TH74964A - ตัวเลื่อนแหวนและวิธีการผลิตตัวเลื่อนแหวน - Google Patents
ตัวเลื่อนแหวนและวิธีการผลิตตัวเลื่อนแหวนInfo
- Publication number
- TH74964A TH74964A TH501001943A TH0501001943A TH74964A TH 74964 A TH74964 A TH 74964A TH 501001943 A TH501001943 A TH 501001943A TH 0501001943 A TH0501001943 A TH 0501001943A TH 74964 A TH74964 A TH 74964A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- ring
- coating
- shaft
- slider
- sliders
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับตัวเลื่อนแหวน (10) สำหรับเครื่องปั่นหมุนแหวนหรือเครื่องบิด แหวน พร้อมด้วยแกน (20) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุสารประกอบเหล็ก ชั้นเคลือบ (24) ซึ่งถูกจัดวาง บนส่วนต่างๆ ของแกนเป็นอย่างน้อยที่สุด ชั้นเคลือบ (24) ในกรณีนี้ประกอบด้วย โครเมียมไน ไตรด์ วาเนเดียมคาร์ไบด์ หรือ ไทเทนียมคาร์บอไนไตรด์ ผลึกละเอียด ผลที่เกิดขึ้นจากชั้น เคลือบก็คือ ตัวเลื่อนแหวนตามการประดิษฐ์นี้จะมีความต้านทานต่อการขัดถูและความต้านทาน ต่อการกัดกร่อนอย่างดี การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับตัวเลื่อนแหวน (10) สำหรับเครื่องปั่นหมุนแหวนหรือเครื่องบิด แหวน พร้อมด้วยแกน (20) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุสารประกอบเหล็ก ชั้นเคลือบ (24) ซึ่งถูกจัดวาง บนส่วนต่างๆ ของแกนเป็นอย่างน้อยที่สุด ชั้นเคลือบ (24) ในกรณีนี้ประกอบด้วย โครเมียมไน ไตรด์ วาเนเดียมคาร์ไบด์ หรือ ไทเทนียมคาร์บอไนไตรด์ ผลึกละเอียด ผลที่เกิดขึ้นจากชั้น เคลือบก็คือ ตัวเลื่อนแหวนตามการประดิษฐ์นี้จะมีความต้านทานต่อการขัดถูและความต้านทาน ต่อการกัดกร่อนอย่างดี
Claims (18)
1. ตัวเลื่อนแหวน (10) สำหรับเครื่องปั่นหมุนแหวนหรือเครื่องบิดแหวน พร้อมด้วยแกน (20) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุสารประกอบเหล็ก ชั้นเคลือบ (24) ซึ่งถูกจัดวางบนส่วนต่างๆ ของแกนเป็น อย่างน้อยที่สุด โดยที่ชั้นเคลือบประกอบด้วย โครงสร้างผลึกละเอียดคล้ายเข็มของวัสดุที่เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย โครเมียมไนไตรด์ วาเนเดียมคาร์ไบด์ หรือ ไทเทเนียมคาร์บอไนไตรด์
2. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นเคลือบ (24) จะมีไทเทเนียมคาร์บอไนไตรด์ ผลึกละเอียด
3. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นเคลือบ (24) เป็นแบบชั้น เดียว
4. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นเคลือบ (24) เป็นแบบหลาย ชั้น
5. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ่างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นตอนกลาง (26) ที่ถูกเลือก จากกลุ่มของไทเทเนียมไนไตรด์และโครเมียมไนไตรด์ จะถูกวางอยู่ระหว่างชั้นเคลือบ (24) และ แกน (20)
6. ตัวเลื่อนแเหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นเคลือบ (24) ถูกจัดวางเหนือ พื้นที่ทั้งหมดบนแกน (20)
7. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุสารประกอบเหล็กของ แกน (20) เป็นเหล็กสำหัรบทำเครื่องมือที่ไม่มีโลหะผสม เหล็กแปรรูปเย็น เหล็กแหนบ หรือเหล็ก เหนียวคุณภาพสูง
8. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นเคลือบจะมีความหนาขนาด 0.1 ถึง 20 ไมโครเมตร
9. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งช้นเคลือบ (24) ของตัวเลื่อย แหวนจะถูกขัด
10. ตัวเลื่อนแหวน (10) ตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นเคลือบ (24) จะมี HV 0.025 ขนาด 2600 ถึง 4000
11. ตัวเลื่อนแหวน (10) สำหรับเครื่องปั่นหมุนแหวนหรือเครื่องบิดแหวน พร้อมด้วยแกน (20) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุสารประกอบเหล็ก ชั้นเคลือบ (24) ซึ่งถูกจัดวางบนส่วนต่างๆ ของแกนเป็น อย่างน้อยที่สุด โดยที่ชั้นเคลือบ (24) มีโครงสร้างผลึกละเอียดคล้ายเข็มซึ่งประกอบด้วย โครเมียม ไนไตรด์ และ วาเนเดียมคาร์ไบด์ เป็นสำคัญ
