TH7201B - A chemical process in which one operating procedure is sensitive to the components of the fed fluid stream. - Google Patents

A chemical process in which one operating procedure is sensitive to the components of the fed fluid stream.

Info

Publication number
TH7201B
TH7201B TH8801000163A TH8801000163A TH7201B TH 7201 B TH7201 B TH 7201B TH 8801000163 A TH8801000163 A TH 8801000163A TH 8801000163 A TH8801000163 A TH 8801000163A TH 7201 B TH7201 B TH 7201B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ammonia
hydrogen sulfide
adsorption
process according
hydrocarbon
Prior art date
Application number
TH8801000163A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH5979A (en
Inventor
สตีเฟน ซาร์ชี นายแอนดรูว์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH5979A publication Critical patent/TH5979A/en
Publication of TH7201B publication Critical patent/TH7201B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีทางเคมีที่เกี่ยวกับขั้นตอนการปฏิบัติซึ่งว่องไวต่อการปรากฏอยู่ของส่วนประกอบ อย่างน้อยหนึ่งอย่างในกระแสของไหล ที่จะผ่านกรรมวิธีและ วิธีการที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพของการกำจัดส่วนประกอบ ที่เป็นอันตรายออกจากกระแสของไหลเป็นการชั่วคราว เพื่อที่ ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายนั้นข้ามขั้น ซึ่งว่องไวต่อส่วน ประกอบนี้ โดยการใช้ตัวดูดซับสำหรับการกำจัด ซึ่งตัวดูดซับ นี้ถูกทำให้คืนสภาพเดิมด้วยกระแสผลิตภัณฑ์ที่ผ่านออกมาจาก ขั้นตอนที่ว่องไว This invention deals with chemical processes involving procedures which are sensitive to the presence of components. at least one in the fluid stream to go through the process and An economical and efficient method of disposing of components. The hazardous component is temporarily removed from the fluid stream so that the hazardous component skips the step. which is sensitive to this component by using an adsorbent for disposal. which absorber This is restored with the product stream passing through it. nimble steps

Claims (2)

1. กรรมวิธีสำหรับการเปลี่ยนรูปของกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนที่มีไฮโดรเจนซัลไฟต์และ/หรือแอมโมเนีย ใน บริเวณปฏิกิริยาที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนรูปดังกล่าว เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอน การเปลี่ยนรูปดังกล่าวได้ รับผลกระทบทางเสียโปดยการมีอยู่ของไฮโดรเจนซัลไฟต์และ/หรือ แอมโมเนีย ดังกล่าว, และกรรมวิธีดังกล่าวกระทำภายใต้สภาวะ ที่เหมาะสมสำหรับการเปลี่ยนรูป ซึ่งรวมถึง อุณหภูมิและความ ดันที่เพียงพอในการคงไว้ซึ่งไฮโดรคาร์บอนและผลิตภัณฑ์ ไฮโดรคาร์บอนในวัฏภาคไออย่างแท้จริงซึ่งประกอบด้วย: (a) การผ่านกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ /หรือแอมโมเนียให้มีอย่างน้อยหนึ่งแต่ไม่ใช่ทั้งหมดของ อย่างน้อยบริเวณดูดซับสองแห่งที่อุณหภูมิซึ่งอย่างน้อย เพียงพอในการคงไว้ซึ่งกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอน ที่มี ไฮโดรเจนซัลไฟด์และ/หรือแอมโมเนียที่อยู่ในวัฏภาคไออย่าง แท้จริง, บริเวณดูดซับดังกล่าวที่มีสารดูดซับของแข็งที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของช่อง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 แองสตรอม และที่มีการเลือกจำเพาะ (selectivity) สำหรับการดูดซับของ ไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนีย ดังที่เทียบกับไฮโดรคาร์บอน (b) การดึงกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาณรีดิวซ์ ไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนีย จากอย่างน้อยบริเวณดูดซับแห่ง หนึ่ง ที่รับกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอน และการผ่านกระแส ไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาณรีดิวซ์ไฮโดรเจนซัลไฟด์และ แอมโมเนีย ถึงบริเวณปฏิกิริยา ให้ผลิตกระแสของไหลออกที่มี ผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอน; (c) การผ่านอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสของไหลออกที่มีผลิต ภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอนเข้าไปยังอย่างน้อยสิ่งอื่นอันหนึ่งของ บริเวณดูดซับดังกล่าวที่ไม่รับกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนแต่ ที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนียถูกดูดซับอยู่ ดัง ที่ระบุในขั้นตอน (a) ที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่เพียงพอในการ คงไว้ซึ่งกระแสของไหลออกที่มีไฮโดรคาร์บอนที่อยู่ในวัฏภาค ไออย่างแท้จริง, ขณะที่ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และแอมโมเนียถูก ปล่อยออกจาก อย่างน้อยสิ่งอื่นสิ่งหนึ่งของบริวณดูดซับดัง กล่าว เพื่ออย่างน้อยทำให้เกิดใหม่สิ่งอื่นอีกสิ่งหนึ่งของ บริเวณดูดซับดังกล่าว (d) การดึงไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนียที่มี, กระแส ของไหลออกที่มีผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอน จากอย่างน้อยสิ่งอื่น สิ่งหนึ่งของบริเวณดูดซับดังกล่าว และ (e) การหยุดเพื่อผ่านกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนที่มี ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย ถึงอย่างน้อยบริเวณดูด ซับแผ่งหนึ่งและการทำให้เกิดใหม่บริเวณดูดซับ อย่างน้อย หนึ่งแห่ง ตามขั้นตอน (c) และการใช้ บริเวณดูดซับที่ทำให้ เกิดใหม่อย่างน้อยหนึ่งแห่งเป็นบริเวณดูดซับอย่างน้อยหนึ่ง แห่ง สำหรับขั้นตอน (a) หลังช่วงเวลาจาก 0.5 ถึง 6.0 ชั่ว โมง 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งอย่างน้อยส่วน หนึ่งของไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนียที่มีอยู่ใน ไฮโดรคาร์บอนได้โดยการเปลี่ยนรูปแบบเร่งปฏิกิริยาองค์ ประกอบกำมะถัน และ/หรือไนโตรเจนในไฮโดรคาร์บอน โดยมี โมเลกุลไฮโดรเจนอยู่มากเกินพอ 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ซึ่งกระแสของไหลออก ผลิตภัณฑ์ที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนียถูกควบ แน่นได้โอเวอร์เฮดของโมเลกุลไฮโดรเจนที่มากเกินพอ และสิ่ง ควบแน่น (condensate) ของผลิตภัณฑ์ที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนียของเหลว 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3, ซึ่งโอเวอร์เฮดของ โมเลกุลไฮโดรเจนที่มากเกินพอ ถูกหมุนเวียนใช้สำหรับดาร เปลี่ยนรูปแบบเร่งปฏิกิริยาของกำมะถัน และ/หรือองค์ประกอบ ไนโตรเจนในไฮโดรคาร์บอน เป็นไฮโดรเจนซัลไฟด์ และแอมโมเนีย, ตามลำดับ 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3, ซึ่งส่วนหนึ่งของโอ เวอร์เฮดของโมเลกุลไฮโดรเจนที่มากเกินพอ รวมกับกระแสของไหล ออกที่มีผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอน ก่อนการปล่อยออก ของบริเวณ ดูดซับแห่งหนึ่ง 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งอุณหภูมิของสาร ดูดซับระหว่างการดูดซับ คือในช่วงจากประมาณ 250 ถึง 500 ฟ. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6, ซึ่งอุณหภูมิของสาร ดูดซับระหว่างการดูดซับ คือในช่วงจากประมาณ 300 ฟ. ถึง 450 ฟ. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งบริเวณดูดซับมี 4A ซีโอไลต์โมเลกุลาร์ซีฟเป็นตัวดูดซับ 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งบริเวณดูดซับมีค ลินอพทิโลไลท์เป็นตัวดูดซับ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งบริเวณดูดซับมี ซีโอไลต์ 5A เป็นตัวดูดซับ 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งบริเวณดูดซับ ต้องทำให้เกิดใหม่ หลังช่วงเวลาจาก 1.0 ถึง 2.0 ชั่วโมง 1 2. กรรมวิธีสำหรับไฮโดรทริทิง (hydrotreating) และไอโซเ มอร์ไรเซชัน ของสิ่งป้อนไฮโดรคาร์บอนที่มีอย่างน้อยสี่ คาร์บอนอะตอมซึ่งสิ่งป้อนประกอบด้วยอย่างน้อยองค์ประกอบ กำมะถัน และ/หรือไนโตรเจนซึ่งประกอบด้วย: (a) การให้สิ่งป้อนไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ที่อุณหภูมิและ ที่มีโมเลกุลไฮโดรเจนที่เพียงพอในการเปลี่ยนรูปแบบเร่ง ปฏิกิริยาทั้งหมดขององค์ประกอบกำมะถันที่มีอยู่เป็น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และทั้งหมดขององค์ประกอบไนโตรเจนเป็น แอมโมเนีย อุณหภูมิดังกล่าว อย่างน้อยเพียงพอในการให้สิ่ง ป้อนไฮโดรคาร์บอนในวัฏภาคไออย่างแท้จริง (b) การผ่านของผสมสิ่งป้อนไฮโดรคาร์บอนของขั้นตอน (a) ไป ยังบริเวณปฏิกิริยาแบบเร่ง ที่มีปริมาณที่ให้ผลทางเร่ง ปฏิกิริยาของตัวเร่งปฏิกิริยา, ภายใต้สภาวะที่มี ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และแอมโมเนีย เพื่อให้ทั้งหมดขององค์ ประกอบที่มีกำมะถันในของผสมสิ่งป้อนไฮโดรคาร์บอนในรูปของ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และทั้งหมดขององค์ประกอบไนโตรเจน ในสิ่ง ป้อนไฮโดรคาร์บอนในรูปของแอมโมเนีย และดังนั้น ผลิต ไฮโดรเจนซัลไฟต์ และ/หรือแอมโมเนีย ที่มีกระแสของไหล ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นไอ (c) การคงไว้ซึ่งกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนที่มีไฮโดรเจนซัล ไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย มี่อุณหภูมิที่ อย่างน้อยเพียงพอใน การคงไว้ซึ่งกระแสของไหลไฮโดรคาร์บอนที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย ทั้งหมดในวัฏภาคไอ และการผ่านกระแสของ ไหลปไฮโดรคาร์บอนที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย ไปยังอย่างน้อยบริเวณดูดซับแห่งหนึ่งของหมู่ อย่างน้อย บริเวณดูดซับสองแห่ง ซึ่งบริเวณดูดซับแต่ละแห่ง ให้รับการ ดูดซับ และหลังจากนั้น คายออกสลับกัน, ซึ่งบริเวณดูดซับแต่ ละแห่ง มีสารดูดซับของแข็งที่เลือกสำหรับการดูดซับของ ไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนีย ดังที่เทียบกับกระแสของไหล ไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งให้มีกระแสไฮ โดรคาร์บอนที่มีปริมาณของรีดิวซ์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือ แอมโมเนีย (d) การดึงกระแสไฮโดรคาร์บอนที่มีรีดิวซ์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย จากอย่างน้อยบริเวณดูดซับแห่งหนึ่ง และ การผ่านมันไปยังบริเวณปฏิกิริยาไอโซเมอร์ไรเซชัน ที่มี ปริมาณที่ให้ผลทางเร่งปฏิกิริยาของตัวเร่งไอโซเมอร์ไรเซชัน ซึ่งได้รับผลกระทบด้านเสียโดยการมีไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย ภายใต้สภาวะไอโซเมอร์ไรเซชันเพื่อให้ กระแสของไหลออกที่มีไอโซเมอร์เมท (e) การดึงกระแสของไหลที่มีไอโซเมอร์เรท จากบริเวณ ปฏิกิริยาไอโซเมอร์ไรเซชันและการผ่านอย่างน้อยส่วนหนึ่งของ กระแสของไหลออก, ขณะที่ ที่อุณหภูมิ อย่างน้อยที่เพียงพอใน การคงไว้ซึ่งกระแสของไหลออกที่มีไอโซเมอร์เรท ในวัฏภาคไอ อย่างแท้จริง, ถึง อย่างน้อยบริเวณดูดซับดังกล่าวแห่งหนึ่ง เพื่อคายไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโฒเนีย และการให้กระแส ของไหลออกที่มีไอโซเมอร์เรทไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือ แอมโมเนีย (f) การดึงกระแสของไหลออกที่มีไอโซเมอร์เรทไฮโดรเจนซัล ไฟด์ และ/หรือแอมโมเนียจากอย่างน้อยบริเวณดูดซับอีกแห่ง หนึ่งของขั้นตอน (e) 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ซึ่งสิ่งป้อน ไฮโดรคาร์บอนมีโมเลกุลไฮโดรเจนมากเกินกว่าปริมาณสัมพันธ์ สำหรับไฮโดรเจนซัลไฟด์ และแอมโมเนียที่เกิดปฏิกิริยาและไอ โซเมอร์ไรเซชัน และดังนั้น กระแสของไหลออกไอโซเมอร์ไรเซชัน ที่มี ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย ยังประกอบด้วย โมเลกุลไฮโดรเจน, ซึ่งกระแสของไหลออก ที่มีไอโซเมอร์เรท ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย จากขั้นตอน (f) ให้รับ สภาวะซึ่งทั้งหมดของไฮโดรคาร์บอนถูกควบแน่น และให้มีโอ เวอร์เฮดที่มีโมเลกุลไฮโดรเจนมากเกินพอซึ่งอย่างน้อยส่วน หนึ่งของโอเวอร์เฮด ถูกหมุนเวียน สำหรับรวมกับสิ่งป้อน ไฮโดรคาร์บอนในขั้นตอน (a) 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ซึ่งอย่างน้อยส่วน หนึ่งของโอเวอร์เฮดรวมกับกระแสของไหลออกที่มีไอโซเมอร์เรท และถูกใช้เพื่อคายบริเวณดูดซับ 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ซึ่งให้กระแสของไหล ออกที่มีไอโซเมอร์เรทไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือแอมโมเนีย ซึ่งควบแน่น รับสภาวะซึ่งขจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ/หรือ แอมโมเนีย 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ซึ่งอุณหภูมิของตัว ดูดซับระหว่างการดูดซับ คือในช่วง จากประมาณ 250 ฟ. ถึง 500 ฟ. 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16, ซึ่งอุณหภูมิของตัว ดูดซับระหว่างการดูดซับ คือในช่วง จากประมาณ 300 ฟ. ถึง 450 ฟ. 