TH69590B - ขั้นตอนการสกัดสำหรับการกำจัดของสารปนเปี้อนจากกระแส?ขับไล่ออกซิไดซ์เซอร์ในการสังเคราะห์ของคาร์บอกซิลิก?แอซิด - Google Patents

Abstract

DC60 (11/04/48) ซึ่งได้ถูกเปิดเผย ได้แก่ กระบวนการซึ่งเกี่ยวข้องกับการนำกลับมาใหม่ของคะตะไลต์ โลหะจากกระแสขับไล่ออกซิไดซ์เซอร์ซึ่งได้ถูกผ ลิตขึ้นมาในการสังเคราะห์ของคาร์บอกซิลิกแอซิด, เทอร์เรปทาร์ลิก แอซิดตามแบบฉบับ กระบวนการได้เกี่ยวกับการเพิ่มขึ้นมาของสารละล ายชะล้างไปยัง การสลายตัวที่ถูกหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงเพื่อที่จ ะนำคะตะไลต์โลหะกลับมาใหม่ และ ต่อจากนั้นได้ให้ สารผสมที่เป็นข องเหลว หรือ สารผสมที่เป็นของเหลวที่ถูกทำให้บริสุทธิ์ดังนั้นได้ถูกก่อรูปไปยังการสกัด ที่เ ป็นขั้นเดียวเพื่อที่จะกำจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์เพื่อที่จะผลิต กระแสสกัด และ กระแสราฟฟิเนตซึ่ง ประกอบไปด้วยคะตะไลต์โลหะ ซึ่งได้ถูกเปิดเผย ได้แก่ กระบวนการซึ่งเกี่ยวข้องกับการนำกลับมาใหม่ของคะตะไลต์ โลหะจากกระแสขับไล่ออกซิไดซ์เซอร์ซึ่งได้ถูกผ ลิตขึ้นมาในการสังเคราะห์ของคาร์บอกซิลิกแอซิด, เทอร์เรปทาร์ลิก แอซิดตามแบบฉบับ กระบวนการได้เกี่ยวกับการเพิ่มขึ้นมาของสารละล ายชะล้างไปยัง การสลายตัวที่ถูกหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงเพื่อที่จ ะนำคะตะไลต์โลหะกลับมาใหม่ และ ต่อจากนั้นได้ให้ สารผสมที่เป็นข องเหลว หรือ สารผสมที่เป็นของเหลวที่ถูกทำให้ให้บริสุทธิ์ดังนั้นได้ถูกก่อรูปไปยังการสกัด ที่เ ป็นขั้นเดียวเพื่อที่จะกำจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์เพื่อที่จะผลิต กระแสสกัด และ กระแสราฟฟิเนตซึ่ง ประกอบไปด้วยคะตะไลต์โลหะ

Claims (16)

แก้ไข 02/05/2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ ----------- แก้ไข 5 พฤษภาคม 2560 1. กระบวนการซึ่งประกอบด้วย (a) การให้กระแสขับไล่ออกซิไดซ์เซอร์ซึ่งประกอบไปด้วย คาร์บอกซิลิกแอซิค, คะตะไลต์ โลหะ , สารปนเปื้อน, น้ำ และ ตัวทำละลายไปยังการทำให้ระเหยในบริเวณเครื่องทำระเหยเครื่อง แรกเพื่อที่จะผลิตกระแสไอ และ สารกึ่งเหลวกึ่งแข็งของตัวขับไล่ที่ถูกทำให้เข้มข้น และ (b) การให้สารกึ่งเหลวกึ่งแข็งของตัวขับไล่ที่ถูกทำให้เข้มข้นดังกล่าวไปยังการทำให้ระเหยใน บริเวณเครื่องทำระเหยตัวที่สองเพื่อที่จะผลิตกระแสอุดมของตัวทำละลาย และการสลายตัวที่ ถูกทำให้หลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงในที่ซึ่ง 95%wt ถึง 99 wt% ของตัวทำละลาย และน้ำ ดังกล่าวได้ถูกกำจัดออกไปจากกระแสขับไล่ของออกซิไดซ์เซอร์ดังกล่าวในขั้นตอน (a) และ ในที่ซึ่งบริเวณเครื่องทำระเหยตัวที่สองดังกล่าวประกอบไปด้วยเครื่องทำระเหยซึ่งได้ถูก ดำเนินการ ณ อุณหภูมิที่มีค่า 150 ํC ถึง 200 ํC (c) การผสมในบริเวณที่มีการผสมสารละลายชะล้างที่มีการสลายตัวที่ถูกหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ดังกล่าวเพื่อที่จะก่อรูปสารผสมที่เป็นของเหลว (d) การเพิ่มตัวทำละลายของการสกัดไปยังสารผสมที่เป็นของเหลวในบริเวณที่มีการสกัดเพื่อที่จะ ก่อรูปกระแสกสัด และ กระแสราฟฟิเนต และ (e) การแยกกระแสกลัดดังกล่าว และ กระเสอุดมของตัวทำละลายดังกล่าวในบริเวณที่มีการแยก เพื่อที่จะก่อรูปกระแสของสารปนเปื้อนอินทรีย์ที่มีจุดเดือดสูง

