TH62399A - Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries. - Google Patents

Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries.

Info

Publication number
TH62399A
TH62399A TH301001591A TH0301001591A TH62399A TH 62399 A TH62399 A TH 62399A TH 301001591 A TH301001591 A TH 301001591A TH 0301001591 A TH0301001591 A TH 0301001591A TH 62399 A TH62399 A TH 62399A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lead
lattice
plates
alloy
alloys
Prior art date
Application number
TH301001591A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH33688B (en
Inventor
โอซากิ นายมาซาโนริ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH62399A publication Critical patent/TH62399A/en
Publication of TH33688B publication Critical patent/TH33688B/en

Links

Abstract

DC60 (21/07/46) เนื้อหาที่เปิดเผยในที่นี้คือวิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสม ของตะกั่ว) สำหรับแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกกำหนดลักษณะพิเศษเฉพาะว่าโลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่ว หรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดอย่างต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือ โลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 10 ถึง 100 องศาเซลเซียส โดยหลังจากนั้นก็นำวัสดุที่ได้จากการอัดรีดไปรีดเย็นภายใต้ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 50 ถึง 230 องศาเซลเซียส โดยมีอัตราการดึง ทั้งหมดที่กำหนดไว้ที่ 10 ถึง 90% และหลังจากนั้นก็จะทำให้เย็นลงและดำเนินกรรมวิธีกับวัสดุที่ได้จาก การอัดรีดที่ถูกรีดเย็นเพื่อผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุออกมาและแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ประกอบด้วย แลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) เนื้อหาที่เปิดเผยที่ในที่นี้คือวิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสม ของตะกั่ว) สำหรับแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกกำหนดลักษณะพิเศษเฉพาะว่าโลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่ว หรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดอย่างต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือ โลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 10 ถึง 100 ํC โดยหลังจากนั้นก็นำวัสดุที่ได้จากการอัดรีดไปรีดเย็นภายใต้ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 50 ถึง 230 ํC โดยมีอัตราการดึง ทั้งหมดที่กำหนดไว้ที่ 10 ถึง 90% และหลังจากนั้นก็จะทำให้เย็นลงและดำเนินกรรมวิธีกับวัสดุที่ได้จาก การอัดรีดที่ถูกรีดเย็นเพื่อผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุออกมาและแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ประกอบด้วย แลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) DC60 (21/07/46) Content disclosed here is a method for producing a lattice of lead element plates (or lead alloys) for lead acid batteries specifically designated as molten metal. lead Or the lead alloy is continuously extruded under the temperature below the melting point of lead or Lead alloys ranging from 10 ° C to 100 ° C, after which the extruded material is cooled under Temperatures below the melting point of lead or lead alloys from 50 to 230 ° C with a pull rate. All set at 10 to 90% and after that it is cooled and processed on the material obtained from The extrusion is cold rolled to produce the plates lattice and the lead acid battery containing Lattice of lead plates The content disclosed here is a method for producing the lattice of lead element plates (or lead alloys) for lead acid batteries that are specifically designated as molten metal. lead Or the lead alloy is continuously extruded under the temperature below the melting point of lead or Lead alloys from 10 ํ C to 100 ํ C, after which the extruded material is cold rolled under Temperatures below the melting point of lead or lead alloys from 50 to 230 ํ C with a tensile rate. All set at 10 to 90% and after that it is cooled and processed on the material obtained from The extrusion is cold rolled to produce the plates lattice and the lead acid battery containing Lattice of lead plates (Or its alloy of lead)

Claims (9)

1. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งโลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดอย่าง ต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 10 ถึง 100 ํC โดยหลังจากนั้นก็นำวัสดุที่ได้จากการอัดรีดไปรีดเย็นภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของ ตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 50 ถึง 230 ํC โดยมีอัตราการดึงทั้งหมดที่กำหนดไว้ที่ 10 ถึง 90% และหลังจากนั้นก็จะทำให้เย็นลงและดำเนินกรรมวิธีกับวัสดุที่ได้จากการอัดรีดที่ถูกรีดเย็นเพื่อ ผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุออกมา1.Method for producing lattice of leaded plates (Or its alloy of lead) for lead acid batteries Where the molten lead metal or lead alloy is extruded at This process was continued under the melting point of lead or lead alloy from 10 ° C to 100 ° C, after which the extruded material was cold rolled under a temperature below the melting point of lead alloy. Lead or lead alloys ranging from 50 to 230 ํ C with a predetermined total tensile rate of 10 to 90%, and after that are cooled and processed on the extruded material that is cold rolled to Produces the lattice of the plates. 2. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่ง แลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12. A lead acid battery from which the lattice of its element plates is obtained by the specified method. Included in claim 1 3. วิธีการผลิตแลตทิชของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่ง ในขั้นตอนการอัดรีดนั้น โลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่ว หรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดออกมาเป็นรูปท่อโดยหลังจากนั้นก็จะมีการจัดทำร่องผ่าไว้ ตรงส่วนที่เป็นขอบข้างหนึ่งของท่อและในลำดับต่อไปก็ดันท่อดังกล่าวจากบริเวณที่อยู่เหนือและใต้ ท่อดังกล่าวในลักษณะที่จะทำให้ท่อกางออกเพื่อแผ่ท่อดังกล่าวให้แบนราบ3.Production method of leaded plates (Or lead alloys) for lead acid batteries according to claim 1 at which the extrusion process Molten metal that is lead Or the lead alloy is extruded into a pipe shape, after which a slit is created. At one edge of the pipe, and in the next, pushes it from the north and south areas. Such pipes in such a way as to cause the tubes to unfold to flatten them. 4. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 34.Lead acid battery Where the lattice of its plates were obtained by the specified manufacturing method Listed in claim 3 5. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนการอัดรีดดังกล่าวนั้น โลหะหลอมเหลวที่ เป็นตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดให้เป็นรูปท่อที่มีร่องผ่าที่ต่อเนื่องไปในทิศตามแนว ยาวของท่อหรือถูกอัดรีดให้เป็นรูปตัว U หลังจากนั้นก็จะดันวัสดุที่ได้จากการอัดรีดจากบริเวณที่อยู่ เหนือและใต้วัสดุที่ได้จากการอัดรีดดังกล่าวในลักษณะที่จะทำให้วัสดุที่ได้จากการอัดรีดแผ่ออกใน ลักษณะที่จะทำให้วัสดุที่ได้จากการอัดรีดกางออกเพื่อแผ่วัสดุที่ได้จากการอัดรีดดังกล่าวให้แบนราบ5.Method for producing lattice of leaded plates (Or lead alloy) for lead acid batteries in accordance with claim 1, where at the extrusion process thereof Molten metal that Lead or lead alloy is extruded into a tube with a continuous slit in a direction along the The length of the pipe or it is extruded into a U shape, after which the resulting material is pushed from the area where Above and below the extruded material in such a way that the extruded material is spread out in The manner in which the extrusion material is spread out to flatten the resulting material. 6. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 56.Lead acid battery Where the lattice of its plates were obtained by the specified manufacturing method Listed in claim 5 7. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง โลหะผสมของตะกั่วคือโลหะผสมกลุ่ม Pb-Ca-Sn-Al- Ba และแลตทิซของแผ่นธาตุคือแลตทิซสำหรับอิเล็กโทรดบวก7. Lattice Production Method of Lead Plates (Or lead alloy) for lead acid batteries according to claim 1, where the lead alloy is the Pb-Ca-Sn-Al-Ba group and the plate lattice is the lattice for Positive electrode 8. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 78.Lead acid battery Where the lattice of its plates were obtained by the specified manufacturing method Listed in claim 7 9. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งโลหะผสมของตะกั่วประกอบด้วย Ca ใน ปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 0.02% โดยน้ำหนักและน้อยกว่า 0.06% โดยน้ำหนัก, Sn ในปริมาณที่อยู่ ในช่วงระหว่าง 0.4% โดยน้ำหนักและ 2.5% โดยน้ำหนัก, Al ในปริมาณที่อยู่ในช่วงระหว่าง 0.005% โดยน้ำหนักและ 0.04% โดยน้ำหนัก, Ba ในปริมาณที่อยู่ในช่วงระหว่าง 0.002% โดย น้ำหนักและ 0.014% โดยน้ำหนักและตะกั่วและสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ซึ่งผสมกันอย่าง สมดุลและแลตทิซของแผ่นธาตุคือแลตทิซสำหรับอิเล็กโทรดบวก 19. Lattice Production Method of Lead Plates (Or its alloy of lead) for lead acid batteries As discussed in claim 7, where lead alloys contain Ca in an amount of not less than 0.02% by weight and less than 0.06% by weight, Sn in an amount that is In the range between 0.4% by wt and 2.5% by wt, Al in quantities between 0.005% by wt and 0.04% by wt, Ba in quantities between 0.002% by wt and 0.014% by wt. And contaminants that are inevitable Mixed The balance and lattice of the plates are lattice for the plus 1 electrode. 0. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 90.Lead acid battery Where the lattice of its plates were obtained by the specified manufacturing method Listed in claim 9
TH301001591A 2003-04-25 Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries. TH33688B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH62399A true TH62399A (en) 2004-06-07
TH33688B TH33688B (en) 2012-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101414882B1 (en) Cu-zn alloy strip for tab material for connecting cells
JP6572918B2 (en) Lead storage battery and electrode current collector for lead storage battery
CA2483169A1 (en) Method of manufacturing lead or lead alloy plate lattice for lead-acid battery and lead-acid battery
KR20140057584A (en) Rolled copper foil for secondary battery collector and production method therefor
WO2002069421A3 (en) Continuous extruded lead alloy strip for battery electrodes
TW201247908A (en) Cu-co-si-based copper alloy strip for electron material, and method for manufacturing same
JP2009117103A (en) Method for producing lead-base alloy grid for lead-acid battery
US6802917B1 (en) Perforated current collectors for storage batteries and electrochemical cells, having improved resistance to corrosion
Tsukeda et al. Effect of Fabrication Parameter on Microstructure of Mg–5.3 mass% Al–3 mass% Ca for Development of Mg Rechargeable Batteries
JP2001152267A (en) Copper alloy rolled foil
EP2444978A3 (en) Solar cell conductor and method of manufacturing the same
JP2937518B2 (en) Materials for sacrificial electrodes for corrosion protection with excellent corrosion resistance
JP5207708B2 (en) Method for producing lead-based alloy substrate for lead battery
JP2017082301A (en) Manufacturing method of copper alloy tube and heat exchanger
JP2001011550A (en) Copper alloy rolled foil
US4233070A (en) Lead alloys for electric storage battery
TH33688B (en) Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries.
TH62399A (en) Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries.
JP2612137B2 (en) Battery negative electrode zinc can
JP2612138B2 (en) Battery negative electrode zinc can
GB1597270A (en) Lead alloys
JP4579514B2 (en) Manufacturing method of grid substrate for lead acid battery
CN103233141B (en) High-strength corrosion-resistant thin-wall battery zinc cylinder and manufacturing method thereof
JPH0146995B2 (en)
ES8302489A1 (en) Manufacture of elongate members of aluminium alloys