TH64525A - วิธีการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดและเครื่องสำเร็จหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีด - Google Patents
วิธีการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดและเครื่องสำเร็จหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดInfo
- Publication number
- TH64525A TH64525A TH301003041A TH0301003041A TH64525A TH 64525 A TH64525 A TH 64525A TH 301003041 A TH301003041 A TH 301003041A TH 0301003041 A TH0301003041 A TH 0301003041A TH 64525 A TH64525 A TH 64525A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- molten resin
- inlet
- injected
- casting
- injection
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title abstract 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (11/11/46) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดที่มีจุดมุ่งหมายลดแรงบีบจับแม่ พิมพ์ ทั้งที่อยู่ในรูป ของพื้นที่ที่ต่อยื่นออกมาของวัตถุหล่อพิมพ์ขึ้นรูปและแรง ดันการฉีด และจะมีผล ต่อการประหยัดพลังงาน และลดต้นทุนของ เครื่องมือหรืออุปกรณ์และต้นทุนในการผลิต ในตัวเบ้า (13) ที่ขึ้นรูปอยู่ในแม่พิมพ์โลหะ (5) สำหรับหล่อพิมพ์ขึ้นรูป โดยการฉีดนั้น จะถูกจัดวางให้มีช่อง ไหลเข้าช่องที่หนึ่ง (21) สำหรับฉีดเรซินหลอมเหลวส่วนที่หนึ่ง (101) ที่มีมา ก่อนในด้านปลายด้าน หนึ่ง ( ด้านเริ่มต้นการใส่ ) ในทิศทางตาม ทางยาว และช่องไหลเข้าช่องที่สอง (22) สำหรับฉีดเรซิน หลอม เหลวส่วนที่สอง ( 102 ) ตามเข้าไปในด้านปลายอีกด้านหนึ่ง (ด้านสิ้นสุดการใส่) เรซินหลอม เหลวส่วนที่สอง (102) จะถูก ฉีดเข้าไปเป็นชุดใหม่จากช่องไหลเข้าช่องที่สอง (22) ก่อน ที่ส่วนที่เป็น ส่วนต้นของของไหลของเรซินหลอมเหลวส่วนที่ หนึ่ง (101) ที่ฉีดจากช่องไหลเข้าช่องที่หนึ่ง (21) มา ถึง จุดใดจุดหนึ่งของช่องไหลเข้าช่องที่สอง (22) ต่อจากนั้น เร ซินหลอมเหลวส่วนที่หนึ่ง (101) จะถูก ทำให้มีสถานะเย็นลงและ แข็งตัวโดยประมาณ ตามช่วงเวลาเมื่อเรซินหลอมเหลวส่วนที่สอง (102) มา ถึงปลายสุดในด้านสิ้นสุดการใส่ภายในตัวเบ้า (13) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดที่มีจุดมุ่งหมายลดแรงบีบจับแม่ พิมพ์ ทั้งที่อยู่ในรูป ของพื้นที่ที่ต่อยื่นออกมาของวัตถุหล่อพิมพ์ขึ้นรูปและแรง ดันการฉีด และจะมีผล ต่อการประหยัดพลังงาน และลดต้นทุนของ เครื่องมือหรืออุปกรณ์และต้นทุนในการผลิต ในตัวเบ้า (13) ที่ขึ้นรูปอยู่ในแม่พิมพ์โลหะ (5) สำหรับหล่อพิมพ์ขึ้นรูป โดยการฉีดนั้น จะถูกจัดวางให้มีช่อง ไหลเข้าช่องที่หนึ่ง (21) สำหรับฉีดเรซินหลอมเหลวส่วนที่หนึ่ง (101) ที่มีมา ก่อนในด้านปลายด้าน หนึ่ง (ด้านเริ่มต้นการใส่) ในทิศทางตาม ทางยาว และช่องไหลเข้าช่องที่สอง (22) สำหรับฉีดเรซิน หลอม เหลวส่วนที่สอง (102) ตามเข้าไปในด้านปลายอีกด้านหนึ่ง (ด้านสิ้นสุดการใส่) เรซินหลอม เหลวส่วนที่สอง (102) จะถูก ฉีดเข้าไปเป็นชุดใหม่จากช่องไหลเข้าช่องที่สอง (22) ก่อน ที่ส่วนที่เป็น ส่วนต้นของของไหลของเรซินหลอมเหลวส่วนที่ หนึ่ง (101) ที่ฉีดจากช่องไหลเข้าช่องที่หนึ่ง (21) มา ถึง จุดใดจุดหนึ่งของช่องไหลเข้าช่องที่สอง (22) ต่อจากนั้น เร ซินหลอมเหลวส่วนที่หนึ่ง (101) จะถูก ทำให้มีสถานะเย็นลงและ แข็งตัวโดยประมาณ ตามช่วงเวลาเมื่อเรซินหลอมเหลวส่วนที่สอง (102) มา ถึงปลายสุดในด้านสิ้นสุดการใส่ภายในตัวเบ้า (13)
Claims (1)
1. วิธีการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีด ที่ซึ่ง ด้านปลายด้านหนึ่งในทิศทางตามทางยาวของ เบ้าที่ขึ้นรูปในแม่พิมพ์ โลหะสำหรับการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดจะถูกกำหนดให้เป็น ด้านเริ่มต้น การใส่เรซินหลอมเหลว และด้านปลายอีกด้านหนึ่ง ของมันจะถูกกำหนดให้เป็นด้านสิ้นสุดการใส่ โดยจะมีช่องไหล เข้าจำนวนหนึ่ง สำหรับการฉีดเรซินหลอมเหลวดังดล่าวเข้าไปใน เบ้า โดยช่องเหล่า นี้จะถูกจัดวางจากทางด้านเริ่มต้นการใส่ ดังกล่าวไปทางด้านสิ้นสุดการใส่, และ ที่ซึ่ง เรซินหลอมเหลวดังกล่าวจะถูกฉีดต่อๆ แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH64525A true TH64525A (th) | 2004-10-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1498250A3 (en) | Injection molding method and injection molding apparatus | |
| US6857462B2 (en) | High pressure die cast process | |
| RU2008141965A (ru) | Способ литья под давлением и оборудование для литья под давлением (варианты) | |
| WO2004067247A3 (en) | Apparatus and method for molding a plastic closure with air-assisted ejection | |
| KR101055831B1 (ko) | 실린더 헤드 주조용 금형장치 | |
| TH64525A (th) | วิธีการหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีดและเครื่องสำเร็จหล่อพิมพ์ขึ้นรูปโดยการฉีด | |
| PT1771288E (pt) | Método de moldagem por injecção | |
| ZA200404032B (en) | Liquid-cooled mould | |
| CN108673061B (zh) | 一种硅油离合器壳体的制备方法 | |
| JP2002028952A (ja) | プラスチック射出成形用の成形型構造 | |
| JP2003048047A (ja) | 薄肉ダイカスト製品の鋳造方法及びその鋳造装置 | |
| KR101370848B1 (ko) | 파스너의 제조방법 | |
| CN109433899B (zh) | 一种三通管自动成型机 | |
| JP4801987B2 (ja) | 成形方法及び成形装置 | |
| CN108115898A (zh) | 模具 | |
| KR200273507Y1 (ko) | 사출 성형기용 매니폴드 | |
| KR20180014280A (ko) | 다이캐스팅머신의 사출 실린더장치 | |
| KR20090058838A (ko) | 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어 | |
| JP2005036781A (ja) | 燃料分配管の製造方法 | |
| KR20090020121A (ko) | 고압 주조용 금형 장치 | |
| JP2006035630A (ja) | 射出成形方法 | |
| CN208410583U (zh) | 一种快速成型的注塑模具 | |
| KR101163692B1 (ko) | 실린더 헤드용 연소실 인서트 금형 | |
| CN120696365A (zh) | 一种泵盖铸件模具 | |
| JP5581608B2 (ja) | 射出成形方法 |