TH68855A - วัสดุเทอร์มอเซต; กระบวนการและเครื่องมือเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซตแบบบ่มตัวหรือแบบไม่บ่มตัว - Google Patents
วัสดุเทอร์มอเซต; กระบวนการและเครื่องมือเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซตแบบบ่มตัวหรือแบบไม่บ่มตัวInfo
- Publication number
- TH68855A TH68855A TH401001912A TH0401001912A TH68855A TH 68855 A TH68855 A TH 68855A TH 401001912 A TH401001912 A TH 401001912A TH 0401001912 A TH0401001912 A TH 0401001912A TH 68855 A TH68855 A TH 68855A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- thermoset material
- thermoset
- shall
- electromagnetic radiation
- process under
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (19/08/47) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซตแบบไม่ผ่านการ บ่มตัว ผ่านการบ่มตัวเป็นบางส่วน หรือผ่านการบ่มตัวซึ่งประกอบรวมด้วย -ขั้นตอนการฉายรังสีซึ่งในขั้นตอนนี้วัสดุเทอร์มอเซตจะได้ รับการเปิดรับรังสีแม่เหล็ก ไฟฟ้าซึ่งปริมาณที่มีนัยสำคัญจะ อยู่ภายในย่านใกล้อินฟราเรดในลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของวัสดุ เทอร์ มอเซตที่ผ่านการฉายรังสีแล้วจะมีค่าระหว่าง 40 องศา เซลเซียส และ 400 องศาเซลเซียส และ -ขั้นตอนการก่อรูปซึ่งในขั้นตอนนี้วัสดุเทอร์มอเซตที่ผ่าน การฉายรังสีแล้วจะได้รับการทำ ให้มีรูปทรงที่ต้องการ โดยที่ขั้นตอนการก่อรูปนี้จะได้รับการดำเนินการระหว่าง และ/หรือในลำดับต่อจากขั้นตอน การฉายรังสี การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องมือเพื่อการดำเนินการก ระบวนการดังกล่าวต่อไป และ เกี่ยวข้องกับวัสดุเทอร์มอเซต การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซตแบบไม่ผ่านการ บ่มตัว ผ่านการบ่มตัวเป็นบางส่วน หรือผ่านการบ่มตัวซึ่งประกอบรวมด้วย -ขั้นตอนการฉายรังสีซึ่งในขั้นตอนนี้วัสดุเทอร์มอเซตจะได้ รับการเปิดรับรังสีแม่เหล็ก ไฟฟ้าซึ่งปริมาณที่มีนัยสำคัญจะ อยู่ภายในย่านใกล้อินฟราเรดในลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของวัสดุ เทอร์ มอเซตที่ผ่านการฉายรังสีแล้วจะมีค่าระหว่าง 40 องศา เซลเซียส และ 400 องศาเซลเซียส และ -ขั้นตอนการก่อรูปซึ่งในขั้นตอนนี้วัสดุเทอร์มอเซตที่ผ่าน การฉายรังสีแล้วจะได้รับการทำ ให้มีรูปทรงที่ต้องการ โดยที่ขั้นตอนการก่อรูปนี้จะได้รับการดำเนินการระหว่าง และ/หรือในลำดับต่อจากขั้นตอน การฉายรังสี การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องมือเพื่อการดำเนินการก ระบวนการดังกล่าวต่อไป และ เกี่ยวข้องกับวัสดุเทอร์มอเซต
Claims (22)
1. กระบวนการเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซตแบบไม่ผ่านการบ่มตัว บ่มตัวเป็นบางส่วน หรือผ่านการบ่มตัวซึ่งประกอบรวม ด้วย -ขั้นตอนการฉายรังสีซึ่งในขั้นตอนนี้วัสดุเทอร์มอเซตจะได้ รับการเปิดรับรังสีแม่เหล็ก ไฟฟ้าซึ่งปริมาณที่มีนัยสำคัญจะ อยู่ภายในย่านใกล้อินฟราเรดในลักษณะที่ว่าอุณหภูมิของวัสดุ เทอร์ มอเซตที่ผ่านการฉายรังสีแล้วจะมีค่าระหว่าง 40 องศา เซลเซียส และ 400 องศาเซลเซียส -ขั้นตอนการก่อรูปซึ่งในขั้นตอนนี้วัสดุเทอร์มอเซตที่ผ่าน การฉายรังสีแล้วจะได้รับการทำ ให้มีรูปทรงที่ต้องการ โดยที่ขั้นตอนการก่อรูปนี้จะได้รับการดำเนินการระหว่าง และ/หรือในลำดับต่อจากขั้นตอน การฉายรังสี
