Claims (23)
1.กรรมวิธีสำหรับการเตรียมภาชนะซึ่งประกอบด้วยเวเฟอร์ (22) ซึ่งดำเนินการเตรียมดังกล่าว ก่อนที่จะบรรจุภาชนะดังกล่าวด้วยผลิตภัณฑ์อาหาร ซึ่งผนังของภาชนะดังกล่าวขยายออกระหว่าง บริเวณปากที่เปิดออกไปทางด้านนอกและบริเวณที่แคบกว่าซึ่งก่อให้เกิดปลายปิดออกไปทางด้านนอก ที่ซึ่งกรรมวิธี เพื่อที่จะสงวนธรรมชาติความกรอบของเวเฟอร์ ภาชนะถูกจัดวางเพื่อที่ปลายแคบที่ปิด ของเวเฟอร์ทำให้เกิดปลายส่วนก้นของภาชนะและผนังด้านในของภาชนะถูกฉีดพ่นด้วยสารเคลือบ ของเหลว ซึ่งสารเคลือบดังกล่าวสามารถที่จะกลายเป็นของแข็งอย่างรวดเร็วเพื่อที่จะก่อให้เกิดชั้นเคลือบ ตามที่ตั้งใจหลังจากผลิตภัณฑ์อาหารได้ถูกวางในภาชนะ เพื่อแยกเวเฟอร์และผลิตภัณฑ์อาหาร ชั้นเคลือบดังกล่าวถูกออกแบบมาเพื่อที่จะถูกบริโภคต่อมาที่เวลาเดียวกันกับเวเฟอร์และ ผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าว ที่ซึ่งกรรมวิธีภายในภาชนะถูกฉีดพ่นด้วยปริมาณมากเกิน พอของสารเคลือบที่เพียงพอเพื่อรับประกันว่าไม่มีบริเวณช่องว่างในการเคลือบที่คงเหลืออยู่บนผนัง ด้านในของเวเฟอร์ที่ตั้งใจให้มาสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหาร ซึ่งสารเคลือบของเหลวที่มากเกินพอซึ่งเก็บ ด้วยความถ่วงที่ปลายส่วนก้นของภาชนะ และที่ว่าก่อนการกลายเป็นของแข็งของสิ่งที่มากเกินพอ ดังกล่าว ซึ่งสิ่งที่มากเกินพอถูกกำจัดออกจากด้านนอกภาชนะ ดังนั้นการกลายเป็นของแข็งต่อมาของชั้นเคลือบยอมให้เกิดสิ่งกีดขวางต่อเนื่องเหนือผนังด้านในของเวเฟอร์ ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะโดยความจริงที่ว่าสารเคลือบถูกกำจัดออกโดยการดูดซึ่งใช้ปิเปตต์(6)ซึ่งปลายด้านหนึ่ง(6a)ของปิเปตต์ มีขนาดลดลงอย่างเพียงพอที่จะสามารถกำหนดตำแหน่งใกล้กับส่วนก้นของภาชนะซึ่งปลายดังกล่าวประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งรูเปดสำหรับดูด(12)และซึ่งหลังจากการดูดรูเปิด(มากกว่าหนึ่ง)(12)ถูกป้อนด้วยการไหลของแก๊สเพื่อที่จะขับไล่อนุภาคที่อาจกีดขวางรูเปิด(มากกว่าหนึ่ง)1. The process for preparing containers containing wafers (22) is carried out before filling the container with the food product. The walls of the container are expanded between the open mouth and the narrower area that forms the closed end. In order to preserve the crispness of the wafers, the container is positioned so that the narrow closed end of the wafer forms the bottom end of the container, and the inner walls of the container are sprayed with a liquid coating that can rapidly solidify to form the intended coating layer after the food product has been placed in the container. This coating is designed to be consumed later at the same time as the wafers and the food product. The process inside the container is sprayed with an excess amount of coating sufficient to ensure that no coating gaps remain on the inner walls of the wafers intended to come into contact with the food product. The excess liquid coating is retained by gravity at the bottom end of the container, and before the excess solidifies, it is removed from the outside of the container. Thus, the subsequent solidification of the coating layer allows for a continuous barrier over the inner walls of the wafers. This is characterized by the fact that the coating is removed by suction using a pipette (6), one end (6a) of which is reduced in size sufficiently to be positioned near the bottom of the container, to which such end is fitted with at least one suction hole (12), and which, after suction, the opening (more than one) (12) is fed with a flow of gas in order to dislodge any particles that might obstruct the opening (more than one).