1. กระบวนการซึ่งประกอบไปด้วย (a) การให้กระแสขับไล่ออกซิไดซ์เซอร์ซึ่งประกอบไปด้วย คาร์บอกซิล ิกแอซิด, คะตะไลต์ โลหะ, สารปนเปื้อน, น้ำ และ ตัวทำละลายไปยังการท ำให้ระเหยในบริเวณเครื่อง ทำระเหยเครื่องแรกเพื่อที่จะผลิตกระแส ไอ และ สารกึ่งเหลวกึ่งแข็งของตัวขับไล่ที่ถูก ทำให้เข้มข้น และ (b) การให้สารกึ่งเหลวกึ่งแข็งของตัวขับไล่ที่ถูกทำให้เข้มข้นด ังกล่าวไปยังการทำให้ระเหย ในบริเวณเครื่องทำระเหยตัวที่สองเพื่ อที่จะผลิตกระแสอุดมของตัวทำละลาย และ การสลายตัวที่ถูกทำให้หลอ มเหลวที่อุณหภูมิสูง ในที่ซึ่งประมาณ 95% wt ถึงประมาณ 99wt% ขอ งตัวทำละลาย และ น้ำดังกล่าวได้ถูกกำจัดออกไปจากกระแสขับไล่ของ อ อกซิไดซ์เซอร์ดังกล่าวในขั้นตอน (a) และ ขั้นตอน (b) ซึ่งรวมกัน เอาไว้ และ ในที่ซึ่ง บริเวณเครื่องทำระเหยตัวที่สองดังกล่าวประก อบไปด้วยเครื่องทำระเหยซึ่งได้ถูก ดำเนินการ ณ อุณหภูมิที่มีค่า ประมาณ 150 ํC ถึงประมาณ 200 ํC (c) การผสมในบริเวณที่มีการผสมสารละลายชะล้างที่มีการสลายตัวที ่ถูกหลอมเหลวที่ อุณหภูมิสูงดังกล่าวเพื่อที่จะก่อรูปสารผสมที่เ ป็นของเหลว (d) การเพิ่มตัวทำละลายของการสกัดไปยังสารผสมที่เป้นของเหลวในบริเวณที่มีการสกัด เพื่อที่จะก่อรูปกระแสสัด และ กระแสราฟฟิเนต และ (e) การแยกกระแสสกัดดังกล่าว และ กระแสอุดมของตัวทำละลายดังกล่า วในบริเวณที่มี การแยกเพื่อที่จะก่อรูปกระแสของสารปนเปื้อนอินทรีย์ที่มีจุดเด ือดสูง

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่ซึ่งปริมาณ 50 wt% ถึงประม าณ 80wt% ของตัว ทำละลายดังกล่าวได้ถูกกำจัดออกไปจากของเหลวแม่ด ังกล่าวในขั้นตอน (a)

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่ซึ่งสารละลายชะล้างดังกล่ าวได้ถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อที่จะ ระงับสารผสมที่เป็นของเหลวดังกล่ าว ไปยังระดับอุณหภูมิที่มีค่าประมาณ 60 ํC ถึงประมาณ 95 ํC

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่ซึ่ง สารละลายชะล้างดังก ล่าวได้ถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อที่จะ ระงับสารผสมที่เป็นของเหลวดังก ล่าวไปยังช่วงอุณหภูมิที่มีค่าประมาณ 80 ํC ถึงประมาณ 90 ํC

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งบริเวณการสกัดดังกล่า วประกอบไปด้วยเครื่องสกัดที่มี ตัวนับแบบหมุนเวียน

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่ซึ่ง บริเวณที่มีการสกัด ดังกล่าวประกอบไปด้วยเครื่องสกัด แบบขั้นเดียว

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ในที่ซึ่ง กระแสอุดมของตัวทำละล ายดังกล่าวประกอบไปด้วย ตัวทำละลายที่ถูกเลือกขึ้นมาจากกลุ่มซึ่ งประกอบไปด้วย n- โพลพิลอะซิเตต, ไอโซโพลพิลอะซิเตต, ไอโวบิวทิล อะซิเตต, เซค-บิวธิลอะซิเตต, เอธิลอะซิเตต และ n -บิวธิลอะซิเตต และ สารผสมของสิ่งนั้น

8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ในที่ซึ่งบริเวณของเครื่องสกัด ตัวที่สองประกอบไปด้วย เครื่องสกัดซึ่งได้ถูกดำเนินการ ณ ความดั น 1 บรรยากาศไปถึงประมาณ 10 บรรยากาศ

