TH7203A - ชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคารและกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคาร - Google Patents

ชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคารและกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคาร

Info

Publication number
TH7203A
TH7203A TH8901000740A TH8901000740A TH7203A TH 7203 A TH7203 A TH 7203A TH 8901000740 A TH8901000740 A TH 8901000740A TH 8901000740 A TH8901000740 A TH 8901000740A TH 7203 A TH7203 A TH 7203A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
structural parts
hollow
section
waist
mid
Prior art date
Application number
TH8901000740A
Other languages
English (en)
Other versions
TH9004B (th
Inventor
เดวิด กอล์บี้ นายเลสลีย์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH7203A publication Critical patent/TH7203A/th
Publication of TH9004B publication Critical patent/TH9004B/th

Links

Abstract

ชิ้นส่วนโครงสร้างซึ่งประกอบด้วยส่วนปลายแบบกลวงคู่หนึ่งและส่วนเอวตอนกลางอันหนึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอันถูกเชื่อมติดกับส่วนเอวตอนกลางเพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมสองอันยื่นไปตามชิ้นส่วนโครงสร้าง ที่เหมาะกว่าแล้วส่วนเอวตอนกลางค่อนข้างจะแบนราบและชิ้นส่วนโครงสร้างถูกขึ้นรูปจากแผ่นโลหะแบบเดียวที่มีขอบตรงกันข้ามโดยที่ขอบแต่ละอันถูกจัดวางประชิดกับส่วนเอวตอนกลาง และถูกเชื่อมติดกันเพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ยังรวมถึง กระบวนการสำหรับขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างที่รวมถึงขั้นตอนดังนี้ (1) ทำการเคลื่อนแถบโลหะที่ค่อนข้างแบนราบ ผ่านส่วนสำหรับขึ้นรูปจำนวนหนึ่ง เพื่อทำให้ขอบอิสระที่ตรงกันข้ามของแถบโลหะเกิดการเปลี่ยนรูปอย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้เกิดส่วนปลายแบบกลวงคู่หนึ่งที่ซึ่งขอบอิสระแต่ละอันถูกจัดวางประชิดกับส่วนเอวตอนกลางที่อยู่ระหว่างส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอัน และ (2) ทำการเชื่อมขอบอิสระแต่ละอันเข้ากับส่วนเอวตอนนกลางเพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมสองอันยื่นไปตามชิ้นส่วน

Claims (3)

