Claims (6)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการเพื่อการหล่อเเบบตีนตะขาบสำหรับการสร้างเเท่งเล็กเเละเเถบของวัสดุโหละหรือที่ ไม่ใช่โลหะอย่างต่อเนื่องที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การหล่อในเเม่พิมพ์เพื่อการหล่อซี่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยบล็อค (4) ซึ่งเวียนหมุนเเบบ ตีนตะขาบบนวิถีทางเพื่อการขนส่งรอบตีนตะขาบเพื่อการหล่อ (2;3) เเละได้รับการตรึงไว้อย่างน้อย ที่สุดบางส่วน t ของเส้นทางเพื่อการเวียนหมุน U ซึ่งเป็นบริเวณที่บล็อคเหล่านั้นจะตกลงมาจาก วิถีทางเพื่อการขนส่งดังกล่าวเนื่องด้วยความโน้มถ่วง บนวิถีทางเพื่อการบนส่งดังกล่าวโดยอาศัย เเม่เหล็กก็ถูกตรึงอยู่กับที่ 2. วิธีการเพื่อการหล่อตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเเม่พิมพ์ประกอบรวมด้วย ตีนตะขาบเพื่อการหล่อด้านบนเเละด้านล่าง (2;3) 3. วิธีการเพื่อการหล่อตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนระหว่างส่วน t ที่ได้ตรึงบล็อค (4) ไว้บนวิถีทางเพื่อการขนส่งโดยอาศัยเเม่เหล็กที่อยู่กับที่เเละเส้นทางเพื่อการเวียน หมุนทั้งหมด U ของตีนตะขาบเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น (2;3) t : U มีค่าระหว่าง 0.55 เเละ 0.95 4. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) สำหรับกระทำวิธีการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการสร้างอย่างต่อเนื่องของเเท่งเล็กเเละเเถบของวัสดุโลหะเเละที่ไม่ใช่โลหะได้รับการกระทำ ด้วยเเม่พิมพ์ที่ซึ่งผนังอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังประกอบด้วยบล็กค (5) ซึ่งเวียนหมุนเเบบตีนตะขาบ รอบตีนตะขาบเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น (2;3) ซึ่งทำให้บล็อค (4) วางตัวอย่างไม่ยึดเเน่นบน วิถีทางเพื่อการขนส่ง ดังนั้น เมื่อมีการเปลี่ยนเเปลงอุณหภูมิ บล็อคเหล่านั้นอาจได้รับการทำให้เปลี่ยน รูปไปในทุกทิศทาง ซึ่งบล็อคดังกล่าวจะได้รับการดึงอย่างน้อยที่สุดบนส่วนหนึ่งของเส้นทางเพื่อการ เวียนหมึนของตีนตะขาบเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น (2;3) โดยอาศัยเเม่เหล็กที่อยู่กับที่ประชิด กับรางเลื่อน (31) เเละได้รับการนำโดยวิถีทางเพื่อการขนส่งเพื่อให้บล็อค (4) สามารถเคลื่อนที่ได้ใน ลักษณะที่ไม่สัมผัสเหนือเเม่เหล็กที่อยู่กับที่นั้น 5. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเเม่เหล็กคือ เเม่เหล็กถาวรหรือเเม่เหล็กไฟฟ้า 6. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง (A) บล็อค (4) ที่ยื่นไปบนความกว้างของเเม่พิมพ์ประกอบในทิศทางตามเเนวขวางด้วย ชิ้นส่วนบล็อค (5) หลายิช้น ซึ่งได้รับการจัดตำเเหน่งไว้ในโครงซึ่งทำขึ้นมาจากวัสดุเฟอร์โรเเมกเนติก (7) เเละได้รับการตรึงไว้ด้วยกันโดยอาศัยดรอว์บาร์ (16) ที่ได้รับให้มีสปริงเเบบดึง (15) ในลักษณะที่ เมื่อเกิดการเปลี่ียนเเปลงอุณหภูมิขึ้นในระหว่างกระบวนการเพื่อการหล่อ ชิ้นส่วนบล็อคเหล่านั้นอาจ ได้รับการทำใหเ้เปลี่ยนรูปได้โดยอิสระ B) บล็อค (4) ที่ยึดเข้่าด้วยกันโดยอาศัยโครง (7) จะวางตัวบนตีนตะขาบเพื่อการหล่อ (2;3) ในลักษณะเป็นชุด C) รางเเม่เหล็กที่อยู่กับที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งราง (12) ได้รับการจัดไว้ระหว่างรางเลื่อน (11) ของวิถีทางเพื่อการขนส่งเเละส่วนเเม่พิมพ์ ณ เส้นทางด้านล่างของตีนตะขาบเพื่อการหล่ออย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชิ้น (2;3) เเละส่วนโค้งเเม่เหล็กที่อยู่กับที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น (13) ได้รับการจัดไว้บน ด้านทางเข้าเเละบนด้านทางออก (19a; 19b) ของเเม่พิมพ์ ซึ่งโดยส่วนโครง (7) ที่นำพาชิ้นส่วนบล็อค (5) จะได้รับการดึงลงบนรางเลื่อน (11) โดยอาศัยวิถีทางเพื่อการขนส่งเเละได้รับการนำไปบนนั้นใน ลักษณะที่ให้โครง (7) สามารถเคลื่อนที่ได้ในลักษณะไม่สัมผัสเหนือรางเเม่เหล็กที่อยู่กับที่ (12) เเละ ส่วนโค้งเเม่เหล็ก (13) 7. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งบนความกว้าง ของเเม่พิมพ์ วิถีทางเพื่อการขนส่งหลายวิถีทางจะได้รับการจัดไว้โดยมีระยะห่างตามเเนวขวาง (j) ระหว่างกลางในลักษณะที่ให้มีการหลีกเลี่ยงการดัดงอมากเกินของโครง (7) ที่ได้วางลงบนวิถีทางเพื่อ การขนส่ง เเละดังนั้นของบล็อคสารเชิงประกอบ (4) ที่ยื่นไปบนความกว้างของเเม่พิมพ์จะเกิดการ หลีกเลี่ยง เนื่องด้วยระดับที่ต่ำการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนบล็อค (5) เเละเนื่องด้วยตำเเหน่งเชิง ระนาบที่คงไว้ของชิ้นส่วนบล็อคเหล่านั้นภายในโครง (7) ผนังของเเม่พิมพ์โดยไม่คำนึงถึงความยาว ของผนังเเละความกว้างของผนังจะยังคงเสมอกันในทางปฏิบัติ ทั้ง ๆ ที่มีการให้ความร้อนเเก่บล็อค (4) 8. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด บนส่วนหนึ่งของพื้นผิวด้านบนสุดของลำตัวเครื่องจักรกล บล็อค (4) จะวางตัวอย่างอิสระบนวิถีทาง เพื่อการขนส่ง (20) เเละสามารถได้รับการนำออกมาเเละสับเปลี่ยนเเทนได้โดยไม่มีการใช้เพิ่มเติมใน ด้านของเวลาเเละเเรงงานในช่วงของการดำเนินการสับเปลี่ยนที่กระทำโดยอาศัยบริภัณฑ์เพื่อการยก ซึ่งได้รับการจัดให้มีด้านจับที่เหมาะสม 9. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งโครง (7) นั้น ทำมาจากวัสดุเฟร์โรเเมกเนติก 1 0. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อการ ขนส่งคือโซ่ (20) 1 1. เครืองจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งวิถีทางยาวของ ขนส่งได้รับการจัดให้มีลูกกลิ้ง (10) 1 2. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งความยาวของ ชิ้นส่วนบล็อค (5) ตามที่วัดในทิศทางตามเเนวขวางมีค่าอย่างมากที่สุด 25 เซนติเมตร (h) 1 3. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งระยะห่าง ระหว่างวิถีทางเพื่อการขนส่งที่นำพาโครง (7) มีค่าอย่างมากที่สุด 30 เซนติเมตร (j) 1 4. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเครื่องจักรกล เพื่อการหล่อมีทิศทางการหล่อตามเเนวระดับหรือที่เอียงเล็กน้อยเเละประกอบรวมด้วยตีนตะขาบเพื่อ การหล่อด้านล่าง (3) เเละตีนตะขาบเพื่อการหล่อด้านบน (2) มีความยาวที่สั้นกว่า (I) เเละได้รับการจัด วางไว้ในลักษณะที่ ณ ด้านทางออกของเเม่พิมพ์ ตีนตะขาบเพื่อการหล่อด้านล่าง (3) จะยื่นล้ำออกมา โดยเทียบกับตีนตะขาบเพื่อการหล่อด้านบน (2) 1 5. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่ง a) ตีนตะขาบเพื่อการหล่อสองชิ้น (2;3) เเต่ละชิ้นประกอบรวมด้วยเพลาสองชิ้น (29a; 29b;29c;29d) ที่มีล้อโซ่ติดตั้งเเบบร่วมศูนย์กลาง (30) b) ส่วนโค้งเเม่เหล็ก (13) ที่ได้รับการจัดตำเเหน่งโดยอาศัยรองลื่นหรือเเบริ่งเเบบกลิ้ง (28) บนเพลาเพื่อการหมุน (29) ของล้อโซ่ (30) ซึ่งทำให้เป็นไปได้ที่ีจะมั่นใจได้ถึงการร่วมศูนย์กลางที่ ต้องการของส่วนโค้งเเม่เหล็ก (13) กับรางเลื่อน (11) ของวิถีทางเพื่อการขนส่ง รวมทั้งตำเเหน่งที่ เเม่นยำของส่วนเหล่านี้โดยเทียบกับลำตัวเครื่องจักรกล 1 6. เครื่องจักรเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งบล็อค (4) มีพื้นผิวด้านท้ายที่หันหน้าเข้าหารางเลื่อน (11) เเละอุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับพื้นผิวด้านท้าย ดังกล่าวของบล็อค (4) ได้รับการจัดให้มีไว้ 1 7. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งบล็อค (4) มีพื้นผิวด้านหนึ่งซึ่งก่อรูปเป็นผนังของเเม่พิมพ์ เเละซึ่งได้รับการจัดให้มีชั้นป้องกันที่เป็นฉนวน ความร้อนที่ทำมาจากวัสดุเซรามิก 1 8. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งบล็อค (4) มีพื้นผิวด้านหน้าซึ่งก่อรูปเป็นผนังของเเม่พิมพ์ เเละซึ่งได้รับการจัดให้มีชั้นป้องกันการสึกหรอ 1 9. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งบล็อค (4) มีพื้นผิวด้านหน้าซึ่งก่อรูปเป็นผนังของเเม่พิมพ์ เเละซึ่งได้รับการจัดให้มีฟิล์มที่ทำมาจากไททาเนียม หรือเหล็กกล้า เเละ/หรือ โลหะผสมของวัสดุเหล่านั้น 2 0. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งอุปกรณ์ระบาย ความร้อนสำหรับบล็อค (4) ได้รับการจัดให้มีไว้ ซึ่งประกอบรวมด้วยหัวฉีดะ่น (9) จำนวนหนึ่งที่ ได้รับการจัดวางตัวไว้ในลักษณะที่ให้กระเเสเจ็ตสารหล่อเย็น (34) นั้นให้การดันเเก่บล็ค (4) ใน ทิศทางเพื่อการหล่อ หรือต้านกับทิศทางเพื่อการหล่อ 2Disclaimers (all) which will not appear on the advertisement page: 1. Methods for casting tracks for the construction of small blocks and troughs of materials or places. A continuous non-metal composite process of Casting in a die casting mold, which is formed by blocks (4), which are