่องเปิดของส่วนสอดและพื้นที่ปิด
12. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งพื้นที่ปิดของช่องทางเข้าของส่วนสอดจะขวางกั้น บางส่วนของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวโดนเป็นการปรับทิศทางใหม่ของบางส่วนของกระแสวัสดุที่ หลอมเหลวที่ได้รับการขวางกั้นเหล่านี้ให้ไปสู่ช่องเปิดของส่วนสอดและซึ่งพื้นที่เปิดของช่องทาง เข้าของส่วนสอดประกอบสร้างขึ้นมาจากร้อยละ 10 ถึง 90 ของพื้นที่ระหว่างขอบเขตในอย่างน้อย ที่สุดบางส่วนของช่องทางเข้าของส่วนสอด
13. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดมีอัตราส่วนเส้นรอบรูป สำหรับช่องเปิดรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากที่เทียบเท่ากัน ระหว่าง 1.1 และ 10 ในอย่างน้องที่สุดบางส่วนของ ส่วนสอด
14. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดมีอัตราส่วนเส้นรอบรูป อย่างน้อยที่สุด 1.5 ในอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของส่วนสอด
15. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งช่องเปิดของส่วนสอดมีชิ้นส่วนช่องที่ยื่นออกมา ระหว่างขอบเขตด้านบนสุดและด้านก้นโดยมีความสูง "h" ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับระยะทาง "H" ระหว่างขอบเขตด้านบนสุดและด้านก้น
16. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งความสูง "h" ของชิ้นส่วนช่องเปิดอยู่ในช่วงจากร้อยละ 20 ถึง 90 ของ "H" โดยอย่างน้อยที่สุดชิ้นส่วนช่องเปิดบางชิ้นจะยื่นทำมุมจาก 2 ถึง 90 องศาจาก เส้นทางการไหลเฉลี่ยระหว่างขอบเขตด้านบนสุดและด้านก้น และชิ้นส่วนช่องเปิดมีอัตราส่วน ลักษณะของความสูง 'h' ต่อความสูง "H" มากกว่าร้อยละ 10
17. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งส่วนสอดจะเร็ยวเล็กลงอย่างต่อเนื่องโดยแท้จริงจากช่อง เปิดทางเข้าของส่วนสอดไปสู่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดโดยตลอดอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์
18. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งอัตราส่วนของช่องเปิดทางเข้าต่อช่องเปิดทางออกอยู่ ในช่วงจาก 0.9 ถึง 10
19. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดจะไม่ต่อเนื่อง
20. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของช่องเปิดทางเข้าของส่วนสอดมี ตัวคูณการเบี่ยงเบนของการไหลอย่างน้อยที่สุด 0.2 และน้อยกว่า 3
21. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของช่องเปิดทางออกของส่วนสอด มีตัวคูณการเบี่ยงเบนของการไหลอย่างน้อยที่สุดร้อยละ 50 น้อยกว่าช่องเปิดทางเข้าที่สมนัยกัน
22. ผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดประกอบรวมด้วยชั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของวัสดุพอลิเมอร์ ซึ่งชั้นนั้นมีระดับที่แตกต่างกันของการจัดวางตัวแบบเหนี่ยวนำของการไหลของวัสดุที่หลอมเหลว ตามความยาวของผลิตภัณฑ์
23. ผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดของข้อถือสิทธิที่ 22 มีอริเวณที่เรียงกันไปสองบริเวณหรือ มากกว่านั้น โดยมีพอลิเมอร์ที่แตกต่างกัน
24. ผลิตภัณฑ์ผ่านการอัดรีดของข้อถือสิทธิที่ 22 มีบริเวณที่เรียงกันไปสองบริเวณหรือ มากกว่านั้น โดยมีสัดส่วนสัมพัทธ์ของพอลิเมอร์ที่แตกต่างกัน
TH501006144A 2005-12-23 วิธีการของการอัดรีดผลิตภัณฑ์ TH80331A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH80331A true TH80331A (th) 2006-10-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007123145A (ru) Способ экструдирования изделий
US7875192B2 (en) Slurry flow divider
JP2008526548A5 (th)
CN1079686C (zh) 通过能力强的过滤器
DE502007004015D1 (de) Extruder zum entgasen und filtern von kunststoffschmelzen
US5176925A (en) Extrusion die with static mixer insert
DE19717335B4 (de) Schwenkklappe mit Dichtungslippe für Lüftungsvorrichtung
RU2005136436A (ru) Способ изготовления ориентированной пленки из сплавов термопластичных полимеров, устройство для его получения пленки и получающиеся в результате продукты
TR201906526T4 (tr) Ekstrüde edilen plastik profillerin soğutulmasına yönelik ekstrüzyon cihazı ve yöntemi.
DE502005001035D1 (de) Koextrusionsadapter
US3815637A (en) Means for flow control of thermoplastic material
RU2009149289A (ru) Устройство для экструзии полосовых или летночных заготовок из термопластичной пластмассы, а также способ экструзии такой заготовки
MX2007005347A (es) Metodo mejorado para fabricar una pelicula en aleacion y aparato para el metodo.
WO2006050549A3 (de) Formgebungseinrichtung sowie verfahren zur formgebung und abkühlung von gegenständen, insbesondere hohlprofilen
JP3578965B2 (ja) 異形成形品の製造方法およびその装置
JP2009297945A (ja) フラットダイ、シート製造方法
US6974316B2 (en) Installation for producing a nonwoven web with very uniform weight
DE502004003776D1 (de) Extrusionsdüse mit zumindest einem flexiblen lippenelement
JPH07116807A (ja) エアベントブロック
DE1956459A1 (de) Strangpresse zum Verarbeiten plastischer Massen
CN101094757A (zh) 挤压制品的方法
KR102220615B1 (ko) 피드 블록과 이것을 구비한 시트의 제조 장치, 및 시트의 제조 방법
JP2009045630A (ja) チルベント
CN1219636C (zh) 改变沿管壁塑料体积用的管子成型装置
KR20190002474U (ko) 폴리에틸렌 시트 제조장치