TH79292A - ชุดส่วนประกอบ การผลิตและกระบวนการของการประกันคุณภาพเกี่ยวกับป้ายระบุตัวเฝ้าตรวจชนิดยอมตามอิเล็กทรอนิกส์ (อีซีเอ็ม) - Google Patents

Abstract

DC60 ตัวเฝ้าตรวจชนิดยอมตามอิเล็กทรอนิกส์ (อีซีเอ็ม) Med-icTM จะแก้ไขปัญหาของการไม่ยอม ตามการเยียวยาที่กำหนดของผู้รับการรักษา (อีซีเอ็ม) Med-icTM จะจัดให้มีสารสนเทศที่ละเอียดถูกต้อง เกี่ยวกับการใช้ยารักษาโรคที่ทำเป็นบรรจุภัณฑ์ลักษณะโป่งพองของผู้รับการรักษาในการวิจัยด้านการ รักษา และการปรับตั้งทางเภสัชศาสตร์ทั่วๆ ไป การใช้หน่วยประมวลผลกลาง (ซีพียู) ชนิดติดมากับ แผงวงจร อีซีเอ็ม Med-icTM จะบันทึกเวลาซึ่งยาเม็ด หรือแคปซูลแต่ละชิ้นได้รับการขับออกมาจากบรรจุ ภัณฑ์แบบโป่งพอง เก็บรักษาทะเบียนสำหรับการวิเคราะห์ในภายหลัง ที่เวลาของการเติมเต็มใหม่หรือ การออกตรวจติดตามผล สารสนเทศได้รับการบรรจุลงคอมพิวเตอร์ของผู้ช่วยงานการวิจัย ของแพทย์ หรือของเภสัชกร ที่ซึ่งสามารถแสดงผลเชิงกราฟ สามารถเก็บข้อมูลสำหรับการวิเคราะห์ในภายหลัง การสร้างป้ายระบุ อีซีเอ็ม Med-icTM จะรวมถึงขั้นตอนมากมาย ขั้นตอนต่างๆ เหล่านี้จะรวบรวมวิธี การ และเทคโนโลยีบางชนิดเพื่อทำให้วัตถุประสงค์ของพวกเขาสำเร็จบรรลุผล ขั้นตอนต่างๆ ได้ทำ เป็นรายละเอียดไว้ในบทบรรยายรายละเอียด ตัวเฝ้าตรวจชนิดยอมตามอิเล็กทรอนิกส์ (อีซีเอ็ม) Med-icTM จะแก้ไขปัญาของการไม่ยอม ตามการเยียวยาที่กำหนดของผู้รับการรักษา (อีซีเอ็ม) Med-icTM จะจัดให้มีสารสนเทศที่ละเอียดถูกต้อง เกี่ยวกับการใช้ยารักษาโรคที่ทำเป็นบรรจุภัณฑ์ลักษณะโป่งพองของผู้รับการรักษาในการวิจัยด้านการ รักษา และการปรับตั้งทางเภสัชศาสตร์ทั่วๆ ไป การใช้หน่วยประมวลผลกลาง (ซีพียู) ชนิดติดมากับ แผงวงจร อีซีเอ็ม Med-icTM จะบันทึกเวลาซึ่งยาเม็ด หรือแคปซูลแต่ละชิ้นได้รับการขับออกมาจากบรรจุ ภัณฑ์แบบโป่งพอง เก็บรักษาทะเบียนสำหรับการวิเคราะห์ในภายหลัง ที่เวลาของการเติมเต็มใหม่หรือ การออกตรวจติดตามผล สารสนเทศได้รับการบรรจุลงคอมพิวเตอร์ของผู้ช่วยงานการวิจัย ของแพทย์ หรือของเภสัชกร ที่ซึ่งสามารถแสดงผลเชิงกราฟ สามารถเก็บข้อมูลสำหรับการวิเคราะห์ในภายหลัง การสร้างป้ายระบุ อีซีเอ็ม Med-icTM จะรวมถึงบขั้นตอนมากมาย ขั้นตอนต่างๆ เหล่านี้จะรวบรวมวิธี การ และเทคโนโลยีบางชนิดเพื่อทำให้วัสถุ ประสงค์ของพวกเข้าสำเร็จบรรลุผล ขั้นตอนต่างๆ ได้ทำ เป็นรายละเอียดไว้ในบทบรรยายรายละเอียด

Claims (24)

