TH61041B - กรรมวิธีการผลิตของ 1,6-เฮกเซนไดออล - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตของ 1,6-เฮกเซนไดออลInfo
- Publication number
- TH61041B TH61041B TH701000123A TH0701000123A TH61041B TH 61041 B TH61041 B TH 61041B TH 701000123 A TH701000123 A TH 701000123A TH 0701000123 A TH0701000123 A TH 0701000123A TH 61041 B TH61041 B TH 61041B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- carboxylic acid
- hexendaiol
- ester
- process according
- acid esters
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 125000003262 carboxylic acid ester group Chemical class [H]C([H])([*:2])OC(=O)C([H])([H])[*:1] 0.000 claims abstract 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract 3
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 1,5-Pentadiol Natural products OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 ได้มีการให้วิธีสำหรับเตรียม 1,6-เฮกเซนไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งปริมาณของ สิ่งปนเปื้อน เช่น 1,4-ไซโคลเฮก เซนไดออล, 1,5-เฮกเซนไดออล, 1,2-ไซโคลเฮกเซนไดออล, 1,7-เพนตะไดออล, 1,5-เพนตะไดออล และส่วนประกอบชนิดจุดเดือดสูง, ถูกทำให้ลดลงได้ อย่างมีนัยสำคัญ กรรมวิธีสำหรับผลิต 1,6-เฮกเซนไดออลจากโซโคลเฮกเซนนี้ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (1) การทรีตสารเข้มข้นจากสารสกัดด้วยแอคเควียสของของผสมของปฏิกิริยาที่เตรียมได้ โดยออกซิเดชันของไซโคลเฮกเซน กับแอลกอฮอล์ขนาดเล็ก เพื่อทำให้โมโนคาร์บอกซิลิกแอซิด และไดคาร์บอกซิลิกแอซิดที่มีอยู่ในสิ่งสกัดนี้เป็นเอสเทอร์, และกำจัดและแยกน้ำ, แอลกอฮอล์ ขนาดเล็กที่มากเกินพอ และคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ออกโดยการกลั่นไปพร้อมๆ กัน; (2) การเปลี่ยนโอลิโกเมอร์เอสเทอร์ที่มีอยู่ในของเหลวส่วนล่าง ไปเป็นคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ โดยการดีโพลิเมอไรซ์โอลิโกเมอร์เอสเทอร์นี้มีอุณหภูมิสูง และความดันสูง โดยมีแอลกอฮอล์ ขนาดเล็ก และตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่; และ (3) การทำไฮโดรจีเนชันคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ ที่กลั่นออกมาในขั้นตอนที่ (1) และคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ที่เตียมได้ในขั้นตอนที่ (2) ตามลำดับ หรือโดยรวมกันเพื่อเปลี่ยนไปเป็น 1,6-เฮกเซนไดออล ได้มีการให้วิธีสำหรับเตรียม 1,6-เฮกเซนไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งปริมาณของ สิ่งปนเปื้อน เช่น 1,4-ไซโคลเฮกเซนไดออล, 1,5-เฮกเซนไดออล, 1,2-ไซโคลเฮกเซนไดออล, 1,7-เพนตะไดออล, 1,5-เพนตะไดออล และส่วนประกอบชนิดจุดเดือดสูง, ถูกทำให้ลดลงได้ อย่างมีนัยสำคัญ กรรมวิธีสำหรับผลิต 1,6-เฮกเซนไดออลจากโซโคลเฮกเซนนี้ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (1) การทรีตสารเข้มข้นจากสารสกัดด้วยแอคเควียสของของผสมของปฏิกิริยาที่เตรียมได้ โดยออกซิเดชันของไซโคลเฮกเซน กับแอลกอฮอล์ขนาดเล็ก เพื่อทำให้โมโนคาร์บอกซิลิกแอซิด และไดคาร์บอกซิลิกแอซิดที่มีอยู่ในสิ่งสกัดนี้เป็นเอสเทอร์, และกำจัดและแยกน้ำ, แอลกอฮอล์ ขนาดเล็กที่มากเกินพอ และคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ออกโดยการกลั่นไปพร้อมๆ กัน ; (2) การเปลี่ยนโอลิโกเมอร์เอสเทอร์ที่มีอยู่ในของเหลวส่วนล่าง ไปเป็นคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ โดยการดีโพลิเมอไรซ์โอลิโกเมอร์เอสเทอร์นี้มีอุณหภูมิสูง และความดันสูง โดยมีแอลกอฮอล์ ขนาดเล็ก และตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่; และ (3) การทำไฮโดรจีเนชันคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ ที่กลั่นออกมาในขั้นตอนที่ (1) และคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ที่เตียมได้ในขั้นตอนที่ (2) ตามลำดับ หรือโดยรวมกันเพื่อเปลี่ยนไปเป็น 1,6-เฮกเซนไดออล:
Claims (8)
