TH7793A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรองInfo
- Publication number
- TH7793A TH7793A TH8701000513A TH8701000513A TH7793A TH 7793 A TH7793 A TH 7793A TH 8701000513 A TH8701000513 A TH 8701000513A TH 8701000513 A TH8701000513 A TH 8701000513A TH 7793 A TH7793 A TH 7793A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- filter element
- grooves
- mold
- blank
- ring
- Prior art date
Links
Abstract
ชิ้นส่วนที่ใช้ทำไส้กรองที่มีรอยพับเป็นลอน และมีรูปเป็นวงแหวนที่มีรอยพับเป็นสันนูน และรอยเว้าสลับกันตามแนวรัศมี โดยชิ้นส่วนนี้จะวางอยู่บนแม่พิมพ์ตัวแรกที่มีส่วนที่นูน ยื่นออกมาตามแนวรัศมี อันแรกจำนวนหนึ่งเท่ากันกับจำนวนของ สันของรอยพับของชิ้นส่วนรูปวงแหวน และจำนวนร่องวงกลมอันแรก เท่ากันกับจำนวนรอยเว้าของรอยพับของชิ้นส่วนรูปวงแหวน สัน ของรอยพับจะสวมเข้าไปตามลำผดับเหนือส่วนที่นูนยื่นออกมาอัน แรก และรอยเว้าของรอยพับจะสวมลงไปตามลำดับในร่องอันแรก ดัง นั้นชิ้นส่วนรูปวงแหวนจะถูกอัดระหว่างแม่พิมพ์อันแรก และ แม่พิมพ์อันที่สอง แม่พิมพ์อันที่สองจะมีส่วนที่นูนยื่นออก มาอันที่สองตามแนวเส้นโค้ง และสวมลงไปตามลำดับ ในร่องอันแรกด้วยรอยเว้าของรอยพับที่จะรองรับในที่นั้น และ ร่องวงกลมอันที่สองจะรองรับตามลำดับกับส่วนที่นูนยื่นออกมา อันแรกด้วยสันของรอยพับที่จะสวมลงไปในที่นั้น ชิ้นส่วนรูป วงแหวนจะถูกทำให้ร้อนในขณะที่ถูกอัดอยู่ระหว่างแม่พิมพ์อัน แรก และอันที่สอง ซึ่งจากการนี้จะเป็นการขึ้นรูปร่างของไส้ กรองรูปวงแหวน และ หลังจากนั้นไส้กรองรูปวงแหวนนี้จะถูกทำ ให้เย็น
Claims (16)
1. วิธีการขึ้นรูปไส้กรอง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ:(a) การจัดให้มีแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนที่ใช้ทำไส้กรองแบบ ลูกฟูกรูปวงแหวนที่มีเส้นของรอยพับและเว้าสลับกันไปตามแนว รัศมี (b) การวางแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวลงบนแม่ พิมพ์ตัวแรก ซึ่งมีส่วนนูนยื่นรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลาง ร่วมชุดแรกเท่ากับจำนวนของสันรอยพับของแผ่นเปล่าของชิ้น ส่วนรูปวงแหวนดังกล่าว และมีร่องรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลาง ร่วม ชุดแรกจำนวนเท่ากับจำนวนของรอยเว้าของรอยพับของแผ่น เปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าว โดยที่สันของรอยพับดัง กล่าวสวมลงไปพอดีตามลำดับบนส่วนนูนยื่นชุดแรกดังกล่าวและ รอยเว้าของรอยพับดังกล่าวจะสวมลงไปพอดีตามลำดับในร่องชุด แรกดังกล่าว (c) การให้ความร้อนล่วงหน้าแก่แม่พิมพ์ตัวที่สอง โดยแม่ พิมพ์ตัวที่สองอยู่ในตำแหน่งด้านบนของแม่พิมพ์แรกดังกล่าว ซึ่งแม่พิมพ์แรกดังกล่าวเคลื่อนที่ได้เข้าหาและอัดได้ต้าน กับแม่พิมพ์ตัวที่สองดังกล่าวสำหรับอัดแผ่นเปล่าของชิ้น ส่วนขึ้นรูปวงแหวนดังกล่าวในระหว่างแม่พิมพ์ตัวแรกและตัว ที่สองดังกล่าว (d) การอัดแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวระหว่าง แม่พิมพ์ตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าว โดยแม่พิมพ์ตัวที่สอง ดังกล่าวมีส่วนนูนยื่นชุดที่สองอยู่ตามแนวเส้นจุดศูนย์กลาง ร่วมสำหรับการสวมตามลำดับในร่องชุดแรกดังกล่าว รอยเว้าของ รอยพับดังกล่าวถูกรับระหว่างส่วนนูนยื่นชุดที่สองและร่อง ชุดแรกดังกล่าว และแม่พิมพ์ตัวที่สองดังกล่าวมีร่องชุดสอง ที่มีจุดศูนย์กลางร่วมสำหรับรับส่วนนูนยื่นแรกดังกล่าวตาม ลำดับโดยสันของรอยพับดังกล่าวจะสวมพอดีระหว่างร่องชุดที่ สองและส่วนนูนยื่นแรกดังกล่าว (e) การให้ความร้อนแก่แผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าว ในขณะที่กำลังถูกกดอัดอยู่ระหว่างแม่พิมพ์ตัวแรกและตัวที่ สองดังกล่าว ซึ่งจะทำให้ขึ้นรูปได้ชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวน (f) การแยกแม่พิมพ์ตัวแรกที่มีชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวน อยู่บนนั้น ออกจากแม่พิมพ์ตัวที่สองดังกล่าว (g) การนำส่งแม่พิมพ์ตัวแรกดังกล่าวที่มีชิ้นส่วนไส้กรอง รูปวงแหวนอยู่บนนั้นเพื่อนำไปทำให้เย็นลง และ (h) หลังจากนั้น ให้ความเย็นแก่ชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวน ดังกล่าว
2. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังรวมต่อไปอีก ถึงขั้นตอนที่อยู่ระหว่างขั้นตอนการวาง (b) ดังกล่าวและ ขั้นตอนการให้ความร้อน (e) ดังกล่าว ของการนำส่งแม่พิมพ์ แรกที่มีแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวอยู่นั้นไป ยังขั้นตอนการให้ความร้อน (d)
3. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนการ อัด (d) ดังกล่าวรอยเว้าของรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูป วงแหวนดังกล่าวถูกอัดโดยส่วนนูนยื่นชุดที่สองของแม่พิมพ์ ที่สองดังกล่าวภายในร่องชุดแรกของแม่พิมพ์แรกดังกล่าว และ สันของรอยผพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวถูกอัด โดยส่วนนูนยื่นชุดแรกของแม่พิมพ์แรกดังกล่าวภายในร่องที่ สองของแม่พิมพ์ที่สองดังกล่าว
4. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งแผ่นเปล่า ชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวมีส่วนผสมที่มีมวลหนาแน่นในทิศ ทางตามแนวแกนของมัน
5. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแผ่นเปล่า ชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวถูกขึ้นรูปจากแผ่นเปล่าชิ้นส่วน ไส้กรองที่มีรูปร่างเป็นเสี้ยววงกลม และโดยที่สันและรอย เว้าของรอยพับดังกล่าวยื่นไปตามแนวเส้นโค้งของรูปร่าง เสี้ยววงกลมดังกล่าว
6. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการทำ ให้เย็น (g) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการให้อากาศโดย แรงโดยตรงต่อชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวที่วางอยู่บน แม่พิมพ์แรกดังกล่าว
7. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการ ให้ความร้อน (e) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการให้ความ ร้อนสันและรอยเว้าของรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูปวงแหวน ดังกล่าว
8. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนไส้กรองโดยการให้ความ ร้อนแก่แผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนที่มีสันและรอย เว้าของรอยพับสลับกันตามแนวรัศมี ซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าว ประกอบด้วย แม่พิมพ์ตัวล่างสำหรับวางแผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวนดังกล่าวที่มีสันและรอยเว้าของรอยพับสลับกันตามแนว รัศมีบนแม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าว แม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าว ที่ส่วนนูนยื่นรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลางร่วมชุดแรกจำนวน เท่ากับจำนวนของสันรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวนดังกล่าว และมีร่องรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลางร่วมชุดแรก จำนวนเท่ากับจำนวนของรอยเว้าของรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วน ไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวโดยส่วนนูนยื่นและร่องชุดแรกดัง กล่าวถูกจัดสลับกันไป แม่พิมพ์ตัวบนอยู่ในตำแหน่งเหนือแม่พิมพ์ตัวล่าง แม่พิมพ์ ตัวบนดังกล่าวมีส่วนนูนยื่นชุดที่สองวางอยู่ตามแนวเส้นที่ มีจุดศูนย์กลางร่วมและอยู่ในตำแหน่งตรงแนวเดียวกับร่องชุด แรกดังกล่าว ตามลำดับ และแม่พิมพ์ตัวบนดังกล่าวมีร่องจุด ศูนย์กลางชุดที่สองอยู่ในแนวตรงกันกับส่วนนูนยื่นชุดแรกดัง กล่าว ตามลำดับ ส่วนนูนยื่นและร่องชุดที่สองดังกล่าวถูกจัด