1. วิธีการเพื่อทำการผลิตกริดนำไฟฟ้าสำหรับการประกอบติดกับบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง ในลักษณะที่การนำเอาชิ้นวัสดุออกไปจากส่วนโป่งพองของบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวจะฉีกขาดรอยทางนำ ไฟฟ้าที่รวมไว้เป็นส่วนประกอบหนึ่งของกริดดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆ ของ การเตรียมป้ายระบุอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งอย่างน้อยที่สุดมีอุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบไมโคร, วิถีทาง ตัวเก็บประจุ, วิถีทางออสซิลเลเตอร์, วิถีทางตัวต้านทาน และวิถีทางไดโอดบนป้ายระบุ การถ่ายโอนสารสนเทศการระบุป้ายระบุไปที่วิถีทางส่วนควบคุมแบบไมโครดังกล่าว การติดตั้งวิถีทางการประสาทกำลังด้วยแบตเตอรีเข้ากับป้ายระบุดังกล่าว เพื่อจัดเตรียม กำลังไฟฟ้าให้กับวิถีทางส่วนควบคุมแบบไมโครดังกล่าว การทวนสอบบูณณภาพของป้ายระบุดังกล่าว และส่วนประกอบต่างๆ การพิมพ์แบบรูปที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้วของรอยทางนำไฟฟ้าบนซับสเตรท แบบรูป ดังกล่าวได้รับการปรับแต่งเพื่อจัดวางรอยทางดังกล่าวไว้ในแนวเดียวกันกับส่วนโป่งพองของ บรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง การทาวนสอบระดับความต้านทานที่สมทบร่วมกับรอยทางดังกล่าว เพื่อประกันว่าระดับ ความต้านทานอยู่ภายในขีดจำกัดที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้ว การเชื่อมต่อป้ายระบุอย่างถาวรกับกริดดังกล่าว ในลักษณะที่จุดการเชื่อมต่อที่กำหนด ของป้ายระบุดังกล่าว ได้รับการเชื่อมต่อแบบนำไฟฟ้ากับส่วนต่างๆ ที่กำหนดของรอยทางดังกล่าว การทวนสอบบูรณภาพของกริด ซึ่งรวมถึงรอยทางนำไฟฟ้า และป้ายระบุ และ การทำให้กริดพร้อมใช้งานสำหรับการประกอบรวมกับบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง

2. วิธีการเพื่อทำการผลิตกริดนำไฟฟ้าสำหรับการประกอบติดกับบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง ในลักษระที่การนำชิ้นวัสดุออกไปจากส่วนโป่งพองของบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวจะฉีกขาดรอยทางนำ ไฟฟ้าที่รวมไว้เป็นส่วนประกอบหนึ่งของกริดดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆของ - การเตรียมป้ายระบุอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งอย่างน้อยที่สุดมีอุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบไมโคร อุปกรณ์ตัวเก็บประจุ อุปกรณ์ออกสซิลเลเตอร์ อุปกรณ์ตัวต้านทาน และอุปกรณ์ไดโอดบนป้ายระบุ - การถ่ายโอนสารสนเทศการระบุป้ายระบุไปที่อุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบไมโครดังกล่าว - การติดตั้งวิถีทางการประสาทกำลังด้วยแบตเตอรีเข้ากับป้ายระบุดังกล่าว เพื่อจัดเตรียม กำลังไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบไม่โครดังกล่าว - การทวนสอบบูรณภาพของป้ายระบุดังกล่าว และส่ว่นประกอบต่าง ๆ ที่ลำเลียงไปใน ลักษณะนี้ - การพิมพ์แบบรูปที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้วของรอยทางนำไฟฟ้าบนซับสเตรท แบบ รูปดังกล่าว ได้รับการปรับแต่งเพื่อจัดวางรอยทางดังกล่าวไว้ในแนวเดียวกันกับส่วนโป่งพองของ บรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง - การทวนสอบระดับความต้านทานที่สมทบร่วมกับรอยทางดังกล่าวเพื่อประกันว่าระดับ ความต้านทานอยู่ภายในขีดจำกัดที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้ว - การเชื่อมต่อป้ายระบุอย่างถาวรกับกริดดังกล่าวในลักษณะที่จุดการเชื่อมต่อที่กำหนดของ ป้ายระบุดังกล่าวได้รับการเชื่อมต่อแบบนำไฟฟ้ากับส่วนต่างๆ ที่กำหนดของรอยทางดังกล่าว - การทวนสอบบูรณภาพของกริด ซึ่งรวมถึงรอยทางนำไฟฟ้า และป้ายระบุที่ลำเลียงไปใน ลักษณะนี้ และ - การทำให้กริดพร้อมใช้งานสำหรับการประกอบรวมกับบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง

3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ขั้นตอนการ เตรียมดังกล่าวจะรวมถึงการพิมพ์แผงวงจรพิมพ์ (พีซีบี) จำนวนหนึ่งลงบนแผ่นบางของวัสดุที่เหมาะ สมที่เตรียมไว้ พีซีบี ดังกล่าวแต่ละชิ้นกำหนดด้วยวงจรที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้ว ซึ่งผนึกรวมเอา อุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบไมโคร อุปกรณ์ตัวเก็บประจุ อุปกรณ์ออสซิลเลเตอร์ อุปกรณ์ตัวต้านทาน และอุปกรณ์ไดโอดดังกล่าว รวมทั้งตำแหน่งหนึ่งสำหรับอุปกรณ์แบตเตอรีดังกลาว และ พีซีบี ดังกล่าวแต่ละชิ้นยังรวมถึงรูจำนวนหนึ่ง ซึ่งทอดยื่นทะลุผ่าน พีซีบี

4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 โดยที่ขั้นตอนการถ่ายโอนดังกล่าวจะรวมถึงขั้นตอนต่างๆ ของการกำหนดตำแหน่งที่ตั้งแผ่นบางของ พีซีบี ในส่วนเท่นตรึงยึดของเครื่องมือการบันทึกเฟิร์มแวร์ การสัมผัสจุดสัมผัสจำเพาะบน พีซีบี แต่ละชิ้นของแผ่นบางดังกล่าวกับอุปกรณ์หมุดที่สมทบร่วมกับ เครื่องมือการบันทึกเฟิร์มแวร์ดังกล่าว และการทำให้สารสนเทศการระบุป้ายระบุดังกล่าวเข้าที่จาก เครื่องมือดังกล่าวไปที่อุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบไมโครของ พีซีบี แต่ละชิ้น

5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยที่สารสนเทศการระบุป้ายระบุดังกล่าวจะรวมถึงหมาย เลขการระบุป้ายระบุแบบเฉพาะตัวสำหรับ พีซีบี เช่นนั้นแต่ละชิ้น และการระบุรุ่นของเฟิร์มแวร์ที่ บันทึกไว้ที่ พีซีบี เช่นนั้นแต่ละชิ้น

6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องมือการ บันทึกเฟิร์มแวร์ดังกล่าวยังทวนสอบการปรับเทียบของอุปกรณ์ออสซิลเลเตอร์ดังกล่าว และทำเครื่อง หมาย พีซีบี ชิ้นใดชิ้นหนึ่งโดยอัตโนมัติ ซึ่งไม่ได้รับการโปรแกรมให้ประสบผลสำเร็จ โดยเครื่องมือ ดังกล่าว

7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่วิถีทางการ ประสาทกำลังด้วยแบตเตอรีดังกล่าวได้รับกาติดตั้งไว้กับ พีซีบี ที่สมทบร่วมโดยการบัดกรี

8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง จะรวมถึงขั้นตอนของการประยุกต์ ใช้ชั้นของวัสดุโฟมเพื่อการป้องกันชั้นหนึ่งเพื่อปิดคลุมพื้นผิวของแผ่นของ พีซีบี ดังกล่าวอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งพื้นผิว วัสดุโฟมดังกล่าวจะรวมถึงสารสนเทศการระบุป้ายระบุ

9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 จะรวมถึงขึ้นตอนของการประยุกต์ใช้นั้นของวัสดุโฟมชั้น หนึ่งกับพื้นผิวของแผนบางของ พีซีบี ดังกล่าวที่อยู่ตรงกันข้ามกับพื้นผิวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวดัง กล่าว

10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง จะรวมถึงขั้นตอนของการแยกแผ่น บางของ พีซีบี ดังกล่าวออกเป็นป้ายระบุเฉพาะชิ้น ซึ่งแต่ละชิ้นมีสารสนเทศการระบุแบบเฉพาะตัว ของชิ้นที่สมทบร่วมกับสิ่งนั้น

