TH64816A - แกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าและวิธีการผลิตแกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า - Google Patents
แกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าและวิธีการผลิตแกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าInfo
- Publication number
- TH64816A TH64816A TH301003632A TH0301003632A TH64816A TH 64816 A TH64816 A TH 64816A TH 301003632 A TH301003632 A TH 301003632A TH 0301003632 A TH0301003632 A TH 0301003632A TH 64816 A TH64816 A TH 64816A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- axis
- support
- until
- shaped
- grooves
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract 2
- 208000029154 Narrow face Diseases 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (27/11/46) การประดิษฐ์นี้เปิดเผยถึงแกนของหม้อแปลงไฟฟ้า และวิธีการผลิตแกนของ หม้อแปลงไฟฟ้า วิธีการจะรวมถึงขั้นตอน (a) การเตรียมแกนรูปตัว E จำนวนหนึ่งที่ถูก ผลิตโดยการปั๊มแบบกดอัด ในที่ซึ่งร่องรองรับสองร่องถูกก่อรูปที่ปลายทั้งสองของผิวหน้า ด้านหนึ่งของแกนรูปตัว E แต่ละแกนจนกระทั่งร่องรองรับด้านในแต่ละร่องถูกออกแบบ จนกระทั่งส่วนด้านล่างด้านในมีส่วนหน้ากว้างที่กว้างกว่าส่วนหน้ากว้างของส่วนปลาย ด้านนอก และแผ่นเอียงลาดถูกก่อรูปตามลำดับบนส่วนปลายของร่องรองรับของแกนรูป ตัว E แต่ละแกน (b) การเตรียมแกนรูปตัว I จำนวนหนึ่งที่ถูกผลิตโดยการปั๊มแบบกดอัดในที่ ซึ่งส่วนที่นูนขึ้นรองรับสองส่วนที่สอดคล้องกับร่องรองรับถูกยื่นออกจากขอบทั้งสองของ แกนรูปตัว I แต่ละแกน จนกระทั่งส่วนที่นูนขึ้นรองรับด้านในแต่ละส่วนที่สอดคล้องกับ ร่องรองรับด้านในถูกทำให้เรียวจนกระทั่งส่วนโคนมีส่วนหน้าแคบที่กว้างกว่าส่วนหน้าแคบ ของส่วนปลายสุด และส่วนต่างๆของแกนรูปตัว I แต่ละแกนที่สอดคล้องกับแผ่นเอียงลาด จะถูกม้วนเข้า (c) การจัดเรียงแกนรูปตัว E และรูปตัว I จำนวนหนึ่งตามลำดับ ทำการ ตรึงแน่นแกนรูปตัว E ที่ถูกจัดเรียงไว้เข้ากับแกนรูปตัว I ที่ถูกจัดเรียงไว้โดยการหนีบ และ กดอัดแกนรูปตัว E ที่ถูกจัดเรียงไว้เข้ากับแกนรูปตัว I ที่ถูกเรียงไว้โดยใช้เครื่องกดอัด จนกระทั่งส่วนที่นูนขึ้นรองรับถูกสอดเข้าไปยังร่องรองรับอย่างสอดคล้องกัน (d) การเชื่อม แท่นรองรับเข้ากับแกนรูปตัว E หรือแกนรูปตัว I ที่ถูกจัดเรียงไว้ และ (e) การชุบชุดประกอบ ที่ถูกทำสำเร็จแล้วด้วยน้ำมันชักเงา เนื่องจากส่วนที่นูนขึ้นรองรับสองส่วนถูกสอดเข้าไปยัง ร่องรองรับสองรองอย่างสอดคล้องกันตามลำดับ แกนรูปตัว E ถูกรักษาให้อยู่ในสภาวะ ตั้งตรง และรวมเข้าไว้ด้วยกันอย่างแน่นหนา โดยปราศจากวิธีการเชื่อมหรือการทำเป็นบล๊อก