TH7984A - มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับเตรียม - Google Patents

มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับเตรียม

Info

Publication number
TH7984A
TH7984A TH8901001334A TH8901001334A TH7984A TH 7984 A TH7984 A TH 7984A TH 8901001334 A TH8901001334 A TH 8901001334A TH 8901001334 A TH8901001334 A TH 8901001334A TH 7984 A TH7984 A TH 7984A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cellulose fibers
matrix
phase
softening
aggregates
Prior art date
Application number
TH8901001334A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5401B (th
Inventor
พีทรัส รุยเตอร์ นายเฮอร์แมน
ฮอร์ทูลานุส นายแอนตัน
เดกเกอร์ นายแจน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH7984A publication Critical patent/TH7984A/th
Publication of TH5401B publication Critical patent/TH5401B/th

Links

Abstract

มวลรวมซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสซึ่งทำขึ้นจากชิ้นส่วนวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสโดยกรรมวิธีซึ่งประกอบด้วย ระยะทำให้อ่อนตัวซึ่งประกอบด้วยการทำให้ชิ้นส่วนของวัสดุซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนของเส้นใยเซลลูโลสจำนวนมากอ่อนตัวโดยการกระทำของสารทำให้อ่อนตัวในน้ำที่อุณหภูมิสูง ซึ่งจะทำให้การเชื่อมขวางของเซลลูโลสในวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสนั้นแตกออกอย่างน้อยบางส่วน ระยะอัดซึ่งประกอบด้วยการอัดชิ้นส่วนที่อ่อนตัวของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสเข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดเมทริกซ์อัด และ ระยะรวมเข้าด้วยกันซึ่งประกอบด้วยการขจัดน้ำและทำให้เมทริกซ์อัดแล้วนั้นรวมกันเพื่อให้เกิดเมทริกซ์ซึ่งรวมเข้าด้วยกันและกรรมวิธีสำหรับเตรียมซึ่งประกอบด้วยระยะทำให้ อ่อนตัว ระยะอัดและระยะรวมเข้าด้วยกันดังที่กล่าวมาก่อนแล้ว

Claims (7)

1. มวลรวมซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสซึ่งเตรียมโดยกรรมวิธีซึ่งประกอบ ด้วย ระยะทำให้อ่อนตัว ระยะอัดซึ่งประกอบด้วยการอัดชิ้นส่วนที่อ่อนตัวของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสเข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดเมทริกซ์อัด และ ระยะรวมเข้าด้วยกัน ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะเนื่องจากระยะทำให้อ่อนตัวนั้นประกอบด้วยการทำให้ชิ้นส่วนของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสจำนวนมากอ่อนตัวโดยการกระทำของสารทำให้อ่อนตัวในน้ำที่อุณหภูมิสูงขึ้น ซึ่งจะทำให้การเชื่อมขวางเซลลูโลสในวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสนั้นแตกออกอย่างน้อยบางส่วน ระยะรวมเข้าด้วยกันนั้นประกอบด้วยการขจัดน้ำและทำให้เมทริกซ์อัดแล้วนั้นรวมกันเพื่อให้เกิดเมทริกซ์ซึ่งรวมเข้าด้วยกันและมวลรวมนั้นเตรียมจากชิ้นส่วนของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลส ซึ่งมีความยาวอย่างน้อย 20 เซนติเมตร และมีภาคตัดขวางอย่างน้อย 5 มิลลิเมตร 2. มวลรวมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชิ้นส่วนของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลส คือ ชิ้นส่วนของไม้เนื้อเบา 3. มวลรวมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่งคือ มวลรวมแบบประกับซึ่งประกอบด้วยชั้นของเมทริกซ์ซึ่งรวมเข้าด้วยกันจำนวนมากที่ยึดติดกันโดยใช้สารประกอบสำหรับยึดติด 4. มวลรวมตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งสารประกอบสำหรับยึดติดคือ ลิเนียร์โคโพลิเมอร์แบบสลับของสารประกอบไม่อิ่มตัวที่มีโอลิฟินอย่างน้อยหนึ่งชนิดและคาร์บอนโมนอกไซด์ 5. กรรมวิธีสำหรับเตรียมมวลรวมซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีนั้นประกอบด้วย ระยะทำให้อ่อนตัว ระยะอัดซึ่งประกอบด้วยการอัดชิ้นส่วนที่อ่อนตัวของวัสดุ ซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสเข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดเมทริกซ์อัด และ ระยะรวมเข้าด้วยกัน ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะเนื่องจากระยะทำให้อ่อนตัวนั้นประกอบด้วยการทำให้ชิ้นส่วนของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสจำนวนมากอ่อนตัวโดยการกระทำของสารทำให้อ่อนตัวในน้ำที่อุณหภูมิสูงขึ้น ซึ่งจะทำให้การเชื่อมขวางของเซลลูโลสในวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสนั้นแตกออกอย่างน้อยบางส่วน ระยะรวมเข้าด้วยกันนั้นประกอบด้วยการขจัดน้ำและทำให้เมทริกซ์อัดแล้วนั้นรวมกันเพื่อให้เกิดเมทริกซ์ ซึ่งรวมเข้าด้วยกันและมวลรวมนั้นเตรียมจากชิ้นส่วนของวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสซึ่งมีความยาวอย่างน้อย 20 เซนติเมตร และมีภาคตัดขวางอย่างน้อย 5 มิลลิเมตร 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งสารทำให้อ่อนตัวนั้นประกอบด้วยสารละลายในน้ำของโลหะแอลคาไลหรือโลหะแอลคาไลน์ เอิร์ท ไฮดรอกไซด์หรือคาร์บอเนท 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งสารทำให้อ่อนตัวนั้นประกอบด้วยสารละลายในน้ำของโซเดียม ไฮดรอกไซด์ในปริมาณ 0.02 ถึง 3.0 ส่วน โดยน้ำหนักต่อวัสดุซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสที่จะกระทำ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 7 ซึ่งระยะทำให้อ่อนตัวนั้นเกิดขึ้นที่อุณหภูมิในช่วงจากประมาณ 50 องศาเซลเซียส ถึง 150 องศาเซลเซียส 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งระยะทำให้อ่อนตัวนั้นเกิดที่อุณหภูมิในช่วงจากประมาณ 80 องศาเซลเซียส ถึง 100 องศาเซลเซียส 1 0. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 9 ซึ่งระยะอัดเกิดผลที่ความดันในช่วงจาก 25 ถึง 150 บาร์ 1
1. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 10 ซึ่งเมทริกซ์อัดนั้นมีความขึ้นอย่างน้อย 30 ถึง 35 % โดยน้ำหนัก 1
2. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 11 ซึ่งนำเมทริกซ์อัดนั้นมารวมเข้าด้วยกันที่ความดันในช่วงจาก 5 ถึง 150 บาร์ 1
3. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 12 ซึ่งนำเมทริกซ์อัดนั้นมารวมเข้าด้วยกันที่อุณหภูมิอย่างน้อย 110 องศาเซลเซียส 1
4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 13 ซึ่งประกอบด้วยระยะเพิ่มเติมของการกองชั้นเมทริกซ์ ซึ่งรวมเข้าด้วยกันแล้วที่มีขนาดและรูปร่างตามต้องการในจำนวนที่พึงประสงค์และใช้สารยึดติดปริมาณเพียงพอและวางแผ่นที่กองนั้นในเครื่องอัดที่เหมาะสมเพื่อให้ยึดติดกันจะได้มวลรวมแบบประกับตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง 1
5. มวลรวมซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสเมื่อใดก็ตามที่เตรียมขึ้นโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 14 1
6. กรรมวิธีสำหรับเตรียมเมทริกซ์อัดซึ่งเหมาะสมสำหรับใช้เป็นอินเทอร์มีเดียทในการทำให้เกิดมวลรวมซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสตามที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 และข้อ 15 ซึ่งกรรมวิธีประกอบด้วยระยะทำให้อ่อนตัวและระยะอัดตามที่นิยามไว้ในข้อใดข้อนหึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึง ข้อ 11 1
7. เมทริกซ์อัดเมื่อใดก็ตามที่เตรียมขึ้นโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16
TH8901001334A 1989-12-15 มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับเตรียม TH5401B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7984A true TH7984A (th) 1990-08-01
TH5401B TH5401B (th) 1996-03-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT74725A (en) Process for heat and pressure bonding of solid lignocellulosic materials and press for its accomplishement
SE8307178L (sv) Fiberprodukt och forfarande for framstellning av denna
ES2107634T3 (es) Material fibroso aglomerado en lamina.
NZ231797A (en) Cellulosic fibrous aggregates formed from cellulose fibre-containing material involving a softening stage, a compression stage and a consolidation stage; making high density products from low density cellulosic materials
CN102490240A (zh) 一种纤维板的制造方法
NZ511714A (en) Method of producing ribbed board and product thereof
KR910007651A (ko) 성형품의 제조방법
EP1375452A4 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF SIC FIBER REINFORCED SIC COMPOUND MATERIAL USING A HOT PRESSURE
CN104441532B (zh) 一种木质素热塑材料的制备方法
CN104875247A (zh) 一种无醛型竹材重组塑聚建筑结构材及制备工艺
TH7984A (th) มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับเตรียม
TH5401B (th) มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับเตรียม
CN101691812B (zh) 一种建筑施工中使用的复合方材
CN103290740A (zh) 一种包含木片增强的纸浆模塑制品及制备
CN107627433B (zh) 一种自粘结秸秆生态建筑板材及其制备方法
CN107750293A (zh) 制造经设计的模制纤维素板件的系统和方法
CN202208164U (zh) 一种塑竹板材
CN201244838Y (zh) 一种常温工艺防火防水高强度复合板
AU2021105309A4 (en) Preparation method of plasticized bamboo engineering material
RU2832284C1 (ru) Способ изготовления структурно-ориентированного древесно-композиционного материала
KR960007825B1 (ko) 폐섬유를 이용한 합판대용품의 제조방법
CN118326733A (zh) 一种高防水性能的高密度竹纤维板的制备方法
SU1648936A1 (ru) Способ изготовлени отделочно-изол ционных плит
WO2023153498A1 (ja) 成形用組成物の製造方法、成形体の製造方法、成形材料、および成形体
CN204450763U (zh) 高强度隐形网筋木渣板