TH73583A - Methods for preparation Before packing Wafer cone candy That received cone-shaped candy And installation tools for completing the process - Google Patents

Methods for preparation Before packing Wafer cone candy That received cone-shaped candy And installation tools for completing the process

Info

Publication number
TH73583A
TH73583A TH501001579A TH0501001579A TH73583A TH 73583 A TH73583 A TH 73583A TH 501001579 A TH501001579 A TH 501001579A TH 0501001579 A TH0501001579 A TH 0501001579A TH 73583 A TH73583 A TH 73583A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
coating
suction
wafer
defines
Prior art date
Application number
TH501001579A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH41708B (en
Inventor
เบอร์นาร์ด ดาอูซ นายอแล็ง
ฌอง มารี มังเย นายคริสเตียน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH73583A publication Critical patent/TH73583A/en
Publication of TH41708B publication Critical patent/TH41708B/en

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับการเตรียมขนมรูปกรวยซึ่งประกอบด้วยเวเฟอร์ที่เป็นกรวยอย่างแท้จริง (22) ก่อนที่จะบรรจุขนมรูปกรวยดังกล่าวด้วยไอศกรีม เพื่อที่จะสงวนธรรมชาติความกรอบของเวเฟอร์ ผนังด้านในของขนมรูปกรวยถูกฉีดพ่นด้วยช็อคโกแลตของเหลว ; ช็อคโกแลตนี้กลายเป็นของแข็ง อย่างรวดเร็วเพื่อที่จะก่อให้เกิดชั้นเคลือบสำหรับการแยกเวเฟอร์และไอศกรีมกำหนดลักษณะเฉพาะ ของกรรมวิธีที่ว่าฉีดพ่นภายในของขนมรูปกรวยด้วยปริมาณที่มากเกินพอของช็อคโกแลตเพื่อรับ ประกันว่าไม่มีบริเวณช่องว่างในการเคลือบคงเหลืออยู่บนผนังด้านในของเวเฟอร์ ช็อคโกแลตของ เหลวที่มากเกินพอซึ่งเก็บภายใต้ความถ่วงที่ปลายส่วนก้นของขนมรูปกรวย ; ก่อนที่จะกลายเป็น ของแข็งของสิ่งที่มากเกินพอดังกล่าว สิ่งที่มากเกินพอถูกดูดออกจากขนมรูปกรวย การกลายเป็น ของแข็งต่อมาของสารเคลือบดังนั้นทำให้มันเป็นไปได้ที่จะสร้างสิ่งขวางกั้นต่อเนื่องเหนือผนังด้านใน ของเวเฟอร์ กรรมวิธีสำหรับการเตรียมขนมรูปกรวยซึ่งประกอบด้วยเวเฟอร์ที่เป็นกรวยอย่างแท้จริง (22) ก่อนที่จะบรรจุขนมรูปกรวยดังกล่าวด้วยไอศกรีม เพื่อที่จะสงวนธรรมชาติความกรอบของเวเฟอร์ ผนังด้านในของขนมรูปกรวยถูกฉีดพ่นด้วยช็อคโกแลตของเหลว ; ช็อคโกแลตนี้กลายเป็นของแข็ง อย่างรวดเร็วเพื่อที่จะก่อให้เกิดชั้นเคลือบสำหรับการแยกเวเฟอร์และไอศกรีมกำหนดลักษณะเฉพาะ ของกรรมวิธีที่ว่าฉีดพ่นภายในของขนมรูปกรวยด้วยปริมาณที่มากเกินพอของช็อคโกแลตเพื่อรับ ประกันว่าไม่มีบริเวณช่องว่างในการเคลือบคงเหลืออยู่บนผนังด้านในของเวเฟอร์ ช็อคโกแลตของ เหลวที่มากเกินพอซึ่งเก็บภายใต้ความถ่วงที่ปลายส่วนก้นของขนมรูปกรวย ; ก่อนที่จะกลายเป็น ของแข็งของสิ่งที่มากเกินพอดังกล่าว สิ่งที่มากเกินพอถูกดูดออกจากขนมรูปกรวย การกลายเป็น ของแข็งต่อมาของสารเคลือบดังนั้นทำให้มันเป็นไปได้ที่จะสร้างสิ่งขวางกั้นต่อเนื่องเหนือผนังด้านใน ของเวเฟอร์ DC60 A process for preparing a cones consisting of a real wafer cone (22) before filling the cone with ice cream. In order to preserve the crisp nature of the wafers The inner wall of the conical dessert is sprayed with liquid chocolate; This chocolate becomes solid. Quickly to form a coating for the separation of wafers and ice cream Of the process that sprayed the inside of the cones with a large amount of chocolate to obtain Ensure that no glazing gaps remain on the inner wall of the chocolate wafer, an excess of liquid stored under gravity at the end of the conical bottom; Before becoming The solidity of that is more than enough. Too much was sucked out of the cones, the subsequent solidification of the glaze, thus making it possible to create a continuous barrier over the inside wall of the wafer. The wafer is actually a cone (22) before the cone is filled with ice cream. In order to