TH72413B

TH72413B - แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะ วิธีการผลิตกระป๋องโลหะ และวิธีการประเมินความสามารถในการขึ้นรูปแผ่นโลหะ

Info

Publication number: TH72413B
Application number: TH1601002500A
Authority: TH
Inventors: ยามานากะ นายโยอิชิโระ; คิตากาวะ นายจุนอิชิ; นาคากาวะ นายยูสุเคะ; นาคามารุ นายฮิโรคิ
Original assignee: นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร; นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์; นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นายอังคาร ตั้นพันธ์; นายอังคาร ตั้นพันธ์
Filing date: 2014-10-29
Publication date: 2019-11-06

Abstract

แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่เหมาะสมสำหรับกระป๋อง DR ที่มีความสามารถในการ ขึ้นรูปดีเยี่ยมหลังทำการให้ความร้อนเช่น การเคลือบสีและการพิมพ์ รวมถึงวิธีการผลิตกระป๋อง โลหะที่ใช้แผ่นโลหะนั้น และวิธีการประเมินความสามารถในการขึ้นรูปแผ่นโลหะ ควบคุมโครงสร้างผลึกของชั้นผิวชั้นลามิเนตและภายในชั้นลามิเนตของแผ่นโลหะลามิเนต สำหรับภาชนะ กล่าวเป็นรูปธรรมคือใช้สัดส่วนความเข้ม l2969/l30B5 ของความเข้มรามานแบนด์ที่ ตำแหน่งพีคท็อปใกล้ 3085 cm-1 (l3085) กับความเข้มรามานแบนด์ที่ตำแหน่งพีคท็อปใกล้ 2968 cm-1 (l2969) ที่ได้จากวิธีเลเซอร์รามานสเปกโตรสโคปีและควบคุมสัดส่วนความเข้มนี้ให้อยู่ช่วง จำเพาะ

Claims

1. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะซึ่งมีชั้นลามิเนตถูกเคลือบที่อย่างน้อยหน้าด้านหนึ่งของ แผ่นโลหะ ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ชั้นลามิเนตดังกล่าวทำจากชั้นเดียวหรือหลายชั้นที่มีพอลิเอสเตอร์เป็นส่วนประกอบหลัก สัดส่วนความเข้ม l2968/l3085 ของความเข้มรามานแบนด์ที่ตำแหน่งพีคท็อปใกล้ 2968 cm-1 (l2968) กับความเข้มรามานแบนด์ที่ตำแหน่งพีคท็อปใกล้ 3085 cm-1 (l3085) ที่ได้จากวิธีเลเซอร์ รามานสเปกโครสโคปีของพื้นผิวของชั้นลามิเนตดังกล่าวอยู่ในช่วง 0.3 - 0.9 สัดส่วนความเข้มรามานแบนด์ l2968/l3085 ดังกล่าวเมื่อทำการฉายเลเซอร์แสงโพลาไรซ์เชิง เส้นต่อพื้นที่ทั้งหมดในทิศทางความหนาหน้าตัดขวางของชั้นลามิเนตดังกล่าวจากทิศทางตั้ง ฉากกับหน้าตัดขวางขั้นลามิเนตอยู่ในช่วง 0.7 - 1.5

2. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ กรณีทำ การให้ความร้อนแผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะในช่วงอุณหภูมิ 160-210 ํC เป็น เวลา 20 นาที ปริมาณการเปลี่ยนแปลงของสัดส่วนความเข้มรามานแบนด์ l2968/l3085 ดัง กล่าวเมื่อทำการฉายเลเซอร์แสงโพลาไรซ์เชิงเส้นต่อพื้นที่ทั้งหมดในทิศทางความหนา หน้าตัดขวางของชั้นลามิเนตดังกล่าวจากทิศทางตั้งฉากกับหน้าตัดขวางชั้นลามิเนตก่อน หลังการให้ความร้อนจะไม่เกิน 0.4

3. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ ข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือชั้นลามิเนตดังกล่าวเกิดจากการซ้อนชั้นผิว ชั้นระหว่างกลาง ชั้นเชื่อมติดแผ่น เหล็กกล้า โดยชั้นระหว่างกลางดังกล่าวประกอบด้วยพิกเมนต์สีขาว 5 ขึ้นไปไม่เกิน 30 PHR

4. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิขาว 3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ชั้นผิวดัง กล่าวและชั้นเชื่อมติดแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวแต่ละชั้นประกอบด้วยพิกเมนต์สีขาวไม่เกิน 2 PHR

5. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิ 3 หรือ ข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะ จำเพาะคือ พิกเมนต์สีขาวดังกล่าวเป็นไทเทเนียมไดออกไซด์ แบเรียมซัลเฟต

6. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง ข้อถือสิทธิ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง จำนวน 1 ข้อ ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ชั้นลามิเนตดังกล่าวถูกสร้างที่ฝั่งที่จะเป็นหน้าด้านในภาชนะ พอลิเอสเตอร์ที่ถูกรวมอยู่ในชั้นลามิเนตดังกล่าวประกอบด้วยหน่วยย่อยเอทิลีนเทเรฟทา เลต (ethlene terephthalate) 80 mol%ขึ้นไป

7. แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง ข้อถือสิทธิ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง จำนวน 1 ข้อ ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ชั้นลามิเนตดังกล่าวถูกสร้างที่ฝั่งที่จะเป็นหน้าด้านนอกภาชนะ ชั้นลามิเนตดังกล่าวมีพอลิเอสเตอร์เป็นส่วนประกอบหลัก พอลิเอสเตอร์ดังกล่าวมีปริมาณรวมของปริมาณของหน่วยย่อยเอทิลีนเทเรฟทาเลตกับ ปริมาณของหน่วยย่อยบิวทีลีนเทเรฟทาเลต (buytylene terephthalate) เป็น 80 moi% ขึ้นไป อุณหภูมิกลาสทรานซิซั่นของพอลิเอสเตอร์ดังกล่าวเป็น 20 - 100 ํC

8. วิธีการผลิตกระป๋องโลหะซึ่งมี กระบวนการพิมพ์ซึ่งทำให้หมึกเกาะติดบนชั้นลามิเนตดังกล่าวที่ถูกสร้างบนพื้นผิวของ แผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง ข้อถือสิทธิ 7 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อและให้ความร้อนทำให้หมึกดังกล่าวเกาะติดแห้ง และ กระบวนการผลิตกระป๋องซึ่งทำการแปรรูปผลิตกระป๋องจากแผ่นโลหะลามิเนตสำหรับ ภาชนะหลังกระบวนการพิมพ์ดังกล่าว

9. วิธีการประเมินความสามารถในการขึ้นรูปแผ่นโลหะซึ่งทำการประเมินความสามารถใน การขึ้นรูปของแผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะหลังทำการให้ความร้อน โดยแผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะดังกล่าวมีชั้นลามิเนตถูกเคลือบที่อย่างน้อยหน้าด้าน หนึ่งของแผ่นโลหะ ชั้นลามิเนตดังกล่าวทำจากชั้นเดียวหรือหลายชั้นที่มีพอลิเอสเตอร์เป็นส่วนประกอบหลัก มีกระบวนการที่หนึ่งซึ่งหาสัดส่วนความเข้ม l2968/l3085 ของความเข้มรามานแบนด์ที่ ตำแหน่งพีคท็อปใกล้ 2968 cm-1 (l2968) กับความเข้มรามานแบนด์ที่ตำแหน่งพีคท็อปใกล้ 3085 cm-1 (l3085) ที่ได้จากวิธีเลเซอร์รามานสเปกโตรสโคปีของพื้นผิวของชั้นลามิเนตดังกล่าว ก่อนทำการให้ความร้อน และ กระบวนการที่สองซึ่งหาสัดส่วนความเข้มรามานแบนด์ l2968/l3085 ดังกล่าวเมื่อทำการฉาย เลเซอร์แสงโพลาไรซ์เชิงเส้นต่อพื้นที่ทั้งหมดในทิศทางความหนาหน้าตัดขวางของชั้นลามิเนต ดังกล่าวก่อนทำการให้ความร้อนจากทิศทางตั้งฉากกับหน้าตัดขวางชั้นลามิเนต และ กระบวนการที่สามซึ่งประเมินความสามารถในการขึ้นรูปของแผ่นโลหะลามิเนตสำหรับภาชนะ ตามสัดส่วนความเข้ม l2968/l3085 ที่หาได้ในกระบวนการที่หนึ่งดังกล่าวและสัดส่วนความเข้ม l2968/l3085 ที่หาได้ในกระบวนการที่สองดังกล่าว