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคลือบที่มากเกินพอซึ่งถูกดูด ออกถูกนำกลับมาใช้ใหม่แก่แหล่งแจกจ่างสำหรับฉีดพ่นภายในของภาชนะ2. The process under claim 1 specifies that any excess coating material that has been evacuated is reused to an internal spray distribution source within the container.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคลือบถูกดูดออกโดยทาง ปิเปตต์ (6) ซึ่งปลายหนึ่ง (6a) มีขนาดเล็กอย่างพอเพียงที่จะสามารถถูกกำหนดตำแหน่งใกล้กับปลาย ส่วนก้นของภาชนะปลายดังกล่าวซึ่งรวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งรูเปิดสำหรับดูด (12) และที่ว่าหลังจาก การดูด รูเปิด (อาจจะหลายรู) (12) ถูกสนับสนุนด้วยการไหลของแก๊สเพื่อที่จะขับไล่อนุภาคที่กีดขวาง ที่เป็นไปได้ใดๆที่อาจจะถูกพบภายในนั้น3. The procedure according to claim 2 is characterized by the coating being drawn out by pipette (6), one end of which (6a) is small enough to be positioned near the tip of the bottom of the container, such end includes at least one suction opening (12), and that after suction the opening (may be several) (12) is supported by a gas flow in order to expel any possible obstructing particles that may be found within it.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ารูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) มีการไหลของแก๊สที่ถูกเป่าผ่านมันซึ่งขับอนุภาคออกในทิศทางเดียวกันกับทิศทางการผ่านของ การไหลของสารเคลือบที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่4. The procedure under claim 3 is characterized by an opening (may be multiple) for suction (12) through which a gas is blown, which expels particles in the same direction as the flow of the recycled coating.
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าจัดวางรูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) ในบริเวณใกล้เคียงของฐานของปิเปตต์ (6) ที่เลื่อนในเครื่องนำทาง (7) สามารถที่จะ ขูดผนังด้านนอกของปิเปตต์ดังกล่าว (6) เพื่อที่จะก่อให้เกิดอนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งติดกับผนังด้านนอก ดังกล่าวตกลงมาภายใต้ความถ่วงเข้ามาในภาชนะ5. The procedure under claim 4 is characterized by the placement of an opening (may be multiple) for suction (12) in the vicinity of the base of a pipette (6) that slides in a guide (7) capable of scraping the outer wall of such pipette (6) in order to cause particles of the wafer adhering to such outer wall to fall under gravity into the container.
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าก่อให้เกิดรูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) โดยการจัดวางมันทางด้านข้าง บนปิเปตต์ (6) และที่ว่าทำการจัดหาสำหรับเครื่องนำ ทาง (7) รวมถึงช่อง (10) สำหรับเป่าการไหลของแก๊สเพื่อที่จะขับไล่อนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งถูกอัดในรู เปิด (อาจจะหลายรู) (12)6. The procedure under claim 5 is characterized by the creation of an opening (may be multiple) for suction (12) by placing it sideways on the pipette (6) and by providing for a navigator (7) and a channel (10) for blowing the gas flow in order to expel the wafer particles which are compressed in the opening (may be multiple) (12).
7. กรรมวิธีตามข้อใดข้องหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าภาชนะคือ ขนมรูปกรวยที่เป็นกรวยอย่างแท้จริง7. One of the processes described in Claims 1 through 6 defines the characteristic that the container is a cone-shaped pastry that is truly a cone.
8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคลือบ คือช็อคโกแลต8. Any of the processes described in Claims 1 through 7 define the specific characteristic that the coating is chocolate.
9. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าผลิตภัณฑ์ อาหารคือไอศกรีม9. Any of the processes described in claims 1 through 8 define the specific characteristics of the food product as ice cream.
10. ภาชนะซึ่งถูกก่อให้เกิดจากเวเฟอร์ (22) ซึ่งถูกเคลือบบนด้านในด้วยชั้นเนื่องของสาร เคลือบ กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ามันได้รับมาโดยวิธีของกรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 910. A container which is made of wafers (22) which are coated on the inside with a continuous layer of coating substance, is characterized by that it is obtained by means of any of the processes specified in Claims 1 through 9.
11. เครื่องมือติดตั้งสำหรับทำกรรมวิธีให้สำเร็จตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ซึ่งประกอบรวมด้วย ประการแรก สายพานลำเลียง (1) ที่มีการเคลื่อนที่ที่ไม่ต่อเนื่องในขั้นตอนต่อ เนื่องกัน สายพานลำเลียง (1) ดังกล่าวซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนบนแต่ละอันซึ่งอย่างน้อยที่สุดจัดให้มีที่รอง รับหนึ่งอัน (2) เพื่อที่จะรองรับภาชนะซึ่งถูกทำให้เกิดโดยเวเฟอร์ (22) ผนังของภาชนะดังกล่าวซึ่ง ขยายระหว่างบริเวณปากเปิดออกไปทางด้านนอกและบริเวณที่แคบกว่าซึ่งก่อให้เกิดปลายปิดออกไป ทางด้านนอก ภาชนะดังกล่าวถูกจัดวางในที่รองรับ ดังนั้นปลายปิดของมันก่อให้เกิดปลายส่วนก้นของ เวเฟอร์ และ ประการที่สอง สถานีฉีดพ่น (3) ซึ่งถูกจัดวางในเส้นทางด้วยแต่ละภาชนะถูกนำมาโดย ชิ้นส่วนสายพานลำเลียง (1) ที่มาถึงตรงกันข้ามสถานีฉีดพ่น (3) ที่การหยุดทันทีทันใดของสายพาน ลำเลียงดังกล่าว หัวฉีดพ่น (4) สามารถที่จะฉีดพ่นผนังด้านในของเวเฟอร์ (22) หัวฉีดพ่น (4) ดัง กล่าวสามารถที่จะเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่งที่ต่ำเพื่อที่จะแจกจ่ายสารเคลือบซึ่งหัว (4) ถูกกำหนด ตำแหน่งในหรือในบริเวณใกล้เคียงของปากภาชนะและตำแหน่งที่สูงที่ยิมยอมให้มีการเคลื่อนที่ของ สายพานลำเลียง (1) กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ามันรวมถึง ประการที่สาม สถานีดูด (5) ซึ่งถูกจัดวาง ในเส้นทางด้วยแต่ละภาชนะถูกนำโดยชิ้นส่วนสายพานลำเลียง (1) ที่มาถึงตรงกันข้ามสถานีดูด (5) ที่การหยุดทันทีทันใดของสายพานลำเลียง (1) ปิเปตต์ดูด (6) ที่รวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งรูเปิด สำหรับดูด (12) ที่ปลายส่วนก้นของมัน (6a) ปิเปตต์ดูด (6) สามารถที่จะเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่งที่ ต่ำซึ่งปลายส่วนก้นของมัน (6a) มาถึงในบริเวณใกล้เคียงของปลายส่วนก้นของเวเฟอร์ (22) และ ตำแหน่งที่สูงที่ยินยอมให้การเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง (1) สถานีดูดดังกล่าว (5) ถูกกำหนด ตำแหน่งปลายทางของสถานีฉีดพ่น (3) ในทิศทางของการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง (1)11. The installation equipment for the completion of any of the claims 1 through 9 consists of, firstly, a conveyor belt (1) with discontinuous movement in successive steps; such conveyor belt (1) includes each upper section which is provided with at least one support (2) to support the container which is formed by the wafer (22), the wall of such container which extends between the open area outwards and the narrower area which forms the closed end outwards; such container is placed in the support so that its closed end forms the bottom end of the wafer; and secondly, a spraying station (3) which is arranged in the path with each container brought by the conveyor belt section (1) arriving at the opposite spraying station (3) at the sudden stop of such conveyor belt; a spray nozzle (4) capable of spraying the inner wall of the wafer (22); such spray nozzle (4) is capable of moving between low positions in order to distribute the coating in which the nozzle (4) is positioned in or in the vicinity of the mouth of the container and high positions which allow for the movement of The conveyor belt (1) is characterized in that it includes a third suction station (5) which is arranged in the path with each container being brought by a section of the conveyor belt (1) arriving at the opposite suction station (5) at the abrupt stop of the conveyor belt (1). A suction pipette (6) which includes at least one suction opening (12) at its butt end (6a). The suction pipette (6) is able to move between a low position where its butt end (6a) arrives in the vicinity of the butt end of the wafer (22) and a high position that allows the movement of the conveyor belt (1). Such suction station (5) is designated as the terminal position of the spraying station (3) in the direction of the movement of the conveyor belt (1).
12. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 11 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าตำแหน่งที่สูงของแต่ละ ปิเปตต์ (6) ของสถานีดูด (5) นำรูเปิด (อาจจะหลายรู) สำหรับดูด (12) เข้ามาในช่อง (10) ซึ่งการไหล ของแก๊สเป่าผ่านรูเปิด (อาจจะหลายรู) (12)12. The instrument installation pursuant to claim 11 shall be characterized by the elevated position of each pipette (6) of the suction station (5) bringing the opening (may be multiple) for suction (12) into the channel (10) through which the flow of the blown gas passes (may be multiple) (12).
13. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 12 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าจัดวางรูเปิด (อาจจะหลาย รู) สำหรับดูดทางด้านข้างในบริเวณใกล้เคียงของฐานของปิเปตต์สำหรับดูด (6) และที่ว่าการไหลของ แก๊สซึ่งถูกเป่าในช่อง (10) ขับไล่อนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งถูกอัดในรูเปิด (12)13. The instrument pursuant to claim 12 is characterized by the placement of an opening (may be several) for suction on the side in the vicinity of the base of the suction pipette (6), and by the flow of gas blown into the channel (10) expelling the wafer particles which are compressed in the opening (12).
14. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 13 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า การเคลื่อนที่ของแต่ละปิเปตต์ดูด (6) ระหว่างตำแหน่งที่ต่ำของมันและตำแหน่งที่สูงของมันดำเนิน การโดยวิธีของเครื่องมือนำทาง (7) ที่ขูดผนังด้านนอกของปิเปตต์ (6) ซึ่งร่วมกันกับมันเพื่อที่จะก่อให้ เกิดอนุภาคของเวเฟอร์ซึ่งติดกับผนังด้านนอกดังกล่าวตกลงมาภายใต้ความถ่วงเข้ามาในภาชนะ14. The instrument installed under one of the claims 11 to 13 is characterized in such a way that the movement of each suction pipette (6) between its lower and higher positions is accomplished by means of a guiding instrument (7) that scrapes the outer wall of the pipette (6), which together with it causes particles of the wafer attached to such outer wall to fall under gravity into the container.
15. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 14 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า แต่ละปิเปตต์ (6) รวมถึงช่องด้านในโดยทางซึ่งสารเคลือบที่มากเกินพอถูกลำเลียงมายังแหล่งสะสม (14) ภายใต้ความดันที่ลดลง การไหลของแก๊สที่เป่าผ่านรูเปิด (อาจจะหลายรู) (12) ซึ่งก่อกำเนิดจาก ช่องทางเข้าของอากาศ (11) ถูกเตรียมให้มีในแต่ละช่อง (10) อากาศที่เป่านี้ถูกส่งมายังแหล่งสะสม (14) เช่นเดียวกับสารเคลือบที่ถูกดูดออก15. An instrument installed under any of the claims 12 through 14 shall be characterized in such a way that each pipette (6) includes an inner channel through which excess coating is conveyed to the accumulator (14) under reduced pressure. A gas flow blown through an opening (may be multiple) (12) originating from an air inlet (11) is provided in each channel (10). This blown air is delivered to the accumulator (14) as well as the coating is drawn out.
16. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 15 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าแหล่งสะสม (14) ถูกติดตั้งด้วยอุปกรณ์สำหรับปรับความดันของอากาศที่มีมากกว่าภายในนั้น16. The installation equipment under claim 15 specifies that the accumulator (14) is fitted with a device to adjust the pressure of the air that is greater than that inside.
17. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 16 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าแหล่งสะสม (14) แจกจ่ายทางปั๊ม (17)ที่จัดให้มีสารเคลือบแก่สถานีฉีดพ่น (3) ที่ความดันที่มากกว่าความดันบรรยากาศ17. The equipment installed under claim 15 or 16 shall be specified as such that the accumulator (14) is pumped (17) to supply the coating to the spray station (3) at a pressure greater than atmospheric pressure.
18. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 17 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า มันใช้สารเคลือบที่เป็นของไหลเมื่อร้อนและกลายเป็นของแข็งโดยการทำให้เย็นลงอย่างสามัญถึง อุณหภูมิล้อมรอบ และที่ว่าระหว่าง ประการหนึ่งปั๊ม (17) ที่เตรียมให้มีสารเคลือบแก่สถานีฉีดพ่น (3) และอีกประการหนึ่ง สถานีฉีดพ่น (3) ด้วยตัวของมันเอง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (18) ถูกสอดคั่น ไว้เพื่อรับประกันการคงสภาพของสารเคลือบที่อุณหภูมิที่พอเพียงสำหรับสภาพการเป็นของไหล ของสารดังกล่าว เพื่อยินยอมการเป็นฟังก์ชันที่ถูกต้องของสถานีฉีดพ่น (3) และสถานีดูด (5) และ เช่นเดียวกันการไหลเวียนที่ปราศจากการอุดตันของสารเคลือบต้นทางและปลายทางของ แหล่งสะสม (14)18. The equipment installed under any of the claims 14 through 17 is characterized that it uses a coating that is fluid when heated and solidified by normal cooling to ambient temperature, and that between one the pump (17) which supplies the coating to the spraying station (3) and the other the spraying station (3) by itself a heat exchanger (18) is inserted to ensure the maintenance of the coating at a temperature sufficient for its fluid state to allow the proper functioning of the spraying station (3) and the suction station (5), and likewise the unclogging flow of the coating upstream and downstream of the accumulator (14).
19. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 18 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่าอย่างน้อยที่สุดเครื่อง กรอง (19) หนึ่งเครื่องถูกสอดคั่นไว้บนท่อ (13, 20, 21) สำหรับการไหลเวียนสารเคลือบ19. The installation equipment under claim 18 requires that at least one filter (19) be inserted on the pipes (13, 20, 21) for the circulation of the coating material.
20. เครื่องมือติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 19 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่ามันรวมถึงเครื่องกรอง (19) ซึ่งถูกจัดวางบนท่อไหลเวียนซึ่งเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (18) และสภานีฉีดพ่น (13)20. The installation equipment under claim 19 is specified as to include a filter (19) which is placed on the circulation pipes connecting the heat exchanger (18) and the spray station (13).
21. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 20 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า ภาชนะคือขนมรูปกรวยที่เป็นกรวยอย่างแท้จริง21. The instrument pursuant to any of Claims 11 through 20 defines the characteristic that the container is a cone-shaped pastry that is truly conical.
22. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 21 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า สารเคลือบคือช็อคโกแลต22. The installation device under any of Claims 11 through 21 specifies that the coating is chocolate.
23. เครื่องมือติดตั้งตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 22 กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า ผลิตภัณฑ์ถูกบรรจุในภาชนะคือไอศกรีม23. The instrument installed under any of Claims 11 through 22 defines the characteristic that the product is packaged in a container as ice cream.