1. กรรมวิธีสำหรับผลิต 1,6- เฮกเซนไดออลจากไซโคลเฮกเซน , ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ: (1) การทรีตสารเข้มข้นจากการสกัดด้วยแอลคเควียสของของผสมปฏิกิริยาที่เตรียมได้ โดยออกซิเดชันของไซโคลเฮกเซน กับแอลกอฮอล์ขนาดเล็ก เพื่อทำให้โมโนคาร์บอกซิลิกแอซิด และไดคาร์บอกซิลิกแอซิด ที่มีอยู่ในสิ่งสกัดนี้เป็นเอสเทอร์, และจำกัดและแยกน้ำ, แอลกอฮอล์ ขนาดเล็กที่มากเกินพอ และคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ออกโดยการกลั่นไปพร้อมๆ กัน; (2) การเปลี่ยนโอลิโกเมอร์เอสเทอร์ที่มีอยู่ในของเหลวส่วนล่างไปเป็นคาร์บอกซิลิกแอซิด เอสเทอร์ โดยการดีโพลีเมอร์ไรซ์โอลิโกเมอร์เอสเทอร์ ที่อุณหภูมิ 250ถึง 280 องศา และที่ความดัน 9 ถึง 15 MPa โดยมีเมธานอล หรือเอธานอล และตัวเร่งปฏิกิริยา;และ, (3) การทำไฮโดรจีเนชั่นคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ที่กลั่นออกมาในขั้นตอนที่ (1) และคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ที่เตรียมไว้ในขั้นตอนที่ (2) ตามลำดับหรือโดยรวมกันเพื่อเปลี่ยนไป เป็น 1,6- เฮกเซนไดออล
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งเอสเทอริฟิเคชันนี้ทำขึ้นรูปในรูปของปฏิกิริยาก๊าซ- ของเหลวในขั้นตอนที่ (1)
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งเอสเทอริฟิเคชันที่ทำขึ้นที่ 0 ถึง 5 MPa ในขั้นตอนที่ (1)
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งดีโพลิเมอไรเซชันของโอลิโกเมอร์ เอสเทอร์ของขั้นตอนที่ (2) นี้ทำโดยใช้โอลิโกเมอร์เอสเทอร์ ซึ่งมีแอซิดแวลที่ 30 มิลลิกรัม KOH/กรัม หรือน้อยกว่า
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งดีโพลีเมอไรเซชันในขั้นตอนที่ (2) นี้ ทำขึ้นที่ความดันที่สูงกว่ากราฟความดันไอ ของโอลิโกเมอร์เอสเทอร์นี้
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งดีโพลิเมอไรเซชันในขั้นตอนที่ (2) นี้ ทำขึ้นในวัฏภาคของเหลวภายใต้สภาวะที่ 250 ถึง 280 ํ ซ และ 9 ถึง 15 MPa
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งคาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์ ที่เตรียมได้ในขั้นตอน (1) และ (2) จะถูกนำมาทำการกลั่นเพิ่มเติมแบบแยกกัน หรือโดยรวมกัน
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ซึ่งของเหลวส่วนล่างที่เตรียมได้หลังจากการกลั่นของ คาร์บอกซิลิกแอซิดเอสเทอร์นี้ จะถูกนำมาดีโพลิเมอไรซ์เพิ่มเติมเพื่อเปลี่ยนไปเป็นคาร์บอกซิลิก แอซิดเอสเทอร์ ตามมาด้วยการนำไปทำไฮโดรจีเนชัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91569A TH91569A (th) | 2008-09-30 |
| TH61041B true TH61041B (th) | 2018-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2797733A1 (en) | Low energy alcohol recovery processes | |
| CN103804337A (zh) | 多级逆流液-液萃取法提取维生素e和角鲨烯的新工艺 | |
| CN103242965A (zh) | 一种提取纯化α-亚麻酸的方法 | |
| CN102257108B (zh) | 甲磺酸用于制备脂肪酸酯的方法 | |
| MY152802A (en) | Method for the production of fatty alcohols | |
| CN101338212B (zh) | 一种生物柴油的制备方法 | |
| CN101918522A (zh) | 生产烃的方法和设备 | |
| CN103215140A (zh) | 一种无催化剂连续化生产生物柴油的方法 | |
| CN102559393B (zh) | 一种低酸值生物柴油的制备方法 | |
| TH61041B (th) | กรรมวิธีการผลิตของ 1,6-เฮกเซนไดออล | |
| TH91569A (th) | กรรมวิธีการผลิตของ 1,6-เฮกเซนไดออล | |
| CN103804125A (zh) | 虫白蜡压力还原法制备高级烷醇的方法 | |
| CN103588617A (zh) | 一种米糠中提取高纯度二十八烷醇的提取方法 | |
| CN101812373B (zh) | 脂肪酸连续分级精馏生产方法 | |
| US20120232312A1 (en) | Process for converting glycerin into propylene glycol | |
| CN116891451A (zh) | 一种环十五内酯的制备方法 | |
| WO2012032002A3 (de) | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ε-CAPROLACTON UND 1,6-HEXANDIOL | |
| CN107312625A (zh) | 一种多塔连续精馏分离生物柴油中脂肪酸甲酯的工艺 | |
| KR102411079B1 (ko) | 미세조류 오일을 이용한 바이오 디젤 및 지방산의 제조방법 | |
| CN101368108B (zh) | 一种粗甘油的利用方法 | |
| CN105254494B (zh) | 含有酮官能团的交内酯化合物及其制备方法 | |
| CN103804128A (zh) | 米糠蜡压力还原法制备高级烷醇的方法 | |
| CN110357762B (zh) | 一种连续生产α-苯乙醇的制备方法 | |
| CN107903150A (zh) | 一种连续水解生产仲丁醇的方法 | |
| CN104059781B (zh) | 一种生物柴油的制备方法 |