TH76281A - วิธีการสำหรับเผาแร่ที่เป็นเม็ดแกรนูล - Google Patents
วิธีการสำหรับเผาแร่ที่เป็นเม็ดแกรนูลInfo
- Publication number
- TH76281A TH76281A TH501000038A TH0501000038A TH76281A TH 76281 A TH76281 A TH 76281A TH 501000038 A TH501000038 A TH 501000038A TH 0501000038 A TH0501000038 A TH 0501000038A TH 76281 A TH76281 A TH 76281A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tower
- sintering
- filling
- during
- flue gas
- Prior art date
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (27/01/56) วิธีการสำหรับเผาวัสดุที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผา โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หินปูนหรือโดโลไมต์ (dolomite) ถูกดำเนินการในเตาถลุงทรงตั้งแบบขนาน (parallel-shaft furnace) (3) ซึ่งมีหออย่างน้อยที่สุด สองหอ (1, 2) ซึ่งเชื่อมต่อกันโดยช่องทางไหลล้น (19) ซึ่งทำงานสลับกันเป็นหอเผาและหอแก๊สเสียแบบ รีเจเนอเรทีฟโดยการกลับทิศทางการไหลของแก๊ส เพื่อให้วัสดุใหม่สำหรับเผาไหม้สามารถจะถูกส่งจ่าย ภายนอกในระหว่างการกลับทิศทางกระแสการไหลของแก๊สที่ใช้เวลานาน ซึ่งในระหว่างที่หอเตาถลุงไม่มี ความดัน แก๊สเสียถูกดูดออกในระหว่างการป้อนและดังนั้นด้วยกำลังที่เพิ่มขึ้น เพื่ิอให้ความดันในบริเวณของ ช่องเปิดสำหรับเติม (37) ถูกทำให้ลดลงถึงความดันบรรยากาศ และดังนั้นสามารถป้องกันแก๊สเสียจากการ ไหลออกผ่านช่องเปิดสำหรับเติม (37) ผลก็คือ วัสดุที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาสามารถจะถูกส่งจ่าย หลายๆ ครั้งในระหว่างรอบการเผาหนึ่งรอบ ดังนั้น จึงเป็นไปได้ที่อุณหภูมิของแก๊สเสียเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว น้อยลงและเวลาสำหรับเผานานขึ้น โดยที่เตาถลุงมีสมรรถนะสูงขึ้นอย่างสอดคล้องกัน วิธีสำหรับเผาวัตถุดิบที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผา, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หินปูนหรือโดโลไมด์ (dolomite) ถูกดำเนินไปในเตาถลุงทรงตั้งแบบขนาน (parallel-shaft furnace) (3) ซึ่งมีหออย่างน้อยที่สุด สองหอ (1,2) ซึ่งเชื่อมต่อกันโดยช่องอากาศล้น (19) ซึ่งทำงานสลับกันเป็นหอเผาและหอแก๊สเสียแบบ รีเจเนอเรทีฟโดยการกลับทิศทางการไหลของแก๊ส เพื่อให้วัสดุใหม่สำหรับเผาไหม้สารมารจะถูกส่งจ่าย ภายนอกในระหว่างการกลับทิศของกระแสการไหลของแก๊สที่ใช้เวลานาน ซึ่งในระหว่างที่หอเตาถลุงไม่มี ความดัน แก๊สเสียถูกดูดออกไปในระหว่างการป้อนและดังนั้นด้วยกำลังที่เพิ่มขึ้น เพื่ิอให้ความดันในบริเวณของ ช่องเปิดสำหรับเติม (37) ถูกทำให้ลดลงถึงความดันบรรยากาศ และดังนั้นสามารถป้องกันอาแก๊สเสียจากการ ไหลออกผ่านช่องเปิดสำหรับเติม (37) ผลก็คือ วัสดุที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาสามารถถูกสั่งจ่าย หลายๆ ครั้งในระหว่างรอบการเผารอบหนึ่งรอบ ดังนั้น จึงเป็นไปได้ที่อุณหภูมิของแก๊สเสียเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว น้อยลงและเวลาสำหรับเผานานขึ้น โดยที่เตาถลุงมีสมรรถนะสูงขึ้นอย่างสอดคล้องกัน
