TH61815A - วิธีการสำหรับการยึดก้ามปูเข้ากับท่อด้วยการใช้เทคนิคการเชื่อมพัลส์แม่เหล็ก - Google Patents

วิธีการสำหรับการยึดก้ามปูเข้ากับท่อด้วยการใช้เทคนิคการเชื่อมพัลส์แม่เหล็ก

Info

Publication number
TH61815A
TH61815A TH301000766A TH0301000766A TH61815A TH 61815 A TH61815 A TH 61815A TH 301000766 A TH301000766 A TH 301000766A TH 0301000766 A TH0301000766 A TH 0301000766A TH 61815 A TH61815 A TH 61815A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
ring
component
procedure
clause
Prior art date
Application number
TH301000766A
Other languages
English (en)
Other versions
TH54045B (th
Inventor
เอ. ยาบล็อคนิคอฟ นายบอริส
Original Assignee
นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล, นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์, นายรัชพงษ์ ทองดีแท้ filed Critical นางสาวรตินุช ก้าวหน้าชัยมงคล
Publication of TH61815A publication Critical patent/TH61815A/th
Publication of TH54045B publication Critical patent/TH54045B/th

Links

Abstract

DC60 (30/05/46) การเชื่อมพัลส์แม่เหล็กจะได้รับการกระทำเพื่อการยึดส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งและ สองเข้าด้วยกัน ดังเช่น ก้ามปู และท่อเพลาขับในชุดประกอบเพลาขับของยานพาหนะ ก้ามปูจะ ประกอบด้วยส่วนที่หนึ่ง ดังเช่น ส่วนลำตัว และส่วนที่สอง ดังเช่น คู่ของแขนก้ามปูตรงกันข้ามกัน ปลายของท่อเพลาขับจะ ได้รับการจัดไว้ในลักษณะร่วมแนวแกนกันรอบส่วนลำตัวของก้าม ปู ตัวเหนี่ยวนำจะได้รับการกำหนดตำแหน่งให้อยู่ในลักษณะ ร่วมแนวแกนกันรอบส่วนที่ซ้อนทับกัน ตามแนวแกนของปลายท่อเพลา ขับและส่วนลำตัวของก้ามปู ตัวเหนี่ยวนำจะได้รับการ ป้อนพลัง งานเพื่อกระทำการเชื่อมพลัส์แม่เหล็กเพื่อการยึดปลายของท่อ เพลาขับเข้ากับส่วนลำตัวของ ก้ามปูโดยไม่ก่อเกิดการ ไหลของอากาศเข้าหาตัวเหนี่ยวนำอย่างมีนัยสำคัญขึ้นมา การเชื่อมพลัส์แม่เหล็กจะได้รับการกระทำเพื่อการยึดส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งและ สองเข้าด้วยกัน ดังเช่น ก้ามปู และท่อเพลาขับในชุดประกอบเพลาขับของยานพาหนะ ก้ามปูจะ ประกอบด้วยส่วนที่หนึ่ง ดังเช่น ส่วนลำตัว และส่วนที่สอง ดังเช่น คู่ของแขนก้ามปูตรงกันข้ามกัน ปลายของท่อเพลาขับจะ ได้รับการจัดไว้ในลักษณะร่วมแนวแกนกันรอบส่วนลำตัวของก้าม ปู ตัวเหนี่ยวนำจะได้รับการกำหนดตำแหน่งให้อยู่ในลักษณะ ร่วมแนวแกนกันรอบส่วนที่ซ้อนทับกัน ตามแนวแกนของปลายท่อเพลา ขับและส่วนลำตัวของก้ามปู ตัวเหนี่ยวนำจะได้รับการ ป้อนพลัง งานเพื่อกระทำการเชื่อมพลัส์แม่เหล็กเพื่อการยึดปลายของท่อ เพลาขับเข้ากับส่วนลำตัวของ ก้ามปูโดยไม่ก่อเกิดการ ไหลของอากาศเข้าหาตัวเหนี่ยวนำอย่างมีนัยสำคัญขึ้นมา

Claims (9)

