TH692A3 - เมล็ดข้าวคืนรูปที่ผ่านกรรมวิธีคืนรูปด้วยความกดดันสูงยิ่งและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
เมล็ดข้าวคืนรูปที่ผ่านกรรมวิธีคืนรูปด้วยความกดดันสูงยิ่งและกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH692A3 TH692A3 TH203000132U TH0203000132U TH692A3 TH 692 A3 TH692 A3 TH 692A3 TH 203000132 U TH203000132 U TH 203000132U TH 0203000132 U TH0203000132 U TH 0203000132U TH 692 A3 TH692 A3 TH 692A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rice
- high pressure
- kernels
- flange
- weight
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract 24
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract 24
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 23
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 3
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- -1 CARBOXY, METHYL Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims abstract 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims abstract 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims abstract 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims abstract 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 claims 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 abstract 1
Abstract
ได้เปิดเผยกรรมวิธีใหม่คือการผลิตเมล็ดข้าวคืนรูปด้วยความกดดันสูงยิ่ง (ULTRA HIGH PRESSURE) โดยนำข้าวบดแตกชื้นที่มีความละเอียดไม่น้อยกว่า 30 MESH และมีความชื้นระหว่าง 28%-42% โดยน้ำหนัก ข้าวบดแตกชื้นนี้อาจเพิ่มแร่ธาตุอาหาร วิตามิน เกลือแร่ อาหารเสริม หรือ เส้นใยอาหาร และ/หรือ มีสารพิเศษ เช่น MODIFY STARCH แป้งอาหารชนิดต่างๆ และ/หรือ มี สารจำพวก CARBOXY METHYL CELLULOSE สารจำพวก ALGINATE หรือสารจำพวก GUM และ/หรือแป้งข้าวสุก ข้าวบดแตกชื้นนี้อาจผ่านการอบหรือนึ่งด้วยความร้อนจนสุกเป็นบางส่วน หรือทั้งหมด คลุกเคล้าให้เข้ากัน นำข้าวบดแตกชื้นนี้มากวนและอัดภายใต้ความกดดันสูงยิ่ง ด้วยเครื่องอัดชนิดเดือยหมู (SCREW EXTRUDER) ณ ปลายเครื่องอัดเดือยหมูด้านทางออกจะเป็น หน้าแปลนเรียบและมีรูเจาะทะลุผ่านหน้าแปลนตลอด จำนวนรูตั้งแต่ 1 รูขึ้นไป โดยรูแต่ละรูจะมี ลักษณะเป็นรูปทรงกระบอก หรือวงรี มีความยาว 4-12 มม. และกว้าง 1-5 มม และมีอัตราส่วนความ ยาวต่อความกว้างไม่น้อยกว่า 2.51 ด้านนอกของหน้าแปลนจะมีมีดคมบางหมุนตัดปาดชิดขอบ ปากรูด้านนอกทุกรู เครื่องอัดเดือยหมูจะกวนและอัดข้าวบดแตกชื้นด้วยความกดดันสูงยิ่ง โดยใช้ แรงไม่น้อยกว่า 20 วัตต์ (Watt) ต่อพื้นที่หน้าแปลน 1 ตร ซม เครื่องอัดเดือยหมูจะดันให้ข้าวบด แตกชื้นรวมตัวกันและรีดผ่านรูที่หน้าแปลนและถูกมีดที่ขอบรูด้านนอกตัดออกเป็นชิ้นหนา 1-4 มม เป็นเมล็ดข้าวคืนรูป โดยเมล็ดข้าวคืนรูปแต่ละเม็ดจะมีความยาว 4-12 มม กว้าง 1-5 มม อัตรา ส่วนความยาวต่อความกว้างไม่น้อยกว่า 2.5:1 และเมล็ดข้าวคืนรูปหนา 1-4 มม เมล็ดข้าวคืนรูปนี้ อาจนำมาอบหรือนึ่งภายใต้ความร้อนสูงกว่า 70 องศาเซลเซียส ขึ้นไปโดยไม่ให้ข้าวแห้งลงเพื่อ ให้เมล็ดข้าวขึ้นรูปสุกทั่วเมล็ด ถ้าต้องการเก็บเมล็ดข้าวคืนรูปเป็นเวลานานก็จะต้องนำเมล็ดข้าวคืน รูปมาอบหรือตากจนมีความชื้นไม่เกิน 15% โดยน้ำหนัก:
Claims (9)
1. กรรมวิธีการผลิตเมล็ดข้าวคืนรูปด้วยความกดดันสูงยิ่ง (ULTRA HIGH PRESSURE) โดยนำ ข้าวบดแตกชื้นที่มีความละเอียดไม่น้อยกว่า 30 MESH และมีความชื้นระหว่าง 28%-42% โดย น้ำหนักมากวนและอัดภายใต้ความกดดันสูงยิ่งด้วยเครื่องอัดชนิดเดือยหมู (SCREW EXTRUDER) ณ ปลายเครื่องอัดเดือยหมูด้านทางออกจะเป็นหน้าแปลนเรียบและมีรูเจาะทะลุผ่านหน้าแปลน ตลอด จำนวนรูตั้งแต่ 1 รูขึ้นไป โดยรูแต่ละรูจะมีลักษณะเป็นรูปทรงกระบอก หรือวงรี มีความยาว 4-12 มม และกว้าง 1-5 มม และมีอัตราส่วนความยาวต่อความกว้างไม่น้อยกว่า 2.5:1 ด้านนอกของ หน้าแปลนจะมีมีดคมบางหมุนตัดปาดชิดขอบปากรูด้านนอกทุกรู เครื่องอัดเดือยหมูจะกวนและ อัดข้าวบดแตกชื้นด้วยความกดดันสูงยิ่ง โดยใช้แรงไม่น้อยกว่า 20 วัตต์ (Watt) ต่อพื้นที่หน้าแปลน 1 ตร ซม เครื่องอัดเดือยหมูจะดันให้ข้าวบดแตกชื้นรวมตัวกันและรีดผ่านรูที่หน้าแปลนและถูกมีด ที่ขอบปากรูด้านนอกตัดออกเป็นชิ้นหนา 1-4 มม เป็นเมล็ดข้าวคืนรูป โดยเมล็ดข้าวคืนรูปแต่ละ เมล็ดจะมีความยาว 4-12 มม กว้าง 1-5 มม อัตราส่วนความยาวต่อความกว้างไม่น้อยกว่า 2.5:1 และเมล็ดข้าวคืนรูปหนา 1-4 มม