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ซึ่งบริเวณดูดซับมี 4A ซีโอไลต์โมเลกุลาร์ซีฟเป็นตัวดูดซับ 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ซึ่งบริเวณดูดซับ มีคลินอพทิโลไลท์เป็นตัวดูดซับ 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ซึ่งบริเวณดูดซับมี ซีโอไลต์ 5A เป็นตัวดูดซับ 21. Procedures for the transformation of hydrocarbon fluids containing hydrogen sulfite and / or ammonia in the reaction region suitable for such transformation. To produce hydrocarbon products The transformation Are adversely affected by the presence of such hydrogen sulphite and / or ammonia, and such processing performed under conditions Suitable for deformation, including temperature and Pressure sufficient to maintain hydrocarbons and products Hydrocarbons in a true vapor phase consisting of: (a) the passage of hydrocarbon fluids containing hydrogen sulfide and / or ammonia to at least one but not all of At least two sorbent areas at a temperature which at least Sufficient to maintain hydrocarbon fluids containing hydrogen sulfide and / or ammonia present in the vapor phase, such adsorption areas containing solid absorbent Channel diameter Less than or equal to 5 anstroms, and with a specific selection (selectivity) for the absorption of Hydrogen sulfide and ammonia As compared with hydrocarbons (b) draws of hydrocarbon fluids with reducing amounts. Hydrogen sulfide and ammonia From at least one of the sorbent regions receiving hydrocarbon flows. And passing the current Hydrocarbons with reduced amounts of hydrogen sulfide and ammonia reach the reaction area. To produce a stream of fluid out there Hydrocarbon products; (c) passing at least part of the output fluid flow produced Hydrocarbon packaging into at least one other of Such adsorption areas that do not accept hydrocarbon currents, but Containing hydrogen sulfide And / or ammonia is absorbed as specified in step (a) at least sufficient temperature to Maintain hydrocarbon-containing effluent currents in the region Literally cough, while hydrogen sulfide And ammonia is released from at least one of the aforementioned sorbents in order to at least regenerate another of the The adsorption area (d) extraction of hydrogen sulfide. And / or containing ammonia, effluent currents containing hydrocarbon products From at least something else One of the adsorption areas and (e) stopping to pass the hydrocarbon fluid stream containing Hydrogen sulfide And / or ammonia To at least the suction area One or more adsorption areas and regeneration of one or more adsorption areas in accordance with the procedure (c) and the use of the sorbent area. At least one reincarnation is at least one sorbent zone for procedure (a) after a period of 0.5 to 6.0 hours. 2. Process according to claim 1, in which at least part One of hydrogen sulphide And / or ammonia contained in Hydrocarbons are obtained by changing the catalytic effect. Sulfur And / or nitrogen in hydrocarbons with more than enough hydrogen molecules. 3. Process according to claim No. 2, where the fluid flows. Products containing hydrogen sulfide And / or ammonia Overhead of excess hydrogen molecules and condensation of hydrogen sulfide-containing products is possible. And / or liquid ammonia 4. Process according to claim 3, which overhead of Too many hydrogen molecules Is used for Change the catalytic form of sulfur. And / or element Nitrogen in hydrocarbons Is hydrogen sulfide And ammonia, respectively 5. Process according to claim 3, which part of O The overhead of the hydrogen molecule is more than enough. Combined with fluid flows Issued with hydrocarbon products Before the release of one of the sorbent areas. 