TH7338C3 - กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้นที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรมและไม้ปูพื้นที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้นที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรมและไม้ปูพื้นที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว

Info

Publication number
TH7338C3
TH7338C3 TH1003001132U TH1003001132U TH7338C3 TH 7338 C3 TH7338 C3 TH 7338C3 TH 1003001132 U TH1003001132 U TH 1003001132U TH 1003001132 U TH1003001132 U TH 1003001132U TH 7338 C3 TH7338 C3 TH 7338C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wood
thin
base
width
length
Prior art date
Application number
TH1003001132U
Other languages
English (en)
Other versions
TH7338A3 (th
Inventor
วยากรณ์วิจิตร นายทวีศักดิ์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH7338C3 publication Critical patent/TH7338C3/th
Publication of TH7338A3 publication Critical patent/TH7338A3/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียม ไม้ปิดผิว ขั้นตอนการเตรียมไม้ฐาน และขั้นตอนการประสานไม้ปิดผิวเข้ากับไม้ฐาน โดยที่ขั้นตอน การเตรียมไม้ปิดผิว โดยการนำไม้ธรรมชาติเนื้อล้วนผ่านการอบร้อนปรับปรุงค่าความชื้นให้ได้ ความชื้นควบคุมที่กำหนดและทำการตัดและผ่านให้ได้ขนาดที่ต้องการ ขั้นตอนการผลิตไม้ฐาน นั้นประกอบด้วย ขั้นตอนการเตรียมไม้บางที่เป็นการฝานไม้ธรรมชาติให้ได้ไม้บางที่มีความหนา ความกว้าง ความยาวตามต้องการจากนั้นนำเข้าสู่ขั้นตอนการปรับสภาพไม้บางภายใต้สภาวะ ความดันและอุณหภูมิสูง จากนั้นนำเข้าสู่ขั้นตอนการประกอบไม้บางแต่ละแผ่นเข้ามาด้วยกันให้ได้ ความยาวตามที่ต้องการ โดยใช้กาวเป็นตัวเชื่อมและอัดให้เข้ากันด้วยเครื่องอัด และหลังจากนั้น นำไม้ที่ประกอบเข้าด้วยกันแล้วดังกล่าวมาประกอบเข้าด้วยกันตามด้านความกว้าง เพื่อให้ได้ ความกว้างตามที่ต้องการ หลังจากนั้นเป็นขั้นตอนการผ่านไม้ที่ประกอบเข้าด้วยกันแล้วมาผ่า แบ่งให้ได้เป็นไม้ฐานตามขนาดที่ต้องการ และนำไม้ปิดผิวและไม้ฐานมาประสานเข้ามาเป็น ไม้ปูพื้นตามการประดิษฐ์นี้ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียม ไม้ปิดผิว ขั้นตอนการเตรียมไม้ฐาน และขั้นตอนการประสารไม้ปิดผิวเข้ากับไม้ฐาน โดยที่ขั้นตอน การเตรียมไม้ปิดผิว โดยการนำไม้ธรรมชาติเนื้อล้วนผ่านการอบร้อนปรับปรุงค่าความชื้นให้ได้ ความชื้นควบคุมที่กำหนดและทำการตัดและผ่านให้ได้ขนาดที่ต้องการ ขั้นตอนการผลิตไม้ฐาน นั้นประกอบด้วย ขั้นตอนการเตรียมไม้บางที่เป็นการฝานไม้ธรรมชาติให้ได้ไม้บางที่มีความหนา ความกว้าง ความยาวตามต้องการจากนั้นนำเข้าสู่ขั้นตอนการปรับสภาพไม้บางภายใต้สภาวะ ความดันและอุณหภูมิสูง จากนั้นนำเข้าสู่ขั้นตอนการประกอบไม้บางแต่ละแผ่นเข้ามาด้วยกันให้ได้ ความยาวจามที่ต้องการ โดยใช้กาวเป็นตัวเชื่อมและอัดให้เข้ากันด้วยเครื่องอัด และหลังจากนั้น นำไม้ที่ประกอบเข้าด้วยกันแล้วดังกล่าวมาประกอบเข้าด้วยกันตามด้านความกว้าง เพื่อให้ได้ ความกว้างตามที่ต้องการ หลังจากนั้นเป็นขั้นตอนการผ่านไม้ที่ประกอบเข้าด้วยกันแล้วมาผ่า แบ่งให้ได้เป็นไม้ฐานตามขนาดที่ต้องการ และนำไม้ปิดผิวและไม้ฐานมาประสานเข้ามาเป็น ไม้ปูพื้นตามการประดิษฐ์นี้