2. กรรมวิธีการผลิต ตามข้อถือสิทธิ์ 1 อาจมีการผสมแร่ธาตุอาหาร และ/หรือวิตามิน และ/หรือ เกลือแร่ และ/หรืออาหารเสริม และ/หรือเส้นใยอาหาร ลงในข้าวบดแตกชื้นจำนวนไม่เกิน 30% โดยน้ำหนัก
3. กรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ์ 1 หรือ 2 อาจมีการผสม MODIFY STARCH และ/หรือแป้ง อาหารต่าง ๆ ลงในข้าวบดแตกชื้น จำนวนไม่เกิน 50% โดยน้ำหนัก
4. กรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ์ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง อาจมีการผสม สารจำพวก CARBOXY METHYL CELLULOSE และ/หรือ ALGINATE และ/หรือสารจำพวก GUM ลงในข้าวบด แตกชื้น จำนวนไม่เกิน 5% โดยน้ำหนัก
5. กรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ์ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง อาจให้ข้าวบดแตกชื้นมีการอบหรือนึ่ง ด้วยความร้อนจนสุกเป็นบางส่วนหรือทั้งหมด
6. กรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ์ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง อาจมีการผสมแป้งข้าวสุกลงในข้าวบด แตกชื้น จำนวนไม่เกิน 70% โดยน้ำหนัก
7. กรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ์ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง อาจนำเมล็ดข้าวคืนรูปมาอบหรือนึ่งภาย ใต้ความร้อนสูงกว่า 70 องศาเซลเซียสขึ้นไปโดยไม่ให้ข้าวแห้งลง อบหรือนึ่งจนเมล็ดข้าวขึ้นรูป สุกทั่วเมล็ด
8. กรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ์ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง อาจนำเมล็ดข้าวคืนรูปมาอบหรือตากจน มีความชื้นไม่เกิน 15% โดยน้ำหนัก
9. เมล็ดข้าวคืนรูปที่ผลิตโดยกรรมวิธี ตามข้อถือ 2-8 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH693C3 TH693C3 (th) | 2002-05-15 |
| TH692A3 true TH692A3 (th) | 2002-05-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6415708B2 (en) | Method and apparatus for producing a pre-gelled starch product and normally sticky extrudates with minimal or no surfactant | |
| US6607760B2 (en) | Cereal bar and method of making | |
| US3873748A (en) | Process for making high-protein cereal | |
| JP7161019B2 (ja) | 組織状蛋白素材の製造方法 | |
| AU2021289063B2 (en) | A method for improving the proteinaceous fibre structure of a textured vegetable protein product, methods of controlling the mouthfeel of a textured protein, and textured vegetable protein products | |
| CA2243880A1 (en) | Coated children's snack comprising whole milk solids | |
| DK144583B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af tobak og/ eller tobakserstatninger samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| KR101145411B1 (ko) | 곡물 플레이크의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 곡물 플레이크 | |
| DE2759046A1 (de) | Nahrungsmittelprodukt mit blaettriger textur und verfahren zu seiner herstellung | |
| TH693C3 (th) | เมล็ดข้าวคืนรูปที่ผ่านกรรมวิธีคืนรูปด้วยความกดดันสูงยิ่งและกรรมวิธีการผลิต | |
| TH692A3 (th) | เมล็ดข้าวคืนรูปที่ผ่านกรรมวิธีคืนรูปด้วยความกดดันสูงยิ่งและกรรมวิธีการผลิต | |
| CN109090474A (zh) | 一种即食型全麦脆片及其制备方法 | |
| US1011730A (en) | Process of completely opening or disintegrating grains and legumes. | |
| CN101254006A (zh) | 莲子膨化食品及其制备方法 | |
| CN110841765A (zh) | 一种小麦麸皮双重破壁加工工艺 | |
| US2186907A (en) | Method of making a dried citrus fruit food product | |
| CN109527401A (zh) | 一种节能的雪饼加工装置及方法 | |
| JPS62181750A (ja) | 穀類フレ−クの製造法 | |
| Hong et al. | Investigation on the Physicochemical Properties of Pumpkin Flour (C ucurbita moschata) Blend with Corn by Single‐Screw Extruder | |
| JPH0155869B2 (th) | ||
| US4080475A (en) | Process of treating cereal grain | |
| DE2952048A1 (de) | Futter und nahrungsmittel-grundstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
| CN1069634A (zh) | 小体积方便食品的制作方法 | |
| CN102771696A (zh) | 一种紫薯-果蔬调理面点粉及其制作方法 | |
| CA1208967A (en) | Process for making shredded cereals and products obtained thereby |