TH33688B - Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries. - Google Patents

Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries.

Info

Publication number
TH33688B
TH33688B TH301001591A TH0301001591A TH33688B TH 33688 B TH33688 B TH 33688B TH 301001591 A TH301001591 A TH 301001591A TH 0301001591 A TH0301001591 A TH 0301001591A TH 33688 B TH33688 B TH 33688B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lead
lattice
acid batteries
alloy
plates
Prior art date
Application number
TH301001591A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH62399A (en
Inventor
โอซากิ นายมาซาโนริ
Original Assignee
เดอะ ฟุรุกาวะ แบตเตอรี่ โค
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ ฟุรุกาวะ แบตเตอรี่ โค, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical เดอะ ฟุรุกาวะ แบตเตอรี่ โค
Publication of TH62399A publication Critical patent/TH62399A/en
Publication of TH33688B publication Critical patent/TH33688B/en

Links

Abstract

DC60 (21/07/46) เนื้อหาที่เปิดเผยในที่นี้คือวิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสม ของตะกั่ว) สำหรับแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกกำหนดลักษณะพิเศษเฉพาะว่าโลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่ว หรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดอย่างต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือ โลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 10 ถึง 100 องศาเซลเซียส โดยหลังจากนั้นก็นำวัสดุที่ได้จากการอัดรีดไปรีดเย็นภายใต้ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 50 ถึง 230 องศาเซลเซียส โดยมีอัตราการดึง ทั้งหมดที่กำหนดไว้ที่ 10 ถึง 90% และหลังจากนั้นก็จะทำให้เย็นลงและดำเนินกรรมวิธีกับวัสดุที่ได้จาก การอัดรีดที่ถูกรีดเย็นเพื่อผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุออกมาและแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ประกอบด้วย แลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) เนื้อหาที่เปิดเผยที่ในที่นี้คือวิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสม ของตะกั่ว) สำหรับแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกกำหนดลักษณะพิเศษเฉพาะว่าโลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่ว หรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดอย่างต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือ โลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 10 ถึง 100 ํC โดยหลังจากนั้นก็นำวัสดุที่ได้จากการอัดรีดไปรีดเย็นภายใต้ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 50 ถึง 230 ํC โดยมีอัตราการดึง ทั้งหมดที่กำหนดไว้ที่ 10 ถึง 90% และหลังจากนั้นก็จะทำให้เย็นลงและดำเนินกรรมวิธีกับวัสดุที่ได้จาก การอัดรีดที่ถูกรีดเย็นเพื่อผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุออกมาและแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ประกอบด้วย แลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว)DC60 (21/07/46) The content disclosed here describes the method for manufacturing lead (or lead alloy) plate lattices for lead-acid batteries, specifically characterized by the continuous extrusion of molten lead or lead alloy metal at temperatures 10 to 100 degrees Celsius below the melting point of lead or lead alloy. The extruded material is then cold-rolled at temperatures 50 to 230 degrees Celsius below the melting point of lead or lead alloy, with a total drawing rate of 10 to 90%. Afterward, the cold-rolled material is cooled and processed to produce the plate lattices and lead-acid batteries containing these lead (or lead alloy) plate lattices. The content disclosed here describes the method for manufacturing lead (or lead alloy) plate lattices for lead-acid batteries, specifically characterized by the continuous extrusion of molten lead or lead alloy metal at temperatures 10 to 100 degrees Celsius below the melting point of lead or lead alloy. Lead alloys are extruded at temperatures ranging from 10 to 100 °C. The resulting material is then cold-rolled at temperatures below the melting point of lead or the lead alloy, from 50 to 230 °C, with a total drawing rate of 10 to 90%. Afterward, the cold-rolled material is cooled and processed to produce the lattice of electrode plates and lead-acid batteries consisting of a lead (or lead alloy) lattice of electrode plates.

