TH75851B - Methods for the manufacture of decorative parts - Google Patents

Methods for the manufacture of decorative parts

Info

Publication number
TH75851B
TH75851B TH1301002409A TH1301002409A TH75851B TH 75851 B TH75851 B TH 75851B TH 1301002409 A TH1301002409 A TH 1301002409A TH 1301002409 A TH1301002409 A TH 1301002409A TH 75851 B TH75851 B TH 75851B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
substrate
workpiece
support
pressure
convex
Prior art date
Application number
TH1301002409A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH130412A (en
TH130412B (en
Inventor
โคมัทสึ นายเคอิ
ฟุรุยะ นายเออิจิ
โอโนะ นายคาสุทาคะ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นายอังคาร ตั้นพันธ์
นายอังคาร ตั้นพันธ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นายอังคาร ตั้นพันธ์, นายอังคาร ตั้นพันธ์ filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH130412A publication Critical patent/TH130412A/en
Publication of TH130412B publication Critical patent/TH130412B/en
Publication of TH75851B publication Critical patent/TH75851B/en

Links

Abstract

DC60 (07/05/56) ในวิธีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกเเต่ง (1) นี้เป็นเเบบที่เเผ่นการตกเเต่ง (3) จะถูกเชื่อมต่อ/ ถูกติดโดยส่วนของวิธีการเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสุญญากาศกับผิวด้านหน้านูน (21) ของซับส เตรต (2) ที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยผิวด้านหน้านูน (21) เเละผิวด้านหลังเว้า (22), ฐานรองรับชิ้นงาน (6) จะถูกวางบนผิวการวางชิ้นงาน (121a) ที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านบนของห้องการดูด (120) ของ อุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสุญญกาศ (100) เเละซับสเตรต (2) จะถูกทำตำเเหน่งโดย การประกอบส่วนยื่นการบังคับ (28) ที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านหลังของซับเสตรต (2) ที่ถูกคลุมโดย เเผ่นการตกเเต่ง (3) เข้ากับรูการบังคับ (68) ที่ผิวรองรับชิ้นงาน (61) ที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านบน ของฐานรองรับชิ้นงาน (6) เมื่อมีการเชื่อมต่อ/การติดเเผ่นการตกเเต่ง (3) เข้ากับซับสเตรต (2) โดย ส่วนของอุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสุญญากาศ (100) การเบี่ยงเบนทางตำเเหน่งของ ซับสเตรต (2) จะถูกป้องกันโดยการบังคับของรูการบังคับ (68) เเละส่วนยื่นการบังคับ (28) ในวิธีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกเเต่ง(1)นี้เป็นเเบบที่เเผ่นกาารตกเเต่ง(3)จะถูกเชื่อมต่อ/ ถูกติดโดยส่วนของวิธีการเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสูญญากาศกับผิวด้านหน้านูน(21)ของซับสเตรต (2)ที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยผิวหน้านูน(21)เเละผิวด้านหลังเว้า(22)ฐานรองรับชิ้นงาน (6)จะถูกวางบนผิวการวางชิ้นงาน(121a)ที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านบนของห้องการดูด(120)ของ อุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสูญญกาศ(100)เเละซับสเตรต(2)จะถูกทำตำเเหน่งโดย การประกอบส่วนยื่นการบังคับ(28)ที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านหลังของซับเสตรต(2)ที่ถูกคลุมโดย เเผ่นการตกเเต่ง(3)เข้ากับรูการบังคับ(68)ที่ผิวรองรับชิ้นงาน(61)ที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านบน ของฐานรองรับชิ้นงาน(6)เมื่อมีการเชื่อมต่อ/การติดเเผ่นการตกเเต่ง(3)เข้ากับซับสเตรต(2)โดย ส่วนของอุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสูญญากาศ(100)การเบี่ยงเบนทางตำเเหน่งของ ซับสเตรต(2)จะถูกป้องกันโดยการบังคับของรูการบังคับ(68)เเละส่วนยื่นการบังคับ(28) DC60 (07/05/56) In this method for producing decorative parts (1), this is the type in which the decorative plate (3) is connected/attached by the method