preserve the crisp nature of the wafers The inner wall of the conical dessert is sprayed with liquid chocolate; This chocolate becomes solid. Quickly to form a coating for the separation of wafers and ice cream Of the process that sprayed the inside of the cones with a large amount of chocolate to obtain Ensure that no glazing gaps remain on the inner wall of the chocolate wafer, an excess of liquid stored under gravity at the end of the conical bottom; Before becoming The solidity of that is more than enough. More than enough was sucked out of the cones, the subsequent solidification of the glaze, thus making it possible to create a continuous barrier over the inside wall of the wafer.

Claims (3)

1.กรรมวิธีสำหรับการเตรียมภาชนะซึ่งประกอบด้วยเวเฟอร์ (22) ซึ่งดำเนินการเตรียมดังกล่าว ก่อนที่จะบรรจุภาชนะดังกล่าวด้วยผลิตภัณฑ์อาหาร ซึ่งผนังของภาชนะดังกล่าวขยายออกระหว่าง บริเวณปากที่เปิดออกไปทางด้านนอกและบริเวณที่แคบกว่าซึ่งก่อให้เกิดปลายปิดออกไปทางด้านนอก ที่ซึ่งกรรมวิธี เพื่อที่จะสงวนธรรมชาติความกรอบของเวเฟอร์ ภาชนะถูกจัดวางเพื่อที่ปลายแคบที่ปิด ของเวเฟอร์ทำให้เกิดปลายส่วนก้นของภาชนะและผนังด้านในของภาชนะถูกฉีดพ่นด้วยสารเคลือบ ของเหลว ซึ่งสารเคลือบดังกล่าวสามารถที่จะกลายเป็นของแข็งอย่างรวดเร็วเพื่อที่จะก่อให้เกิดชั้นเคลือบ ตามที่ตั้งใจหลังจากผลิตภัณฑ์อาหารได้ถูกวางในภาชนะ เพื่อแยกเวเฟอร์และผลิตภัณฑ์อาหาร ชั้นเคลือบดังกล่าวถูกออกแบบมาเพื่อที่จะถูกบริโภคต่อมาที่เวลาเดียวกันกับเวเฟอร์และ ผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าว ที่ซึ่งกรรมวิธีภายในภาชนะถูกฉีดพ่นด้วยปริมาณมากเกิน พอของสารเคลือบที่เพียงพอเพื่อรับประกันว่าไม่มีบริเวณช่องว่างในการเคลือบที่คงเหลืออยู่บนผนัง ด้านในของเวเฟอร์ที่ตั้งใจให้มาสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหาร ซึ่งสารเคลือบของเหลวที่มากเกินพอซึ่งเก็บ ด้วยความถ่วงที่ปลายส่วนก้นของภาชนะ และที่ว่าก่อนการกลายเป็นของแข็งของสิ่งที่มากเกินพอ ดังกล่าว ซึ่งสิ่งที่มากเกินพอถูกกำจัดออกจากด้านนอกภาชนะ ดังนั้นการกลายเป็นของแข็งต่อมาของชั้นเคลือบยอมให้เกิดสิ่งกีดขวางต่อเนื่องเหนือผนังด้านในของเวเฟอร์ ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะโดยความจริงที่ว่าสารเคลือบถูกกำจัดออกโดยการดูดซึ่งใช้ปิเปตต์(6)ซึ่งปลายด้านหนึ่ง(6a)ของปิเปตต์ มีขนาดลดลงอย่างเพียงพอที่จะสามารถกำหนดตำแหน่งใกล้กับส่วนก้นของภาชนะซึ่งปลายดังกล่าวประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งรูเปดสำหรับดูด(12)และซึ่งหลังจากการดูดรูเปิด(มากกว่าหนึ่ง)(12)ถูกป้อนด้วยการไหลของแก๊สเพื่อที่จะขับไล่อนุภาคที่อาจกีดขวางรูเปิด(มากกว่าหนึ่ง) 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคลือบที่มากเกินพอซึ่งถูกดูด ออกถูกนำกลับมาใช้ใหม่แก่แหล่งแจกจ่างสำหรับฉีดพ่นภายในของภาชนะ 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคลือบถูกดูดออกโดยทาง ปิเปตต์ (6) ซึ่งปลายหนึ่ง (6a) มีขนาดเล็กอย่างพอเพียงที่จะสามารถถูกกำหนดตำแหน่งใกล้กับปลาย ส่วนก้นของภาชนะปลายดังกล่าวซึ่งรวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งรูเปิดสำหรับดูด (12) และที่ว่าหลังจาก การดูด รูเปิด (อาจจะหลายรู) (12) ถูกสนับสนุนด้วยการไหลของแก๊สเพื่อที่จะขับไล่อนุภาคที่กีดขวาง ที่เป็นไปได้ใดๆที่อาจจะถูกพบภายในนั้น 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ารูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) มีการไหลของแก๊สที่ถูกเป่าผ่านมันซึ่งขับอนุภาคออกในทิศทางเดียวกันกับทิศทางการผ่านของ การไหลของสารเคลือบที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าจัดวางรูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) ในบริเวณใกล้เคียงของฐานของปิเปตต์ (6) ที่เลื่อนในเครื่องนำทาง (7) สามารถที่จะ ขูดผนังด้านนอกของปิเปตต์ดังกล่าว (6) เพื่อที่จะก่อให้เกิดอนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งติดกับผนังด้านนอก ดังกล่าวตกลงมาภายใต้ความถ่วงเข้ามาในภาชนะ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าก่อให้เกิดรูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) โดยการจัดวางมันทางด้านข้าง บนปิเปตต์ (6) และที่ว่าทำการจัดหาสำหรับเครื่องนำ ทาง (7) รวมถึงช่อง (10) สำหรับเป่าการไหลของแก๊สเพื่อที่จะขับไล่อนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งถูกอัดในรู เปิด (อาจจะหลายรู) (12) 7. กรรมวิธีตามข้อใดข้องหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าภาชนะคือ ขนมรูปกรวยที่เป็นกรวยอย่างแท้จริง 8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคลือบ คือช็อคโกแลต 9. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าผลิตภัณฑ์ อาหารคือไอศกรีม 1 0. ภาชนะซึ่งถูกก่อให้เกิดจากเวเฟอร์ (22) ซึ่งถูกเคลือบบนด้านในด้วยชั้นเนื่องของสาร เคลือบ กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ามันได้รับมาโดยวิธีของกรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 9 1 1. เครื่องมือติดตั้งสำหรับทำกรรมวิธีให้สำเร็จตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ซึ่งประกอบรวมด้วย ประการแรก สายพานลำเลียง (1) ที่มีการเคลื่อนที่ที่ไม่ต่อเนื่องในขั้นตอนต่อ เนื่องกัน สายพานลำเลียง (1) ดังกล่าวซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนบนแต่ละอันซึ่งอย่างน้อยที่สุดจัดให้มีที่รอง รับหนึ่งอัน (2) เพื่อที่จะรองรับภาชนะซึ่งถูกทำให้เกิดโดยเวเฟอร์ (22) ผนังของภาชนะดังกล่าวซึ่ง ขยายระหว่างบริเวณปากเปิดออกไปทางด้านนอกและบริเวณที่แคบกว่าซึ่งก่อให้เกิดปลายปิดออกไป ทางด้านนอก ภาชนะดังกล่าวถูกจัดวางในที่รองรับ ดังนั้นปลายปิดของมันก่อให้เกิดปลายส่วนก้นของ เวเฟอร์ และ ประการที่สอง สถานีฉีดพ่น (3) ซึ่งถูกจัดวางในเส้นทางด้วยแต่ละภาชนะถูกนำมาโดย ชิ้นส่วนสายพานลำเลียง (1) ที่มาถึงตรงกันข้ามสถานีฉีดพ่น (3) ที่การหยุดทันทีทันใดของสายพาน ลำเลียงดังกล่าว หัวฉีดพ่น (4) สามารถที่จะฉีดพ่นผนังด้านในของเวเฟอร์ (22) หัวฉีดพ่น (4) ดัง กล่าวสามารถที่จะเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่งที่ต่ำเพื่อที่จะแจกจ่ายสารเคลือบซึ่งหัว (4) ถูกกำหนด ตำแหน่งในหรือในบริเวณใกล้เคียงของปากภาชนะและตำแหน่งที่สูงที่ยิมยอมให้มีการเคลื่อนที่ของ สายพานลำเลียง (1) กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ามันรวมถึง ประการที่สาม สถานีดูด (5) ซึ่งถูกจัดวาง ในเส้นทางด้วยแต่ละภาชนะถูกนำโดยชิ้นส่วนสายพานลำเลียง (1) ที่มาถึงตรงกันข้ามสถานีดูด (5) ที่การหยุดทันทีทันใดของสายพานลำเลียง (1) ปิเปตต์ดูด (6) ที่รวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งรูเปิด สำหรับดูด (12) ที่ปลายส่วนก้นของมัน (6a) ปิเปตต์ดูด (6) สามารถที่จะเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่งที่ ต่ำซึ่งปลายส่วนก้นของมัน (6a) มาถึงในบริเวณใกล้เคียงของปลายส่วนก้นของเวเฟอร์ (22) และ ตำแหน่งที่สูงที่ยินยอมให้การเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง (1) สถานีดูดดังกล่าว (5) ถูกกำหนด ตำแหน่งปลายทางของสถานีฉีดพ่น (3) ในทิศทางของการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง (1) 1 2. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 11 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าตำแหน่งที่สูงของแต่ละ ปิเปตต์ (6) ของสถานีดูด (5) นำรูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) เข้ามาในช่อง (10) ซึ่งการไหล ของแก๊สเป่าผ่านรูเปิด (อาจจะหลายรู) (12) 1 3. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 12 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าจัดวางรูเปิด (อาจจะหลาย รู) สำหรับดูดทางด้านข้างในบริเวณใกล้เคียงของฐานของปิเปตต์สำหรับดูด (6) และที่ว่าการไหลของ แก๊สซึ่งถูกเป่าในช่อง (10) ขับไล่อนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งถูกอัดในรูเปิด (12) 1 4. