TH60004A

TH60004A - Process of production for unsaturated aldehyde

Info

Publication number: TH60004A
Application number: TH301000848A
Authority: TH
Inventors: ยูโนกิ นายฮิโรมิ
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; นายธเนศ เปเรร่า; นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2003-12-19

Abstract

DC60 (09/05/45) การประดิษฐ์นี้จัดให้มีกระบวนการ ซึ่งเมื่ออัลดีไฮด์ที่ไม่อิ่มตัว และ/หรือ กรดคาร์บอกซิลิก ที่ไม่อิ่มตัว ถูกผลิต โดยการดำเนินการของปฏิกิริยาออกซิเดชันในเฟสก๊าซที่มีการ เร่งปฏิกิริยา โดย การใช้ของเครื่องปฏิกรณ์แบบหลายท่อชนิด ฟิกซ์-เบด ซึ่งถูกบรรจุด้วยคะตะลิสต์ที่มีโมลิบดีนัม , การ ทำให้เสื่อมลงของคะตะลิสต์ที่อยู่ที่ตำแหน่งที่ส่วนของจุด ร้อนสามารถถูกระงับ ; ดังนั้น ปฏิกิริยา สามารถถูกดำเนินต่อ ไปเป็นเวลานาน ขณะที่ผลได้ที่สูงถูกรักษาไว้ โดยไม่คำนึง ถึงว่าส่วนของจุดร้อน เกิดขึ้นที่ไหน และถึงแม้ว่าความเข้ม ข้นของก๊าซที่เป็นวัตถุดิบสูงอีกด้วย ออกไซด์ และ/หรือ ออกไซด์เชิงซ้อน ซึ่งรวมถึง โมลิบดีนัม , บิสมัธ และ ไอร์ออน ในฐานะส่วนประกอบสำคัญ ถูกใช้เป็น คะตะลิสต์ , และ ภายในของท่อเกิดปฏิกิริยาแต่ละท่อของเครื่องปฏิกรณ์แบบหลาย ท่อชนิดฟิกซ์-เบด ถูกแบ่งในทิศทางตามแกนของท่อ เพื่อจัด เตรียมบริเวณเกิดปฏิกิริยาอย่างน้อยสองบริเวณ , และ จากนั้น บริเวณเกิดปฏิกิริยาเหล่านี้ ถูกบรรจุด้วยคะตะลิสต์ ในวิธีที่ อัตราส่วน R ของความ หนาแน่น- ปรากฏของคะตะลิสต์ ต่อความหนาแน่นจริงของคะตะลิสต์ (ความหนาแน่นปรากฏของคะตะลิสต์/ ความหนาแน่นจริงของคะตะลิสต์) ใน บริเวณเกิดปฏิกิริยาแต่ละบริเวณจะแตกต่างจากอัตราส่วน R ใน บริเวณเกิดปฏิกิริยาอื่น การประดิษฐ์นี้จัดให้มีกระบวนการ ซึ่งเมื่ออัลดีไฮด์ที่ไม่อิ่มตัว และ/หรือ กรดคาร์บอกซิลิก ที่ไม่อิ่มตัว ถูกผลิต โดยการดำเนินการของปฏิกิริยาออกซิเดซันในเฟสก๊าซที่มีการ เร่งปฏิกิริยา โดย การใช้ของเครื่องปฏิกรณ์แบบหลายท่อชนิด ฟิกซ์-เบด ซึ่งถูกบรรจุด้วยคะตะลิสต์ที่มีโมลิบดีนัม, การ ทำให้เสื่อมลงของคะตะลิสต์ที่อยู่ที่ตำแหน่งที่ส่วนของจุด ร้อนสามารถถูกระงับ ; ดังนั้น ปฏิกิริยา สามารถถูกดำเนินต่อ ไปเป็นเวลานาน ขณะที่ผลได้ที่สูงถูกรักษาไว้ โดยไม่คำนึง ถึงว่าส่วนของจุดร้อน เกิดขึ้นที่ไหน และถึงแม่ว่าความเข้ม ข้นของก๊าซที่เป็นวัตถุดิบสูงอีกด้วย ออกไซด์ และ/หรือ ออกไซด์เชิงซ้อน ซึ่งรวมถึง โมลิบดีนัม, บิสมัธ และ ไอร์ออน ในฐานะส่วนประกอบสำคัญ ถูกใช้เป็น คะตะลิสต์, และ ภายในของท่อเกิดปฏิกิริยาแต่ละท่อของเครื่องปฏิกรณ์แบบหลาย ท่อชนิดฟิกซ์-เบด ถูกแบ่งในทิศทางตามแกนของท่อ เพื่อจัด เตรียมบริเวณเกิดปฏิกิริยาอย่างน้อยสองบริเวณ, และ จากนั้น บริเวณเกิดปฏิกิริยาเหล่านี้ ถูกบรรจุด้วยคะตะลิสต์ ในวิธีที่ อัตราส่วน R ของความ หนาแน่น- ปรากฎของคะตะลิสต์ ต่อความหนาแน่นจริงของคะตะลิสต์ (ความหนาแน่นปรากฏของคะตะลิสต์/ ความหนาแน่นจริงของคะตะลิสต์) ใน บริเวณเกิดปฏิกิริยาแต่ละบริเวณจะแตกต่างจากอัตราส่วน R ใน บริเวณเกิดปฏิกิริยาอื่น DC60 (09/05/45) This invention provides a process. Which when unsaturated aldehyde and / or carboxylic acid The unsaturated is produced by the action of oxidation in the gas phase with the The catalyst was catalyzed by the use of a fixed-bed multi-pipe reactor loaded with a molybdenum catalyst, the degradation of the catalyst located at the point portion. Overheating can be suppressed; So the reaction can be continued. Go a long time While the high gain was maintained regardless of which part of the hot spot Where happened And even though the intensity Also highly concentrated of raw gases, oxides and / or complex oxides, including molybdenum, bismuth and ions, as key components, are used as catalysts, and inside each reaction tube. Of multi-reactor Fixed-bed pipe They were divided in the direction along the tube axis to provide at least two reaction sites, and then these reaction sites. It was loaded with catalyst in a way that the R ratio of catalist apparent density. To the true density of catalysts (Catalyst apparent density / actual catalist density) in each reaction region differs from the R ratio in other reaction regions. This invention provides a process Which when unsaturated aldehyde and / or carboxylic acid Unsaturated is produced by the action of oxidants in the gas phase with The catalyst was catalyzed by the use of a fixed-bed multi-pipe reactor loaded with a molybdenum catalyst, the degradation of the catalyst located at the point portion. Overheating can be suppressed; So the reaction can be continued. Go a long time While the high gain was maintained regardless of which part of the hot spot Where happened And to mother that the intensity Also highly concentrated of raw gases, oxides and / or complex oxides, including molybdenum, bismuth and ions, as key components, are used as catalysts, and inside each reaction tube. Of multi-reactor Fixed-bed pipe They were divided in the direction along the tube axis to provide at least two reaction sites, and then these reaction sites. It is loaded with catalysts in a way that the R-ratio of the density-apparent catalyst To the true density of catalysts (Catalyst apparent density / actual catalist density) in each reaction region differs from the R ratio in other reaction regions.