11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยที่ขั้นตอนการทวนสอบบูรณภาพดังกล่าวจะรวมถึงขั้น ตอนต่างๆ ของการทวนสอบอายุพร้อมใช้งานสำหรับวิถีทางการประสาทกำลังด้วยแบตตเตอรีดังกล่าว แต่ละชิ้น ซึ่งใช้ประโยชน์เฟิร์มแวร์การทดสอบแบตเตอรีที่บันทึกไว้กับอุปกรณ์ส่วนควบคุมแบบ ไมโครของป้ายระบุที่เลือกไว้แบบสุ่ม เฟิร์มแวร์การทดสอบแบตเตอรีจะบันทึกผลของพลังงาน และระดับแรงดันที่ช่องสม่ำเสมอสำหรับการแสดงผลบนเครื่องมือสำหรับอ่านเมื่อทำให้พร้อมใน ลักษณะนี้ ทั้งนี้เพื่อเฝ้าตรวจสมรรถนะของวิถีทางการประสาทกำลังด้วยแบตเตอรีสำหรับกลุ่ทจำเพาะ ของป้ายระบุบนคาบของเวลาที่ขยายยาว

12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่ป้ายระบุที่เลือกไว้แบบสุ่มดังกล่าวแต่ละชิ้นมีตัวต้าน ทานอ้างอิงที่เชื่อมต่อไว้กับป้านระบุสำหรับการตรวจวัดแรงดันบนคาบของเวลาที่ขยายยาวดังกล่าว

13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยที่ขั้นตอนการทวนสอบบูรณภาพดังกล่าวจะรวมถึงขั้น ตอนต่างๆ ของการตรวจสอบตัวจับเวลา และบูรณภาพแรงดันของวิถีทางการประสาทกำลังด้วย แบตเตอรี และการทำเครื่องหมายป้ายระบุชิ้นใดชิ้นหนึ่ง ซึ่งล้มเหลวต่อการบรรลุมาตรฐานต่ำสุดที่ พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้ว

14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยที่แบบรูปที่ พิจารณากำหนดไว้ ก่อนแล้วดังกล่าวของรายทางที่ประยุกต์ใช้กับซับสเตรทจะกำหนดกริดตัวตรวจรู้ที่พิมพ์ไว้ (พิเอสจี) ที่ซึ่งป้ายระบุได้รับการประยุกต์ใช้ภายหลังการทวนสอบบูรณภาพของ พีเอสจี ดังกล่าว

15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 โดยที่แบบรูปดังกล่าวของรอยทางจะรวมถึงวิถีนำไฟฟ้า และวิถีต้านทานไฟฟ้า ซึ่งได้รับการพิมพ์ลงบนพื้นผิวหนึ่งของซับสเตรทโดยการใช้หมึกที่โลหะเงิน เป็นหลัก และหมึกที่ใช้คาร์บอนเป็นหลักเรียงตามลำดับ ขั้นตอนการพิมพ์จะรวมถึงการประยุกต์ใช้ ชั้นเคลือบอัตราไวโอเลต (ยูวี) แบบบ่มอบได้ที่หนึ่งกับซับสเตรท การประยุกต์ใช้แบบรูปของรอย ทางโดยการใช้หมึกที่เหมาะสม และการประยุกต์ใช้ชั้นเคลือบที่สองของชั้นเคลือบยูวีแบบบ่มอบได้ ชั้นเคลือบยูวีที่หนึ่งดังกล่าวใช้ทำหน้าที่เพื่อทำให้ซับสเตรทสม่ำเสมอมากขึ้น และทนทานต่อผล กระทบของอุณหภูมิ และความชื้น และยังจัดให้มีสภาพอ่อนตัวได้ของซับสเตรทอีกด้วย และชั้น เคลือบยูวีทั้งสองดังกล่าวใช้ทำหน้าที่เพื่อป้องกันหมึกที่พิมพ์ไว้ดังกล่าว และเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการ สัมผัสที่ไม่ต้องการกับแหล่งกำเนิดไฟฟ้าภายนอก

16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 15 โดยที่ซับสเตรทดังกล่าวได้คัดเลือดมาจากกลุ่มของ ซับสเตรท ซึ่งประกอบรวมด้วยกระดาษ วัสดุฉลากกระดาษแผ่นฟีล์มพอลิเมอร์ และแผ่นโลหะบางที่ รองหลังด้วยกระดาษ

