TH64564A - การเชื่อมประสานส่วนประกอบแปรงสีฟันด้วยอากาศร้อน - Google Patents
การเชื่อมประสานส่วนประกอบแปรงสีฟันด้วยอากาศร้อนInfo
- Publication number
- TH64564A TH64564A TH201004174A TH0201004174A TH64564A TH 64564 A TH64564 A TH 64564A TH 201004174 A TH201004174 A TH 201004174A TH 0201004174 A TH0201004174 A TH 0201004174A TH 64564 A TH64564 A TH 64564A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- toothbrush
- components
- hot gas
- brazing process
- bonding
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (04/02/46) แปรงสีฟันที่ผู้บริโภคยอมรับและวิธีการของการก่อรูปสิ่งเดียวกัน ที่ประกอบด้วยส่วน ประกอบที่ก่อรูปล่วงหน้า ซึ่ง ส่วนประกอบได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วยกันโดยการใช้แก๊ส ร้อนกับ ส่วนปลายของส่วนประกอบแต่ละส่วนจนกระทั่งพื้นผิวของ แต่ละปลายได้รับการทำให้หลอมเหลว และนำส่วนปลายที่หลอมเหลว ดังกล่าวเข้าหากันภายในแบบหล่อที่มีรูปร่างของส่วน ที่ต้องการของ แปรงสีฟันที่ได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วย กัน แปรงสีฟันที่ผู้บริโภคยอมรับและวิธีการของการก่อรูปสิ่งเดียวกัน ที่ประกอบด้วยส่วน ประกอบที่ก่อรูปล่วงหน้า ซึ่ง ส่วนประกอบได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วยกันโดยการใช้แก๊ส ร้อนกับ ส่วนปลายของส่วนประกอบแต่ละส่วนจนกระทั่งพื้นผิวของ แต่ละปลายได้รับการทำให้หลอมเหลว และนำส่วนปลายที่หลอมเหลว ดังกล่าวเข้าหากันภายในแบบหล่อที่มีรูปร่างของส่วน ที่ต้องการของ แปรงสีฟันที่ได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วย กัน
Claims (25)
1. แปรงสีฟันที่เป็นที่ยอมรับทางด้านความสวยงามที่ผลิตจากส่วนประกอบที่ก่อรูปล่วงหน้าที่ ประกอบรวมด้วย แปรงสีฟันที่ ก่อรูปขึ้นจากส่วนประกอบแปรงสีฟันที่ก่อรูปล่วงหน้าอย่าง น้อย ที่สุดสองส่วนที่ซึ่งได้บการเชื่อมประสานเข้าด้วยกัน เพื่อก่อรูปแปรงสีฟันที่มีความแข็งแรงต้าน ทานการลอกออกที่ ยอมรับได้ ส่วนประกอบแปรงสีฟันที่ก่อรูปล่วงหน้าดังกล่าว ที่เลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดส่วนของหัว แปรง, คอแปรงและด้ามจับและการประกอบร่วมกัน ของส่วนประกอบ ดังกล่าว
2. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเชื่อมประสาน ดังกล่าวมีความแข็งแรงที่จุดแตกหักเพื่อ ทนต่อแรงทำให้เกิด การลอกตัวตัวที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 15 นิ้ว-ปอนด์ (1.69 จูล)
3. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเชื่อมประสาน ดังกล่าวมีความแข็งแรงที่จุดแตกหักเพื่อ ทนต่อแรงทำให้เกิด การลอกตัวตัวที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 18 นิ้ว-ปอนด์ (2.03 จูล)
4. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเชื่อมประสาน ดังกล่าวมีความแข็งแรงที่จุดแตกหักเพื่อ ทนต่อแรงทำให้เกิด การลอกตัวตัวที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 20 นิ้ว-ปอนด์ (2.26 จูล)
5. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด ส่วนประกอบหนึ่งดังกล่าวเป็นอีลาสโตเมอร์
6. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหัวแปรงและด้าม จับจะได้รับกาเรชื่อมประสานกันโดยการ ให้ความร้อนส่วนประกอบ แต่ละส่วนด้วยอากาศร้อน
7. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนประกอบที่ก่อ รูปล่วงหน้าสวมส่วนหรือส่วนของแปรงสี ฟันจะได้รับการเชื่อม ประสานเข้าด้วยกันเพื่อก่อรูปแปรงสีฟันดังกล่าว
8. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของส่วนประกอบที่ก่อรูปล่วงหน้า ดังกล่าวเป็นอีลาส โตเมอร์