6. Process according to claim 1, where the temperature of the substance Absorbed during adsorption Ie in the range from approximately 250 to 500 F. 7. Process according to claim No. 6, where the temperature of the substance Absorbed during adsorption Ie in the range from approximately 300 F. to 450 F. 8. Process according to claim 1, in which the adsorption area contains 4A zeolite, molegular sieve, 9. Process according to claim No. 1. , In which the adsorption area has Linopthilolite as sorbent 1 0. Treatment according to claim 1, in which the adsorption area contains zeolite 5A as adsorbent 1 1. Process according to claim 1, where the adsorption area mop Must be reborn After the period from 1.0 to 2.0 hours 1 2. Methods for hydrothermal (hydrotreating) and isomerization of hydrocarbon feeders containing at least four Carbon atoms whose feedings contain at least the sulfur and / or nitrogen elements consisting of: (a). At temperature and With sufficient hydrogen molecules to accelerate the transformation All reactions of the existing sulfur elements are Hydrogen sulfide And all of the nitrogen elements are ammonia. At least enough to give something Actually enter hydrocarbons in the vapor phase (b) through the hydrocarbon feed mix of the phase (a) to the catalytic reaction region. With a quantity that provides an accelerating effect Catalyst reactions, under conditions with Hydrogen sulfide and ammonia so that all of the Contains sulfur in hydrocarbon feed mixtures in the form of Hydrogen sulfide And all of the nitrogen elements in the hydrocarbon feeders in the form of ammonia and, therefore, produce hydrogen sulfite. And / or ammonia With fluid flow Vapor hydrocarbons (c) retention of hydrocarbon fluids containing hydrogen sulfide and / or ammonia Temperature At least enough in Retention of hydrocarbon fluids containing hydrogen sulfide And / or ammonia All in the steam cycle And passing the stream of Flow hydrocarbons with hydrogen sulfide And / or ammonia To at least one of the absorbent areas of the group at least two Which each absorbing area to be absorbed and after Spit out alternately, where each adsorbent area has a solid sorbent selected for the adsorption of Hydrogen sulfide and ammonia As compared with the flow of fluid Hydrocarbons, which provide a high current Hydrocarbons with reduced amounts of hydrogen sulphide and / or ammonia (d) draws of hydrocarbons with reducing hydrogen sulphide. And / or ammonia From at least one of the adsorption regions and through them to an isomerization area containing the catalytic effect of the isomerization catalyst. Which is adversely affected by the presence of hydrogen sulfide And / or ammonia Under isomerization conditions so that Isomerization fluid output (e) Isomerization fluid current draw from the isomerization reaction region and at least part of the Flow of the fluid, while at least sufficient temperature in Maintaining a truly isomerated effluent in the vapor phase, to at least one such sorption area. To emit hydrogen sulfide And / or Ammonia And giving flows Extraction fluids containing hydrogen sulfide and / or ammonia isomerates (f) Extraction of effluents containing hydrogen sulphide and / or ammonia isomerates from at least another adsorption area. One of the procedure (e) 1 3. The process according to claim 12, in which the hydrocarbon feeder has more hydrogen molecules than relative quantities. For hydrogen sulfide And the reactive ammonia and vapor Somerization, and therefore, the effluent flow, isomerization with hydrogen sulfide. And / or ammonia Also contains Hydrogen molecules, from which the current flows With isomerate Hydrogen sulfide And / or ammonia from step (f) undergo conditions in which all hydrocarbons are condensed and an overhead with more than enough hydrogen molecules, which at least partially One of the overhead is rotated for the feeder combination. Hydrocarbons as in step (a) 1 4. Process according to claim 13, in which at least part One of the overhead, combined with the outflow, is an isomerate. And it is used to emit the adsorption area. 1. 