1. ชิ้นส่วนโครงสร้าง ประกอบด้วยส่วนปลายแบบกลวงคู่หนึ่ง และส่วนเอวตอนกลางอันหนึ่ง มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอันถูกเชื่อมติดกับส่วนเอวตอนกลาง เพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมยื่นไปตามชิ้นส่วนโครงสร้าง 2. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนเอวตอนกลางค่อนข้างจะแบนราบ 3. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งถูกขึ้นรูปจากแผนโลหะแผ่นเดียวที่มีขอบตรงกันข้าม โดยที่ขอบแต่ละอันถูกวางประชิดกับส่วนเอวตอนกลางดังกล่าว และถูกเชื่อมติดกัน เพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมดังกล่าว 4. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังรวมถึงชิ้นส่วนที่ได้รับความเค้นล่วงหน้า ถูกจัดวางในส่วนปลายแบบกลวงอันหนึ่งหรือทั้งสองอัน 5. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งชิ้นส่วนที่ได้รับความเค้นล่วงหน้าดังกล่าว ยื่นตลอดความยาวของส่วนกลวงอันหนึ่งหรือแต่ละอัน และถูกยึดติดแบบแน่นหนาเข้าด้วยกัน 6. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอันเป็นรูปวงกลม 7. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอันเป็นรูปสามเหลี่ยม 8. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอันอยู่ในรูปสามเหลี่ยมด้านเท่า 9. กระบวนการสำหรับขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้าง รวมถึงขั้นตอนดังนี้ (1) ทำการเคลื่อนแถบโลหะค่อนข้างแบนราบให้ผ่านสถานีขึ้นรูปจำนวนหนึ่ง เพื่อทำให้ขอบอิสระที่ตรงกันข้ามของแถบโลหะเกิดการเปลี่ยนรูปอย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้เกิดส่วนปลายแบบแกลวงจำนวนหนึ่ง ที่ซึ่งขอบอิสระแต่ละอันถูกจัดวางประชิดกับส่วนเอวตอนกลางที่อยู่ระหว่างส่วนปลาย กลวงแต่ละอัน และ (2) ทำการเชื่อมขอบอิสระแต่ละอันเข้ากับส่วนเอวตอนกลางเพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมสองอันยื่นไปตามชิ้นส่วนโครงสร้าง 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งสถานีขึ้นรูปในขั้นตอน (1) เป็นสถานีขึ้นรูปแบบใช้ลูกกลิ้ง 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งในขั้นตอน (1) ขอบอิสระแต่ละอันถูกทำให้เปลี่ยนรูปอย่างต่อเนื่อง เพื่อทำให้เกิดแถบโลหะซึ่งถูกทำให้มีรูปร่างคล้ายตัว W หลังจากที่มันได้ถูกทำให้คลื่อนที่ผ่านสถานีขึ้นรูปแบบใช้ลูกกลิ้ง 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งในขั้นตอน (1) ขอบอิสระแต่ละอันถูกทำให้โค้งงอเข้าด้านใน หลังจากที่ทำการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องผ่านสถานีขึ้นรูปแบบใช้ลูกกลิ้ง เพื่อทำให้เกิดส่วนปลายแบบกลวงคล้ายรูปสามเหลี่ยม 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งในขั้นตอน (1) ขอบอิสระแต่ละอันถูกทำให้โค้งงอเข้าด้านใน หลังจากที่ทำการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องผ่านสถานีขึ้นรูปแบบใช้ลูกกลิ้ง เพื่อทำให้เกิดส่วนปลายแบบกลวงคล้ายรูปวงกลม 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งการเชื่อมถูกทำให้เกิดขึ้นได้โดยการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำด้านความถี่สูง 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งในขั้นตอน (2) แนวเชื่อมหรือรอยเชื่อมแต่ละอันถูกทำให้เกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งหลังจากทำการเชื่อมแล้วการปฏิบัติการลบรอยยื่นนูนครั้งหนึ่งหรือมากกว่า จะกระทำต่อชิ้นส่วนโครงสร้าง โดยที่รอยเชื่อมที่นูนออก หรือ รอยเชื่อมที่ยื่นออก จะถูกขจัดออก 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งแถบโลหะหลังจากที่ทำการเชื่อมแล้วจะถูกทำให้เคลื่อนที่ผ่านสถานีทำให้ตรง และ/หรือ ขึ้นรูป โดยที่ลูกกลิ้งขึ้นรูปถูกใช้เพื่อทำให้เกิดโครงร่างที่มีหน้าตัดตามที่ต้องการ 1 8. วิธีการสำหรับขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้าง รวมถึง ขั้นตอนของ (1) จัดให้มีส่วนเอวตอนกลางอันหนึ่ง (2) จัดให้มีส่วนปลายแบบกลวงคู่หนึ่ง และ (3) ทำการยึดติดส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอันเข้ากับส่วนเอวตอนกลางโดยการเชื่อม เพื่อทำให้เกิดแนวเชื่อม หรือรอยเชื่อมคู่หนึ่งยื่นไปตามชิ้นส่วนโครงสร้าง 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งส่วนปลายแบบกลวงแต่ละอัน รวมถึงหน้าแปลนที่ซ้อนทับขอบที่อยู่ประชิดกันของส่วนเอวตอนกลาง ก่อนที่จะทำการเชื่อม 2 0. ชิ้นส่วนโครงสร้างรวมถึงส่วนกลวงซึ่งรวมถึง ชิ้นส่วนที่ได้รับความเค้นล่วงหน้าในส่วนกลวงดังกล่าวซึ่งถูกเชื่อมติดอย่างแน่นหนาเข้าด้วยกัน 2
1. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งส่วนโครงสร้างที่เป็นรูปคล้ายท่อ 2
2. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งมีโครงสร้างที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า 2
3. ชิ้นส่วนโครงสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งชิ้นส่วนที่ได้รับความเค้นล่วงหน้า ถูกยึดติดโดยแผ่นปลายที่ถูกยึดติดแบบแน่นหนาเข้ากับส่วนปลายแต่ละอันของชิ้นส่วนโครงสร้าง
TH8901000740A 1989-07-24 ชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคารและกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคาร TH9004B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7203A true TH7203A (th) 1990-01-02
TH9004B TH9004B (th) 1999-07-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3362056A (en) Method of fabricating structural shapes
DE970422C (de) Verfahren zum elektrischen Stumpfschweissen von Rohren und anderen geschlossenen und offenen Profilen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US4433565A (en) Method of and apparatus for the manufacturing of metal profile members, especially steel profile members
GB989027A (en) Process for the manufacture of sections and apparatus for carrying out the process
WO1995005571A3 (en) Radiator tube and method and apparatus for forming same
EP0396131B1 (de) Wärmetauscher
DE2813635A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von profilen und hohlkoerpern aus mehreren metallenen streifen konstanter dicke
DK1758695T3 (da) Koldvalsningsformgivningsapparat og koldvalsningsformgivnings-fremgangsmåde
JPH01501852A (ja) 軽量形材の製造方法
EP0273312A2 (en) Method for welding ribbed pipe
EP1479458B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Rohren und Profilen
DE2812415A1 (de) Verfahren zur herstellung verschweisster blechprofile sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
TH7203A (th) ชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคารและกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคาร
TH9004B (th) ชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคารและกระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงสร้างของอาคาร
EP2729264B1 (de) Bauprofil sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen eines solchen bauprofils
US4603807A (en) Mill for roll forming a fluted tube
DE2622673C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Verschweißen der Schmalseiten von streifenformigen Stegen mit Rohren durch Widerstandserhitzung mittels Hochfrequenz
JP2514615B2 (ja) けたの連続製造設備
GB1559858A (en) Method and apparatus for continuous forming of a strip material
EP0575411B1 (en) A continuous line for the manufacture of partly hardened products
SU1281162A3 (ru) Способ изготовлени трубного колена
IE39013L (en) Making tubes
DE3911390C2 (th)
DE4322405A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wärmetauscherelementen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
GB2147838A (en) A method of shaping metal