part. The vacuum compression connection to the convex front surface (21) of the substrate (2) is provided with convex front surface (21) and concave back surface (22), base. The workpiece support (6) is placed on the workpiece positioning surface (121a) formed on the upper surface of the suction chamber (120) of the vacuum compression connection device (100). and the substrate (2) will be positioned by An assembly of the steering protrusion (28) is formed on the rear surface of the substrate (2) covered by The decoration plate (3) is attached to the control hole (68) on the workpiece support surface (61) formed on the upper surface. of the workpiece support (6) when the decoration plate (3) is connected/attached to the substrate (2) by the compression fitting part of the connection device. Vacuum (100) The positional deviation of the substrate (2) is prevented by the force of the control hole (68) and the protrusion (28) in the method for producing parts. The decoration part (1) is the type in which the decorative plate (3) is connected/attached by the part of the vacuum compression connection method. with convex front surface (21) of the substrate (2) It is provided with convex face(21) and concave back surface(22). (6) is placed on the workpiece mounting surface (121a) that is formed on the top surface of the suction chamber (120). The vacuum compression (100) and substrate (2) connection devices are positioned by The prop assembly (28) is built on the rear surface of the substrate (2) covered by The decoration plate (3) is attached to the control hole (68) on the workpiece support surface (61) formed on the top surface. of the workpiece support (6) when connecting/attaching the decoration sheet (3) to the substrate (2) by Part of the vacuum compression connection device (100) Positional deviation of Substrates (2) are protected by the force of the control hole (68) and the control projection (28).

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 05/11/2561 หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Edit 05/11/2018 Page 1 of 2 pages 1. วิธีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกเเต่งซึ่งชิ้นส่วนตกเเต่งมีซับสเตรตที่มีผิวด้านหน้านูนเเละ ผิวหน้าหลังเว้า เเละเเผ่นการตกเเต่งถูกซ้อนเเละถูกเชื่อมต่อบนผิวหน้านูนของซับสเตรต โดย วิธีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกเเต่งถูกมีลักษณะพิเศษคือประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการวางซ้อนเเผ่นการตกเเต่งสำหรับการเตรียมชิ้นงานที่มีเเผ่นการตกเเต่งถูกจัด เเนวทางตำเเหน่งเเละที่คลุมผิวด้านหน้านูนของซับสเตรตผ่านสารติด; ขั้นตอนการติดตั้งชิ้นงานสำหรับการวางฐานรองรับชิ้นงานบนผิวการติดตั้งชิ้นงานที่ถูก สร้างขึ้นบนผิวด้านบนของห้องการดูดในอุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสุญญากาศ เเละการ วางชิ้นงานบนผิวรองรับชิ้นงานที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านบนของฐานรองรับชิ้นงาน; ขั้นตอนการอัดเเผ่นความดันสำหรับการลดต่ำลงห้องความดันสัมพัทธ์กับห้องการดูด โดย ห้องความดันจะถูกจัดวางโดยตรงเหนือห้องการดูดในอุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วย สุญญากาศ เเละการอัดเเผ่นความดันอ่อนตัวซึ่งกำหนดผิวพื้นล่างของห้องความดันบนเเผ่นการตก เเต่งของชิ้นงานเเละผิวการติดตั้งชิ้นงานจากด้านบน; เเละ ขั้นตอนการเชื่อมต่อเเผ่นการตกเเต่งสำหรับการเพิ่มความดันในห้องความดันเพื่อทำให้ เเผ่นการตกเเต่งถูกอัดต่อผิวด้านหน้านูนของซับสเตรตจากด้านบนโดยเเผ่นความดัน, การลดความ ดันในห้องการดูดเพื่อนำออกพื้นที่ว่างระหว่างผิวการติดตั้งชิ้นงานเเละเเผ่นความดันผ่านรูนำเข้า