CN213223872U - 金属波纹管快速下料以及墩波装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属波纹管快速下料以及墩波装置。该装置包括：金属波纹管气动夹紧装置、锯片以及箱体，金属波纹管气动夹紧装置的数量为两个，两个金属波纹管气动夹紧装置分别设置于箱体上表面左右两侧；金属波纹管气动夹紧装置包括数个呈环形分布的气动夹紧装置外圈件、数个呈环形分布的气动夹紧装置内圈件、连接于气动夹紧装置外圈件和气动夹紧装置内圈件之间的插入装置以及与气动夹紧装置外圈件连接的基座，气动夹紧装置外圈件与气动装置控制连接，基座底部与箱体顶部滑动连接，锯片转动连接于箱体上，锯片转位于两个金属波纹管气动夹紧装置之间；可节省分步下料装夹以及拆卸的时间以及墩波的时间，节省人力，提高效率，安全可靠。

Description

金属波纹管快速下料以及墩波装置

技术领域

本实用新型涉及金属软管制作技术领域，具体涉及一种金属波纹管快速下料以及墩波装置。

背景技术

现有技术中，金属软管总成是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，金属软管总成能够吸收振动，它不仅可以提高系统疲劳破坏的能力，还可以达到降低噪音之效果。由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，所以，它能给安装工作带来极大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。在一般工业领域中，除压力、温度之外，还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件，在这样的情况之下，适合选用金属软管总成。

如图1所示，金属软管的组成包括：焊接管101、焊套102、金属波纹管1、金属网套103以及法兰104。金属波纹管1是金属软管总成中重要的组成部分。传统的金属软管总成制作过程中，对金属波纹管1需要进行墩波处理后，然后进行焊接。传统的金属波纹管1墩波方法中，先用无齿锯将金属波纹管切断，即下料，然后使用墩波工装夹紧金属波纹管，采用手锤向下敲击进行墩波或者按压手柄进行墩波，传统的金属波纹管1墩波方法比较繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管快速下料以及墩波装置，以解决现有金属波纹管墩波方式比较繁琐，费时费力的问题。

本实用新型提供一种金属波纹管快速下料以及墩波装置，包括：金属波纹管气动夹紧装置、锯片以及箱体；

所述金属波纹管气动夹紧装置的数量为两个，两个金属波纹管气动夹紧装置分别设置于所述箱体上表面左右两侧；

所述金属波纹管气动夹紧装置包括数个呈环形分布的气动夹紧装置外圈件、数个呈环形分布的气动夹紧装置内圈件、连接于气动夹紧装置外圈件和气动夹紧装置内圈件之间的插入装置以及与气动夹紧装置外圈件连接的基座，所述气动夹紧装置外圈件与气动装置控制连接，所述基座底部与所述箱体顶部滑动连接，所述锯片转动连接于所述箱体上，所述锯片转位于两个金属波纹管气动夹紧装置之间。

进一步地，所述箱体上表面设置有沿着所述金属波纹管气动夹紧装置的轴线方向延伸的尺。

进一步地，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机与所述锯片连接。

进一步地，所述箱体上表面对应所述锯片的位置设置有凹槽，所述锯片的下部位于所述凹槽内。

进一步地，两个金属波纹管气动夹紧装置的大小、高度相同。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种金属波纹管快速下料以及墩波装置，结构简单，节省了分步下料装夹以及拆卸的时间以及墩波的时间，节省人力，提高效率，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为金属软管的组成示意图。

图2为本实用新型提供的一种金属波纹管快速下料以及墩波装置的主视示意图。

图3为本实用新型提供的一种金属波纹管快速下料以及墩波装置的左视示意图。

图示说明：1-金属波纹管；2-金属波纹管气动夹紧装置；3-锯片；4-尺；5-箱体；6-电机；21-气动夹紧装置外圈件；23-气动夹紧装置内圈件；22-插入装置；24-基座；101-焊接管；102-焊套；103-金属网套；104-法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种金属波纹管快速下料以及墩波装置，包括：金属波纹管气动夹紧装置2、锯片3以及箱体5。

