TH72197A - แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนั้น - Google Patents
แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนั้นInfo
- Publication number
- TH72197A TH72197A TH501001857A TH0501001857A TH72197A TH 72197 A TH72197 A TH 72197A TH 501001857 A TH501001857 A TH 501001857A TH 0501001857 A TH0501001857 A TH 0501001857A TH 72197 A TH72197 A TH 72197A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- steel
- less
- steel sheet
- cans
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มี 0.04% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของคาร์บอน, 0.002% ถึง 0.012% โดยน้ำหนักของไนโตรเจน, 0.5% ถึง 1.5% โดยน้ำหนักของแมงกานีส, 0.01% ถึง 0.15% โดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของซิลิคอน, มากกว่า. 025% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของนิโอเบียม, 0.01% หรือน้อยกว่าโดยน้ำหนักของอัลลูมินัม และ 0.01% หรือ น้อยกว่าโดยน้ำหนักของกำมะถัน และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น แผ่นเหล็กกล้าสำหรับ กระป๋องนี้ โดยมากมีโครงสร้างเฟอร์ไรต์เฟสเดียว ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ยที่ 0.7 ไมครอน หรือน้อยกว่า แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องนี้ถูกผลิตโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบดังกล่าวข้างต้น ที่ อุณหภูมิตกแต่งของจุดการเปลี่ยนแปลง Ar3 หรือมากกว่า, การขดเหล็กกล้าที่อุณหภูมิการขดที่ 560 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส, การล้างเหล็กกล้าด้วยกรด, การรีดเย็นเหล็กกล้าที่อัตราการรีดักชั่นที่ 80% หรือมากกว่า และการอบเหนียวเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 700 องศาเซลเซียส ถึง 820 องศาเซลเซียส, แผ่นเหล็กกล้าที่ได้มีความแข็งแรงเท่ากับ ความแข็งแรงของแผ่นเหล็กกล้า DR และมีการยืดตัวดีกว่าการยืดตัวของแผ่นเหล็กกล้า DR โดยการผสม ผสานของการทำให้สารละลายชนิดแข็ง (solid solution) เข้มแข็งขึ้น, การทำให้การตกตะกอน เข้มแข็งขึ้นและการทำให้การขัดเกลาเกรนเข้มแข็งขึ้น แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มี 0.04% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของคาร์บอน, 0.002% ถึง 0.012% โดยน้ำหนักของไนโตรเจน 0.5% ถึง 1.5% โดยน้ำหนักของแมงกานีส, 0.01% ถึง 0.15% โดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของซิลิคอน, มากกว่า. 025% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของนิโอเบียม, 0.01% หรือน้อยกว่าโดยน้ำหนักของอัลลูมินัม และ 0.01% หรือ น้อยกว่าโดยน้ำหนักของกำมะถัน และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น แผ่นเหล็กกล้าสำหรับ กระป๋องนี้ โดยมากมีโครงสร้างเฟอร์ไรต์เฟสเดียว ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ยที่ 0.7 มิวm หรือน้อยกว่า แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องนี้ถูกผลิตโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบดังกล่าวข้างต้น ที่ อุณหภูมิตกแต่งของจุดการเปลี่ยนแปลง Ar3 หรือมากกว่า, การขดเหล็กกล้าที่อุณหภูมิการขดที่ 560 ํC ถึง 600 ํC, การล้างเหล็กกล้าด้วยกรด, การรีดเย็นเหล็กกล้าที่อัตราการรีดักชั่นที่ 80% หรือมากกว่า และการอบเหนียวเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 700 ํC ถึง 820 ํC แผ่นเหล็กกล้าที่ได้มีความแข็งแรงเท่ากับ ความแข็งแรงของแผ่นเหล็กกล้า DR และมีการยืดตัวดีกว่าการยืดตัวของแผ่นเหล็กกล้า DR โดยการผสม ผสานของการทำให้สารละลายชนิดแข็ง (solid solution) เข้มแข็งขึ้น การทำให้การตกตะกอน เข้มแข็งและการทำให้การขัดเกลาเกรนเข้มแข็งขึ้น
Claims (1)