เพิ่มเติม ดังนั้น มันเป็นไปได้ที่ทำให้แน่ใจถึงความสะดวกในการผลิตแกน นอกจากนี้ เนื่องจากแกนรูปตัว E และแกนรูปตัว I สามารถจะถูกเก็บโดยการแบ่งได้ มันเป็นไปได้ ที่จะขจัดภาระที่มากเกินไปของแกน การประดิษฐ์นี้เปิดเผยถึงแกนของหม้อแปลงไฟฟ้า และวิธีการผลิตแกนของหม้อแปลงไฟฟ้า วิธีการจะรวมถึงขั้นตอน : (a) การเตรียมแกนรูปตัว E จำนวนหนึ่งที่ถูกผลิตโดยการปั๊มแบบกดอัด ในที่ซึ่งร่องรองรับสองร่องถูกก่อรูปที่ปลายทั้งสองของผิวหน้าด้านหนึ่งของแกนรูปตัว E แต่ละแกนจนกระทั่งร่องรองรับด้านในแต่ละร่องถูกออกแบบจนกระทั่งส่วนด้านล่างในมีส่วนหน้ากว้างที่กว้างกว่าส่วนหน้ากว้างของส่วนปลาย ด้านนอก และแผ่นเอียงลาดถูกก่อรูปตามลำดับบนส่วนปลายของร่องรองรับของแกนรูปตัว E แต่ละแกน (b) การเตรียมแกนรูปตัว I จำนวนหนึ่งที่ถูกผลิตโดยการปั๊มแบบกดอัดในที่ซึ่งส่วนที่นูนขึ้นรองรับสองส่วนที่สอดคล้องกับร่องรองรับถูกยื่นออกจากขอบทั้งสองของแกนรูปตัว I แต่ละแกน จนกระทั่งส่วนที่นูนขึ้นรองรับด้านในแต่ละส่วนที่สอดคล้องกับร่องรองรับด้านในถูกทำให้เรียวจนกระทั่งส่วนโคนมีส่วนหน้าแคบที่กว้างกว่าส่วนหน้าแคบของส่วนปลายสุด และส่วนต่างๆของแกนรูปตัว I แต่ละแกนที่สอดคล้องกับแผ่นเอียงลาดจะถูกม้วนเข้า (c) การจัดเรียงแกนรูปตัว E และรูปตัว I จำนวนหนึ่งตามลำดับ ทำการตรึงแน่นแกนรูปตัว E ที่ถูกจัดเรียงไว้เข้ากับแกนรูปตัว I ที่ถูกจัดเรียงไว้โดยการหนีบ และกดอัดแกนรูปตัว E ที่ถูกจัดเรียงไว้เข้ากับแกนรูปตัว I ที่ถูกเรียงไว้โดยใช้เครื่องกดอัดจนกระทั่งส่วนที่นูนขึ้นรองรับถูกสอดเข้าไปยังร่องรองรับอย่างสอดคล้องกัน (d) การเชื่อมแท่นรองรับเข้ากับแกนรูปตัว E หรือแกนรูปตัว I ที่ถูกจัดเรียงไว้ และ (e) การชุบชุดประกอบที่ถูกทำสำเร็จแล้วด้วยน้ำมันชักเงา เนื่องจากส่วนที่นูนขึ้นรองรับสองส่วนถูกสอดเข้าไปยังร่องรองรับสองรองอย่างสอดคล้องกันตามลำดับ แกนรูปตัว E ถูกรักษาให้อยู่ในสภาวะ ตั้งตรง และรวมเข้าไว้ด้วยกันอย่างแน่นหนา โดยปราศจากวิธีการเชื่อมหรือการทำเป็นบล็อกเพิ่มเติม ดังนั้น มันเป็นไปได้ที่ทำให้แน่ใจถึงความสะดวกในการผลิตแกน นอกจากนี้เนื่องจากแกนรูปตัว E และแกนรูปตัว I สามารถจะถูกเก็บโดยการแบ่งได้ มันเป็นไปได้ที่จะขจัดภาระที่มากเกินไปของแกน:
Claims (2)
1.การประกอบแกนสำรหับหม้อแปลงไฟฟ้า ที่ประกอบด้วย แกนรูปตัว E , ที่ซึ่งขดลวดที่ถูกพันขึ้นถูกสอดใส่ และ แกนรูปตัว I ที่ถูกนำมตัดเข้ากับแกนรูปตัว E ที่ซึ่ง ร่องรองรับสองร่องถูกก่อรูปขึ้นที่แต่ละลปายของปลยทั้งสองของส่วนของแกนรูปตัว E และมีการสัมผัสกับแกนรูปตัว I ร่องรองรับด้านในที่มาจากร่องรองรับสองร่องมีรูปทรงที่ค่อย ๆ กว้างออกจากส่วนเวิ้งตลอดแนวจนถึงส่วนภายในของมัน ส่วนที่นูนขึ้นรองรับที่สอดคล้องกับร่องรองรับถูก่อรูปขึันที่แต่ละปลายของปลายทั้งสองของแกนรูปตัว I และส่วนที่นูนขึ้นรองรับนี้ที่สอดคล้องกับร่องรองรับด้านในมีรูปทรงที่ค่อย ๆ แคบเข้าจากส่วนปลายของมันตลอดแนวจนถึงส่วนภายในของมัน เพื่อที่ส่วนที่นูนขึ้นรองรับที่จะถูกสอดเข้าไปยังร่องรองรับภายใต้สภาวะที่แกนรูปตัว E หลาย ๆ ตัว และแกนรูปตัว I หลาย ๆ ตัว ถูกจัดเรียงแบบสม่ำเสมอเป็นระเบียบ
2. แกนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นเอียงลาดถูกก่อรูปตามลำดับบนส่วนปลายของร่องรองรับของแกนรูปตัว E แต่ละแกน และส่วนต่าง ๆของแกนรูปตัว I แต่ละแกนที่สอดคล้องกับแผ่นเดียงลสดจะถูกม้วนเข้า
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH64816A true TH64816A (th) | 2004-10-21 |
| TH30094B TH30094B (th) | 2011-06-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11316395B2 (en) | Method of manufacturing armature coil | |
| EP3086336B1 (en) | Transformer core | |
| CA2825304C (en) | A transformer having a core frame with interlocking members | |
| CA2874171A1 (en) | Three-step core for a non-linear transformer | |
| US20060226947A1 (en) | Transformer having a stacked core with a split leg and a method of making the same | |
| US20110109412A1 (en) | Three phasecontinuous flux path transformer core and method of manufacture | |
| TH64816A (th) | แกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าและวิธีการผลิตแกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า | |
| JPWO2009051057A1 (ja) | フェライトコア | |
| CN103326524A (zh) | 内外层塔形线圈绕线模具及线圈绕制方法 | |
| TH30094B (th) | แกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าและวิธีการผลิตแกนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า | |
| EP2814045A1 (en) | Compact low-loss triangular transformer and method for producing the same | |
| US4172245A (en) | Adjustable transformer | |
| CA2052072A1 (en) | Transformer core and method for stacking the core | |
| CN110120295B (zh) | 共模电感、共模电感绕制治具及绕制共模电感的方法 | |
| CN209962849U (zh) | 一种干式变压器 | |
| CN217788159U (zh) | 一种用于电源变压器的冷轧硅钢片 | |
| CN216623953U (zh) | 一种铁芯多级斜接缝变压器 | |
| KR100994758B1 (ko) | 인덕터 코어 | |
| KR20050020099A (ko) | 변압기용 코어 및 그 제조방법 | |
| KR102560985B1 (ko) | 반원형상의 연자성 금속계 분말 코어 성형체, 성형체 제조장치 및 그 방법 | |
| JP5035077B2 (ja) | 巻鉄心の製作方法 | |
| JP2008311394A (ja) | トランス | |
| CN217719195U (zh) | 金属片与绕线架包覆注塑结构及变压器 | |
| CN220155340U (zh) | 一种叠装变压器铁芯 | |
| JPS5884415A (ja) | スイツチング電源用高周波チヨ−クコイル |