Claims (10)

1. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งโลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดอย่าง ต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 10 ถึง 100 ํC โดยหลังจากนั้นก็นำวัสดุที่ได้จากการอัดรีดไปรีดเย็นภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของ ตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วตั้งแต่ 50 ถึง 230 ํC โดยมีอัตราการดึงทั้งหมดที่กำหนดไว้ที่ 10 ถึง 90% และหลังจากนั้นก็จะทำให้เย็นลงและดำเนินกรรมวิธีกับวัสดุที่ได้จากการอัดรีดที่ถูกรีดเย็นเพื่อ ผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุออกมา1. The method for manufacturing lead (or lead alloy) lattice plates for lead-acid batteries involves continuously extruding molten lead or lead alloy metal at temperatures between 10 and 100°C below the melting point of lead or lead alloy. The extruded material is then cold-rolled at temperatures between 50 and 230°C below the melting point of lead or lead alloy, maintaining a total drawing rate of 10 to 90%. Finally, the cold-rolled material is cooled and processed to produce the lead alloy lattice plates. 2. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่ง แลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12. A lead-acid battery in which the lattice of its plates is obtained by means of the methods specified in Claim 1. 3. วิธีการผลิตแลตทิชของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่ง ในขั้นตอนการอัดรีดนั้น โลหะหลอมเหลวที่เป็นตะกั่ว หรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดออกมาเป็นรูปท่อโดยหลังจากนั้นก็จะมีการจัดทำร่องผ่าไว้ ตรงส่วนที่เป็นขอบข้างหนึ่งของท่อและในลำดับต่อไปก็ดันท่อดังกล่าวจากบริเวณที่อยู่เหนือและใต้ ท่อดังกล่าวในลักษณะที่จะทำให้ท่อกางออกเพื่อแผ่ท่อดังกล่าวให้แบนราบ3. Method for fabricating lead (or lead alloy) plate lattices for lead-acid batteries under Reputation 1, in which, during the extrusion process, molten lead or lead alloy is extruded into a tube shape, after which a slit is made along one edge of the tube, and subsequently, pressure is applied from above and below the tube in a manner that causes the tube to spread and flatten. 4. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 34. Lead-acid batteries in which the lattice of their plates is obtained by a manufacturing method as specified in Claim 3. 5. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนการอัดรีดดังกล่าวนั้น โลหะหลอมเหลวที่ เป็นตะกั่วหรือโลหะผสมของตะกั่วจะถูกอัดรีดให้เป็นรูปท่อที่มีร่องผ่าที่ต่อเนื่องไปในทิศตามแนว ยาวของท่อหรือถูกอัดรีดให้เป็นรูปตัว U หลังจากนั้นก็จะดันวัสดุที่ได้จากการอัดรีดจากบริเวณที่อยู่ เหนือและใต้วัสดุที่ได้จากการอัดรีดดังกล่าวในลักษณะที่จะทำให้วัสดุที่ได้จากการอัดรีดแผ่ออกใน ลักษณะที่จะทำให้วัสดุที่ได้จากการอัดรีดกางออกเพื่อแผ่วัสดุที่ได้จากการอัดรีดดังกล่าวให้แบนราบ5. Method for fabricating lead (or lead alloy) lattices for lead-acid batteries under Reputation 1, in which, during the extrusion process, molten lead or lead alloy metal is extruded into a tube with continuous longitudinal grooves or into a U-shape. The extruded material is then pushed from above and below the extruded material in a manner that flattens the lattice. 6. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 56. Lead-acid batteries in which the lattice of their plates is obtained by a manufacturing method as specified in Claim 5. 7. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง โลหะผสมของตะกั่วคือโลหะผสมกลุ่ม Pb-Ca-Sn-Al- Ba และแลตทิซของแผ่นธาตุคือแลตทิซสำหรับอิเล็กโทรดบวก7. Method for fabricating the lattice of lead (or lead alloy) plates for lead-acid batteries according to claim 1, where the lead alloy is the Pb-Ca-Sn-Al-Ba group alloy and the plate lattice is the lattice for the positive electrode. 8. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 78. Lead-acid batteries in which the lattice of their plates is obtained by a manufacturing method as specified in claim 7. 