TH2376B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง

Info

Publication number
TH2376B
TH2376B TH8701000513A TH8701000513A TH2376B TH 2376 B TH2376 B TH 2376B TH 8701000513 A TH8701000513 A TH 8701000513A TH 8701000513 A TH8701000513 A TH 8701000513A TH 2376 B TH2376 B TH 2376B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
protrusion
ring
groove
filter element
Prior art date
Application number
TH8701000513A
Other languages
English (en)
Other versions
TH7793EX (th
TH7793A (th
Inventor
คอนโดะ นายเนาฮิโกะ
มิยากาวา นายโยชิอากิ
อิวาเซะ นายทาคาโตชิ
ฮานาอิ นายมิเนโอะ
อิโตะ นายยูจิ
โมซิซูกิ นายอิคูโอะ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH7793EX publication Critical patent/TH7793EX/th
Publication of TH7793A publication Critical patent/TH7793A/th
Publication of TH2376B publication Critical patent/TH2376B/th

Links

Abstract

ชิ้นส่วนที่ใช้ทำไส้กรองที่มีรอยพับเป็นลอน และมีรูปเป็นวงแหวนที่มีรอยพับเป็นสันนูน และรอยเว้าสลับกันตามแนวรัศมี โดยชิ้นส่วนนี้จะวางอยู่บนแม่พิมพ์ตัวแรกที่มีส่วนที่นูน ยื่นออกมาตามแนวรัศมี อันแรกจำนวนหนึ่งเท่ากันกับจำนวนของ สันของรอยพับของชิ้นส่วนรูปวงแหวน และจำนวนร่องวงกลมอันแรก เท่ากันกับจำนวนรอยเว้าของรอยพับของชิ้นส่วนรูปวงแหวน สัน ของรอยพับจะสวมเข้าไปตามลำผดับเหนือส่วนที่นูนยื่นออกมาอัน แรก และรอยเว้าของรอยพับจะสวมลงไปตามลำดับในร่องอันแรก ดัง นั้นชิ้นส่วนรูปวงแหวนจะถูกอัดระหว่างแม่พิมพ์อันแรก และ แม่พิมพ์อันที่สอง แม่พิมพ์อันที่สองจะมีส่วนที่นูนยื่นออก มาอันที่สองตามแนวเส้นโค้ง และสวมลงไปตามลำดับ ในร่องอันแรกด้วยรอยเว้าของรอยพับที่จะรองรับในที่นั้น และ ร่องวงกลมอันที่สองจะรองรับตามลำดับกับส่วนที่นูนยื่นออกมา อันแรกด้วยสันของรอยพับที่จะสวมลงไปในที่นั้น ชิ้นส่วนรูป วงแหวนจะถูกทำให้ร้อนในขณะที่ถูกอัดอยู่ระหว่างแม่พิมพ์อัน แรก และอันที่สอง ซึ่งจากการนี้จะเป็นการขึ้นรูปร่างของไส้ กรองรูปวงแหวน และ หลังจากนั้นไส้กรองรูปวงแหวนนี้จะถูกทำ ให้เย็น

Claims (6)