12. วิธีการสำหรับการผลิตตัวเลื่อนแหวน (10) พร้อมด้วยแกน (20) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุ สารประกอบเหล็ก อย่างน้อยที่สุดส่วนต่างๆ ของแกนซึ่งได้รับการเคลือบด้วยชั้นเคลือบ (24) ที่มี TiCN crN หรือ VC ในวิธีการซึ่งแกนจะถูกให้ความร้อนถึง 700 องศาเซลเซียส ถึง 1200 องศา เซลเซียสในห้องปฏิกิริยา ก๊าซตกตะกอนจะถูกนำเข้าไปในห้องปฏิกิริยาเพื่อที่ว่าชั้นเคลือบ (24) จะถูกใช้กับพื้นผิวของแกน และตัวเลื่อนแหวนซึ่งถูกเคลือบจะถูกทำให้เย็นลง โดยที่ตัวเลื่อนแหวน จะถูกทำให้เย็นลงภายใต้ก๊าซป้องกันเป็นเวลา 2 ถึง 4 ชั่วโมง
13. วิธีการตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งก๊าซตกตะกอนประกอบด้วย CH3CH และ TiCl4
14. วิธีการตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งชั้นตอนกลางที่ประกอบด้วยไทเทเนียมไน ไตรด์หรือโครเมียมไนไตรด์จะถูกทำให้เกิดขึ้นบนแกน
15. วิธีการตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งตัวเลื่อนแหวนที่ถูกทำให้เย็น จะถูกทำให้ แข็งหลังกระบวนการ
16. วิธีการตามที่ถูกกล่าวอ้างในข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งตัวเลื่อนแหวนที่ถูกทำให้แข็งหลัง กระบวนการจะถูกชุบในอ่างร้อน และถูกชุบแข็งที่อุณหภูมิขนาด 200-350 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 0.5 ถึง 1.5 ชั่วโมง
17. วิธีการขึ้นรูปตัวเลื่อนแหวน (10) ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมแกน (20) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุสารประกอบเหล็ก (b) ให้ความร้อนแกน (20) ในห้องปฏิบัติกิกิริยาถึงระหว่าง ประมาณ 700 องศาเซลเซียส และ 900 องศาเซลเซียส (C) นำเข้าไปในห้องปฏิกิริยาด้วยก๊าซ ตกตะกอนซึ่งประกอบด้วย CH3CN และ TiCl4 (d) ตกตะกอนนั้นเคลือบของก๊าซตกตะกอนลงบน พื้นผิวของแกน (2) และ (e) ทำให้แกน (20) ที่ถูกเคลือบเย็นลงภายใต้ก๊าศป้องกันเป็นเวลาประมาณ 2 ถึง 4 ชั่วโมง
18. ตัวเลื่อนแหวนสำหัรบเครื่องปั่นหมุนแหวนหรือเครื่องบิดแหวน พร้อมด้วยแกน ซึ่งประกอบด้วยวัสดุสารประกอบเหล็กส่วนต่างๆ ของแกนเป็นอย่างน้อยถูกเคลือบด้วยชั้นเคลือบ ซึ่ีงประกอบด้วย TiCN crN หรือ VC ตัวเลื่อนแหวนถุกเคลือบโดยขั้นตอนของการให้ความร้อน แกนถึง 700 องศาเซลเซียส ถึง 1200 องศาเซลเซียส ในห้องปฏิกิริยา การนำก๊าซตกตะกอนเข้าไป ในห้องปฏิกิริยา เพื่อให้ชั้นเคลือบถูกใช้กับพื้นผิวของแกน และการทำให้ตัวเลื่อนแหวนเย็นลง ภายใต้ก๊าซป้องกันเป็นเวลา 2 ถึง 4 ชั่วโมง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH74964A true TH74964A (th) | 2006-01-23 |
| TH38786B TH38786B (th) | 2014-01-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6737387B2 (ja) | 軟窒化用鋼および部品 | |
| MX2014012432A (es) | Miembro de acero nitrurado y proceso de manufactura del mismo. | |
| CN106661749A (zh) | 含铬涂层，其制备方法以及涂覆物体 | |
| US20020166606A1 (en) | Method of coating a metal substrate | |
| JP2023548771A (ja) | レーザークラッディングによる熱間圧延ロールの製造方法 | |
| CN113414236B (zh) | 一种提高80级帘线钢氧化铁皮机械剥离率的控制方法 | |
| JP4440845B2 (ja) | 耐結晶粒粗大化特性、疲労特性及び被削性に優れた肌焼鋼並びにその製造方法 | |
| CN101407954A (zh) | 具有纳米颗粒的涂敷的纺纱环 | |
| JP4587104B2 (ja) | リングトラベラーとこの製造方法 | |
| TH38786B (th) | ตัวเลื่อนแหวนและวิธีการผลิตตัวเลื่อนแหวน | |
| CN101623737B (zh) | 用表面处理获得的拉伸、成型模具 | |
| CN110527903A (zh) | 一种用于镀锌铝板的轧辊及其制备方法 | |
| KR100439411B1 (ko) | 허스롤의 용사코팅방법 | |
| JP2009007603A (ja) | 歯車 | |
| TW202239989A (zh) | 油環用線 | |
| JP4883400B2 (ja) | 鋳造用部材 | |
| KR100430304B1 (ko) | 플라스틱 또는 고무물품을보강하기위한 인발스토우크 | |
| JP7114464B2 (ja) | 新規な合金を含むウエィストゲート部品 | |
| KR100353160B1 (ko) | 성형 가공성이 우수한 황동도금 스프링용 강선 | |
| JPS61165212A (ja) | 耐焼き付き性の優れた熱間圧延用作動ロ−ル | |
| JPS63270821A (ja) | 紡機用金属トラベラ | |
| US12486578B2 (en) | Process for improving characteristics of galvanized surfaces | |
| SU749917A1 (ru) | Способ обработки оси прокатного валка | |
| JPS60178017A (ja) | 耐焼付性の優れた押出ピン | |
| JPH02166226A (ja) | 耐摩耗性鋳鉄部品の製造方法 |