TH80331A

TH80331A - Method of product extrusion

Info

Publication number: TH80331A
Application number: TH501006144A
Authority: TH
Inventors: เอ เวนน์ นางเจเน็ต; เซ็ธ นายเจย์ชรี; ดับบลิว ออเซ่น นายโรนัลด์
Original assignee: 3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2006-10-12

Abstract

DC60 (17/03/49) วิธีการตามการประดิษฐ์นี้มุ่งเน้นโดยตรงถึงการอัดรีดร่วมกันของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แรกเริ่มที่กำหนดไว้ก่อนล่วงหน้าผ่านส่วนสอดของแม่พิมพ์แบบมีโครงร่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการทำให้รูปร่างเพื่อก่อรูปกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แบบไม่เชิงเส้นจากกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ไหลเข้ามา ช่องทางเข้าของส่วนสอดของ แม่พิมพ์มีช่องเปิดแบบไม่เชิงเส้นซึ่งโครงสร้างช่องเปิดของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างขอบเขตด้านบนจนถึงขอบเขตด้านล่าง ส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางในตำแหน่ง เพื่อปรับทิศทางใหม่ของการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นหรือ บริเวณของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ไหลเข้ามา กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ช่องทางเข้าของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะได้รับการปรับทิศทางใหม่ในทิศทางตามขวางไปสู่เส้นทางการ ไหลเดิมของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว จากนั้น กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบไม่เชิงเส้นซึ่งก่อรูป ขึ้นมาที่ช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์จะลู่เข้าภายในส่วนสอดของแม่พิมพ์จนเป็นกระแสการ ไหลของวัสดุที่หลอมเหลวแบบเชิงเส้นหรือแบบพิกัดฉากมากขึ้นที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ที่ช่องเปิดทางออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งหรือส่วนหนึ่งของ กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มจะได้รับการแบ่งกั้น ให้มีสัดส่วนที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง กันในทิศทางตามความกว้างหรือตามขวางของวัสดุหรือฟิล์มผ่านการอัดรีด การประดิษฐ์ยังมุ่งเน้น โดยตรงถึงผลิตภัณฑ์ซึ่งผ่านการอัดรีดโดยการใช้วิธีการตามที่ได้บรรยายไว้ วิธีการตามการประดิษฐ์นี้มุ่งเน้นโดยตรงถึงการอัดรีดร่วมกันของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แรกเริ่มที่กำหนดไว้ก่อนล่วงหน้าผ่านส่วนสอดของแม่พิมพ์แบบมีโครงร่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการทำให้รูปร่างเพื่อก่อรูปกระแสวัสดุที่หลอมเหลว แบบไม่เชิงเส้นจากกระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ไหลเข้ามา ช่องทางเข้าของส่วนสอดของ แม่พิมพ์มีช่องเปิดแบบไม่เชิงเส้นซึ่งโครงสร้างช่องเปิดของส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางอยู่ ระหว่างขอบเขตด้านบนจนถึงขอบเขตด้านล่าง ส่วนสอดของแม่พิมพ์ได้รับการจัดวางในตำแหน่ง เพื่อปรับทิศทางใหม่ของการไหลของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวหนึ่งกระแสหรือมากกว่านั้นหรือ บริเวณของกระแสวัสดุที่หลอมเหลวที่ไหลเข้ามา กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแรกเริ่มที่ช่องทางเข้าของ ส่วนสอดของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะได้รับการปรับทิศทางใหม่ในทิศทางตามขวางไปสู่เส้นทางการ ไหลเดิมของกระแสวัสดุที่หลอมเหลว จากนั้น กระแสวัสดุที่หลอมเหลวแบบไม่เชิงเส้นซึ่งก่อรูป ขึ้นมาที่ช่องทางเข้าของส่วนสอดของแม่พิมพ์จะลู่เข้าสู่ส่วนสอดของแม่พิมพ์จนเป็นกระแสการ ไหลของวัสดุที่หลอมเหลวแบบเชิงเส้นหรือแบบพิกัดฉากมากขึ้นที่ช่องเปิดทาองออกของส่วนสอด ของแม่พิมพ์ ที่ช่องเปิดทาองออกของส่วนสอดของแม่พิมพ์ อย่างน้อยที่สุดชั้นหนึ่งหรือส่วนหนึ่งของ กระแสวัสดุที่หลอมเหลวเริ่มแรกจะได้รับการแบ่งกั้น ให้มีสัดส่วนที่แตกต่างกันในบริเวณที่แตกต่าง กันในทิศทางตามความกว้างหรือตามขวางของวัสดุหรือฟิล์มผ่านการอัดรีด การประดิษฐ์ยังมุ่งเน้น โดยตรงถึงผลิตภัณฑ์ซึ่งผ่านการอัดรีดโดยการใช้วิธีการตามที่ได้บรรยายไว้DC60 (17/03/49) The method described in this invention is directly concerned with the co-extrusion of a predetermined initial molten stream through an insert of at least one contoured die, the inlet of which is shaped to form a nonlinear molten stream from the initial incoming molten stream. The inlet of the die insert has a nonlinear opening in which the die insert opening structure is positioned between the upper and lower boundaries. The die insert is positioned to redirect one or more molten streams or regions of the incoming molten stream. The initial molten stream at the die insert inlet is generally redirected transversely to the original molten stream path. The nonlinear molten stream formed at the die insert inlet then converges into the die insert to form a molten stream. A more linear or Cartesian flow of molten material is introduced through the outlet opening of the insert of the die. At least one layer or part of the initial molten material flow is partitioned into different proportions in different regions along the width or transverse direction of the material or film through extrusion. The invention also focuses directly on the product which is extruded using the method described. The method described in this invention focuses directly on the co-extrusion of a predetermined initial molten material flow through at least one structured insert of the die, in which the insert inlet of the die is shaped to form a nonlinear molten material flow from the initial molten material flow. The insert inlet of the die has a nonlinear opening in which the insert inlet structure is arranged between the upper and lower boundaries. The insert of the die is positioned to redirect one or more molten material flows or regions of the initial molten material flow. The initial molten material flow at the insert inlet of the die The insert of the die is generally redirected transversely to the original flow path of the molten material stream. The nonlinear molten material stream that forms at the insert inlet converges into the insert outlet, becoming a more linear or Cartesian molten material stream. At the insert outlet, at least one layer or portion of the initial molten material stream is segmented into different proportions in different regions along the width or transverse direction of the material or film through extrusion. The invention also focuses directly on the product extruded using the method described.

Claims

1. Methods for forming the extruded product include (a) extruding the molten material along the flow path in the mold (b) arrangement of the mold inserts with inlet and openings. The inlet is not orthogonal and protruding between the upper bound and the lower boundary (c) extrusion of the molten material stream in the mold flow path into the insertion of Mold in such a way that it follows at least part of the flow path at the inlet of the mold insertion.