其中，金属波纹管气动夹紧装置2的数量为两个，两个金属波纹管气动夹紧装置2分别设置于箱体5上表面左右两侧。两个金属波纹管气动夹紧装置2的大小、高度相同，轴线重合。

具体地，金属波纹管气动夹紧装置2包括数个呈环形分布的气动夹紧装置外圈件21、数个呈环形分布的气动夹紧装置内圈件23、连接于气动夹紧装置外圈件21和气动夹紧装置内圈件23之间的插入装置22以及与气动夹紧装置外圈件21连接的基座24，基座24用于支撑气动夹紧装置外圈件21。

在本实施例中，气动夹紧装置外圈件21、气动夹紧装置内圈件23均为8个，8个气动夹紧装置内圈件23围成的环形结构位于8个气动夹紧装置外圈件21围成的环形结构内侧，气动夹紧装置外圈件21与气动装置连接，可通过气动装置控制8个气动夹紧装置外圈件21沿着环形结构半径方向内外运动，从而带动气动夹紧装置内圈件23运动，实现内径的调节。插入装置22可以设置有弹簧，当气动夹紧装置外圈件缩小到最小直径时，插入装置22可以使弹簧压缩后插入气动夹紧装置外圈件21。金属波纹管气动夹紧装置2可根据现有技术实现。

基座24底部与箱体5顶部滑动连接，基座24也通过启动装置来控制其在箱体5顶部滑动。锯片3转动连接于箱体5上，锯片3转位于两个金属波纹管气动夹紧装置2之间。

进一步地，箱体5上表面设置有沿着金属波纹管气动夹紧装置2的轴线方向延伸的尺4，箱体5的一侧设置有电机6，电机6与锯片3连接，通过电机6带动锯片3转动，箱体5上表面对应锯片3的位置设置有凹槽，锯片3的下部位于凹槽内。

本实用新型的金属波纹管快速下料以及墩波装置的使用方法如下：先将从库房拿出来的盘卷状态的金属波纹管1穿过两个金属波纹管气动夹紧装置2，依据金属波纹管1需要的的下料长度以及箱体5上面的尺4放置在指定位置，两个金属波纹管气动夹紧装置2先根据金属波纹管1的外径将金属波纹管1夹紧，然后根据金属波纹管1需要墩波的数量，由气动装置控制两个金属波纹管气动夹紧装置2同时相对移动，进行墩波，墩波完成后，锯片3在墩波长度的中心位置，锯片3由电机6控制，启动锯片，将金属波纹管1一分为二，完成墩波工序，节省了分步下料装夹以及拆卸的时间以及墩波的时间，节省人力，提高效率，安全可靠，可应用于气、液压系统中，用于车辆、船舶、机械、海洋工程等等领域。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属波纹管快速下料以及墩波装置，其特征在于，包括：金属波纹管气动夹紧装置(2)、锯片(3)以及箱体(5)；

所述金属波纹管气动夹紧装置(2)的数量为两个，两个金属波纹管气动夹紧装置(2)分别设置于所述箱体(5)上表面左右两侧；

所述金属波纹管气动夹紧装置(2)包括数个呈环形分布的气动夹紧装置外圈件(21)、数个呈环形分布的气动夹紧装置内圈件(23)、连接于气动夹紧装置外圈件(21)和气动夹紧装置内圈件(23)之间的插入装置(22)以及与气动夹紧装置外圈件(21)连接的基座(24)，所述气动夹紧装置外圈件(21)与气动装置控制连接，所述基座(24)底部与所述箱体(5)顶部滑动连接，所述锯片(3)转动连接于所述箱体(5)上，所述锯片(3)转位于两个金属波纹管气动夹紧装置(2)之间。

2.根据权利要求1所述的金属波纹管快速下料以及墩波装置，其特征在于，所述箱体(5)上表面设置有沿着所述金属波纹管气动夹紧装置(2)的轴线方向延伸的尺(4)。

3.根据权利要求2所述的金属波纹管快速下料以及墩波装置，其特征在于，所述箱体(5)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)与所述锯片(3)连接。

4.根据权利要求3所述的金属波纹管快速下料以及墩波装置，其特征在于，所述箱体(5)上表面对应所述锯片(3)的位置设置有凹槽，所述锯片(3)的下部位于所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的金属波纹管快速下料以及墩波装置，其特征在于，两个金属波纹管气动夹紧装置(2)的大小、高度相同。

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