ไว้สลับกันไป ส่วนเคลื่อนย้ายสำหรับเคลื่อนแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนเข้า หากันเพื่อตรึงส่วนนูนยื่นชุดแรกดังกล่าวเข้ากับร่องชุดที่ สองดังกล่าว และเพื่อตรึงส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าวเข้า กับร่องชุดแรกดังกล่าว ซึ่งจะทำให้เกิดการอัดแผ่นเปล่าชิ้น ส่วนไส้กรองรูปวงแหวนระหว่างแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบน และ เพื่อเคลื่นแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนออกจากกันเพื่อนำให้ ส่วนนูนยื่นชุดแรกดังกล่าวออกจากร่องชุดที่สองดังกล่าว และ เพื่อนำส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าวออกจากร่องชุดแรกดัง กล่าว ส่วนขับออกซึ่งอยู่ภายในแม่พิมพ์ตัวบนดังกล่าวเพื่อ เคลื่อนชิ้นส่วนไส้กรองดังกล่าวออกจากแม่พิมพ์ตัวบนในขณะ ที่แม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนเคลื่อนออกจากกัน โดยส่วนขับออก ดังกล่าวเคลื่อนที่เข้าส่วนนูนยื่นชุดแรกและร่องชุดแรกของ แม่พิมพ์ตัวล่างได้ ในขณะที่แม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบน เคลื่อนออกจากกัน ส่วนให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า ซึ่งติดตั้งอยู่ในแม่พิมพ์ตัวบน ดังกล่าว สำหรับให้ความร้อนส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าว และร่องดังกล่าวของแม่พิมพ์ตัวบนเพื่อให้ความร้อนแก่แผ่น เปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวในขณะถูกกดอัด ระหว่างแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนดังกล่าว ซึ่งจะทำให้ได้ เป็นชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวน และ ส่วนเลื่อนลงสำหรับเลื่อนส่วนขับออกลงร่วมกับแม่พิมพ์ตัว ล่างดังกล่าวในขณะที่แม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนเคลื่อนออกจาก กันโดยส่วนเคลื่อนย้ายดังกล่าว ดังนั้น จะทำให้ชิ้นส่วนไส้ กรองรูปวงแหวนคงอยู่บนแม่พิมพ์ตัวล่างในขณะที่แม่พิมพ์ตัว ล่างและตัวบนถูกเคลื่อนออกจากกัน
9. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งส่วนนูนยื่นซึ่ง ชุดที่สองดังกล่าวมีรูปร่างโค้ง โดยลำดับซึ่งจะอยู่ห่างกัน ตามแนวเส้นรอบวงตามแนวเส้นจุดศูนย์กลางร่วมแต่ละเส้น และกล ไกขับออกดังกล่าวจะอยู่ระหว่างส่วนนูนยื่นชุดที่สองที่โค้ง และอยู่ห่างจากกันตามแนวเส้นจุดศูนย์กลางร่วม
10. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งกลไกขับออกดัง กล่าวมีร่องอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของมันสำหรับรับส่วนนูน ยื่นชุดแรกดังกล่าวตามลำดับ และมีส่วนนูนยื่นบนปลายด้าน หนึ่งดังกล่าวสำหรับขบยึดในร่องชุดแรกดังกล่าวตามลำดับ
11. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งส่วนนูนยื่น ชุดแรกดังกล่าว ส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าว และส่วนนูน ยื่นของกลไกขับออกดังกล่าวอยู่ในลักษณะเป็นครีบ
12. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งแม่ผพิมพ์ตัวบน ดังกล่าวมีแผ่นอันแรกและอันที่สองโดยแผ่นแรกดังกล่าวมีร่อง อันที่สองดังกล่าว และมีร่องจำนวนหนึ่งที่อยู่ในแนวเดียว กันกับส่วนที่นูนยื่นออกมาอันที่สองดังกล่าว ตามลำดับ และ อยู่ตามแนวเส้นจุดศูนย์กลางร่วม ส่วนนูนยื่นชุดที่สองดัง กล่าวมีตำแหน่งอยู่ในร่องดังกล่าว ส่วนนูนยื่นชุดที่สองดัง กล่าวมีปลายปลายหนึ่งยื่นออกจากแผ่นอันแรกดังกล่าวไปทางแม่ พิมพ์ตัวล่างดังกล่าว และปลายด้านตรงข้ามยื่นออกจากแผ่นแรก ดังกล่าวในทิศทางออกไปจากแม่พิมพ์ตัวแรกดังกล่าว และยึดติด เข้ากับแผ่นอันที่สองดังกล่าว
13. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งส่วนนูนยื่น ชุดที่สองดังกล่าววางอยู่อย่างเคลื่อนที่ได้ในร่องดังกล่าว ตามลำดับ และรวมถึงส่วนปรับแต่งที่ต่อเข้ากับแผ่นอันที่สอง ดังกล่าวเพื่อเคลื่อนส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าวผ่านร่อง ดังกล่าวเพื่อที่จะปรับระยะการยื่นของปลายด้านหนึ่งของส่วน นูนยื่นชุดที่สองจากแผ่นอันแรกดังกล่าวไปยังแม่พิมพ์ตัวแรก ดังกล่าว
14. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งรวมไปถึงส่วนปรับ แต่งสำหรับปรับระยะการยื่นของส่วนนูนยื่นชุดที่สองไปยังแม่ พิมพ์ตัวแรกดังกล่าว
15. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งประกอบไปอีกด้วย ส่วนทำความเย็นสำหรับทำให้ความเย็นแก่ชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวนหลังจากที่ถูกให้ความร้อนและขึ้นรูประหว่างแม่พิมพ์ตัว ล่างและตัวบนดังกล่าว
16. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งประกอบไปอีกด้วย ส่วนลำเลียงสำหรับลำเลียงแม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าวที่มีแผ่น เปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนวางอยู่บนนั้นไปยังตำแหน่ง ที่ซึ่งแผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนถูกอัดระหว่างแม่ พิมพ์ตัวล่างและตัวบนดังกล่าวโดยส่วนเคลื่อนย้ายดังกล่าว และสำหรับลำเลียงแม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าวที่มีชิ้นส่วนไส้ กรองรูปวงแหวนอยู่บนนั้นไปยังส่วนทำความเย็นดังกล่าวหลัง จากชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวถูกให้ความร้อนและขึ้น รูประหว่างแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนดังกล่าวและชิ้นส่วนไส้ กรอง รูปวงแหวนดังกล่าวได้ถูกแยกออกจากแม่พิมพ์ตัวบนดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 5 หน้า, 11 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH7793A true TH7793A (th) | 1990-06-01 |
| TH2376B TH2376B (th) | 1991-06-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4834700A (en) | Method of and apparatus for forming filter element | |
| SE506067C2 (sv) | Sätt och anordning för formning, omformning och kragning av gavel- eller mantelstycken i en enda press | |
| US2708288A (en) | Method and apparatus for molding plastic | |
| EP1145823A3 (en) | Method and apparatus for shaping honeycomb core | |
| DE60105598T2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Bechern aus dünnem Papier | |
| WO2000002683A1 (en) | Forging die | |
| TH2376B (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง | |
| JPH05123741A (ja) | パイプ製造装置 | |
| US4152103A (en) | Device for baking self-bond coil wires | |
| EP0073416A2 (en) | Methods and means for forming containers from heat shrinkable oriented foam plastic sheet material | |
| HU910544D0 (en) | Device for deep-drawing open caps | |
| US4778374A (en) | Apparatus for forming tampon inserter tip | |
| JPS63171222A (ja) | パイプ材のバ−リング加工装置 | |
| JPH02500505A (ja) | ポリマー製管状物品のフランジ成形方法並びに装置 | |
| CA1045796A (en) | Manufacture of compacted coils | |
| JP3200816B2 (ja) | 半溶融金属成形機の材料供給装置 | |
| GB1515967A (en) | Process for the manufacture of polygonal cardboard tubes | |
| SU1087226A1 (ru) | Устройство дл выдавливани полых деталей с внутренним вафельным оребрением | |
| JPH0481532B2 (th) | ||
| SU893285A1 (ru) | Штамп дл изготовлени тройников из листовых заготовок | |
| SU887178A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий | |
| JPH072111Y2 (ja) | 押出し成形用金型装置 | |
| JPS6017307Y2 (ja) | 薄板樹脂の成形装置 | |
| SU925556A1 (ru) | Установка дл гор чего прессовани порошка | |
| US2936485A (en) | Apparatus for making ring closures |