Claims

1. The production process for unsaturated aldehyde and / or unsaturated carboxylic acid consisting of phases Episodes of oxidation operations in the catalyzed gas phase of one or more compounds. Selected from A group containing propylene, isobutylene, t-butyl alcohol, and methyl t-butyl ether as raw materials. With molecular oxygen or molecular oxygen by using a fixed-bed multi-tube reactor that is loaded with catalyst, unsaturated aldehydes and / or carboxylic acids are produced. Unsaturated lick, corresponding to the raw material; Where the manufacturing process is characterized by whether oxides and / or oxides-complexes including molybdenum, bismus, and ions as key components are used as catalysts, and are Determine the additional characteristics by complementing the steps of: Internal division of each reaction tube of Fixed bed multi-pipe reactor In the axial direction of the pipe to provide at least two reaction sites; And then packed into These reaction areas With catalyst in a way that the R ratio of catalist apparent density to actual catalist density (catalist apparent density / catalist apparent density D) in each reaction region is different from the ratio R in the other reaction region.

2. Manufacturing process according to claim 1, in which at least two reaction sites are loaded with catalysts that The ratio differs in R in the way that R is reduced from the gas inlet side of each reaction pipe to the outlet side. Of the gas of this reaction pipe.

3. Manufacturing process according to claim 1 or 2, where the catalyst activity that Were packed in each area of Two or more reaction regions differ from the activity in at least two other reaction regions.

4. Manufacturing process according to claim 3, in which at least two reaction sites are loaded with catalysts that The activity differs in the way the activity increases from the gas inlet side of each reaction pipe. To the outlet side of the gas pipe, this reaction occurs

5. Process of production according to any claim 1 to 4, in which the reaction sites are 2 or 3.