TH64038B - วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ - Google Patents

วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ

Info

Publication number
TH64038B
TH64038B TH1501000571A TH1501000571A TH64038B TH 64038 B TH64038 B TH 64038B TH 1501000571 A TH1501000571 A TH 1501000571A TH 1501000571 A TH1501000571 A TH 1501000571A TH 64038 B TH64038 B TH 64038B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mouthpiece
cavity
aforementioned
injection
mold
Prior art date
Application number
TH1501000571A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501000571B (th
TH155989A (th
Inventor
โชวิน นายกีโยม
คันเนนกีเซอร์ นายแดเมียน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
โยชิโน่ โคเกียวโช โค
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, โยชิโน่ โคเกียวโช โค filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH1501000571B publication Critical patent/TH1501000571B/th
Publication of TH155989A publication Critical patent/TH155989A/th
Publication of TH64038B publication Critical patent/TH64038B/th

Links

Abstract

OCR 03TS วิธีการสำหรับการผลิตภาชนะจากหลอดเตรียมเป้า (preform) เกือบเป็นทรงกระบอก (100) ซึ่งถูกจัดให้มีด้วยปลายเปิด (101) ที่เชื่อมต่อกับโพรง (102) ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการวาง ตำแหน่งหลอดเตรียมเป้าดังกล่าว (100) ภายในแม่พิมพ์ (103) ซึ่งแทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ ในลักษณะที่ปลายเปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวยื่น โผล่ออกจากแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว; การจัดให้มีวิถีทางฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ในการเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่ง ถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101) ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว ซึ่งฉีดปริมาณของของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว การเพิ่มความดันภายใน โพรงดังกล่าว (102) และ ที่เหนี่ยวนำหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวให้เสียรูปเป็นรูปร่างของ แม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว และเพื่อสร้างภาชนะ และ จากนั้นจึงลดความดันภายในภาชนะดังกล่าว จนถึงความดันบรรยากาศในขณะที่ยังรักษาการเชื่อมถึงกันด้วยของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่าง วิถีทางในการฉีดดังกล่าว (112, 118, 119, 123, 125) และ ปลายเปิดดังกล่าว (101) โดยการใช้วิธีการ ดังกล่าวสำหรับการผลิต และ การเติมภาชนะเครื่องดื่ม

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------15/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการสำหรับการผลิตภาชนะ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: -การจัดให้มี หลอดเตรียมเป่า (preform) (100) ซึ่งหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวเกือบ เป็นทรงกระบอกและถูกจัดให้มีด้วยปลายเปิด(101)ที่เชื่อมต่อกับโพรง(102); -การวางตำแหน่งหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว ภายในแม่พิมพ์(103)ในลักษณะ ที่ปลายเปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวยื่นโผล่ออกจากแม่พิมพ์(103) ดังกล่าว ซึ่งรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว แทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ (300); -การจัดให้มีวิถีทางฉีด(112, 118,119, 123, 125)ซึ่งวิถีทางฉีด(112, 118, 119, 123,125) ดังกล่าว ถูกจัดวางไว้โดยเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่งถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101)ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100)ดังกล่าว และ ที่ยังถูกวางโครงแบบเพื่อฉีดปริมาณของของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว; -การฉีดปริมาณดังกล่าวของของเหลว (130)เข้าไปในโพรง (102)ดังกล่าวของหลอด เตรียมเป่า (100) ดังกล่าว โดยการเคลื่อนลํ้าลูกสูบในการฉีด (125) ชงประกอบขึ้นเป็นวิถีทางฉีด (112, 118, 119, 123, 125), ซึ่งเป็นการเพิ่มความดันภายในโพรง (102) ดังกล่าวและ การเหนี่ยวนำ หลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวให้เสียรูปเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์(103) ดังกล่าว และเพื่อสร้าง ภาชนะ (300); และ - การลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าวจนถึงความดันบรรยากาศโดยการทำให้ ลูกสูบในการฉีด (125) หดกลับจนกระทั่งภาชนะ (300) ถูกทำให้ลดลงจนเหลือความดันบรรยากาศ ในขณะที่ยังรักษาการเชื่อมถึงกันด้วยของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่างวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125)ดังกล่าวและปลายเปิด(101)ดังกล่าว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ยังมีลักษณะเฉพาะคือ ภายหลังขั้นตอนสำหรับการวาง ตำแหน่งหลอดเตรียมเป่า (100) วิธีการนั้นได้รวมถึง ขั้นตอนสำหรับการยืดหลอดเตรียมเป่า (100) ไปตามแกนยาว (129) 3. วิธีการของข้อลือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ความดันซึ่งถูกสร้างขึ้นภายใน โพรง (102) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการฉีดมีค่าระหว่าง 15 และ 50 บาร์ 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ความดันซึ่งถูกสร้างขึ้นภายในโพรง (102) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการฉีดมีค่าระหว่าง 30 และ 40 บาร์ 5. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ในระหว่าง ขั้นตอนการลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าวถูกตรวจสอบโดยเซนเซอร์วัคความดัน (122) 6. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ในระหว่าง ขั้นตอนการลด ความดันภายในภาชนะ (300) ถูกทำให้ลดลงจนถึงความดันบรรยากาศภายใน ระหว่าง 0.1 และ 2 วินาที หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 7. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ที่ยังมีลักษณ ะเฉพาะคือ ภายหลัง ขั้นตอนการลด วิธีการนั้นประกอบรวมถึง ขั้นตอนการปิดสำหรับการปิดภาชนะ (300) ที่มีของเหลว (130) ในนั้น 8. เครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ (300) ที่ประกอบรวมด้วย: - แม่พิมพ์ (103) ซึ่งรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าวแทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ (300) และ ยังถูกวางโครงแบบเพื่อรับหลอดเตรียมเป่าที่เกือบเป็นทรงกระบอก (100) ที่ถูกจัดไว้พร้อมด้วย ปลายเปิด (101) ที่เชื่อมต่อถึงกันกับโพรง (102),ปลายเปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวที่ยื่นออกมาจากแม่พิมพ์ดังกล่าว (103); และ -วิถีทางในการฉีด (1 12, 1 18, 1 19, 123, 125)ซึ่งวิถีทางในการฉีด(112, 118,119, 123, 125) ดังกล่าวถูกจัดวางไว้ในการเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่งถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า(100)ดังกล่าว, ซึ่งวิถีทางในการฉีด(1 12, 1 18, 1 19, 123, 125)ดังกล่าวประกอบรวมด้วยลูกสูบในการ ฉีด (125),ซึ่งถูกวางโครงแบบไว้เพื่อที่จะเคลื่อนลํ้าเพื่อจะฉีดปริมาณของเหลว (130)เข้าไปใน โพรง (102) ดังกล่าว ของหลอดเตริยมเป่า (100) ดังกล่าว โดยการนั้นจึงเป็นการเพิ่มความดันภายใน โพรง (102) ดังกล่าว และ การเหนี่ยวนำหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว เพื่อทำให้เสียรูปเป็นรูปร่าง ของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว และ ก่อให้เกิดภาชนะ (300) และยังถูกวางโครงแบบเพื่อต่อมาจะถูกทำ ให้หดกลับเพื่อลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าว จนถึงความดันบรรยากาศในขณะที่ยัง รักษาการเชื่อมต่อของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่างวิถีทางในการฉีด 012, 118, 1 19, 123, 125) ดังกล่าว และ ปลายเปิด (101) ดังกล่าว 9. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ยังมีลักษณะเฉพาะที่เครื่องมือนั้น ประกอบรวมด้วย วิถีทางยืด (128) ซึ่งวิถีทางยืด (128) ดังกล่าวถูกวางโครงแบบไว้เพื่อยืดหลอดเตรียมเป่า (100) ตาม แกนยาว (129) 1 0. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ลูกสูบในการฉีด (125) ดังกล่าวถูกจัดวางไว้ภายในกระบอกสูบ (123) ซึ่งกระบอกสูบ (123) ดังกล่าว เชื่อมต่อถึงกันด้วย ของไหลกับโพรง (102) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว 1 1. เครื่องมือของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่8-10ซึ่งวิถีทางในการฉีด(112,118,119, 123, 125)ดังกล่าว ยังประกอบรวมอีกด้วยหัวฉีด (112)ซึ่งถูกจัดไว้พร้อมด้วยวาล์ว (124)ซึ่งวาล์ว (124) ดังกล่าวถูกวางโครงแบบไว้เพื่อปิดกั้นหรือยอมให้เชื่อมต่อถึงกันด้วยของไหลกับโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว อย่างเจาะจง ------------ แก้ไข 9/2/2558 1. วิธีการสำหรับการผลิตภาชนะ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: - การจัดให้มี หลอดเตรียมเป่า (preform) (100) ซึ่งหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวเกือบเป็น ทรงกระบอก และถูกจัดให้มีด้วยปลายเปิด (101) ที่เชื่อมต่อกับโพรง (102); -การวางตำแหน่งหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว ภายในแม่พิมพ์ (103) ในลักษณะที่ปลาย เปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวยื่นโผล่ออกจากแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว ซึ่ง รูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว แทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ (300); -การจัดให้มีวิถีทางฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ซึ่ง วิธีทางฉัด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ถูกจัดวางไว้โดยเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่งถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101) ดังกล่าว ของ หลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว และ ที่ยังถูกวางโครงแบบเพื่อฉีดปริมาณของของเหลว (130) เข้า ไปในโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว; -การฉีดปริมาณดังกล่าวของของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าวของหลอด เตรียมเป่า (100) ดังกล่าว ซึ่งเป็นการเพื่อความดันภายในโพรง (102) ดังกล่าวและ การเหนี่ยวนำ หลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวให้เสียรูปเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว และเพื่อสร้าง ภาชนะ (300); และ -การลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าวจนถึงความดันบรรยากาศในขณะที่ยังรักษา การเชื่อมถึงกันด้วยของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่างวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดัง กล่าว และ ปลายเปิด (101) ดังกล่าว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ยังมีลักษณะเฉพาะคือ ภายหลังขั้นตอนสำหรับการวาง ตำแหน่งหลอดเตรียมเป่า (100) วิธีการนั้นได้รวมถึง ขั้นตอนสำหรับการยืดหลอดเตรียมเป่า (100) ไปตามแกนยาว (129) 3. วิธีการข้อถือสิทธืที่ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะคือที่ความดันซึ่งถูกสร้างขึ้นภายใน โพรง (102) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการฉีดมีค่าระหว่าง 15 และ 50 บาร์ 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ความดันซึ่งถูกสร้างขึ้นภายใน โพรง (102) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการฉีดมีค่าระหว่าง 30 และ 40 บาร์ 5. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ในระหว่างขั้น ตอนการลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าวถูกตรวจสอบโดยเซนเซอร์วัดความดัน (122) 6. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ในระหว่างขั้น ตอนการลด ความดันภายในภาชนะ (300) ถูกทำให้ลดลงจนถึงความดันบรรยากาศภายในระหว่าง 0.1 และ 2 วินาที 7. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ภายหลังขั้นตอน การลด วิธีการนั้นประกอบรวมถึง ขั้นตอนการปิดสำหรับการปิดภาชนะ (300) ที่มีของเหลว (130) ในนั้น 8. ภาชนะ (300) ซึ่งถูกผลิตขึ้นโดยวิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 9. เครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ (300) ที่ประกอบรวมด้วย: - แม่พิมพ์ (103) ซึ่งรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าวแทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ (300) และ ยังถูกวางโครงแบบเพื่อรับหลอดเตรียมเป่าที่เกือบเป็นทรงกระบอก (100) ที่ถูกจัดไว้พร้อมด้วย ปลายเปิด (101) ที่เชื่อมต่อถึงกันกับโพรง (102), ปลายเปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวที่ยื่นออกมาจากแม่พิมพ์ดังกล่าว (103); และ - วิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ซึ่งวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าวถูกจัดวางไว้ในการเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่งถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว, ซึ่ง วิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ถูกวางโครงแบบไว้เพื่อฉีดปริมาณ ของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว โดยการนั้นจึง เป็นการเพิ่มความดันภายในโพรง (102) ดังกล่าว และ การเหนี่ยวทำหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว เพื่อทำให้เสียรูปเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว และ ก่อให้เกิดภาชนะ (300) และยังถูกวาง โครงแบบเพื่อต่อมาได้ลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าว จนถึงความดันบรรยากาศในขณะ ที่ยังรักษาการเชื่อมต่อของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่างวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว และ ปลายเปิด (101) ดังกล่าว 1 0. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ยังมีลักษณะเฉพาะที่เครื่องมือนั้น ประกอบรวมด้วย วิถี ทางยืด (128) ซึ่งวิธีทางยืด (128) ดังกล่าวถูกวางโครงแบบไว้เพื่อยืดหลอดเตรียมเป่า (100) ตามแกน ยาว (129) 1 1. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ วิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ประกอบรวมด้วย ลูกสูบ (125) ซึ่งถูกจัดวางไว้ภายในกระบอกสูบ (123) ซึ่งกระบอกสูบ (123) ดังกล่าว เชื่อมต่อถึงกันด้วยของไหลกับโพรง (102) ดังกล่าว ของหลอด เตรียมเป่า (100) ดังกล่าว 1 2. เครื่องมือของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 9-11 ซึ่งวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ยังประกอบรวมอีกด้วยหัวฉีด (112) ซึ่งถูกจัดไว้พร้อมด้วยวาล์ว (124) ซึ่งวาล์ว (124) ดังกล่าว ถูกวางโครงแบบไว้เพื่อปิดกั้นหรือ ยอมให้ เชื่อมต่อถึงกันด้วยของไหลกับโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเป่า (100) ดังกล่าว อย่างเจาะจง ----------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง 1. วิธีการสำหรับการผลิตภาชนะ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: - การจัดให้มี หลอดเตรียมเป่า (perform) (100) ซึ่งหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวเกือบ เป็นทรงกระบอก และถูกจัดให้มีด้วยปลายเปิด (101) ที่เชื่อมต่อกับโพรง (102); - การวางตำแหน่งหลอดเตรียมเป่า(100) ดังกล่าว ภายในแม่พิมพ์ (103) ในลักษณะ ที่ปลายเปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวยื่นโผล่ออกจากแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว ซึ่งรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว แทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ (300); - การจัดให้มีวิถีทางฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ซึ่ง วิถีทางฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ถูกจัดวางไว้โดยเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่งถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว และ ที่ยังถูกวางโครงแบบเพื่อฉีดปริมาณของของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว; - การฉีดปริมาณดังกล่าวของของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าวของหลอด เตรียมเป่า (100) ดังกล่าว ซึ่งเป็นการเพิ่มความดันภายในโพรง (102) ดังกล่าวและ การเหนี่ยวนำ หลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวให้เสียรูปเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว และเพื่อสร้าง ภาชนะ (300); และ - การลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าวจนถึงความดันบรรยากาศในขณะที่ยัง รักษาการเชื่อมถึงกันด้วยของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่างวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าวและ ปลายเปิด (101) ดังกล่าว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ยังมีลักษณะเฉพาะคือ ภายหลังขั้นตอนสำหรับการวาง ตำแหน่งหลอดเตรียมเป่า (100) วิธีการนั้นได้รวมถึง ขั้นตอนสำหรับการยืดหลอดเตรียมเป่า (100) ไปตามแกนยาว (129) 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะคือที่ความดันซึ่งถูกสร้างขึ้นภายใน โพรง (102) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการฉีดมีค่าระหว่าง 15 และ 50 บาร์ 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ความดันซึ่งถูกสร้างขึ้นภายในโพรง (102) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการฉีดมีค่าระหว่าง 30 และ 40 บาร์ 5. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ในระหว่าง ขั้นตอนการลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าวถูกตรวจสอบโดยเซนเซอร์วัดความดัน (122) 6. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ในระหว่าง ขั้นตอนการลด ความดันภายในภาชนะ (300) ถูกทำให้ลดลงจนถึงความดันบรรยากาศภายใน ระหว่าง 0.1 และ 2 วินาที 7. วิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ภายหลังขั้นตอน การลด วิธีการนั้นประกอบรวมถึง ขั้นตอนการปิดสำหรับการปิดภาชนะ (300) ที่มีของเหลว (130) ในนั้น 8. ภาชนะ (300) ซึ่งถูกผลิตขึ้นโดยวิธีการของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 9. เครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ (300) ที่ประกอบรวมด้วย: - แม่พิมพ์ (103) ซึ่งรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าวแทบจะกำหนดขอบเขตภาชนะ (300) และ ยังถูกวางโครงแบบเพื่อรับหลอดเตรียมเป่าที่เกือบเป็นทรงกระบอก (100) ที่ถูกจัดไว้พร้อมด้วย ปลายเปิด (101) ที่เชื่อมต่อถึงกันกับโพรง (102), ปลายเปิด (101) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าวที่ยื่นออกมาจากแม่พิมพ์ดังกล่าว (103); และ - วิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ซึ่งวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าวถูกจัดวางไว้ในการเชื่อมถึงกันของของไหลซึ่งถูกปิดผนึกกับปลายเปิด (101) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว, ซึ่ง วิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ถูกวางโครงแบบไว้เพื่อฉีดปริมาณ ของเหลว (130) เข้าไปในโพรง (102) ดังกล่าว ของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว โดยการนั้น จึงเป็นการเพิ่มความดันภายในโพรง (102) ดังกล่าว และ การเหนี่ยวนำหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว เพื่อทำให้เสียรูปเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ (103) ดังกล่าว และ ก่อให้เกิดภาชนะ (300) และยังถูกวางโครงแบบเพื่อต่อมาได้ลดความดันภายในภาชนะ (300) ดังกล่าว จนถึงความดัน บรรยากาศในขณะที่ยังรักษาการเชื่อมต่อของไหลซึ่งถูกปิดผนึกระหว่างวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว และ ปลายเปิด (101) ดังกล่าว 1 0. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ยังมีลักษณะเฉพาะที่เครื่องมือนั้น ประกอบรวมด้วย วิถีทางยืด (128) ซึ่งวิธีทางยืด (128) ดังกล่าวถูกวางโครงแบบไว้เพื่อยืดหลอดเตรียมเป่า (100) ตามแกนยาว (129) 1
1. เครื่องมือของข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 ที่มีลักษณะเฉพาะคือ วิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ประกอบรวมด้วย ลูกสูบ (125) ซึ่งถูกจัดวางไว้ภายในกระบอกสูบ (123) ซึ่งกระบอกสูบ (123) ดังกล่าว เชื่อมต่อถึงกันด้วยของไหลกับโพรง (102) ดังกล่าว ของหลอด เตรียมเป่า (100) ดังกล่าว 1
2. เครื่องมือของข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 9-11 ซึ่งวิถีทางในการฉีด (112, 118, 119, 123, 125) ดังกล่าว ยังประกอบรวมด้วยหัวฉีด (112) ซึ่งถูกจัดไว้พร้อมด้วยวาล์ว (124) ซึ่งวาล์ว (124) ดังกล่าว ถูกวางโครงแบบไว้เพื่อปิดกั้นหรือ ยอมให้ เชื่อมต่อถึงกันด้วยของไหลกับโพรง (102) ดังกล่าวของหลอดเตรียมเป่า (100) ดังกล่าว อย่างเจาะจง
TH1501000571A 2013-07-30 วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ TH64038B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501000571B TH1501000571B (th) 2016-09-08
TH155989A TH155989A (th) 2016-09-08
TH64038B true TH64038B (th) 2018-08-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113414962B (zh) 以大冲击行程制造容器的方法和模制单元
SI3124203T1 (en) Process for making pet containers with enhanced thermal properties
WO2013099108A1 (ja) ブロー成形装置及び容器の製造方法
RU2013131730A (ru) Способ одноступенчатого формования и наполнения контейнеров
CN103547434A (zh) 包括提前的冲击作业的容器制造方法
CN104870163B (zh) 包括延迟的围模操作的容器制造方法
EP2879857B1 (en) Method and apparatus for fabricating containers
JP2013208834A (ja) ブロー成形装置及び合成樹脂製容器の製造方法
JP2012532046A5 (th)
ATE497871T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines verbundbauteils
JP2003011213A5 (th)
CN105793013A (zh) 吹塑成型用模具
JP5919127B2 (ja) ブロー成形装置及び合成樹脂製容器の製造方法
CN105612044A (zh) 输送液体的方法及相关设备
CN102431147A (zh) 塑料瓶制造方法
RU2013155673A (ru) Способ калибровки выливного отверстия в пластиковом контейнере, произведенном способом экструзии с раздувом
JP6184660B2 (ja) ブロー成形装置及び容器の製造方法
CN103507266B (zh) 一种注吹中空成型机中的芯棒
CN109382970A (zh) 一种快速气辅成型精密注塑工艺及方法
TH64038B (th) วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ
TH155989A (th) วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตภาชนะ
WO2010060919A3 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von kunststoffbehältnissen und nach diesem verfahren hergestelltes kunststoffbehältnis
CN102189674B (zh) 三维吹塑产生方法
CN208343431U (zh) 一种吹瓶机吹嘴节能改造装置
CN104842524A (zh) 一种塑料光学镜片注塑模具排气系统