17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 หรือข้อถือสิทธิที่ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง จะรวมถึงขั้นตอน ของการประยุกต์ใช้ชั้นของสารยึดติดที่ไวต่อความร้อนชั้นหนึ่งกับพื้นผิวที่อยู่ตรงกันข้ามของ ซับสเตรทดังกล่าว

18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 หรือข้อถือสิทธิที่ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ซับสเตรทดัง กล่าวเป็นวัสดุฉลากเชิงพาณิชย์ ซึ่งมีชั้นเคลือบแบบสารยึดติดในตัวบนพื้นผิวของซับสเตรทตรงข้าม กับพื้นผิวหนึ่งดังกล่าว ซึ่งลำเลียงรอยทางนำไฟฟ้า และต้านทานไฟฟ้าดังกล่าวบนซับสเตรท

19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ถึงข้อที่ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง จะรวมถึงขั้นตอนของการตัด ด้วยแม่แบบบริเวณหนึ่งในซับสเตรทชิดกับรอยทางดังกล่าวในพื้นที่ ซึ่งส่วนโป่งพองของบรรจุภัณฑ์ แบบโป่งพองจะได้รับการจัดตำแหน่งที่ตั้งทั้งนี้เพื่อจัดให้มีรอยเส้นรอยบากชุดหนึ่งในซับสตรท ซึ่ง อำนวยความสะดวกต่อการฉีกขาดของราอยทางในระหว่างการนำเอาชิ้นวัสดุออกไปจากส่วนโป่งพอง

20. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ถึงข้อที่ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ขั้นตอนดังกล่าวของการ เชื่อมต่อป้ายระบุ พีเอสจี จะรวมถึงขั้นตอนของการจัดตำแหน่งป้ายระบุบนซับสเตรทในลักษณะที่จุด สัมผัสของป้ายระบุดังกล่าวอยู่ชิดกับจุดสัมผัสที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้วที่สมทบร่วมกับรอยทาง ดังกล่าว และการเย็บป้ายระบุดังกล่าวให้ติดกับซับสเตรทดังกล่าวโดยใช้ด้ายนำไฟฟ้าให้เป็น ประโยชน์

21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 โดยที่ต่อจากการเย็บป้ายระบุดังกล่าวให้ติดกับ พีเอสจี บูรณภาพของการเชื่อมต่อจะได้รับการทวนสอบตามกลไกการจัดเวลาภายในส่วนควบคุมแบบไมโคร ดังกล่าว และระดับความต้านทานของรอยทางนำไฟฟ้าบน พีเอสจี ดังกล่าว

22. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 21 จะรวมถึงขั้นตอนของการประยุกต์ใช้รหัสแท่งการระบุกับ ป้ายระบุแต่ละชิ้น และชุดส่วนประกอบ พีเอสจี ซึ่งผ่านการทดสอบทั้งหมด และทำการถ่ายรูปชุดส่วน ประกอบเช่นนี้แต่ละชุด ซึ่งรวมถึงข้อมูลการระบุทั้งหมดที่พิมพ์ไว้ หรือแสดงไว้บนชุดส่วนประกอบ

23. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 จะรวมถึงขั้นตอนต่างๆ ของการกำหนดตำแหน่งป้ายระบุ และชุดส่วนประกอบ พีเอสจี ที่ยอมรับได้ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 เปรียบเทียบกับพื้นผิวชนิดเปรียบ เทียบได้ของบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพองที่มีสารยึดติดชนิดไวต่อความร้อนบนซับสเตรทดังกล่าว ซึ่งต่อ ชนกับพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพองดังกล่าว และทำการกระตุ้นสารยิดติดชนิดไวต่อความร้อน ดังกล่าวเป็นเวลาที่เพียงพอเพื่อทำให้สารยึดติดเช่นนี้หลอมละลายชั่วคราว ทั้งนี้เพื่อให้ยึดติดป้ายระบุ และชุดส่วนประกอบ พีเอสจี เข้ากับบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพอง

24. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 จะรวมถึงขั้นตอนของการประยุกต์ใช้ป้ายระบุ และชุด ส่วนประกอบ พีเอสจี ที่ยอมรับได้ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 เปรียบเทียบกับพื้นผิวชนิดเปรียบเทียบได้ ของบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพองที่มีชั้นเคลือบของสารยึดติดซับสเตรทดังกล่าวสำหรับยึดติดป้ายระบุ และชุดส่วนประกอบ พีเอสจี ดังกล่าวเข้ากับบรรจุภัณฑ์แบบโป่งพองดังกล่าว