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 13 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า การเคลื่อนที่ของแต่ละปิเปตต์ดูด (6) ระหว่างตำแหน่งที่ต่ำของมันและตำแหน่งที่สูงของมันดำเนิน การโดยวิธีของเครื่องมือนำทาง (7) ที่ขูดผนังด้านนอกของปิเปตต์ (6) ซึ่งร่วมกันกับมันเพื่อที่จะก่อให้ เกิดอนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งติดกับผนังด้านนอกดังกล่าวตกลงมาภายใต้ความถ่วงเข้ามาในภาชนะ 1 5. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 14 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า แต่ละปิเปตต์ (6) รวมถึงช่องด้านในโดยทางซึ่งสารเคลือบที่มากเกินพอถูกลำเลียงมายังแหล่งสะสม (14) ภายใต้ความดันที่ลดลง การไหลของแก๊สที่เป่าผ่านรูเปิด (อาจจะหลายรู) (12) ซึ่งก่อกำเนิดจาก ช่องทางเข้าของอากาศ (11) ถูกเตรียมให้มีในแต่ละช่อง (10) อากาศที่เป่านี้ถูกส่งมายังแหล่งสะสม (14) เช่นเดียวกับสารเคลือบที่ถูกดูดออก 1 6. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 15 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าแหล่งสะสม (14) ถูกติดตั้งด้วยอุปกรณ์สำหรับปรับความดันของอากาศที่มีมากกว่าภายในนั้น 1 7. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 16 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าแหล่งสะสม (14) แจกจ่ายทางปั๊ม (17)ที่จัดให้มีสารเคลือบแก่สถานีฉีดพ่น (3) ที่ความดันที่มากกว่าความดันบรรยากาศ 1 8. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 17 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า มันใช้สารเคลือบที่เป็นของไหลเมื่อร้อนและกลายเป็นของแข็งโดยการทำให้เย็นลงอย่างสามัญถึง อุณหภูมิล้อมรอบ และที่ว่าระหว่าง ประการหนึ่งปั๊ม (17) ที่เตรียมให้มีสารเคลือบแก่สถานีฉีดพ่น (3) และอีกประการหนึ่ง สถานีฉีดพ่น (3) ด้วยตัวของมันเอง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (18) ถูกสอดคั่น ไว้เพื่อรับประกันการคงสภาพของสารเคลือบที่อุณหภูมิที่พอเพียงสำหรับสภาพการเป็นของไหล ของสารดังกล่าว เพื่อยินยอมการเป็นฟังก์ชันที่ถูกต้องของสถานีฉีดพ่น (3) และสถานีดูด (5) และ เช่นเดียวกันการไหลเวียนที่ปราศจากการอุดตันของสารเคลือบต้นทางและปลายทางของ แหล่งสะสม (14) 1 9. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 18 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าอย่างน้อยที่สุดเครื่อง กรอง (19) หนึ่งเครื่องถูกสอดคั่นไว้บนท่อ (13, 20, 21) สำหรับการไหลเวียนสารเคลือบ 2 0. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 19 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ามันรวมถึงเครื่องกรอง (19) ซึ่งถูกจัดวางบนท่อไหลเวียนซึ่งเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (18) และสภานีฉีดพ่น (13) 21. Method for preparing a container containing a wafer (22), which is performed for such preparation. Before packing such containers with food products In which the wall of the container extends between Outwardly and narrower areas of the mouth that open, forming outwardly closed ends. Where the process In order to preserve the crisp nature of the wafers The container is positioned so that the narrow end is closed. The wafers form the bottom end of the container and the inner wall of the container is sprayed with a liquid coating, which can quickly solidify to form a coating. As intended after food has been placed in a container To separate wafers and food products The coating is designed so that it is subsequently consumed at the same time as the wafer and Such food products Where the process inside the container is sprayed in excess Sufficient amount of coating to guarantee that there are no coating gaps remaining on the wall. The inside of the wafer intended to come into contact with food products Which is more than enough liquid coatings With gravity at the bottom of the container And before the solidification