Claims (8)

1. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น(30)ประกอบด้วย กรรมวิธีการเตรียมไม้ปิดผิว(32) กรรมวิธีการเตรียมไม้ฐาน (50) ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมไม้บาง (52) ที่เป็นการนำ ไม้ธรรมชาติเนื้อล้วนมาตัดและฝานเพื่อให้ได้ไม้บาง (52) ขั้นตอนการปรับสภาพไม้บาง (52) ขั้นตอนการประกอบไม้บาง (52) เพื่อเพิ่มความยาว ขั้นตอนการประกอบไม้บาง(52) เพื่อเพิ่ม ความกว้าง และขั้นตอนการผ่านไม้ที่ประกอบเข้ากันและวให้ได้เป็นไม้ฐาน (50) ขั้นตอนการปรับสภาพไม้บาง (52) โดยการนำไม้บาง (52) เข้าสู่ห้องอบเพื่อทำการปรับ สภาพไม้บาง (52) ภายใต้สภาวะความดันสูง และให้ความร้อนแก่ไม้บาง (52) โดยผ่านสื่อ ทำความร้อน เช่น ไอน้ำ ขั้นตอนการประกอบไม้บาง (52) เพื่อเพิ่มความยาว โดยทำการทากาวที่ด้าน (54) ของ ไม้บาง (52) และนำด้าน (54)และนำด้าน (54) ที่ทากาวนั้นไปประกอบเข้ากับด้าน (54) ของไม้บาง (52) อีกแผ่น เพื่อให้ไม้บาง (52) แต่ละแผ่นเชื่อมเข้าหากัน หลังจากนั้นจะนำไม้บาง (52) ที่เชื่อมเข้าหากันด้วย กาวแล้วนำมาอัดเข้าด้วยกันด้วยเครื่องอัดด้วยความร้อนในแนวที่ทำให้ไม้บาง (52) แต่ละแผ่น สามารถเชื่อมต่อกันได้ดี ขั้นตอนการประกอบไม้บาง (52) เพื่อเพิ่มความกว้าง โดยทำการทากาวที่ด้าน (56) ของ ไม้บาง (52) ที่ผ่านการประกอบเพื่อเพิ่มความยาวแล้วและนำด้าน (56) ที่ทากาวนั้นไปประกอบ เข้ากับด้าน (56) ของไม้บาง (52) อีกแผ่นหนึ่งเพื่อให้ไม้แต่ละชิ้นเชื่อมเข้าหากัน หลังจากนั้นจะนำ ไม้บาง (52) ที่เชื่อมเข้าหากันด้วยกาวแล้วนำมาอัดเข้าด้วยกันด้วยเครื่องอัดด้วยความร้อนในแนว ที่ทำให้ไม้บางแต่ละแผ่นสามารถเชื่อมติดกันได้ดี ขั้นตอนการฝ่านไม้ที่ประสานเข้าด้วยกันแล้วให้ได้เป็นไม้ฐาน (50) โดยการทำการผ่านไม้ที่ ได้ เพื่อให้ได้ไม้ฐาน (50) ที่มีความกว้าง ความยาว ความหนา ตามต้องการ ที่มีลักษณะเฉพาะคือ กรรมวิธีการเตรียมไม้ปิดผิว (32) เป็นการนำไม้ธรรมชาติเนื้อล้วน (40) มาเข้าสู่กระบวนการอบร้อนเพื่อปรับปรุงค่าความชื้นของเนื้อไม้ที่ผ่านการปรับสภาพ ความชื้นแล้วไปผ่านกระบวนการไส ตัด และผ่านไม้ให้ได้ความยาวและขนาดตามต้องการ โดยที่ยังประกอบด้วยกรรมวิธีการประสานไม้ปิดผิว (32) และไม้ฐาน (50) โดยทากาว ที่ผิวหน้าของไม้ฐาน (50) และนำไม้ปิดผิว (32) ประกบที่ผิวหน้า (58) เพื่อให้กาวเป็นตัวประสาน ไม้ผิวและไม้ฐานเข้าด้วยกันโดยอาศัยความร้อนช่วยให้การประสานเข้าหากัน
2. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ กรรมวิธีการอบร้อนของ กรรมวิธีการเตรียมไม้ปิดผิวคือการอบในเตาอบดดยใช้ลมร้อนที่มีอุณหภูมิอย่างน้อย 70 องศา เซลเซียสเป็น ตัวพาและแลกเปลี่ยนความร้อน
3. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ กรรมวิธีการประสานไม้ปิดผิว และไม้ฐาน ยังประกอบด้วยการนำไม้ปิดผิว (32) ที่ประกบกับไม้ฐาน (50) เข้าเครื่องอัดร้อนที่ค่า อุณหภูมิความร้อน 85-95 องศาเซลเซียส และทำการอัดทับเข้าด้วยกันด้วยแรงดันที่ 120-150 บาร์ ด้วยระยะเวลา 5-10 นาที
4. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ไม้บาง (52) มีขนาดที่เหมาะสม คือมีความหนา 10-26 มิลลิเมตร ความกว้าง 25-10 มิลลิเมตร และความยาวอย่างน้อย 200 มิลลิเมตร
5. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ขั้นตอนการปรับสภาพไม้บาง (52) ใช้ระยะเวลาและอุณหภูมิในการปรับสภาพไม้ดังนี้ ชั่วโมงการทำงานนี้ 0-5 จะทำการปรับสภาพไม้บาง (52) โดยใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิ 100 ํC ชั่วโมงการทำงานนี้ 5-18 จะทำการปรับสภาพไม้บาง (52) โดยใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิ 130 ํC ชั่วโมงการทำงานนี้ 18-24 จะทำการปรับสภาพไม้บาง (52) โดยใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิ 150 ํC ชั่วโมงการทำงานนี้ 24-27 จะทำการปรับสภาพไม้บาง (52) โดยใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิ 150 ํC ชั่วโมงการทำงานนี้ 27-36 จะทำการปรับสภาพไม้บาง (52) โดยใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิเท่ากับ อุณหภูมิภายนอกห้องอบ
6. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ไม่ปิดผิว (32) มีความหนา 2-5 มิลลิเมตร
7. กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้น ตามข้อถือสิทธิที่ 1ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ไม้ธรรมชาติ เนื้อล้วนได้แก่ ไม้สัก ไม้แดง ไม้มะค่า หรือไม้ประดู่
8. ไม้ปูพื้น (30) ที่ประกบอด้วยไม้ปิดผิว (32) อย่างน้อยหนึ่งชิ้นประกอบเข้ากับ ไม้ฐาน (50) ที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH1003001132U 2010-11-02 กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้นที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรมและไม้ปูพื้นที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว TH7338A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7338C3 true TH7338C3 (th) 2012-07-23
TH7338A3 TH7338A3 (th) 2012-07-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103144178B (zh) 一种无醛竹地板的生产方法
CN109571670B (zh) 一种适应大规模生产的竹规格材的制备方法
CN103496023B (zh) 一种实木多层复合地板的制造方法
CN101544008B (zh) 一种木竹复合地板的制作方法
CN103128830A (zh) 一种无醛重组竹地板的生产方法
CN105235024A (zh) 低甲醛实木复合地板的生产方法
CN102814842A (zh) 高强厚型单板层积材及其制备方法
CN102581911A (zh) 双层实木地热地板生产方法
CN106313202B (zh) 一种木竹重组材附有纤维单元层的复合结构板
CN105034092B (zh) 一种冷压重组竹的高效率生产方法
CN104002340B (zh) 一种结构用竹篾帘层积长材的制备方法
CN102139501A (zh) 高频预压处理无醛豆胶环保型杉木地板基材方法
CN101642917A (zh) 两夹片层结构的硬质木薄片的生产方法
TH7338C3 (th) กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้นที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรมและไม้ปูพื้นที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว
TH7338A3 (th) กรรมวิธีการผลิตไม้ปูพื้นที่ผ่านกระบวนการทางวิศวกรรมและไม้ปูพื้นที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว
CN206571095U (zh) 一种新型发热地板
CN104589429A (zh) 高含水率重组集成材的制造方法及产品
CN116551798B (zh) 一种利用微波加热预处理的胶合板制备方法
CN106113209A (zh) 一种新型刨木板地板
CN101973051A (zh) 杨木单板层积材复合装饰板的生产方法
CN107297794A (zh) 胶合板的生产工艺
CN101898374A (zh) 一种弯曲胶合板及生产方法
CN107030844A (zh) 热压法制备重组竹板材的方法
CN104863336A (zh) 一种实木地板生产工艺
EP2013015A1 (en) Method of producing a laminate comprising at least two layers of lignocellulosic material joined by heat treament and pressing