TH60026B - สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ต้านทานต่อปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตและแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้า - Google Patents
สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ต้านทานต่อปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตและแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าInfo
- Publication number
- TH60026B TH60026B TH301000674A TH0301000674A TH60026B TH 60026 B TH60026 B TH 60026B TH 301000674 A TH301000674 A TH 301000674A TH 0301000674 A TH0301000674 A TH 0301000674A TH 60026 B TH60026 B TH 60026B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coating
- coated metal
- coated
- sheet
- metal sheets
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract 36
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract 11
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract 5
- 125000005262 alkoxyamine group Chemical group 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 10
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 abstract 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (28/02/60) การประดิษฐ์นี้จัดเตรียม PCM สามารถระงับการประจุไฟฟ้าการเคลือบโดยไฟฟ้าสถิต อย่างเชื่อถือได้โดยปราศจากการเพิ่มต้นทุนมหาศาล ใน PCM ซึ่งการเคลือบถูกจัดเตรียมบนอย่างน้อย หนึ่งหน้าของแผ่นโลหะ การเกิดปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตที่อุณหภูมิห้องหรือที่ 70 องศาเซลเซียส ถูกระงับโดย PCM ที่มีแรงดันไฟฟ้าที่ถูกประจุไฟฟ้าที่เกิดเมื่อ PCM ถูกประจุไฟฟ้าโดยการลอกที่อุณหภูมิห้องหรือ ที่ 70 องศาเซลเซียส ในหนึ่งในสองวิธีการที่ให้ น้อยกว่า 15 kV หรือน้อยกว่า 0.25 kV ตามลำดับ โดยการรวมถึง ในการเคลือบด้วยอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต โดยเฉพาะ ไอโซโฟโรนไดไอโซไซยาเนตที่อัตราส่วนของ อนุพันธ์ต่อปริมาณของแข็งทั้งหมดน้อยกว่า 5% นน หรือร่วมกันกับอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต, เกลือ อัลคอกซีเอมีนในอัตราส่วนของมันต่อปริมาณของแข็งทั้งหมดอย่างน้อย 1%นน แรงดันไฟฟ้าที่ถูก ประจุไฟฟ้าหลังจากการประจุไฟฟ้าโดยการลอกสามารถลดลงได้ แก้ไข 28/02/2560 การประดิษฐ์นี้จัดเตรียม PCM สามารถระงับการประจุไฟฟ้าการเคลือบโดยไฟฟ้าสถิต อย่างเชื่อถือได้โดยปราศจากการเพิ่มต้นทุนมหาศาล ใน PCM ซึ่งการเคลือบถูกจัดเตรียมบนอย่างน้อย หนึ่งหน้าของแผ่นโลหะ การเกิดปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตที่อุณหภูมิห้องหรือที่ 70 ํซ ถูกระงับโดย PCM ที่มีแรงดันไฟฟ้าที่ถูกประจุไฟฟ้าที่เกิดเมื่อ PCM ถูกประจุไฟฟ้าโดยการลอกที่อุณหภูมิห้องหรือ ที่ 70 ํซ ในหนึ่งในสองวิธีการที่ให้ น้อยกว่า 15 kV หรือน้อยกว่า 0.25 kV ตามลำดับ โดยการรวมถึง ในการเคลือบด้วยอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต โดยเฉพาะ ไอโซโฟโรนไดไอโซไซยาเนตที่อัตราส่วนของ อนุพันธ์ต่อปริมาณของแข็งทั้งหมดน้อยกว่า 5% นน หรือร่วมกันกับอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต, เกลือ อัลคอกซีเอมีนในอัตราส่วนของมันต่อปริมาณของแข็งทั้งหมดอย่างน้อย 1%นน แรงดันไฟฟ้าที่ถูก ประจุไฟฟ้าหลังจากการประจุไฟฟ้าโดยการลอกสามารถลดลงได้ -------------------------- การประดิษฐ์นี้จัดเตรียม PCM สามารถระงับการประจุการเคลือบโดยไฟฟ้าสถิต โดย ปราศจากการเพิ่มต้นทุนมหาศาล ใน PCM ซึ่งการเคลือบถูกจัดเตรียมบนอย่างน้อยหนึ่งหน้าของ แผ่นโลหะ การเกิดปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตย์ที่อุณหภูมิห้องหรือที่ 