1. วิธีการขึ้นรูปไส้กรอง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ:(a) การจัดให้มีแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนที่ใช้ทำไส้กรองแบบ ลูกฟูกรูปวงแหวนที่มีเส้นของรอยพับและเว้าสลับกันไปตามแนว รัศมี (b) การวางแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวลงบนแม่ พิมพ์ตัวแรก ซึ่งมีส่วนนูนยื่นรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลาง ร่วมชุดแรกเท่ากับจำนวนของสันรอยพับของแผ่นเปล่าของชิ้น ส่วนรูปวงแหวนดังกล่าว และมีร่องรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลาง ร่วม ชุดแรกจำนวนเท่ากับจำนวนของรอยเว้าของรอยพับของแผ่น เปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าว โดยที่สันของรอยพับดัง กล่าวสวมลงไปพอดีตามลำดับบนส่วนนูนยื่นชุดแรกดังกล่าวและ รอยเว้าของรอยพับดังกล่าวจะสวมลงไปพอดีตามลำดับในร่องชุด แรกดังกล่าว (c) การให้ความร้อนล่วงหน้าแก่แม่พิมพ์ตัวที่สอง โดยแม่ พิมพ์ตัวที่สองอยู่ในตำแหน่งด้านบนของแม่พิมพ์แรกดังกล่าว ซึ่งแม่พิมพ์แรกดังกล่าวเคลื่อนที่ได้เข้าหาและอัดได้ต้าน กับแม่พิมพ์ตัวที่สองดังกล่าวสำหรับอัดแผ่นเปล่าของชิ้น ส่วนขึ้นรูปวงแหวนดังกล่าวในระหว่างแม่พิมพ์ตัวแรกและตัว ที่สองดังกล่าว (d) การอัดแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวระหว่าง แม่พิมพ์ตัวแรกและตัวที่สองดังกล่าว โดยแม่พิมพ์ตัวที่สอง ดังกล่าวมีส่วนนูนยื่นชุดที่สองอยู่ตามแนวเส้นจุดศูนย์กลาง ร่วมสำหรับการสวมตามลำดับในร่องชุดแรกดังกล่าว รอยเว้าของ รอยพับดังกล่าวถูกรับระหว่างส่วนนูนยื่นชุดที่สองและร่อง ชุดแรกดังกล่าว และแม่พิมพ์ตัวที่สองดังกล่าวมีร่องชุดสอง ที่มีจุดศูนย์กลางร่วมสำหรับรับส่วนนูนยื่นแรกดังกล่าวตาม ลำดับโดยสันของรอยพับดังกล่าวจะสวมพอดีระหว่างร่องชุดที่ สองและส่วนนูนยื่นแรกดังกล่าว (e) การให้ความร้อนแก่แผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าว ในขณะที่กำลังถูกกดอัดอยู่ระหว่างแม่พิมพ์ตัวแรกและตัวที่ สองดังกล่าว ซึ่งจะทำให้ขึ้นรูปได้ชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวน (f) การแยกแม่พิมพ์ตัวแรกที่มีชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวน อยู่บนนั้น ออกจากแม่พิมพ์ตัวที่สองดังกล่าว (g) การนำส่งแม่พิมพ์ตัวแรกดังกล่าวที่มีชิ้นส่วนไส้กรอง รูปวงแหวนอยู่บนนั้นเพื่อนำไปทำให้เย็นลง และ (h) หลังจากนั้น ให้ความเย็นแก่ชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวน ดังกล่าว 2. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังรวมต่อไปอีก ถึงขั้นตอนที่อยู่ระหว่างขั้นตอนการวาง (b) ดังกล่าวและ ขั้นตอนการให้ความร้อน (e) ดังกล่าว ของการนำส่งแม่พิมพ์ แรกที่มีแผ่นเปล่าของชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวอยู่นั้นไป ยังขั้นตอนการให้ความร้อน (d) 3. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนการ อัด (d) ดังกล่าวรอยเว้าของรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูป วงแหวนดังกล่าวถูกอัดโดยส่วนนูนยื่นชุดที่สองของแม่พิมพ์ ที่สองดังกล่าวภายในร่องชุดแรกของแม่พิมพ์แรกดังกล่าว และ สันของรอยผพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวถูกอัด โดยส่วนนูนยื่นชุดแรกของแม่พิมพ์แรกดังกล่าวภายในร่องที่ สองของแม่พิมพ์ที่สองดังกล่าว 4. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งแผ่นเปล่า ชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวมีส่วนผสมที่มีมวลหนาแน่นในทิศ ทางตามแนวแกนของมัน 5. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแผ่นเปล่า ชิ้นส่วนรูปวงแหวนดังกล่าวถูกขึ้นรูปจากแผ่นเปล่าชิ้นส่วน ไส้กรองที่มีรูปร่างเป็นเสี้ยววงกลม และโดยที่สันและรอย เว้าของรอยพับดังกล่าวยื่นไปตามแนวเส้นโค้งของรูปร่าง เสี้ยววงกลมดังกล่าว 6. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการทำ ให้เย็น (g) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการให้อากาศโดย แรงโดยตรงต่อชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวที่วางอยู่บน แม่พิมพ์แรกดังกล่าว 7. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการ ให้ความร้อน (e) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการให้ความ ร้อนสันและรอยเว้าของรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนรูปวงแหวน ดังกล่าว 8. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนไส้กรองโดยการให้ความ ร้อนแก่แผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนที่มีสันและรอย เว้าของรอยพับสลับกันตามแนวรัศมี ซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าว ประกอบด้วย แม่พิมพ์ตัวล่างสำหรับวางแผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวนดังกล่าวที่มีสันและรอยเว้าของรอยพับสลับกันตามแนว รัศมีบนแม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าว แม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าว ที่ส่วนนูนยื่นรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลางร่วมชุดแรกจำนวน เท่ากับจำนวนของสันรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวนดังกล่าว และมีร่องรูปโค้งที่มีจุดศูนย์กลางร่วมชุดแรก จำนวนเท่ากับจำนวนของรอยเว้าของรอยพับของแผ่นเปล่าชิ้นส่วน ไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวโดยส่วนนูนยื่นและร่องชุดแรกดัง กล่าวถูกจัดสลับกันไป แม่พิมพ์ตัวบนอยู่ในตำแหน่งเหนือแม่พิมพ์ตัวล่าง แม่พิมพ์ ตัวบนดังกล่าวมีส่วนนูนยื่นชุดที่สองวางอยู่ตามแนวเส้นที่ มีจุดศูนย์กลางร่วมและอยู่ในตำแหน่งตรงแนวเดียวกับร่องชุด แรกดังกล่าว ตามลำดับ และแม่พิมพ์ตัวบนดังกล่าวมีร่องจุด ศูนย์กลางชุดที่สองอยู่ในแนวตรงกันกับส่วนนูนยื่นชุดแรกดัง กล่าว ตามลำดับ ส่วนนูนยื่นและร่องชุดที่สองดังกล่าวถูกจัด ไว้สลับกันไป ส่วนเคลื่อนย้ายสำหรับเคลื่อนแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนเข้า หากันเพื่อตรึงส่วนนูนยื่นชุดแรกดังกล่าวเข้ากับร่องชุดที่ สองดังกล่าว และเพื่อตรึงส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าวเข้า กับร่องชุดแรกดังกล่าว ซึ่งจะทำให้เกิดการอัดแผ่นเปล่าชิ้น ส่วนไส้กรองรูปวงแหวนระหว่างแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบน และ เพื่อเคลื่นแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนออกจากกันเพื่อนำให้ ส่วนนูนยื่นชุดแรกดังกล่าวออกจากร่องชุดที่สองดังกล่าว และ เพื่อนำส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าวออกจากร่องชุดแรกดัง กล่าว ส่วนขับออกซึ่งอยู่ภายในแม่พิมพ์ตัวบนดังกล่าวเพื่อ เคลื่อนชิ้นส่วนไส้กรองดังกล่าวออกจากแม่พิมพ์ตัวบนในขณะ ที่แม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนเคลื่อนออกจากกัน โดยส่วนขับออก ดังกล่าวเคลื่อนที่เข้าส่วนนูนยื่นชุดแรกและร่องชุดแรกของ แม่พิมพ์ตัวล่างได้ ในขณะที่แม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบน เคลื่อนออกจากกัน ส่วนให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า ซึ่งติดตั้งอยู่ในแม่พิมพ์ตัวบน ดังกล่าว สำหรับให้ความร้อนส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าว และร่องดังกล่าวของแม่พิมพ์ตัวบนเพื่อให้ความร้อนแก่แผ่น เปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวในขณะถูกกดอัด ระหว่างแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนดังกล่าว ซึ่งจะทำให้ได้ เป็นชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวน และ ส่วนเลื่อนลงสำหรับเลื่อนส่วนขับออกลงร่วมกับแม่พิมพ์ตัว ล่างดังกล่าวในขณะที่แม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนเคลื่อนออกจาก กันโดยส่วนเคลื่อนย้ายดังกล่าว ดังนั้น จะทำให้ชิ้นส่วนไส้ กรองรูปวงแหวนคงอยู่บนแม่พิมพ์ตัวล่างในขณะที่แม่พิมพ์ตัว ล่างและตัวบนถูกเคลื่อนออกจากกัน 9. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งส่วนนูนยื่นซึ่ง ชุดที่สองดังกล่าวมีรูปร่างโค้ง โดยลำดับซึ่งจะอยู่ห่างกัน ตามแนวเส้นรอบวงตามแนวเส้นจุดศูนย์กลางร่วมแต่ละเส้น และกล ไกขับออกดังกล่าวจะอยู่ระหว่างส่วนนูนยื่นชุดที่สองที่โค้ง และอยู่ห่างจากกันตามแนวเส้นจุดศูนย์กลางร่วม 1 0. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งกลไกขับออกดัง กล่าวมีร่องอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของมันสำหรับรับส่วนนูน ยื่นชุดแรกดังกล่าวตามลำดับ และมีส่วนนูนยื่นบนปลายด้าน หนึ่งดังกล่าวสำหรับขบยึดในร่องชุดแรกดังกล่าวตามลำดับ 1
1. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งส่วนนูนยื่น ชุดแรกดังกล่าว ส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าว และส่วนนูน ยื่นของกลไกขับออกดังกล่าวอยู่ในลักษณะเป็นครีบ 1
2. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งแม่ผพิมพ์ตัวบน ดังกล่าวมีแผ่นอันแรกและอันที่สองโดยแผ่นแรกดังกล่าวมีร่อง อันที่สองดังกล่าว และมีร่องจำนวนหนึ่งที่อยู่ในแนวเดียว กันกับส่วนที่นูนยื่นออกมาอันที่สองดังกล่าว ตามลำดับ และ อยู่ตามแนวเส้นจุดศูนย์กลางร่วม ส่วนนูนยื่นชุดที่สองดัง กล่าวมีตำแหน่งอยู่ในร่องดังกล่าว ส่วนนูนยื่นชุดที่สองดัง กล่าวมีปลายปลายหนึ่งยื่นออกจากแผ่นอันแรกดังกล่าวไปทางแม่ พิมพ์ตัวล่างดังกล่าว และปลายด้านตรงข้ามยื่นออกจากแผ่นแรก ดังกล่าวในทิศทางออกไปจากแม่พิมพ์ตัวแรกดังกล่าว และยึดติด เข้ากับแผ่นอันที่สองดังกล่าว 1
3. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งส่วนนูนยื่น ชุดที่สองดังกล่าววางอยู่อย่างเคลื่อนที่ได้ในร่องดังกล่าว ตามลำดับ และรวมถึงส่วนปรับแต่งที่ต่อเข้ากับแผ่นอันที่สอง ดังกล่าวเพื่อเคลื่อนส่วนนูนยื่นชุดที่สองดังกล่าวผ่านร่อง ดังกล่าวเพื่อที่จะปรับระยะการยื่นของปลายด้านหนึ่งของส่วน นูนยื่นชุดที่สองจากแผ่นอันแรกดังกล่าวไปยังแม่พิมพ์ตัวแรก ดังกล่าว 1
4. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งรวมไปถึงส่วนปรับ แต่งสำหรับปรับระยะการยื่นของส่วนนูนยื่นชุดที่สองไปยังแม่ พิมพ์ตัวแรกดังกล่าว 1
5. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งประกอบไปอีกด้วย ส่วนทำความเย็นสำหรับทำให้ความเย็นแก่ชิ้นส่วนไส้กรองรูปวง แหวนหลังจากที่ถูกให้ความร้อนและขึ้นรูประหว่างแม่พิมพ์ตัว ล่างและตัวบนดังกล่าว 1
6. อุปกรณ์ดังระบุในข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งประกอบไปอีกด้วย ส่วนลำเลียงสำหรับลำเลียงแม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าวที่มีแผ่น เปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนวางอยู่บนนั้นไปยังตำแหน่ง ที่ซึ่งแผ่นเปล่าชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนถูกอัดระหว่างแม่ พิมพ์ตัวล่างและตัวบนดังกล่าวโดยส่วนเคลื่อนย้ายดังกล่าว และสำหรับลำเลียงแม่พิมพ์ตัวล่างดังกล่าวที่มีชิ้นส่วนไส้ กรองรูปวงแหวนอยู่บนนั้นไปยังส่วนทำความเย็นดังกล่าวหลัง จากชิ้นส่วนไส้กรองรูปวงแหวนดังกล่าวถูกให้ความร้อนและขึ้น รูประหว่างแม่พิมพ์ตัวล่างและตัวบนดังกล่าวและชิ้นส่วนไส้ กรอง รูปวงแหวนดังกล่าวได้ถูกแยกออกจากแม่พิมพ์ตัวบนดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 5 หน้า, 11 รูป)
TH8701000513A 1987-08-19 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง TH2376B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH7793EX TH7793EX (th) 1990-06-01
TH7793A TH7793A (th) 1990-06-01
TH2376B true TH2376B (th) 1991-06-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4834700A (en) Method of and apparatus for forming filter element
US5417989A (en) Method for making bialys
SE506067C2 (sv) Sätt och anordning för formning, omformning och kragning av gavel- eller mantelstycken i en enda press
US2518164A (en) Apparatus for producing composite sheet material
GR3004022T3 (th)
JP6721943B2 (ja) 接着式積層コア製造装置
JPS58185240A (ja) 紙ロ−ルから紙製品を作るシステム
EP0074471A3 (en) Process and apparatus for the production of heat exchangers from ceramic foils
TH2376B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง
TH7793A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง
EP1131174A1 (en) Forging die
WO1996011786A1 (en) Method of making plastic plate
US3950149A (en) Method for continuously producing resinoid wheels
US1818592A (en) Method of assembling radiator elements
JPH037324A (ja) 熱可塑性容器の製造方法および装置
US1818593A (en) Apparatus for assembling radiator elements
PT96870A (pt) Aparelho para a formacao de uma tigela aberta por estampagem profunda
EP0073416A2 (en) Methods and means for forming containers from heat shrinkable oriented foam plastic sheet material
US4108320A (en) Aligning and stamping arrangement
US5361480A (en) Method of making a torque converter clutch
US3999919A (en) Apparatus for continuously producing resinoid wheels
ES8501295A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos para fabricar cierres de cremallera
SU887178A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий
US1620205A (en) Sheet-metal assembling and working machine
TH7793EX (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปไส้กรอง