9. กระบวนการซึ่งประกอบไปด้วย (a) การให้กระแสขับไล่ออกซิไดซ์เซอร์ซึ่งประกอบไปด้วยคาร์บอกซิล ิกแอซิด, คะตะไลต์ โลหะ, สารปนเปื้อน, น้ำ และ ตัวทำละลาย ไปยังกา รทำให้ระเหยในบริเวณเครื่องทำ ระเหยตัวแรกเพื่อที่จะผลิตกระแสไอ และ สารกึ่งเหลวกึ่งแข็งที่ถูกทำให้เข้มข้น และ (b) การให้สารกึ่งเหลวกึ่งแข็งของตัวขับไล่ซึ่งถูกทำให้เข้มข้นไ ปยังการทำให้ระเหยใน บริเวณเครื่องทำระเหยตัวที่สองเพื่อที่จะผล ิตกระแสอุดมของตัวทำละลาย และ การสลายตัวที่ถูกทำให้หลอมเหลวที่ อุณหภูมิสูง ในที่ซึ่ง ประมาณ 95 wt% ถึง ประมาณ 99 wt% ของตัวทำละ ลาย และ น้ำ ดังกล่าวได้ถูกกำจัดออกไปจากกระแส ขับไล่ออกซิไดซ์เซ อร์ในขั้นตอน (a) และ ขั้นตอน (b) ซึ่งได้รวมเอาไว้ และ ในที่ซึ่ ง บริเวณเครื่องทำระเหยตัวที่สองดังกล่าวประกอบไปด้วยเครื่องทำ ระเหยซึ่งได้ถูก ดำเนินการที่อุณหภูมิที่มีค่าประมาณ 150 ํc ถึง ประมาณ 200 ํC (c) การผสมในบริเวณที่มีการผสมสารละลายชะล้างที่มีการสลายตัวที่ ถูกทำให้ หลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงดังกล่าวเพื่อที่จะก่อรูปสารผสม ที่เป็นของเหลว (d) การแยกสารปนเปื้อนอินทรีย์ออกจากสารผสมที่เป็นของเหลวดังกล่ าวในบริเวณที่มี การแยกกันแบบของแข็ง-ของเหลว เพื่อที่จะก่อรูปส ารผสมที่เป็นของเหลวที่ถูกทำให้ บริสุทธิ์ (e) การเพิ่มตัวทำละลายของการสกัดไปยังสารผสมที่เป็นของเหลวที่ถ ูกทำให้บริสุทธิ์ใน บริเวณการสกัดเพื่อที่จะก่อรูปกระแสสกัด และ กระแสราฟฟิเนต และ (f) การแยกกระแสสกัดดังกล่าว และ กระแสอุดมของตัวทำละลายดังกล่าว ในบริเวณที่มี การแยกเพื่อที่จะก่อให้เกิดกระแสของสารปนเปื้อนอิ นทรีย์ที่มีจุดเดือดสูง

10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ในที่ซึ่งประมาณ 50 wt% ถึงประ มาณ 80 wt% ของตัว ทำละลายดังกล่าวได้ถูกจำกัดออกไปจากของเหลวแม่ ดังกล่าวในขั้นตอน (a)

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ในที่ซึ่งสารละลายชะล้างได้ถู กเพิ่มที่จะระงับ สารผสมที่เป็นของเหลวดังกล่าวไปยังช่วงของอุณห ภูมิที่มีค่าประมาณ 60 ํC ถึงประมาณ 95 ํC

12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ในที่ซึงสารละลายชะล้างดัง กล่าวได้ถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อที่จะ ระงับสารผสมที่เป็นของเหลวดัง กล่าวไปยังช่วงอุณหภูมิที่มีค่า 80 ํC ถึงประมาณ 90ํ C

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ในที่ซึ่งบริเวณการสกัดดังกล่า วประกอบไปด้วยเครื่องสกัดที่มี ตัวนับแบบหมุนเวียน

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ในที่ซึ่งบริเวณที่มีการสกัดด ังกล่าวประกอบไปด้วยเครื่องสกัด แบบขั้นเดียว

15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ในที่ซึ่งกระแสอุดมของตัวท ำละลายดังกล่าวประกอบไปด้วย ตัวทำละลายซึ่งได้ถูกเลือกขึ้นมาจาก กลุ่มซึ่งประกอบไปด้วย n-โพลพิลอะซิเตต,ไอโซโพลพิลอะซิเตต, ไอโวบ ิวธิลอะซิเตต, เชค-บิวธิลอะซิเตต, เอธิลอะซิเตต และ n-บิวธิลอะซิเ ตต และ สารผสมของสิ่งนั้น

16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 ในที่ซึ่ง บริเวณของเครื่องท ำระเหยตัวที่สองประกอบไปด้วย เครื่องทำระเหยซึ่งได้ถูกดำเนินการ ณ ความดันที่มีค่า 1 บรรยากาศ ถึงประมาณ 10 บรรยากาศ