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์มอ เซตจะประกอบรวมด้วยสาร ประกอบที่ประกอบรวมด้วย -OH, -NH และ/หรือ -SH
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์มอ เซตจะประกอบรวมด้วย ฟีนอลเรซิน และ/หรือ อมิโนพลาสต์เรซิน
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ วัสดุเทอร์ มอเซตจะได้รับการนำมาใช้บน ซับสเตรทในรูปแบบของชั้น
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้อย่างน้อยที่ สุด 10 เปอร์เซ็นต์ของรังสี แม่เหล็กไฟฟ้ามีความคลื่น ระหว่าง 0.8 ไมโครเมตร และ 1.5 ไมโครเมตร
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ ความเข้มของ รังสีแม่เหล็กไฟฟ้าที่ส่งไปยัง วัสดุเทอร์มอเซตจะมีค่า ระหว่าง 100 และ 8000 กิโลวัตต์/ตารางเมตร
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ วัสดุเทอร์ มอเซตจะได้รับการให้ความร้อนใน ขั้นตอนการให้ความร้อนไปสู่ อุณหภูมิระหว่าง 100 องศาเซลเซียส และ 250 องศาเซลเซียส
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ วัสดุเทอร์ มอเซตมีความหนาอย่างมากที่สุด เท่ากับ 30 มิลลิเมตร
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์มอ เซตจะประกอบด้วยชั้นอย่างน้อยที่ สุดสองชั้น โดยมีอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชั้นซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุสะท้อน
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์มอเซตจะ ได้รับการเปิดรับรังสีแม่ เหล็กไฟฟ้าจากหลายด้านในขั้นตอนการฉายแสงซึ่งปริมาณที่มี นัยสำคัญจะอยู่ ในย่านใกล้อินฟราเรด
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ขั้นตอนการ ฉายรังสีจะอยู่นานระหว่าง 0.01 วินาที และ 60 วินาที
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ขั้นตอนการ ฉายรังสีจะสิ้นสุดเมื่ออุณหภูมิ ของวัสดุเทอร์มอเซตมีค่าถึง อุณหภูมิที่ต้องการ การสิ้นสุดนี้จะได้รับการดำเนินการโดย อัตโนมัติด้วย การอาศัยการวัดอุณหภูมิบนวัสดุเทอร์มอเซตและ วงจรป้อนกลับ
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์ มอเซตได้รับการก่อรูปขึ้นแบบ สองมิติ หรือแบบสามมิติใน ระหว่างขั้นตอนการก่อรูป
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์ มอเซตสามารถที่จะได้รับการก่อ รูปขึ้นเป็นส่วนโค้งของวงกลม ที่มีรัศมีอย่างมากที่สุดเท่ากับ 3 เซนติเมตร โดยปราศจาก การทำให้เกิด รอยแตกหรือการแตกหักของวัสดุเทอร์มอเซต
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งใน ที่นี้ขั้นตอนการให้ความร้อนจะ ได้รับการนำมาใช้กับส่วนของ วัสดุเทอร์มอเซต
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1-15 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนการ ก่อรูปภายหลัง จะได้รับการดำ เนินการหลังขั้นตอนการก่อรูป ซึ่งในที่นี้วัสดุเทอร์มอเซต จะได้รับการ เปิดรับรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งปริมาณที่มีนัย สำคัญจะอยู่ในย่างใกล้อินฟราเรดในลักษณะที่ว่าอุณหภูมิ ของ วัสดุเทอร์มอเซตที่ผ่านการฉายรังสีแล้วจะได้รับการทำให้มี อุณหภูมิหรือคงอุณหภูมิอยู่ในค่า ระหว่าง 40 องศาเซลเซียส และ 400 องศาเซลเซียส
17. เครื่องมือเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซต ซึ่งประกอบ รวมด้วย: วิถีทางเพื่อการฉายรังสีไปยังวัสดุเทอร์มอเซตด้วยรังสีแม่ เหล็กไฟฟ้าในปริมาณที่มีนัยสำคัญ ซึ่งอยู่ภายในย่านใกล้ อินฟราเรด และวิถีทางเพื่อการก่อรูปวัสดุเทอร์มอเซต
18. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบรวมด้วยวิถี ทางเพื่อที่จะฉายรังสีให้กับวัสดุ เทอร์มอเซตในระหว่างการ ก่อรูปของวัสดุเทอร์มอเซต การฉายรังสีดังกล่าวจะมีการใช้ รังสี แม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งปริมาณที่มีนัยสำคัญจะอยู่ภายในย่าน ใกล้อินฟราเรด
19. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งประกอบรวมด้วย: -วิถีทางเพื่อที่จะวัดค่าแรงทำให้เสียรูปทรงเมื่อมีการดำ เนินการกับวัสดุเทอร์มอเซตใน ระหว่างการก่อรูป และ -วิถีทางเพื่อที่จะปรับแต่งปริมาณการฉายรังสีซึ่งวัสดุ เทอร์มอเซตจะได้รับการเปิดการฉาย รังสีนี้ในระหว่างการก่อ รูปในฟังก์ชันของแรงทำให้เสียรูปทรง
20. กระบวนการเพื่อการทำให้มีความเหมาะสมที่สุดสำหรับ เครื่องมือเพื่อการให้ความร้อน และ/หรือ เพื่อการก่อรูป วัสดุเทอร์มอเซตที่ใช้กันอยู่นี้ จะได้รับการกำหนดรูป ลักษณะพิเศษที่ว่า แหล่งกำเนิดรังสีจะได้รับการเพิ่มเติม ซึ่งจะปลดปล่อยรังสีแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งมีปริมาณที่มีนัย สำคัญอยู่ ภายในย่างใกล้อินฟราเรด
21. วัสดุเทอร์มอเซต ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า วัสดุเทอร์มอเซต จะประกอบรวมด้วยวัสดุสะท้อน
22. วัสดุเทอร์มอเซตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งในที่นี้ วัสดุเทอร์มอเซตจะประกอบรวมด้วย ฟีนอลเรซิน และ/หรือ อะมิ โนพลาสต์เรซิน
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH68855A true TH68855A (th) | 2005-05-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5445764B2 (ja) | 赤外線放射によるプラスチック加熱の改善 | |
| US20070114227A1 (en) | Joining element and method for its attachment on a surface | |
| JP2014027016A5 (ja) | インプリント装置、インプリント方法、および、物品製造方法 | |
| ES2785600T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fusión/sinterización de partículas de polvo para la producción en capas de objetos tridimensionales | |
| JP4562284B2 (ja) | 熱可塑性樹脂を熱成形する方法および装置 | |
| JP2005212364A5 (th) | ||
| JP2019080047A5 (th) | ||
| JP2006512221A5 (th) | ||
| Jafarzadeh et al. | Evaluation of polymerization efficacy in composite resins via FT-IR spectroscopy and vickers microhardness test | |
| JP2010131997A (ja) | 熱硬化性材料、硬化されたか、または未硬化の熱硬化性材料の形成方法および形成装置 | |
| EP1412684B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und/oder vernetzen oder erwärmen mittels elektromagnetischer strahlung | |
| JPS57104217A (en) | Surface heat treatment | |
| JP6757174B2 (ja) | 複合材料の接合方法 | |
| CN103108735B (zh) | 热固性塑料材料的高频感应加热装置以及热固性塑料的成型方法 | |
| Brecher et al. | Adaptive tape placement process control at geometrically changing substrates | |
| JP2017201058A (ja) | 加熱処理方法 | |
| EP1960598B1 (en) | Pre-preg and laminate manufacture | |
| KR20160140213A (ko) | 유리 성형 장치 및 유리 성형 방법 | |
| JP2861321B2 (ja) | 立体形状物の形成方法 | |
| JP2007136747A (ja) | 樹脂成形方法及び樹脂成形装置 | |
| RU2757537C1 (ru) | Способ лазерного отжига неметаллических пластин | |
| TW555775B (en) | Method of accelerating hardening of thermosetting resin and device thereof | |
| JP5402479B2 (ja) | 樹脂組成物の硬化成形体の製造方法 | |
| JPS57181326A (en) | Laser hardening method | |
| JPS60225705A (ja) | フリツチの製造方法及びその装置 |