of such surplus, that the excess was removed from the outside of the container. Therefore, the subsequent solidification of the coating allows a continuous barrier over the inside wall of the wafer. This is characterized by the fact that the coating is removed by suction using a pipette (6) at one end (6a) of the pipette. Is reduced sufficiently in size to be able to locate near the bottom of the container where the end consists of at least one suction hole (12) and which, after the suction, more than one (12) opening is It is fed by gas flow in order to expel particles that may obstruct the opening (more than one). 2. The process according to claim 1 defines the peculiarity that the excess coating that is sucked. 3. The process according to claim 2 defines the characteristics that the coating is sucked out via a pipette (6) at one end (6a). It is sufficiently small that it can be positioned close to the tip. The bottom of the end vessel, which includes at least one suction opening (12), and that after the suction, the opening (possibly multiple) (12) is supported by the gas flow in order to expel. Obstructive particles 4. The process of claim 3 defines the peculiarity that holes may be found within them. (Possibly multiple holes) for suction (12) There is a flow of gas blown through it which ejects particles in the same direction as the direction of passage of the Flow of recycled coating 5. Process according to the claim 4 Determine the characteristics that open holes are arranged. (Possibly multiple holes) for suction (12) in the vicinity of the base of the pipette (6) sliding in the guide (7) able to scrape the outer wall of the pipette (6) so that Will form wafer particles attached to the outer wall It falls under gravity into the container. 6. Process according to claim 5 defines the characteristics that cause openings. (Possibly multiple holes) for suction (12) by side placement on the pipette (6) and that supply for the guide (7), as well as a hole (10) for blowing up the gas flow. In order to expel the wafer particles that are pressed in (possibly multiple) holes (12) 7. The process of one of the claims 1 to 6 defines the peculiarity that the container is. A truly conical cone. 8. The process according to one of the claims 1 to 7 defines the peculiarity that the coating is chocolate. 9. The process according to one of the claims 1 to 8 Define the characteristics that the product The food is ice cream 1 0. The container is formed from a wafer (22) which is coated on the inside with a continuous layer of the coating, determining the characteristics that it is obtained by means of a process according to one of the arguments. RIGHTS 1 TO 9 1 1. Installation apparatus for completing any of the clauses 1 to 9, including, first of all, a conveyor (1) with intermittent motion at the stage. Such a chain (1), which includes each upper part, provides at least one support (2) to support the container formed by the wafer (22). Such a container which It extends between the outward opening and the narrower areas that form the outer end. The container is placed in a support. Thus, its closed end forms the bottom end of the wafer, and secondly, the spray station (3), which is also positioned in the path, is taken by each container. Conveyor part (1) that arrives opposite the spraying station (3) at the abrupt stop of the belt. The spray nozzle (4) is able to spray the inner wall of the wafer (22) .The spray nozzle (4) is