9. วิธีการผลิตแลตทิซของแผ่นธาตุที่เป็นตะกั่ว (หรือโลหะผสมของตะกั่ว) สำหรับ แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งโลหะผสมของตะกั่วประกอบด้วย Ca ใน ปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 0.02% โดยน้ำหนักและน้อยกว่า 0.06% โดยน้ำหนัก, Sn ในปริมาณที่อยู่ ในช่วงระหว่าง 0.4% โดยน้ำหนักและ 2.5% โดยน้ำหนัก, Al ในปริมาณที่อยู่ในช่วงระหว่าง 0.005% โดยน้ำหนักและ 0.04% โดยน้ำหนัก, Ba ในปริมาณที่อยู่ในช่วงระหว่าง 0.002% โดย น้ำหนักและ 0.014% โดยน้ำหนักและตะกั่วและสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ซึ่งผสมกันอย่าง สมดุลและแลตทิซของแผ่นธาตุคือแลตทิซสำหรับอิเล็กโทรดบวก9. Method for fabricating a lattice of lead (or lead alloy) plates for lead-acid batteries as described in claim 7, where the lead alloy contains Ca in an amount not less than 0.02% by weight and less than 0.06% by weight, Sn in an amount in the range between 0.4% by weight and 2.5% by weight, Al in an amount in the range between 0.005% by weight and 0.04% by weight, Ba in an amount in the range between 0.002% by weight and 0.014% by weight, and lead and unavoidable impurities, mixed in a balanced manner, and the lattice of plates is the lattice for the positive electrode. 10. แบตเตอรี่กรดตะกั่ว ที่ซึ่งแลตทิซของแผ่นธาตุของมันได้มาโดยวิธีการผลิตตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิที่ 910. Lead-acid batteries in which the lattice of their plates is obtained by a manufacturing method as specified in claim 9.
TH301001591A 2003-04-25 Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries. TH33688B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH62399A TH62399A (en) 2004-06-07
TH33688B true TH33688B (en) 2012-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090172932A1 (en) Method of manufacturing a lead or a lead alloy plate lattice for a lead-acid battery
CN1305152C (en) Lead alloy strip for continuous pressing of storage battery terminal
CN103748714B (en) Aluminum alloy foil for electrode current collector and manufacturing method thereof
US11108052B2 (en) Rolled copper foil for negative electrode current collector of secondary battery, negative electrode of secondary battery and secondary battery using the rolled copper, and method for manufacturing rolled copper foil for negative electrode current collector of secondary battery
JP6597641B2 (en) Positive electrode grid for lead acid battery and lead acid battery
KR101924250B1 (en) Rolled copper foil for secondary battery collector and production method therefor
TW201321527A (en) Rolled copper foil for secondary battery collector and production method therefor
US6802917B1 (en) Perforated current collectors for storage batteries and electrochemical cells, having improved resistance to corrosion
KR20240025712A (en) Rolled copper foil for secondary battery negative electrode current collectors, secondary battery negative electrode current collector and secondary battery each using same, and method for manufacturing rolled copper foil for secondary battery negative electrode current collectors
JP5898476B2 (en) Aluminum alloy foil for lithium ion battery positive electrode current collector and method for producing the same
US4228580A (en) Process for making wrought, lead-calcium battery grid alloy having high temperature tensile strength stability
CN103748715B (en) Aluminum alloy foil for electrode current collector and manufacturing method thereof
TH62399A (en) Method for producing lead-acid plates or lead alloys for use with lead acid batteries and lead acid batteries.
JP2612137B2 (en) Battery negative electrode zinc can
JP2612138B2 (en) Battery negative electrode zinc can
GB1597270A (en) Lead alloys
JP4579514B2 (en) Manufacturing method of grid substrate for lead acid battery
JPH0146995B2 (en)
UA105836C2 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF LEAD ALLOY FOR MANUFACTURING current collectors of lead-acid batteries
JP2005158440A (en) Lead-acid battery manufacturing method and lead-acid battery
CA2438307A1 (en) Continuous extruded lead alloy strip for battery electrodes