Claims (9)
1. วิธีสำหรับการเผาแร่ที่เป็นเม็ดแกรนูล (a granular,mineralcharge),โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หินปูนหรือ โดโลไมต์(dolomite) ในเตาถลุงทรงตั้ง (shaft furnace)(3) ซึ่งมีหออย่างน้อยที่สุดสองหอ (1,2) ที่เชื่อมต่อกันโดยใช้ช่องทางไหลล้น (19) ซึ่งโดยการเปลี่ยนเชื่อเพลิงและอากาศสำหรับเผาไหม้สู่ หอ (1,2) หอใดหอหนึ่งเป็นช่วงๆโดยลำดับ ซึ่งทำให้เป็นหอเผา (1) และหอก๊าสเสีย (2) สลับกัน ที่มี การป้อนวัสดุที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาและอากาศสำหรับเผาไหม้เข้าที่ด่้านบน ซึ่งถูกแยกห่างจาก กันและกันระยะหนึ่งและสลับกันเป็นช่วงๆเข้าสู่หอ (1,2) หอใดหอหนึ่ง และนำวัสดุที่เผาแล้วออก ทางปลายด้านล่างของหอ ที่ซึ่งแก๊สเสียถูกนำออกจากหอเผาผ่านช่องทางไหลล้น (19) เข้าไปยังหอ แก๊สเสีย (2) ในที่ซึ่งหลังจากไหลผ่านบริเวณที่ทำให้ร้อนก่อนซึ่งอยู่ด้านบน(am upper pre-heating zone) (8) แก๊สเสียเหล่านี้ไหลออกทางด้านบนและถูกทำให้เย็นลงและถูกดูดออกไปโดยวิธีทางของ ระบบเครื่่ิิองกรองภายนอก (21) ที่ซึ่งการป้อนอากาศเข้าไปเพิ่มเติมกระทำจากด้านปลายล่างของ หอ (1,2) เพื่อที่จะทำให้วัสดุสำหรับเผาที่จมต่ำลงจากบริเวณเผา (18) ในบริเวณที่ำให้เย็นด้านล่าง (14) เย็นลง และที่ซึ่สำหรับการป้อนวัสดุที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาในระหว่างการเผาเข้าสู่หอแก๊ส เสีย (2) เป็นช่วงๆโดยลำดับการเชื่อมต่อถูกกระทำขึ้นเป็นช่วงๆระหว่างหอดังกล่าวกับภาชนะเติม (38) ที่เปิดสู่บรรยากาศ ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในระหว่างการส่งจ่ายวัสดุสำหรับเผานี้ แก๊สเสียถูกดูด ออกด้วยกำลังการดูดที่เพิ่มขึ้นเพื่อที่ว่าความดันในบริเวณของช่องเปิดสำหรับเติม (37) ของหอ (1,2) ที่มีความดันสูงเกินถูกทำให้ลดลงสู่ความดันบรรยากาศ และดังนั้นจะป้องกันแก๊สเสียจากการไหลออก ผ่านช่องเปิดสำหรับเติม (37) 2) หอใดหอหนึ่งเป็นช่วงๆ โดยลำด ับ ซึ่งทำให้เป็นหอเผา (1) และหออากาศเสีย (2) สลับกัน,ที่มี การป้อ นวัตถุดิบที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผา และอากศสำหรับเผาไหม้เข้าที่ ด้านบน, ซึ่งใส่เข้าไป ห่างกันระยะหนึ่ง และเปลี่ยนการป้อนเป็นช่ วงๆ เข้าสู่หอ (1,2) หอใดหอหนึ่งสลับกัน และนำวัตถุ ที่เผาแล้วอกท างปลายทางด้านล่างหอ, ซึ่งอากาศเสียถูกนำออกจากหอเผาผ่านช่องอาก าศล้น (19) เข้าไปยังห้องอากาศเสีย (2) ในที่ซึ่ง หลังจากไหลผ่านบร ิเวณที่ทำให้ร้อนก่อนซึ่งอยู่ด้านบน (an upperpre-heating zone) (8),อากาศเสียเหล่านี้ไหลออกทางด้านบน และถูกทำให้เย็น และ ถูกด ูดออกไปโดยวิธีของโรงงานกรองอากาศที่อยู่ภายนอก(21),ซึ่งการป้อ นอากาศเข้าไปเพิ่มเติม กระทำจากด้านปลายล่างสุดของหอ(1,2)เพื่อท