able to move between low positions in order to distribute the coating to which the head (4) is Determine the position in or near the jaw and the high position that the gym allows for movement. The conveyor (1) defines the peculiarity that it includes, thirdly, the suction station (5) in which it is placed. In the route, too, each container was taken by a conveyor piece (1) that arrived opposite the suction station (5) at the sudden stop of the conveyor (1) suction pipette (6) including at least one hole. The suction opening (12) at the end of the bottom (6a) the suction pipette (6) is able to move between the positions where Low, where its butt end (6a) reaches in the vicinity of the wafer bottom end (22) and a high position that allows movement of the conveyor belt (1), such suction station (5) is positioned. The destination of the spray station (3) in the direction of the conveyor belt (1) 1 2. The installation tool according to claim 11 defines the characteristic that the high position of each pipette (6) of the suction station (5) Bring an opening (possibly several) for suction (12) into the cavity (10) where the gas flow is blown through the opening. (May be multiple) (12) 1 3. Installation tool Clause 12 defines the peculiarity that the opening (possibly several) for lateral suction is placed in the vicinity of the base of the pipette. For suction (6) and that the flow of The gas that is blown in the cavity (10) expels the wafer particles that are pressed in the opening (12) 1 4. The installation tool, according to Clause 11 to 13, defines the characteristics that The movement of each suction pipette (6) between its low position and its high position is performed. By means of a guide tool (7) that scrape the outer wall of the pipette (6), which joins it in order to form The wafer particles attached to the outer wall have fallen under gravity into the container. 1. 5. Installation tools according to any of Clause 12 to 14 define the characteristics that each pipette has. (6) including the inner cavity by which sufficient excess coatings are transported to the deposition (14) under reduced pressure. The flow of gas blown through the opening. (Possibly many holes) (12) which is formed from The air inlet (11) is provided for each compartment (10). This blown air is supplied to the deposition site (14) as well as the suctioned coating 1 6. Installation tool according to claim clause. 15 specifies the characteristics that the collector (14) is equipped with a greater air pressure adjustment device inside it.1 7. Installation equipment according to claim 15 or 16 defines the characteristics that the collector (14) ) Distributed by pump (17) providing coating to the spraying station (3) at a pressure greater than 1 atmospheric pressure 8. The fixture according to any of Clause 14 to 17, specifies the characteristics that It uses a fluid coating when heated and becomes solid by normal cooling to Ambient temperature And that between On the one hand, the pump (17) that provides the coating to the spraying station (3) and the other to the spraying station (3) on its own. The heat exchanger (18) is interpolated to guarantee the retention of the coating at sufficient temperature for the fluid condition. Of the said substance To allow correct function of spraying station (3) and suction station (5) and, likewise, clog-free circulation of the source and destination coatings of the collector (14) 1 9. Installation tools According to Clause 18, the peculiarity is that at least one strainer (19) is inserted on the tube (13, 20, 21) for the flow of coatings 2 0. Installation tools according to the claim. Article 19 defines the peculiarity that it includes a strainer (19), which is placed on a circulation pipe to which the heat exchanger (18) is connected and the spraying assembly (13) 2. 1. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 20 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า ภาชนะคือขนมรูปกรวยที่เป็นกรวยอย่างแท้จริง 21. Installation tool, according to any clause 11 to 20, defines the peculiarity that The container is actually a cone-shaped candy 2. 2. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 21 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า สารเคลือบคือช็อคโกแลต 22. Installation tool, according to any clause 11 to 21, defines the peculiarity that The coating is chocolate 2. 3. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 22 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า ผลิตภัณฑ์ถูกบรรจุในภาชนะคือไอศกรีม3. Installation tool, according to any clause 11 to 22, defines the peculiarity that The product is put in a container, namely ice cream.
TH501001579A 2005-04-07 Methods for preparation Before packing Wafer cone candy That received cone-shaped candy And installation tools for completing the process TH41708B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH73583A true TH73583A (en) 2005-12-15
TH41708B TH41708B (en) 2014-10-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8789489B2 (en) Process for preparing, prior to filling, a wafer cornet, cornet thus obtained and installation for implementing the process
AU759345B2 (en) Tumble coating
US20040219269A1 (en) Apparatus and process for molding frozen ice confectionery compositions into articles
WO2006045369A1 (en) Method, apparatus, and system for coating food items
LT3357B (en) Method and device for applying coatings starting from flowable substance
US6228172B1 (en) Tumble coating
CN115038532A (en) Method for casting a melt by means of a melt container in which a melt receiving space is formed
US8272226B2 (en) System and method for making dot clumps
TH73583A (en) Methods for preparation Before packing Wafer cone candy That received cone-shaped candy And installation tools for completing the process
JP2019083743A (en) Manufacturing apparatus of cold confectionery
TH41708B (en) Methods for preparation Before packing Wafer cone candy That received cone-shaped candy And installation tools for completing the process
WO2003079803A2 (en) Coating of food products
ATE383775T1 (en) DEVICE AND METHOD FOR FILLING A SUPPORT ELEMENT WITH ICE CREAM
US7316122B1 (en) Tray for producing particulate food products
ES2969592T3 (en) Process and device for applying particles to frozen confectionery products
JP2014221658A (en) Production method of viscosity composition filling product
JP4545689B2 (en) Tempura manufacturing method and tempura manufacturing apparatus
JP2002142682A (en) Method for producing ice cream with surface decoration
US20240247858A1 (en) Method and apparatus for producing frozen products
WO2001068231A1 (en) Pellet-freezing device and process
EP2434902B1 (en) Process and apparatus for producing frozen confections
JPS6147147A (en) Brine sprayer for frozen candy maker
CN117063948A (en) Device and method for producing juice-absorbing fried eggs
JPS6130975B2 (en)
EP2255670A1 (en) Process and apparatus for producing frozen confections