70 ํซ ถูกระงับโดย PCM ที่มี แรงดันไฟฟ้าที่ถูก ประจุที่เกิดเมื่อ PCM ถูกประจุโดยการลอกที่อุณหภูมิห้อง หรือที่ 70 ํซ ในหนึ่ง ในสองวิธีการที่ให้ น้อย กว่า 15 kV หรือน้อยกว่า 0.25 kV ตามลำดับ โดยการรวมในการ เคลือบ ด้วยอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต โดยเฉพาะ ไอโซโฟโรนไดไอโซไซยา เนตที่อัตราส่วนของอนุพันธ์ต่อ ปริมาณของแข็งทั้งหมดน้อย กว่า 5% นน. หรือร่วมกันกับอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต, เกลืออัลคอกซี- เอมีนในอัตราส่วนของมันต่อปริมาณของแข็งอย่าง น้อย 1%นน แรงดันไฟฟ้าที่ถูกประจุหลังจาก การประจุโดยการ ลอกสามารถลดลงได้
Claims (8)
1. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ต้านทานต่อปัญหาเนื่องจากไฟฟ้า สถิต สารผสมทีเป็นสำหรับการ ผลิตแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าโดยการเคลือบและบ่มมัน บน แผ่นโลหะเป็นการเคลือบทับด้านบน สารผสมการเคลือบดังกล่าว ที่กำหนดลักษณะเฉพาะใน ที่ว่าค่าของแรงดันไฟฟ้าที่ถูกประจุ ที่ได้เมื่อวัดแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดังกล่าวโดย "วิธีการ 1" ที่อธิบายด้านล่างน้อยกว่า 0.15 kV: (วิธีการ 1) ในร่มในภาวะมาตรฐาน (อุณหภูมิ 23 ํซ และความ ชื้นสัมพัทธ์ 50%), แผ่นยางคลอโร- พรีนที่ตัดเป็นขนาด 5x10 ซม, ที่มีความแข็ง 50, ที่มีปริมาณของถ่านกัมมัน 31% นน และที่มี ความหนา 5 มม ถูกจัดวางบนสุดที่ศูนย์กลางของผิว หน้าที่ถูกเคลือบเป้าหมายของแผ่นโลหะที่ถูก เคลือบล่วงหน้า แบบราบเรียบที่ตัดเป็นขนาด 7x15 ซม การประกอบนี้ถูกวางบน โต๊ะเซรามิกแนว ขวางกับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ด้าน ล่าง น้ำหนัก 1 กก ถูกใส่บนแผ่นยางคลอโรพีน 10 วินาทีเพื่อ อัดพันธะแผ่นยางกับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้า จากนั้น น้ำหนักถูกนำออก และ แผ่นยางคลอโรพรีนถูกลอกออกในทิศทางแนวตั้ง หลังจากที่แรงดัน ไฟฟ้าที่ถูกประจุที่ศูนย์กลาง ของผิวหน้าที่ถูกเคลือบของ แผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าถูกวัดทันทีโดยเครื่องวัดสนาม ประเภท ไม่สัมผัส
2. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ ต้านทานปัญหาเนื่องจากไฟฟ้า สถิต สารผสมที่เป็นสำหรับการ ผลิตแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าโดยการเคลือบและบ่มมัน บน แผ่นโลหะเป็นการเคลือบทับด้านบน, สารผสมการเคลือบดังกล่าว ที่กำหนดลักษณะเฉพาะในที่ ค่าของแรงดันไฟฟ้าที่ถูกประจุที่ ได้เมื่อวัดแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดังกล่าวโดย "วิธี การ 2" ที่ อธิบายด้านล่างน้อยกว่า 0.25 kV: (วิธีการ 2) แผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้า แผ่นยางคลอโรพรีน, โต๊ะเซรา มิก, และน้ำหนักที่อธิบายใน วิธีการ 1 ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถูก ให้ความร้อนในเตาอบ 70 ํซ 10 นาที และจากนั้นนำ ออก หลังจากที่กระบวนการที่อธิบายในวิธีการ 1 สมบูรณ์ทั้ง หมดภายใน 30 วินาที
3. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดัง ที่ชี้แจงในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ กำหนดลักษณะเฉพาะใน ที่ว่าสารผสมการเคลือบมีอนุพันธ์ไอโซไซยาเนต
4. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดัง ที่ชี้แจงในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ กำหนดลักษณะเฉพาะใน ที่ว่าสารผสมการเคลือบมีพร้อมเพียงกันด้วยอนุพันธ์ไอโซไซ ยาเนตและ เกลืออัลคอกซีเอมีน
5. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดัง ที่ชี้แจงในข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือ 4 ที่ กำหนดลักษณะเฉพาะ โดยการมีอนุพันธ์ไอโซไซยาเนตและอนุพันธ์ไอโซโฟโรนไดไอโซ ไซยาเนต (IPDI)
6. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดัง ที่ชี้แจงในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ กำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่า อัตราส่วนสารของอนุพันธ์ไอโซโฟโรนไดไอโซไซยาเนต (IPDI) ต่อ ปริมาณของแข็งทั้งหมดคือน้อยกว่า 5% นน
7. สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าดัง ที่ชี้แจงในข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 6 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ที่กำหนด ลักษณะเฉพาะในที่ว่าอัตราส่วนของเกลืออัลดอกซีเอมีนต่อ ปริมาณของแข็ง ทั้งหมดคือน้อยกว่า 1% นน
8. แผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ผลิตโดยการเคลือบและ การบ่มสารผสมการเคลือบดังที่ชี้แจงใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง บนอย่างน้อยหนึ่งผิวหน้าของแผ่นโลหะเป็นการ เคลือบทับ ด้านบน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH59677A TH59677A (th) | 2003-11-28 |
| TH60026B true TH60026B (th) | 2018-01-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1158792A (en) | Water dispersed primer-surfacer composition | |
| US3008848A (en) | Adhesive resin primer composition, method of bonding a synthetic resin to a base therewith and article produced thereby | |
| US4686249A (en) | Heat-hardenable binder mixture of amino resin and hydroxy epoxides | |
| JP2003524693A5 (th) | ||
| KR101975885B1 (ko) | 도료 조성물 | |
| ATE307681T1 (de) | Verfahren zur herstellung von beschichtungen aus thermisch und mit aktinischer strahlung härtbaren beschichtungsstoffen | |
| CN110485674A (zh) | 复合地板及其制造工艺 | |
| WO1997028905A1 (en) | Heat treatment of polyphenylene oxide-coated metal | |
| KR20190035188A (ko) | 폴리프로필렌 필름 코팅용 친환경 무광 도료 조성물 및 이를 이용한 도장 방법 | |
| CN102179360B (zh) | 一种重蚁木地板的上漆工艺方法 | |
| TH60026B (th) | สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ต้านทานต่อปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตและแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้า | |
| KR101041371B1 (ko) | 수용성 코팅제와 이를 이용한 목재패널 및 그 제조방법 | |
| TH59677A (th) | สารผสมการเคลือบสำหรับแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้าที่ต้านทานต่อปัญหาเนื่องจากไฟฟ้าสถิตและแผ่นโลหะที่ถูกเคลือบล่วงหน้า | |
| CN107916050A (zh) | 一种uv辊涂黑色亮光面漆涂料及其制备方法 | |
| CN120310418A (zh) | 一种spc地板用uv漆及其制备方法 | |
| KR102064129B1 (ko) | 복합시트구조체 | |
| ES8305804A1 (es) | Procedimiento para preparar una composicion de revestimientoen molde a base de resinas insaturadas no reactivas con iso-cianatos | |
| UST100701I4 (en) | In-mold coating compositions containing non-functional liquid copolymers and free isocyanate containing compounds | |
| JPH04220411A (ja) | Uv硬化性コ―ティング組成物、耐摩耗性のuv安定化熱可塑性複合体、および方法 | |
| US20240018380A1 (en) | Polymer Coating Formulation and Application Methods | |
| JP4573500B2 (ja) | 静電気による障害の発生しにくいプレコート金属板用塗料組成物及びプレコート金属板 | |
| UA122543C2 (uk) | Панель з покриттям і спосіб виготовлення панелі з покриттям | |
| DE2457882B2 (de) | Waermebestaendige, lichtvernetzbare massen | |
| JPH08500768A (ja) | ワニス板の電子ビーム硬化方法 | |
| JPS55112276A (en) | Formation of chipping-resistant paint composition and paint film |