TH76348A - การเอาแมกนีเซียมออกจากสารผงของโลหะที่ถูกรีดิวซ์ด้วยแมกนีเซียม - Google Patents
การเอาแมกนีเซียมออกจากสารผงของโลหะที่ถูกรีดิวซ์ด้วยแมกนีเซียมInfo
- Publication number
- TH76348A TH76348A TH501004166A TH0501004166A TH76348A TH 76348 A TH76348 A TH 76348A TH 501004166 A TH501004166 A TH 501004166A TH 0501004166 A TH0501004166 A TH 0501004166A TH 76348 A TH76348 A TH 76348A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- magnesium
- heating
- powder
- specified
- vacuum
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วิธีการผลิตสารผงของโลหะทนไฟที่รวมถึงการทำให้มีสารผงของโลหะ ที่ประกอบด้วยแมกนีเซียมแทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบท ; และการ ให้ความร้อนแก่สารผง ในบรรยากาศเฉื่อยในขณะที่มีแมกนีเซียม, แคลเ ซียม, และ/หรืออาลูมินัมจนถึงอุณหภูมิ ที่เพียงพอที่จะเอาแมกนีเซียมแทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบทออกจากสารผง และ/หรือการ ให้คว ามร้อนแก่สารผงในสภาพสูญญากาศจนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเอาแ มกนีเซียม แทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบทออกจากสารผง, ขั้นตอนของ การให้ความร้อนได้รับการ ดำเนินการตามลำดับใดๆก็ได้ อาจทำสารผงข องโลหะให้เป็นเม็ดที่อุณหภูมิของการหลอมติด ที่เหมาะสม ซึ่งอาจนำมาทำให้เป็นตัวเก็บประจุประเภทอิเล็กโทรไลท์ วิธีการผลิตสารผงของโลหะทนไฟที่รวมถึงการทำให้มีสารผงของโลหะ ที่ประกอบด้วยแมกนีเซียมแทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบท ; และการ ให้ความร้อนแก่สารผง ในบรรยากาศเฉื่อยในขณะที่มีแมกนีเซียม, แคลเ ซียม, และ/หรืออาลูมินัมจนถึงอุณหภูมิ ที่เพียงพอที่จะเอาแมกนีเซ ียมแทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบทออกจากสารผง และ/หรือการ ให้คว ามร้อนแก่สารผงในสภาพสูญญากาศจนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเอาแ มกนีเซียม แทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบทออกจากสารผง, ขั้นตอนของ การให้ความร้อนได้รับการ ดำเนินการตามลำดับใดๆก็ได้ อาจทำสารผงข องโลหะให้เป็นเม็ดที่อุณหภูมิของการหลอมติด ที่เหมาะสม ซึ่งอาจนำมาทำให ้เป็นตัวเก็บประจุประเภทอิเล็กโทรไลท์
Claims (23)
1. วิธีการผลิตสารผงของโลหะทนไฟที่ประกอบด้วย : (A) การทำให้มีสารผงของโลหะที่มีแมกนีเซียมแทนทาเลทหรือ แมกนีเซ ียม นิโอเบทเป็นส่วนประกอบ ; และ (B) การให้ความร้อนแก่สารผงในบรรยากาศเฉื่อยในขณะที่มีสารรีดิวซ์ จนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเอาแมกนีเซียมแทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบทออกจากสารผ ง (ขั้นตอนของการรีดิวซ์) และ/หรือ การให้ความร้อนแก่สารผงในสภาพ สูญญากาศจนถึงอุณหภูมิ ที่เพียงพอที่จะเอาแมกนีเซียมแทนทาลัมหรื อแมกนีเซียมนิโอเบทออกจากสารผง (ขั้นตอนของการ ให้ความร้อนในสภาพ สูญญากาศ) อาจดำเนินขั้นตอนการรีดิวซ์และขั้นตอนการให้ความร้อน ใ นสภาพสุญญากาศในลำดับใดๆ ก็ได้
2. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารผงของโลหะไหลไ ด้อย่าง อิสระ
3. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารรีดิวซ์ในขั้น ตอน (B) เลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยแมกนีเซียม, อาลูมินัม, แคลเ ซียม, และ สิ่งเหล่านี้ร่วมกัน
4. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิใน (B) คือ อุณหภูมิ ที่แมกนีเซียมแทนทาเลทหรือแมกนีเซียมนิโอเบทไม่เสถียร
5. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอน (B) เป็นเพียงขั้นตอน ของการให้ความร้อนในสภาพสุญญากาศเท่านั้น
6. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอน (B) เป็นเพียงขั้นตอน ของการรีดิวซ์เท่านั้น
7. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอนของการรีดิวซ์ ใน (B) ได้รับการดำเนินการในขณะที่มีแกสเฉื่อย
8. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งแกสเฉี่อยเลือกไ ด้จากนีออนและ อาร์กอน
9. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิในขั้นตอ นของการรีดิวซ์ ใน (B) อยู่ในช่วงตั้งแต่ 800 องศาเซลเซียสถึง 1,300 อง ศาเซลเซียส
10. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิในขั้นต อนของการ ให้ความร้อนในสภาพสูญญากาศใน (B) อยู่ในช่วงตั้งแต่ 1,100 อ งศาเซลเซียสถึง 1,400 องศาเซลเซียส
11. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอนของการให้ความร้อน ในสภาพสูญญากาศใน (B) ได้รับการดำเนินการโดยการให้ความร้อนแก่สารผงจนถึง 800 องศาเซลเซียสถึง 1,000 องศาเซลเซียส เป็นเวลาต ั้งแต่ 1 ถึง 6 ชั่วโมง
12. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอนของการรี ดิวซ์ใน (B) ได้รับการดำเนินการโดยการให้ความร้อนแก่สารผงในสภาพสูญญากาศที่ 1,100 องศาเซลเซียสถึง 1,400 องศาเซลเซียส เป็นเวลาตั้งแต ่ 15 นาทีถึง 6 ชั่วโมง
13. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอน (B) ได้รั บการ ดำเนินการโดย i) การให้ความร้อนแก่สารผงของโลหะในสภาพสูญญากาศที่ 1,100 องศาเซลเ ซียสถึง 1,400 องศาเซลเซียส เป็นเวลาตั้งแต่ 15 นาทีถึง 6 ชั่วโมง, และ ii) การให้ความร้อนแก่สารผงในขณะที่มีสารรีดิวซ์ที่ 800 องศาเซลเซียส ถึง 1,300 เซลเซียสเป็นเวลาตั้งแต่ 1 ถึง 6 ชั่วโมง
14. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขั้นตอน (B) ได้รั บการ ดำเนินการโดย i) การให้ความร้อนแก่สารผงในขณะที่มีสารรีดิวซ์ที่ 800 องศาเซลเซี ยส ถึง 1,300 องศาเซลเซียสเป็นเวลาตั้งแต่ 1 ถึง 6 ชั่วโมง; และ ii) การให้ความร้อนแก่สารผงของโลหะในสภาพสูญญากาศที่ 1,100 องศาเซล เซียสถึง 1,400 องศาเซลเซียสเป็นเวลาตั้งแต่ 15 นาทีถึง 6 ชั่วโมง
15. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งขั้นตอนของการใ ห้ความร้อน (ii) ได้รับการดำเนินการในขณะที่มีแกสเฉื่อย
16. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งแกสเฉื่อยได้จา กนีออน และอาร์กอน
17. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งขั้นตอนของการใ ห้ความร้อน (i) ได้รับการดำเนินการในขณะที่มีแกสเฉื่อย
18. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งแกสเฉื่อยเลือ กได้จากนีออน และอาร์กอน
19. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีแมกนีเซียมแทน ทาเลทและ/ หรือแมกนีเซียมนีโอเบทใน (A) ตั้งแต่ 0.02 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักถึง 7 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักของสารผงของโลหะ
20. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งหลังจากขั้นตอน (B) มีแมกนีเซียมแทนทาเลทและ/หรือแมกนีเซียมนิโอเบทน้อยกว่า 500 p pm
21. สารผงของโลหะทนไฟที่เตรียมขึ้นตามที่กำหนดไว้ในวิธีกาของข้อ ถือสิทธิ 20
22. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่มีส่วนเพิ่มเติมที่ ประกอบด้วย การทำสารผงของโลหะทนไฟให้เป็นเม็ดที่อุณหภูมิของก ารหลอมติดที่เหมาะสม
23. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 22 ที่มีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วย การทำเม็ดวัสดุหลอมติดให้เป็นตัวเก็บประจุประเภทอิ เล็กโทรไลท์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH76348A true TH76348A (th) | 2006-03-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101045218B1 (ko) | 마그네슘 합금 및 그 제조 방법 | |
| JP2013524006A5 (th) | ||
| RU2005135119A (ru) | Способ получения металлического состава из титана, содержащего диспергированные в нем частицы борида титана | |
| JP2015224394A (ja) | 粉体ベースのアディティブ・マニュファクチャリングプロセスにおいて使用するためのガンマプライム析出強化型ニッケル基超合金 | |
| JP6896622B2 (ja) | 低窒素金属クロム及びクロム含有合金を製造するための工程並びに結果製造物 | |
| CN101796205B (zh) | 基于钛铝化物的合金的制备 | |
| BRPI0515930B8 (pt) | método para produção de um pó de metal refratário | |
| JP2018501400A5 (th) | ||
| JP2011115860A (ja) | 鋳造部品の製造方法 | |
| CN110434338A (zh) | 一种具有层状尺寸效应的脆性合金激光选区熔化制备方法 | |
| US20200255922A1 (en) | Methods for recovering machining scrap | |
| JP2008507822A5 (th) | ||
| ATE404311T1 (de) | Verfahren zur herstellung von nickelpulver | |
| US10494698B1 (en) | Methods for making zirconium based alloys and bulk metallic glasses | |
| RU2017131111A (ru) | Способ изготовления компонентов турбомашины, заготовка и готовый компонент | |
| CN105436724A (zh) | 通过焊接整修块体金属玻璃(bmg)制品中的表面特征的方法 | |
| US20080265005A1 (en) | Brazing process incorporating graphitic preforms | |
| ZA200806098B (en) | Enhancement of thermal stability of porous bodies comprised of stainless steel or an alloy | |
| CN103469040A (zh) | 复合添加稀土Nd和Y的阻燃镁合金及其燃点测试方法 | |
| JP2003193151A (ja) | チタン含有スクラップからのチタンの回収方法 | |
| CN102676854A (zh) | 一种镁合金用熔剂 | |
| RS60579B1 (sr) | Postupak za proizvodnju metalnih komponenata pomoću generativne proizvodnje | |
| JP2022551814A5 (th) | ||
| JP3312043B2 (ja) | 石灰系るつぼ及びその製造方法 | |
| Yang et al. | Oxidation behavior of molten magnesium alloy AZ91D in different atmospheres containing sulfur and fluorine |