ี่จะทำให้วัตถุดิบสำหรับผาจมต่ำลงจากบริเวณ เผา (18) สู่บริเวณที่ ทำให้เย็นที่อยู่ต่ำกว่า (14) ซึ่งสำหรับการป้อนของวัตถุดิบที่เ ป็นเม็ดแกรนูล สำหรับเผาเข้าสู่หออากาศเสีย (2) เป็นช่วงๆ โดยลำดั บ ทำการเชื่อมต่อเป็นช่วงๆ ระหว่างหอดัง กล่าวกับภาชนะสำหรับป้อ น (38) ที่ปิดสู่บรรยากาศ, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือว่า การป้อนวัตถุ ดิบ ที่เป็นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาเข้าสู่หออากาศเสีย (2) โดยลำดับ ก ระทำในระหว่างกระบวนการเผา และในระหว่างการใส่วัตถุดิบสำหรับเผ านี้ อากาศเสียถูกดูดออก หร้อมกับกำลังการดูดถูกทำให้ เพิ่มขึ้น เพื่อที่ว่าความดันมในพื้นที่ของฝาเปิดสำหรับเติม (37) ของหอ (1,2 ) ที่มีความดันสูงถูกทำ ให้ลดลงสู่ความดันบรรยากาศ และ ดังนั้นจึ งป้องกันอากาศเสียไหลออกผ่านทางด้านฝาเปิด สำหรับเติม (37)
2. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งมีลักาณะเฉพาะ คือว่า อุณหภูมิสูง สุดของอากาศเสียเมื่อออกจากหอ อากาศเสีย (2) ถูกจำกัดได้โดยการใส่ วัตถุดิบที่เป้นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาเข้าไปซ้ำๆ ในช่วง ระหว่างการ เผาของหอเผา (1) และช่วงเวลาการเผาสูงสุดจนกระทั่งอุณหภูมิของอาก าศเสียถึงจุด สูงสุด, ถูกทำให้เพิ่มขึ้น
3. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 2, ซึ่งมีลักาณะเฉพาะ คือว่า วัตถุดิบที่ เป้นเม็ดแกรนูลสำหรับเผาถูกป้อนเข้า ไปหออากาศเสีย(2)โดยลำดับ อย ่างน้อยที่สุดสองครั้งในระหว่างการเผาของหอเผา(1)
4. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือว่า เพื่อทำให้เกิดการกระจายตัว ของเกรนอย่างสม่ำเสมอในหอ ที่มีด้านตัดขวางเป็นวงกลม (1,2) วัตถุดิบสำหรับเผาถูกใส่เข้าไป เ ป็นช่วงๆ ผ่านทางภาชนะสำหรับเติม (38) ที่สามารถหมุนได้รอบแกนตั้ง, ซึ่งถูกหมุนอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างการเติมของภาชนะดังกล่าว
5. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2, ซึ่งมีลักาณะเฉพาะ คือว่า ในกรณีของการอกแบบด้าน ตัดขวางเป็นรูปวงรี หรือทร งสี่เหลี่ยมพื้นผ้าของหอถลุง (1,2), การนแยกซึ่งเกิดขึ้นในระหว่าง การ เติมของภาชนะสำหรับเติม (38) โดยมีขนาดของก้อนวัตถุดิบทีเป็นเ ม็ดแกรนูลสำหรับเผาซึ่งเพิ่มขึ้น ในทิศทางใดทิศทางหนึ่งถูกเ ปลี่ยนทิศทาง โดยการเปลี่ยนทิศทางการเติมเป็นช่วงๆ เพื่อให้การ ก ระจายขนาดก้อนตามทิศทางเปลี่ยนเป็นชั้นๆ ในคอลัมน์ที่มีวัตถุดิบอ ยู่กันอย่างหลวมๆ ซึ่งเกิดขึ้น ในหอถุง(1,2)
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1,4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะ คือว่า ปริมาณการเติมที่จะถูก เทลงในภาชนะสำหรับเติม (38) โด ยลำดับ ถูกควบคุมโดยการชั่งน้ำหนักสำหรับภาชนะสำหรับเติม (38) โดยก ารต่อภาชนะดังกล่าวเข้ากับอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก (39)
7. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5, ซึ่งมีลักษระเฉพาะ คือว่า ทิศทางของก้ อนขนาดที่เพิ่มขึ้นถูกเปลี่ยนไปโดย วิธีของรางลาด (42) ซึ่งทิศทาง การป้อนถูกทำให้เปลี่ยนโดยการหมุนเดือยเป็นช่วงๆ ในทิศทางที่ ตรง กันข้าม
8. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 7, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือว่า ทิศทางการป ้อนของรางลาด (42) ถูกกลับทิศ ทางหลังจากการปล่อยวัตถุดิบจากภาชน สำหรับเติม (38) ใบใดใบหนึ่งจนหมดไปเป็นชุดๆ หรือหลัง จาก การปล่อย วัตถุดิบออกมาเป็นชุดซ้ำๆ กัน หลายๆ ครั้งทำให้ปริมาตรของชั้นของคอลั มน์ที่มี วัตถุดิบอยู่กันอย่างหลวมๆ ในหอของเตาถลุง (1,2) ที่มีการ กระจายตัวแบบแยกกันซึ่งถูกทำให้มี ทิศทางตรงกันข้ามสอดคล้องปริม าตรของหนึ่งชุด หรือ หลายๆชุด
9. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5, ซึ่งมีลักาณะเฉพาะ คือว่า ทิศทางที่ปร ับเปลี่ยนได้ของการเติมในรางลาด (42) ถูกวางแนวขนานกับทิศทางตามแ นวยาวของด้านตัดขวางของหอของหอ (1,2)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH76281A true TH76281A (th) | 2006-03-09 |
| TH42066B TH42066B (th) | 2014-11-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101830646B (zh) | 一种烧制石灰的方法和星形窑炉装置 | |
| CN101585669B (zh) | 一种汇流式石灰窑 | |
| CN102219402B (zh) | 煅烧物料的方法和装置 | |
| EP2607828B1 (en) | System for calcining fine lime | |
| RU2376526C2 (ru) | Способ и система для подачи и сжигания пылевидного топлива в стеклоплавильной печи и горелка для использования в системе | |
| US1148331A (en) | Furnace for heating gases or the like. | |
| CN101852542A (zh) | 竖窑 | |
| CN100526713C (zh) | 燃烧颗粒状矿料的方法 | |
| CN101792273A (zh) | 煅烧物料的方法和机械 | |
| TH76281A (th) | วิธีการสำหรับเผาแร่ที่เป็นเม็ดแกรนูล | |
| TH42066B (th) | วิธีการสำหรับเผาแร่ที่เป็นเม็ดแกรนูล | |
| CN103482889B (zh) | 蓄热式物料煅烧装置 | |
| US4256451A (en) | Upright kiln and attendant method for heating an aggregate material | |
| CN207196517U (zh) | 含氮废液燃烧炉 | |
| JP5003036B2 (ja) | 仮焼炉での廃棄物処理方法とその装置 | |
| US4255131A (en) | Apparatus and method for heating an aggregate material | |
| WO1995014194A1 (en) | Method of disposing incineration residue ash and apparatus therefor | |
| CN102126836A (zh) | 一种煅烧物料的方法和机械 | |
| JP5790740B2 (ja) | 流動式仮焼炉及び流動式仮焼炉の残渣排出方法 | |
| JP3022907B2 (ja) | 流動床焼成炉 | |
| RU2303759C1 (ru) | Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция | |
| CN102628098B (zh) | 一种用于提炼五氧化二钒脱碳及焙烧工艺的锅炉 | |
| CN201731752U (zh) | 竖窑 | |
| CN101885588A (zh) | 一种分体式煅烧物料的方法和机械 | |
| RU2214570C2 (ru) | Установка для двухстадийного обжига гранулированных и зернистых материалов |