5. Process according to claim 13, which provides fluid flow. Issues containing hydrogen sulphide isomerates And / or condensed ammonia undergoes conditions which remove hydrogen sulfide and / or ammonia 1 6. Process according to claim 12, where the temperature of the body The adsorption during adsorption is in the range from about 250 F. to 500 F. 7. Process according to claim 16, where the temperature of the body The adsorbent during adsorption is in the range from approximately 300F to 450F 1 8. Process according to claim 12, where the adsorption area contains 4A zeolite molegular sorbent 1 9. Process according to claim 12, which adsorb Contains clynopthilolite as sorbent 2 0. Treatment according to claim 12, in which the adsorption area contains zeolite 5A as adsorbent 2. 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ซึ่งบริเวณดูดซับ ต้องทำให้เกิดใหม่ หลังช่วงเวลาจาก 0.5 ถึง 6.0 ชั่วโมง 21. Process according to claim No. 12, which the adsorption area Must be reborn After the interval from 0.5 to 6.0 hours 2 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10, ซึ่งบริเวณดูดซับ ต้องทำให้เกิดใหม่ หลังช่วงเวลาจาก 0.1 ถึง 2.0 ชั่วโม (ข้อถือสิทธิ 22 ข้อ, 4 หน้า, 2 รูป)2. Process according to claim No. 10, which the adsorption area Must be reborn After the period from 0.1 to 2.0 hours (22 claims, 4 pages, 2 photos)
TH8801000163A 1988-03-07 A chemical process in which one operating procedure is sensitive to the components of the fed fluid stream. TH7201B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5979A TH5979A (en) 1989-05-01
TH7201B true TH7201B (en) 1997-10-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schweigkofler et al. Removal of siloxanes in biogases
US4874525A (en) Purification of fluid streams containing mercury
KR920008080B1 (en) Chemical treatment with treatment steps sensitive to feedstream components
US4999175A (en) Process for selective adsorption of sulfur compounds from gaseous mixtures containing mercaptans
US5670124A (en) Nitrogen-containing molecular sieving carbon, a process for preparing the same and use thereof
TW327611B (en) Process for purifying fluids by temperature swing adsorption process
US4259301A (en) Removal of acidic compounds from gaseous mixtures
Yan A novel process for Hg removal from gases
JPS59160534A (en) Adsorbent for mercury vapor and treatment of mercury vapor-containing gas
US3790659A (en) Activated carbon catalyst impregnated with sio2
US5160512A (en) Gas separation process
Yegiazarov et al. Adsorption-catalytic process for carbon disulfide removal from air
TH7201B (en) A chemical process in which one operating procedure is sensitive to the components of the fed fluid stream.
TH5979A (en) A chemical process in which one operating procedure is sensitive to the components of the fed fluid stream.
JP3486696B2 (en) Desulfurization method using gas containing sulfurous acid gas as gas to be treated
RU2147918C1 (en) Hydrogen sulfide-containing gas desulfurization method
JP2978251B2 (en) Method for removing mercury from liquid hydrocarbons
US3358421A (en) Removal of carbonyl sulfides from hydrocarbon fluids
Sarimsakova et al. Investigation of adsorption processes of sulfur compounds with natural gas in modified forms of clinoptilotite
JP2796754B2 (en) Mercury removal from liquid hydrocarbons
SU356242A1 (en) METHOD OF ISOLATION OF AMMIAK FROM GAS MIXTURES
KR102829679B1 (en) Adsorption/desorption treatment method for hydrocarbon mixed gas containing low boiling point components and high boiling point components
SU1299612A1 (en) Method of adsorption
Boyadzhiev et al. Sulfur dioxide adsorption in a fixed bed of a synthetic anionite
Vidic Development of novel activated carbon-based adsorbents for control of mercury emission from coal-fired power plants