1. วิธีการของการกระทำการเชื่อมพัลส์แม่เหล็กเพื่อการยึดส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่ง และสองเข้าด้วยกันซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งซึ่งประกอบด้วยส่วนที่หนึ่งที่มีบ่าและส่วน ที่สอง: (b) การจัดเตรียมส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองซึ่งมีปลายหนึ่งปลาย ; (c) การจัดปลายของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองไว้ในลักษณะที่ซ้อนทับกันตาม แนวแกนอย่างสมัพันธ์กับส่วนที่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่ง ; (d) การจัดเตรียมตัวเหนี่ยวนำไว้(ตามแนวแกน)แบบมีแกนกลางร่วมกันอย่างสัมพันธ์กับ ปลายของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองและส่วนที่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่ง ; และ (e) การป้อนพลังงานตัวเหนี่ยวนำเพื่อกระทำการเชื่อมพัลส์แม่เหล็กเพื่อการยึดปลายของ ส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองเข้ากับส่วนที่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งและทำให้ ปลายของส่วนประกอบที่เป็นดลหะที่สองประสานบ่าเพื่อป้องกันการไหลของอากาศไปยังตัว เหนี่ยวนำอย่างมีนัยสำคัญ
2. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยบ่ารูปวงแหวน และที่ ซึ่ง ขั้นตอน (c) ดังกล่าวจะได้รับการกระทำโดยการจัดปลายของ ส่วนประกอบที่เป็น โลหะที่สองไว้ใน การยันประชิดกับบ่าซึ่ง จัดเตรียม ไว้บนส่วนที่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่ หนึ่งเพื่อที่จะให้ กำหนดขอบเขตขึ้นมาเป็นที่ว่างรูปวงแหวน ระหว่างนั้น
3. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็น โลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยช่องเว้าในพื้นผิว ด้านนอกนั้น
4. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็น โลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยขั้นรูปวงแหวน และ ที่ซึ่ง ขั้นตอน (b) ดังกล่าวจะได้รับการกระทำโดยการจัดปลาย ของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองไว้รอบ ขั้นรูปวงแหวนเพื่อ ที่จะให้กำหนดขอบเขตขึ้นมาเป็นที่ว่างรูปวงแหวนระหว่างนั้น
5. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยขั้นรูปวงแหวนซึ่งมี ร่องซึ่ง ก่อรูปขึ้นมาในนั้น และที่ซึ่งขั้นตอน (b) ดัง กล่าวจะได้รับการกระทำโดยการจัดปลายของ ส่วนประกอบที่เป็น โลหะที่สองไว้รอบขั้นรูปวงแหวนเพื่อที่จะให้กำหนดขอบเขต ขึ้นมาเป็นที่ว่าง รูปวงแหวนระหว่างนั้น
6. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยขั้นรูปวงแหวนซึ่งมี พื้นผิวซึ่ง ขยายออกไปตามแนวรัศมีเมื่อเทียบกับแกนของการ หมุนของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่ง และ ที่ซึ่งขั้นตอน (b) ดังกล่าวจะได้รับการกระทำโดยการจัดปลายของส่วนประกอบ ที่เป็น โลหะที่สองไว้ รอบขั้นรูปวงแหวนเพื่อที่จะให้กำหนด ขอบเขตขึ้นมาเป็นที่ว่างรูปวงแหวนระหว่างนั้น
7. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยขั้นรูปวงแหวนซึ่งมี พื้นผิวซึ่งได้ รับการทำให้เป็นมุมที่มีลักษณะเว้าตามแนว รัศมีเมื่อเทียบกับแกนของการหมุนของส่วนประกอบ ที่เป็นโลหะ ที่หนึ่ง และที่ซึ่งขั้นตอน (b) ดังกล่าวจะได้รับการกระทำ โดยการจัดปลายของ ส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองไว้รอบขั้นรูป วงแหวนเพื่อที่จะให้กำหนดขอบเขตขึ้นมาเป็นที่ว่าง รูปวงแหวน ระหว่างนั้น
8. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมส่วน ประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งไว้พร้อมด้วยบ่ารูปวงแหวน และที่ ซึ่ง ขั้นตอน (c) ดังกล่าวจะได้รับการกระทำโดยการจัดปลายของ ส่วนประกอบที่เป็น โลหะที่สองไว้ ตามแนวแกนเลยไปเกินกว่าบ่า ซึ่งจัดเตรียมไว้บนส่วนที่หนึ่งของส่วนประกอบที่เป็นโลหะ ที่หนึ่ง เพื่อที่จะให้กำหนดขอบเขตขึ้นมาเป็นที่ว่างรูป วงแหวนระหว่างนั้น
9. วิธีการซึ่งกำหนดขอบเขตไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (a) ดังกล่าวจะได้รับการ กระทำโดยการจัดเตรียมที่ ว่างไว้ระหว่างปลายของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่สองและส่วน ที่หนึ่ง ของส่วนประกอบที่เป็นโลหะที่หนึ่งสำหรับการยึด ประกอบอากาศไว้ในนั้น
TH301000766A 2003-03-05 วิธีการสำหรับการยึดก้ามปูเข้ากับท่อด้วยการใช้เทคนิคการเชื่อมพัลส์แม่เหล็ก TH54045B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH61815A true TH61815A (th) 2004-04-30
TH54045B TH54045B (th) 2017-03-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1284641C (zh) 物件液压成形的方法及由此形成的物件
US20200032887A1 (en) Method of manufacturing an impeller hub
CA3027169C (en) Fluid system and method of manufacture via friction welding
US20090215573A1 (en) Differential gear
EP3389919B1 (en) Method for connection and tubular connection assembly for improved fatigue performance of metallic risers
CN203330633U (zh) 电力铁塔钢管与法兰的环形焊接装置
CN103649484B (zh) 用于制造排气系统的方法和排气系统
JPH01250608A (ja) 駆動要素を組込んだ組立軸
CN110043721A (zh) 一种镀锌钢管连接用管接头的制造方法
TH54045B (th) วิธีการสำหรับการยึดก้ามปูเข้ากับท่อด้วยการใช้เทคนิคการเชื่อมพัลส์แม่เหล็ก
TH61815A (th) วิธีการสำหรับการยึดก้ามปูเข้ากับท่อด้วยการใช้เทคนิคการเชื่อมพัลส์แม่เหล็ก
US20040174014A1 (en) Hose assembly and method of making
RU2456146C1 (ru) Способ изготовления сложно-комбинированных осесимметричных сварных конструкций
KR101499631B1 (ko) 용접된 상태에서 최적 피로 특성을 가진 고온 마무리 이음매없는 관을 생산하기 위한 방법
CN213223872U (zh) 金属波纹管快速下料以及墩波装置
CN214789639U (zh) 一种连接管组件、连接管、空调器
US7818881B2 (en) Vehicle exhaust component assembly using magnetic pulse welding
CN111486180A (zh) 一种管花键副的传动轴总成结构和具有其的车辆
CN102563000B (zh) 带凸缘的叶轮轮毂的制造方法
US9421629B2 (en) Method of producing a material joint, and hollow section connection
CN204226898U (zh) 发动机油管组件
CN216618921U (zh) 一种完全无需钎焊的车用制动软管金属接头
CN202655791U (zh) 一种后桥壳体与轴头焊接用夹具
CN216201478U (zh) 管件连接组件
JP5281439B2 (ja) クローズドデッキ型シリンダブロック及びその製造方法