rotated. Tracks on the track for transport around the track for casting (2; 3) and are fixed at least At the end of the t part of the path for the U rotation, the area where those blocks will fall The means for such transport due to gravity On the way for the above transmission by relying on The iron was fixed in place 2. Method for casting as it was held in Claim No. 1, where it was printed including Crawler for top and bottom casting (2; 3) 3. Method for casting as held in claim 1, where the ratio between the t block (4) is fixed on the trajectory. The track for transport relies on the stationary iron and the total circulation path U of the crawler for casting at least one (2; 3) t: U is between 0.55 and 0.95 4. Machine. Casting mechanism (1) for executing the method as held in Claim No. 1, where the continuous construction of small and non-metallic materials is obtained. Action With a printer, where at least one wall contains blocks (5) that rotate through the track. At least one (2; 3) piece around the track for casting, which makes the block (4) stand upright. Means of transport, so when there is a change in temperature They might be replaced. The figure goes in all directions. That block will be pulled at least on part of the path for Circulation of the track for at least one casting (2; 3), based on a fixed iron adjacent to the slide rail (31), and directed by a transport path to allow blocks (4 ) Can be moved in Characteristics that do not touch over the fixed iron 5. Casting machinery (1) as held in Clause 4, where the steel is Permanent iron or electric iron 6. Casting machinery (1) as held in Clause 4 where (A) block (4) extends over the width of the mold. Assembled in the direction along with The block pieces (5), which are aligned in a frame, are made of ferromagnetic material (7), and are held together by means of The drawbar (16) is provided with a tension spring (15) in such a way that when the temperature changes occur during the casting process, They may B) blocks (4) bolted together by means of a frame (7) resting on the cast track (2; 3) in a series C) steel rails. At least one (12) stationary track is arranged between the track (11) of the transport path and the printed part on the bottom path of the track for at least casting. At least one (2; 3) and at least one (13) stationary iron arc are arranged on top. On the entrance and on the exit (19a; 19b) of the printer, whereby the frame (7) that carries the block pieces (5) is pulled onto the slide rail (11), by means of a path to Transported and was brought up there in The characteristics that allow the frame (7) to be able to move in a non-contact manner over the stationary iron rails (12) and the steel arc (13) 7. Casting machinery (1) as it is entitled. In claim 6, where, on the width of the printer, multiple means of transport will be provided with a diagonal distance (j) between them in such a way that the Avoid excessive bending of the frame (7) placed on the transport path, and therefore the composite block (4) over the width of the printing press will be avoided due to Low level, the deformation of the block parts (5), due to the The fixed plane of those block parts inside the frame (7), the wall of the printer, regardless of its length. The width of the wall and the width of the wall remains practically equal even when the block is heated. (4) 8. Casting machinery (1) as it holds the right clause. At 4 where at least On part of the top surface of the mechanical body, blocks (4) are placed free samples on the trajectory. For transport (20) and can be taken out and replaced without additional use in