อากาศที่ถูกสร้างขึ้นในผิวการติดตั้งชิ้นงาน เเละการเชื่อมต่อ/การยึดเเผ่นการตกเเต่งกับผิวด้าน หน้านูนของซับสเตรตโดยสารติด, ที่ซึ่ง ฐานรองรับชิ้นงานมีส่วนผิวพื้นล่างเรียบที่สามารถเชื่อมต่ออย่างเเน่นหนากับผิวการติดตั้ง ชิ้นงาน, โดยเป็นผิวรองรับชิ้นงานที่มีรูปร่างนูนที่ทำให้สอดคล้องกับผิวด้านหลังเว้าของซับสเตรต เเละส่วนการบังคับด้านฐานรองรับถูกสร้างขึ้นในผิวรองรับชิ้นงาน; เเละ ซับสเตรตมีส่วนการบังคับด้านซับสเตรตที่สามารถทำการบังคับทางกลในส่วนการบังคับ ด้านฐานรองรับ โดยส่วนการบังคับด้ายซับสเตรตจะถูกสร้างขึ้นในผิวด้านหลังเว้าของซับสเตรต; เเละที่ซึ่ง ชิ้นงานจะถูกทำตำเเหน่งสัมพัทธ์กับผิวรองรับชิ้นงานในขั้นตอนการติดตั้งชิ้นงานโดยการ บังคับทางกลส่วนการบังคับด้านซับสเตรตในส่วนการบังคับด้านฐานรองรับ; เเละ การผิดเเนวทางตำเเหน่งของซับสเตรตสัมพัทธ์กับผิวรองรับชิ้นงานจะถูกป้องกันในขั้นตอน การอัดเเผ่นความดันโดยการบังคับทางกลของส่วนการบังคับด้านฐานรองรับเเละส่วนการบังคับ ด้านซับสเตรต ---------------------------------------------------------------------------------- 1.วิธีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกเเต่งซึ่งชิ้นส่วนตกเเต่งมีซับสเตรตที่มีผิวด้านหน้านูนเเละ ผิวหน้าหลังเว้า เเละเเผ่นการตกเเต่งถูกทำชั้นเเละถูกเชื่อมต่อบนผิวหน้านูนของซับสเตรต โดย วิธีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกเเต่งถูกกำหนดคุณลักษณะในเเบบที่ประกอบด้วย ขั้นตอนการวางซ้อนเเผ่นการตกเเต่งสำหรับการเตรียมชิ้นงานที่มีเเผ่นการตกเเต่งถูกจัด เเนวทางตำเเหน่งเเละการคลุมผิวด้านหน้านูนของซับสเตรตผ่านสารติด ขั้นตอนการติดตั้งชิ้นงานสำหัรบการวางฐานรองรับชิ้นงานบนผิวการติดตั้งชิ้นงานที่ถูก สร้างขึ้นบนผิวด้านบนของห้องการดูดในอุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วยสูญญากาศ เเละการ วางชิ้นงานบนผิวรองรับชิ้นงานที่ถูกสร้างขึ้นบนผิวด้านบนของฐานรองรับชิ้นงาน ขั้นตอนการอัดเเผ่นความดันสำหรับการลดต่ำลงห้องความดันสัมพัทธ์กับห้องการดูด โดยห้องความดันจะถูกวางโดยตรงเหนือห้องการดูดในอุปกรณ์การเชื่อมต่อเเบบการอัดด้วย สูญญากาศ เเละการอัดเเผ่นความดันอ่อนตัวซึ่งสร้างผิวพื้นล่างของห้องความดันบนเเผ่นการตก เเต่งของชิ้นงานเเละผิวการติดตั้งชิ้นงานจากด้านบน เเละ ขั้นตอนการเชื่อมต่อเเผ่นการตกเเต่งสำหรับการเพิ่มความดันในห้องความดันเพื่อทำให้ เเผ่นการตกเเต่งถูกอัดต่อผิวด้านหน้านูนของซับสเตรตจากด้านบนโดยเเผ่นความดัน การลดความ ดันในห้องการดูดเพื่อนำออกพื้นที่ว่างระหว่างผิวการติดตั้งชิ้นงานเเละเเผ่นความดันผ่านรูนำเข้า อากาศที่ถูกสร้างขึ้นในผิวการติดตั้งชิ้นงาน เเละการเชื่อมต่อ/การยึดเเผ่นการตกเเต่งกับผิวด้าน หน้านูนของซับสเตรตโดยสารติด โดยที่ ฐานรองรับชิ้นงานมีส่วนผิวพื้นล่างเรียบที่สามารถเชื่อมต่ออย่างเเน่นหนากับผิวการติด ตั้งชิ้นงาน ผิวรองรับชิ้นงานนูนรูปร่างที่ทำให้สมบูรณ์กับผิวด้านหลังเว้าของซับสเตรต เเละส่วน การบังคับด้านฐานรองรับถูกสร้างขึ้นในผิวรองรับชิ้นงาน เเละ ซับสเตรตมีส่วนการบังคับด้านซับสเตรตที่สามารถทำการบังคับทางกลในส่วนการ บังคับด้านฐานรองรับ โดยส่วนการบังคับซับสเตรตจะถูกสร้างขึ้นในผิวด้านหลังเว้าของซับสเตรต เเละโดยที่ ชิ้นงานจะถูกทำตำเเหน่งสัมพัทธ์กับผิวรองรับชิ้นงานในขั้นตอนการติดตั้งชิ้นงานโดย การบังคับทางกลส่วนการบังคับด้านซับสเตรตในส่วนการบังคับด้านฐานรองรับ เเละ การผิดเเนวทางตำเเหน่งของซับสเตรตสัมพัทธ์กับผิวรองรับชิ้นงานจะถูกป้องกันในชั้น ตอนการอัดเเผ่นความดันโดยการบังคับทางกลของส่วนการบังคับด้านฐานรองรับเเละส่วนการ บังคับด้านซับสเตรต1. Method for the manufacture of thrust parts, in which the parts have a substrate with a convex front surface and Concave facial skin And through the decoration, the shafts were stacked and connected on the convex surface of the substrate by means of the production of the falling parts. The process of stacking through the fall is set for the preparation of the workpiece with the fall