9. แปรงสีฟันที่เป็นที่ยอมรับทางด้านความสวยงามที่ผลิตจาก ส่วนประกอบที่ก่อรูปล่วงหน้าที่ ประกอบรวมด้วยแปรงสีฟันที่ ได้รับการก่อรูปจากส่วนประกอบแปรงสีฟันที่ก่อรูปล่วงหน้า อย่าง น้อยที่สุดสองส่วน ซึ่งได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วย กันเพื่อก่อรูปเป็นแปรงสีฟัน ส่วนประกอบ แปรงสีฟันที่ก่อรูป ล่วงหน้าดังกล่าวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอย่างน้อย ที่สุดส่วนของหัว แปรง คอแปรงและด้ามจับและการประกอบร่วมกัน ของส่วนเหล่านี้ ที่ซึ่งส่วนประกอบดังกล่าว เป็นวัสดุ เทอร์โมพลาสติกชนิดที่แตกต่างกันที่มีอัตราการไหลขณะหลอม เหลวซึ่งแตกต่างกันมาก กว่า 5 กรัม/10 นาที
10. แปรงสีฟันของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุด ส่วนประกอบหนึ่งของส่วนประกอบดังกล่าว เป็นอีลาสโตเมอร์
11. กระบวนการที่เชื่อมประสานส่วนประกอบแปรงสีฟันเทอร์โม พลาสติกที่ก่อรูปล่วงหน้าเพื่อก่อ รูปเป็นแปรงสีฟัน กระบวน การประกอบรวมด้วย (a) การให้ความร้อนด้วยแก๊สร้อน ส่วนปลายของส่วนประกอบ แปรงสีฟันที่ก่อรูปล่วงหน้า สองส่วนหรือมากกว่า ซึ่งส่วน ประกอบจะได้รับการเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอย่าง น้อยที่ สุดส่วนของหัวแปรง คอแปรงและด้ามจับหรือการประกอบรวมกันของ ส่วน เหล่านี้ จนกระทั่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแต่ละ ปลายดังกล่าวหลอมเหลว (b) การเชื่อมต่อส่วนปลายดังกล่าวเข้าด้วยกันภายในแบบหล่อ ที่มีรูปร่างตามต้องการของ ส่วนแต่ละส่วนของแปรงสีฟันดัง กล่าว (c) การทำให้ส่วนปลายที่เชื่อมต่อดังกล่าวเย็นลงเพื่อทำ ให้การเชื่อมประสานที่ต้องการสำเร็จ
12. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งแก๊สร้อนจะได้รับการนำมาใช้ จากแหล่งกำเนิดเดี่ยว ไปยังส่วนปลายของแต่ละส่วนประกอบที่จะได้รับการเชื่อมต่อ
13. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งแก๊สร้อนจะได้รับการนำมาใช้ กับส่วนปลายของแต่ละ ส่วนประกอบที่จะได้รับการเชื่อมต่อจากแหล่งแก๊สร้อนที่แตก ต่างกัน
14. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนรปะกอบแปรงสีฟันที่ก่อ รูปล่วงหน้าคือวัสดุ ซึ่งมีอัตราการไหลขณะหลอมเหลวที่แตกต่างกันอย่างน้อยที่สุด 5 กรัม/10 นาที
15. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ ใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 11, 12, 13 และ 14 ที่ซึ่งแก๊ส ร้อนจะได้รับการเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอากาศ คาร์บอนได ออกไซด์ ไนโตรเจน นีออนและอาร์กอนและการประกอบร่วมกันของ แก๊สเหล่านี้
16. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนประกอบหรือส่วน ประกอบหลายส่วนของหัวและ/หรือ คอของแปรงสีฟันดังกล่าวอาจเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก- อีลาส โตเมอร์ ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวัสดุสไทรีน-บิวทาได อีน-สไทรีน , วัสดุสไทรีน- ไอโซปรีนสไทรีน, วัสดุเทอร์โม พลาสติกพอลิยูรีเธนและวัสดุเทอร์โมพลาสติกวัลคาเนท
17. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยอากาศร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนประกอบที่เชื่อม ประสานกันจะได้รับการเชื่อม ประสานด้วยความแข็งแรงที่ทำให้เกิดการแตกหักเพื่อทนต่อแรง ทำ ให้เกิดการลอกตัวตัวที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 18 นิ้ว-ปอนด์ (2.03 จูล)
18. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนปลายดังกล่าวของส่วน ประกอบแปรงสีฟันดัง กล่าวที่จะได้รับการเชื่อมประสานจะได้รับการทำให้เอียงตัด มุมเพื่อก่อรูป เป็นข้อต่อเฉียงเชื่อมประสานส่วนประกอบเข้า กัน
19. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนปลายหนึ่งของส่วน ประกอบแปรงสีฟันที่ได้รับ การเชื่อมประสานจะมีการเสริมของวัสดุตรงกลางส่วนปลายและ ปลายของส่วนประกอบที่สองดังกล่าวจะมีรูในส่วนปลายนั้น
20. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งแก๊สร้อนดังกล่าวจะได้รับการ นำมาใช้กับปลายของ ส่วนประกอบแปรงสีฟันดังกล่าวที่อุณหภูมิจาก 200 ถึง 450 องศาเซลเซียส
21. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าวมีค่าจาก 300 ถึง 400 องศา เซลเซียส
22. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งแก๊สร้อนดังกล่าวถ้าได้รับการ นำมาใช้กับส่วนปลาย ดังกล่าวของส่วนประกอบที่จะเชื่อมประสานเข้าด้วยกันจาก แหล่งแก๊สร้อน ดังกล่าวด้วยอัตราการไหล 2 ถึง 30 เมตร/วินาที
23. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งแก๊สร้อนดังกล่าวจะได้รับการ นำมาใช้กับส่วนปลาย ดังกล่าวของส่วนประกอบที่จะเชื่อมประสานเข้าด้วยกันจาก แหล่งแก๊สร้อน อย่างน้อยที่สุดแหล่งดังกล่าวหนึ่งที่ซึ่งได้ รับการจัดตำแหน่ง 2 ถึง 10 ม.ม. จากส่วนปลายดัง กล่าว
24. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งแก๊สร้อนดังกล่าวจะได้รับการ นำมาใช้กับส่วนปลาย ดังกล่าวของส่วนประกอบที่จะเชื่อมประสานเข้าด้วยกันจาก แหล่งแก๊สร้อน อย่างน้อยที่สุดแหล่งหนึ่งดังกล่าวซึ่งแหล่ง จะมีหัวฉีดรูปไข่ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางโตขึ้นจาก 2 ถึง 10 ม.ม.
25. กระบวนการเชื่อมประสานด้วยแก๊สร้อนของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนปลายของส่วนประกอบ ที่เชื่อมประสานกันจะได้ รับการกดเข้าด้วยกันด้วยแรงอย่างน้อยที่สุด 4 บาร์ภายในแบบ หล่อดัง กล่าวซึ่งจะกดส่วนปลายดังกล่าวด้วยแรงอย่างน้อยที่ สุด 4 บาร์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH64564A true TH64564A (th) | 2004-10-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4446882B2 (ja) | 担体に剛毛構造を製造するための方法 | |
| US11553780B2 (en) | Brush head manufacturing method | |
| US6009616A (en) | Method of making an injection molding nozzle with tip insert | |
| KR20020033457A (ko) | 칫솔 손잡이에 칫솔헤드를 레이저 연결하는 방법 | |
| JPH10296535A (ja) | 刃物及びその製造方法 | |
| EP1234595A3 (en) | Through-transmission welding of catheter components | |
| JP3169153B2 (ja) | プラスチック部材の接合方法 | |
| JP2006224139A (ja) | 金属多孔体の利用方法 | |
| EP0431000A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING TUBULAR PLASTIC PRODUCTS. | |
| CN101522389B (zh) | 用于接合不相容组件的系统和方法 | |
| JP2019514760A (ja) | 成形体を溶着する方法 | |
| JP2009090370A (ja) | 金属部品のレタッチ方法 | |
| US20030088931A1 (en) | Hot air welding of toothbrush components | |
| JP3947378B2 (ja) | 回転ブラシ用素材シートの製造方法および回転ブラシ用素材シート | |
| CA2228553A1 (en) | Method of fusing nylon filament to nylon block | |
| CN207044708U (zh) | 超声波塑料焊接结构 | |
| US3614380A (en) | Welding rod | |
| JPH10175080A (ja) | 棒状体の接合工法 | |
| KR100415428B1 (ko) | 다이플레이트 접합방법 | |
| JPH01249009A (ja) | 剛毛を用いて流動媒体を塗布するための器具を製造する方法および装置 | |
| CN106562809A (zh) | 一种医用钳、剪类产品及其加工方法 | |
| CN102333640A (zh) | 一种用于连接毛细管与主管的方法及毛细管与主管的连接 | |
| JP2001270000A (ja) | 合成樹脂窓枠材の白化現象解消方法及び白化現象を解消した合成樹脂窓枠 | |
| JPH0671651B2 (ja) | 溶射皮膜を介した金属の接合方法 | |
| KR102930598B1 (ko) | 복합재 팁 적용 마찰교반용접 프로브 및 그 사용 방법 |