Aspects of time and work during the switching operation performed by means of equipment for lifting 9. Casting machinery (1), as held in claim 6, where the frame (7) is made of ferrous material. NATIC 1 0. Casting machinery (1) as held in claim 4, where the means of transport are chains (20) 1 1. Casting machinery (1) As held in Clause 4, where the long way of The transport is provided with rollers (10) 1 2. Casting machinery (1) as held in claim 6, where the length of The block piece (5), as measured in the transverse direction, has a maximum value of 25 cm (h) 1 3. Casting machinery (1) as held in Clause 6, where Distance (7) the maximum value of 30 cm (j) 1 4. Casting machinery (1) as held in claim 4, where the machine For casting, there is a casting direction along the level or at a slight slope and is equipped with a track for Bottom casting (3) and track for upper casting (2) are shorter in length (I) and have been arranged. Place it in such a way that at the exit of the printer. The bottom casting track (3) will protrude. With respect to the top casting track (2) 1 5. Casting machinery (1) as held in claim 14 where a) two-piece casting tracks (2; 3) Each one consists of two axles (29a; 29b; 29c; 29d) with concentrically-mounted chain wheels (30) b), steel arc (13) aligned. It is positioned by using a roller bearing or rolling bearing (28) on the rotating shaft (29) of the chain wheel (30), which makes it possible to ensure a stable concentricity. Requirements of steel arc (13) and sliding rail (11) of the means of transport. Including the position The roughness of these parts in relation to the mechanical body 1 6. Casting machine (1) as held in claim 6, where the block (4) has an end surface facing the Towards the slide rail (11) and rear surface coolers. The aforementioned block (4) is provided 1. 7. Casting Machining (1), as is held in Clause 4, where the block (4) has one surface, which creates The picture is a wall of a printer. And which are provided with an insulating protective layer Heat made from ceramic material 1 8. Casting machining (1) as held in claim 4, where blocks (4) have a front surface which forms the walls of the No print And which are provided with a wear protection layer 1 9. Casting machinery (1) as held in claim 4 where blocks (4) have a front surface which forms a Print wall And which has been arranged to have a film made of titanium Or steel and / or their alloys 2 0. Casting machinery (1) as held in Clause 4, where the discharge device Heat for blocks (4) has been provided. Which includes a number of Qidan (9) heads It has been positioned so that the coolant jet (34) pushes the block (4) in the direction for casting. Or resist against the direction for casting 2
1. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ที่ซึ่งเครื่องจักรกล เพื่อการหล่อประกอบรวมด้วยตัวขับเคลื่อนสำหรับบล็อค (4) ซึ่งได้รับการจัดให้มีไว้บนตีนตะขาบ เพื่อการหล่อด้านบน (2) บนด้านทางออก (19b) ของเเม่พิมพ์ ซึ่งมีการให้โมเมนต์เชิงมุมที่สวนทิศทาง ของการหมุนกระทำต่อเพลา (29a) บนด้านทางเข้า (19a) 21. Machinery for casting (1) as held in Clause 15, where the machinery For casting, a drive block (4) is assembled, which is provided on the track. For the top casting (2) on the exit (19b) of the printer, the opposite angular moment is given. Of rotation acting per shaft (29a) on the inlet side (19a) 2
2. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งเครื่องจักรกล เพื่อการหล่อประกอบรวมด้วยตัวขับเคลื่อนสำหรับบล็อค (4) ซึ่งได้รับการจัดให้มีไว้บนตีนตะขาบ เพื่อการหล่อด้านล่าง (3) บนด้านทางเข้า (19a) ของเเม่พิมพ์ เเละมีการให้โมเมนต์ต้านทานการบิดที่ เพียงพอกระทำต่อเพลา (29d) บนด้านทางออก (19b) เเละซึ่งรองรับล้อโซ่ (30) ไว้ ดังนั้น ในบริเวณ ของเเม่พิมพ์เเถวของบล็อคเเต่ละบล็อคจะจรดติดกัน เเละดังนั้น จึงวางตัวเเนบชิดกันเเนบเเน่นซึ่งกัน เเละกัน 22. Machinery for casting (1) as held in Clause 5, where the machinery For casting, a drive block (4) is assembled, which is provided on the track. For the bottom casting (3) on the entrance (19a) of the mold, the torsion resistance moment is provided. It is enough to connect the axle (29d) on the exit side (19b) and which supports the chain wheel (30), so that in the area of the mold, the blocks of each block are attached to each other. Close together with each other 2
3. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งโซ่ (20) เเต่ละ เส้นมีข้อโซ่ (26) ที่ต่อเชื่อมกันโดยอาศัยข้อต่อ ซึ่งข้อต่อดังกล่าวได้รับการจัดให้มีระยะห่างที่ยืนไปใน ทิศทางตามเเนวยาวเพื่อให้พิตซ์ของโซ่ (20) นั้นอาจปรับตัวเองให้เหมาะกับมิติของบล็อค (4) ทั้งใน สภาวะที่เย็นของโซ่เหล่านั้นเเละสภาวะที่ได้รับการให้ความร้อนของโซ่เหล่านั้นในการเคลื่อนผ่าน เเม่พิมพ์ 23. Casting machinery (1) as held in Clause 10, where each chain (20) has a chain (26) connected by means of a coupling. Which such joints are provided with spacing that stand in The direction along the length so that the pitch of the chain (20) may adapt itself to the block dimension (4) both in the cold state of those chains as well as the heated condition of the chain. Them in moving through the magazine 2
4. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ที่ซึ่งบล็อค (4) นั้น เยื้องในโครง (7) ของบล็อคเหล่านั้น ซึ่งทำให้ที่ว่างระหว่างกลางที่เกิดขึ้นระหว่างบล็อค (4) ได้รับการ ทำเชื่อมต่อปิด เเละดังนั้น สารหล่อเย็นจะได้รับการกันไม่ให้ผ่านไปลงบนพื้นผิวด้านหน้าของบล็อค (4) ซึ่งก่อรูปผนังของเเม่พิมพ์ 24. Casting machinery (1), as held in Clause 20, where blocks (4) are indented in the frame (7) of those blocks. This ensures that the intermediate space formed between the blocks (4) has been closed and therefore the coolant is prevented from passing onto the front surface of the block (4), which forms the wall. Gems 2
5. เครื่องจักรกลเพื่อการหล่อ (1) ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ที่ซึ่งข้อโซ่ (26) มีฟันขบซึ่งประสานกับโครง (7) ของบล็อค (4) ซึ่งทำให้ตำเเหน่งของบล็อคบนวิถีทางเพื่อการขนส่ง เพื่อการเวียนหมุนนั้นได้รับการกำหนดขอบเขตเเละได้รับการทำให้มีความมั่นคง 25. Machining for casting (1) as requested in claim 23, where the chain (26) has a tooth which is joined to the frame (7) of the block (4), which makes the The position of the blocks on the route for transportation For the rotation it is bounded and stabilized 2
6. วิธีการของการเปลี่ยนบล็อค (4) ของเครื่องจักรกลเพื่อการหล่อตามที่ถือสิทธิไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเเผ่นยึดเเขวนไว้บนบริภัณฑ์เพื่อการยกที่ได้จัดให้มีการปิดผนึกบนพื้นผิว ด้านก้นของบริภัณฑ์นั้นเเละได้รับการต่อเชื่อมกับระบบสุญญากาศจะได้รับการปล่อยลงบน บล็อค (4) ที่จะสับเปลี่ยน ซึ่งในขณะนั้นระบบสุญญากาศจะได้รับการกระตุ้นให้ทำงานเพื่อให้บล็อค (4) ได้รับการดึงนำออกโดยเเผ่น เเละดังนั้น สามารถได้รับการสับเปลี่ยนได้โดยมีการใช้เวลาเเละ เเรงงานในปริมาณที่น้อย ซึ่งจนบัดนี้นั้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการนี้6.The method of replacing (4) blocks of the casting machinery as held in the Claim No. 4, where the retainer is placed on the lifting equipment provided it is surface sealed. The bottom of the fitting is then connected to the vacuum system, it is released onto the block (4) to be replaced. At that time the vacuum system was activated so that the blocks (4) could be pulled out by ee and therefore could be switched with time and effort. Work in small quantities Which until now is necessary for this operation