but the arrangement is arranged. Along the way, the anterior surface of the substrate is convex through the adhesives; Workpiece installation procedure for placing the workpiece support base on the correct mounting surface of the workpiece It is built on the upper surface of the suction chamber in the vacuum extrusion connection device and the workpiece is placed on the formed support surface on the top surface of the workpiece support; For lowering the pressure chamber, the relative pressure chamber with the suction chamber by the pressure chamber is placed directly above the suction chamber in the vacuum compression connection equipment. Compresses through the pressure softening, which defines the lower surface of the upper pressure chamber through a fall. Set of workpiece and the mounting surface of the workpiece from above; And the connection process through a drop for increasing the pressure in the pressure chamber to make The drop is pressed against the convex front surface of the substrate from above by passing pressure, reducing the pressure in the suction chamber to remove the free space between the mounting surface. And pass the pressure through the input hole Air created in the workpiece mounting surface Ee connection / fixing through a decorative setting with a matt finish. The convex face of the passenger substrate is attached, where the workpiece support base has a flat bottom surface that can be firmly connected to the workpiece mounting surface, as a support surface with a convex shape. That makes it consistent with the concave back surface of the substrate And the handling of the support is built into the workpiece surface; And substrates have a substrate forcing parts that can perform mechanical manipulation in the control section. Support base side Where the steering part of the substrate is created in the concave back surface of the substrate; And where the workpiece is positioned relative to the workpiece support surface in the process of mounting the workpiece by Mechanical forces; substrate handling; support for support; However, the position of the substrate relative to the support surface is prevented during the process. Compression through the mechanical pressure of the support section and the substrate control section -------------------- -------------------------------------------------- ------------ 1. Method for the production of fixed parts, in which parts have a substrate with a convex front surface and Concave facial skin And through the decoration, the castings were layered and connected on the convex surface of the substrate by means of the manufacturing method of the decorative parts. The process of stacking through the fall is set for the preparation of the workpiece with the fall but the arrangement is arranged. Along the position and cover the convex front surface of the substrate through the adhesive substance. Workpiece installation procedure for placing the workpiece support base on the correct workpiece mounting surface. It is built on the upper surface of the suction chamber in the vacuum extrusion connection device and the workpiece is placed on the formed support surface on the top surface of the workpiece support. Pressurized process for depressing relative pressure chambers with suction chambers. The pressure chamber is placed directly above the suction chamber in the vacuum compression coupling device and the compression through softening