1.แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มี 0.04% ถึง 0.1%โดยน้ำหนักของคาร์บอน, 0.002% ถึง 0.012% โดยน้ำหนักของไนโตรเจน, 0.5% ถึง 1.5% โดยน้ำหนักของแมงกานีส, 0.01% ถึง 0.15% โดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของซิลิคอน, มากกว่า 0.25% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของนิโอเบียม, 0.01%หรือน้อยกว่าโดยน้ำหนักของอัลลูมินัม และ 0.01% หรือน้อยกว่าโดยน้ำหนักของกำมะถัน และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น แผ่นเหล็กกล้าสำหรับ กระป๋องโดยมากมีโครงสร้างเฟอร์ไรต์เฟสเดียว ที่มีขนาดเกรนผลึกเฉลี่ยที่ 0.7 มิวm หรือน้อยกว่า 2.วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋อง ประกอบด้วยการรีดร้อนเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ ตกแต่งของจุดการเปลี่ยนแปลง Ar หรือมากกว่า, การขดเหล็กกล้าที่อุณหภูมิการขดที่ 560 ํC ถึง 600 ํC การล้างเหล็กกล้าด้วยกรด, การรีดเย็นเหล็กกล้าที่อัตราการรีดักชั่นที่ 80% หรือมากกว่า และ การอบเหนียวเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 700 ํC ถึง 820 ํC แผ่นเหล็กกล้าประกอบด้วย 0.04% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของคาร์บอน, 0.002% ถึง 0.12% โดยน้ำหนักของไนโตรเจน, 0.5% ถึง 1.5% โดยน้ำหนักของแมงกานีส 0.01% ถึง 0.15% โดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.01 ถึง 0.5% โดยน้ำหนักของซิลิคอน, มากกว่า 0.025% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของนิโอเบียม, 0.01% หรือน้อยกว่า โดยน้ำหนักของอัลลูมินัม และ 0.01% หรือน้อยกว่าโดยน้ำหนักของกำมะถัน และที่เหลือเป็นเหล็กและ สิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น 3.แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องที่มีความแข็งแรงสูงและการยืดตัวสูง ประกอบด้วย 0.04% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของคาร์บอน, 0.002% ถึง 0.012% โดยน้ำหนักของไนโตรเจน, 0.5% ถึง 1.5% โดยน้ำหนักของแมงกานีส 0.010% ถึง 0.15% โดยน้ำหนักของฟอสฟอรัส, 0.01 ถึง 0.5%โดยน้ำหนักของซิลิคอน, 0.025% ถึง 0.1% โดยน้ำหนักของนิโอเบียม, 0.01% หรือน้อยกว่า โดยน้ำหนักของอัลลูมินัม และ 0.01% หรือน้อยกว่าโดยน้ำหนักของกำมะถัน และที่เหลือเป็นเหล็กและ สิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น แผ่นเหล็กกล้าสำหรับกระป๋องโดยมากมีโครงสร้างเฟอร์ไรด์เฟสเดียว, แผ่นเหล็กกล้า สำหรับกระป๋องที่มีขนาดเกรนผลึกเฟอร์ไรต์เฉลี่ยที่ 0.7 มิวm หรือน้อยกว่า และมีความหนาที่ 0.2 มม. หรือน้อยกว่า
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH72197A true TH72197A (th) | 2005-11-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103917681B (zh) | 用于温压成型的钢板、温压部件及其制造方法 | |
| JP5857909B2 (ja) | 鋼板およびその製造方法 | |
| CN102839329B (zh) | 一种抗拉强度450MPa级汽车用冷轧双相钢钢板的制备方法 | |
| CA2530834A1 (en) | High-strength steel sheet having excellent deep drawability and process for producing the same | |
| CN111218620B (zh) | 一种高屈强比冷轧双相钢及其制造方法 | |
| JP2013500391A5 (th) | ||
| MX2014009993A (es) | Lamina de acero laminada en frio y proceso para fabricar la misma. | |
| CN105063510A (zh) | 一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法 | |
| MY168642A (en) | High tensile strength steel for container and producing method of the same | |
| CN101429621A (zh) | 一种氮强化高碳孪晶诱导塑性钢铁材料及其制备方法 | |
| WO2014156142A1 (ja) | 高強度鋼板およびその製造方法 | |
| CN107794452A (zh) | 一种薄带连铸超高强塑积连续屈服汽车用钢及其制造方法 | |
| CN113718166A (zh) | 一种屈服强度320MPa级热镀铝锌钢板及其制造方法 | |
| CN114107786A (zh) | 一种冷轧高耐蚀高强耐候钢及其制造方法 | |
| JP4102284B2 (ja) | {100}<011>方位の発達した形状凍結性に優れた冷延鋼板の製造方法 | |
| CN110541107A (zh) | 一种抗拉强度600MPa级热镀铝锌钢板及其制造方法 | |
| JP2005120459A (ja) | 形状凍結性と焼付硬化性に優れた冷延鋼板及びその製造方法 | |
| CN109652625B (zh) | 一种汽车车窗用超高强度冷轧钢板制造工艺 | |
| JP2010255069A5 (th) | ||
| CN114381580B (zh) | 一种高耐蚀耐候钢的罩式退火工艺及制造方法 | |
| CN103820709A (zh) | 一种厚度为1.0mm的高强度捆带及其生产方法 | |
| CN105132805B (zh) | 一种含钒焊接结构用钢及其制备方法 | |
| CN103805845A (zh) | 一种厚度为0.40mm的高强度极薄涂漆捆带的生产方法 | |
| CN112226674B (zh) | 一种家电用耐时效冷轧热镀锌钢板及其生产方法 | |
| CN103998637A (zh) | 用作冷轧原材料的热轧钢板及其制造方法 |