pressure, which creates the lower surface of the upper pressure chamber. Fall The workpiece and the mounting surface of the workpiece from above and the connection process is through a drop for increasing the pressure in the pressure chamber to make The drop is pressed against the convex front surface of the substrate from above by means of reducing pressure in the suction chamber to remove the free space between the mounting surface of the workpiece. And pass the pressure through the inlet hole Air created in the workpiece mounting surface Ee connection / fixing through a decorative setting with a matt finish. The convex face of the passenger substrate is attached, where the workpiece support base has a flat bottom surface that can be firmly connected to the workpiece mounting surface. After the concave of the substrate and the support part, the support is built into the workpiece support surface, and the substrate has a substrate steering part that can perform mechanical manipulation in the part. Forced support The suppression part is created in the concave back surface of the substrate and the part is positioned relative to the support surface during the installation process. Work piece by Mechanical Forced substrate Forcing and substrate handling, the position of the substrate relative to the substrate surface is protected in a layer. The compression process is through the mechanical pressure of the support section of the support and the Forced substrates
TH1301002409A 2011-10-31 Methods for the manufacture of decorative parts TH75851B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH130412A TH130412A (en) 2013-12-20
TH130412B TH130412B (en) 2013-12-20
TH75851B true TH75851B (en) 2020-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010026411A3 (en) Assembling and shaping laminate panel
EP2919971B1 (en) Metal/cfrp composite structure, and its manufacturing method and apparatus
CN103282170A (en) Method for producing ornament
JP2012096403A5 (en)
CN203121260U (en) Rubber shoe foxing press
MY161592A (en) Method of manufacturing translucent rigid substrate laminate and translucent rigid substrate bonding apparatus
CN107856371B (en) Mask of curved glass cover plate and manufacturing method thereof
CN112265350A (en) Membrane attaching process
US20170057152A1 (en) Thermoforming apparatus
CN106739404A (en) A kind of applying method of solid-state glued membrane
CN109249672A (en) The production technology of automobile ceiling head airbag weakened line
CN111009668A (en) Film electrode frame attaching method and attaching device
TH75851B (en) Methods for the manufacture of decorative parts
TH130412A (en) Methods for the manufacture of decorative parts
CN204977715U (en) Avoid bubble laminating mould
CN103397114B (en) Technology for making soft bag
CN210271560U (en) Curved surface laminating jig without using adhesive film
CN111370529A (en) Preparation method of curved solar module and curved solar module
CN102364693A (en) Double glazing glass solar cell module and lamination technology thereof
JP2014094502A (en) Manufacturing method of design member, and three-dimensional transfer jig
CN111844778A (en) Method for attaching surface skin of vehicle door interior trim panel
TH130412B (en) Methods for the manufacture of decorative parts
TWI329567B (en)
CN108799281B (en) Glass panel assembly bonding method
CN207240648U (en) The pre-buried structure of the integrated mould of PHC built-in fittings