TH59984A - ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยี่ยมและวิธีการผลิตสิ่งนั้น - Google Patents
ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยี่ยมและวิธีการผลิตสิ่งนั้นInfo
- Publication number
- TH59984A TH59984A TH0201001976A TH0201001976A TH59984A TH 59984 A TH59984 A TH 59984A TH 0201001976 A TH0201001976 A TH 0201001976A TH 0201001976 A TH0201001976 A TH 0201001976A TH 59984 A TH59984 A TH 59984A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- less
- steel pipes
- welded steel
- group
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (24/06/45) ท่อเหล็กกล้าเชื่อมถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการ ที่มี ส่วนประกอบของ เหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล: ประมาณ 0. 05% ถึงประมาณ 0. 2 % ของคาร์บอน, ประมาณ 0 .2 % หรือน้อยกว่าของ ซิลิคอน, ประมาณ 1 . 5 % หรือน้อยกว่าของ แมงกานีส, ประมาณ 0. 1 % หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่า ของ กำมะถัน, ประมาณ 0 .1 % หรือน้อยกว่าของอะลูมินัม และ ประมาณ 0 .01 % หรือน้อยกว่าของ ไนโตรเจน และโดยการรีดรี ดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการ ที่อัตราการรีดักชั่น สะสมของอย่างน้อยที่ สุด 35 % และอุณหภูมิรีดขั้นสุดท้าย ของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 900 องศา เซลเซียส ท่อ เหล็กกล้าเชื่อมมีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจน อย่างดีเยี่ยม เช่น มีความ เหนียวทนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 400 MPa และผลิตภัณฑ์ n x r ของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.22 ท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการเหมาะที่จะถูกรีด รีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 20% ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3 ท่อเหล็กกล้าเชื่อมเหมาะ สำหรับการสร้างส่วน ประกอบโครงสร้าง ท่อเหล็กกล้าเชื่อมถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการ ที่มี ส่วนประกอบของ เหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล: ประมาณ 0. 05% ถึงประมาณ 0. 2 % ของคาร์บอน, ประมาณ 0 .2 % หรือน้อยกว่าของ ซิลิคอน, ประมาณ 1 . 5 % หรือน้อยกว่าของ แมงกานีส, ประมาณ 0. 1 % หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่า ของ กำมะถัน, ประมาณ 0 .1 % หรือน้อยกว่าของอะลูมินัม และ ประมาณ 0 .01 % หรือน้อยกว่าของ ไนโตรเจน และโดยการรีดรี ดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการ ที่อัตราการรีดักชั่น สะสมของอย่างน้อยที่ สุด 35 % และอุณหภูมิรีดขั้นสุดท้าย ของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 900 องศา เซลเซียส ท่อ เหล็กกล้าเชื่อมมีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจน อย่างดีเยี่ยม เช่น มีความ เหนียวทนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 400 MPa และผลิตภัณฑ์ n x r ของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.22 ท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการเหมาะที่จะถูกรีด รีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 20% ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3 ท่อเหล็กกล้าเชื่อมเหมาะ สำหรับการสร้างส่วน ประกอบโครงสร้าง
Claims (11)
1. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยี่ยม ที่มีส่วน ประกอบที่ประกอบด้วย บนพื้น ฐานของเปอร์เซ็นต์มวล ประมาณ 0 . 05 % ถึงประมาณ 0 . 2 % ของคาร์บอน ประมาณ 0 . 01 % ถึงประมาณ 0 . 2 % ของซิลิคอน ประมาณ 0 . 2 % ถึงประมาณ 1 . 5 % ของแมงกานีส ประมาณ 0 . 01 % ถึงประมาณ 0 .1 % ของฟอสฟอรัส ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของกำมะถัน ประมาณ 0 . 01 % ถึงประมาณ 0 . 1 % ของอะลูมินัม ประมาณ 0 . 001% ถึงประมาณ 0 . 01 % ของไนโตรเจน และ ส่วนที่ เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น ที่ซึ่งท่อเหล็กกล้าเชื่อมมีความเหนียวทนแรงดึงของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 400 MPa และ ผลิตภัณฑ์ n x r ของค่า n และ ค่า r เป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0 . 22
2. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งค่า n เป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0. 15 หรือค่า r เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 1 . 5
3. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งที่เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย หมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 .1 % หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของนิ โอเบียม, ประมาณ 0.05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0.01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก
4. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งที่เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย หมู่ A และหมู่ B ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 1 % หรือ น้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0.05 % หรือน้อยกว่าของนิโอเบี ยม, ประมาณ 0.05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0.01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก
5. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความ เหนียวทนแรงดึงเป็นระหว่างประมาณ 400 MPa และประมาณ 590 MPa
6. วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการ เปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนที่ดีเยี่ยม ประกอบด้วย ทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการที่ มีส่วนประกอบเหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐาน ของเปอร์เซ็นต์มวล : ประมาณ 0 . 05 % ถึงประมาณ 0 . 2 % ของคาร์บอน, ประมาณ 0 . 2 % หรือ น้อย กว่าของซิลิคอน, ประมาณ 1.5 % หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของ ฟอสฟอรัส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, ปรมาณ 0.1 % หรือน้อยกว่าอะลูมินัม และประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และ รีดรีดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการที่อัตรารี ดักชั่นสะสม ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 35% และอุณหภูมิการ รีดขั้นสุดท้ายของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 900 องศาเซลเซียส ใน ลักษณะที่ว่า ท่อเหล็กกล้าเชื่อมมีความ เหนียวทนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 400 MPa และ ผลิต ภัณฑ์ n r ของค่า n และค่า r ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0 . 22
7. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการถูก รีดรีดักชั่น ที่ อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 20% ที่ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3
8. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่ง ที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 1 % หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของนิ โอเบียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก
9. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 1 % หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของนิ โอเบียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก
10. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งการทำให้ร้อน ถูกทำขึ้นที่ ประมาณ 700 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1100 องศาเซลเซียส
11. วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งอัตรารีดักชั่นสะสมเป็นจนถึง 90%
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH59984A true TH59984A (th) | 2003-12-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100414937B1 (ko) | 냉간 가공성이 우수한 기계 구조용 봉강 또는 강선 및 그제조 방법 | |
| KR101177540B1 (ko) | 가공성이 우수한 오스테나이트계 고Ｍｎ 스텐레스강 | |
| JP4018905B2 (ja) | 機械構造用熱間圧延線材・棒鋼およびその製造方法 | |
| CN102676930B (zh) | 具有优异韧性的超高强度钢 | |
| JP5812048B2 (ja) | 焼入れ性および加工性に優れる高炭素熱延鋼板およびその製造方法 | |
| CA2536404A1 (en) | Expansible seamless steel pipe for use in oil well and method for production thereof | |
| JPWO2001075186A1 (ja) | 焼鈍省略可能な機械構造用熱間圧延線材・棒鋼およびその製造方法 | |
| CN109923233A (zh) | 用于低温应用的中锰钢产品及其制造方法 | |
| CA2687436A1 (en) | Bent pipe and a method for its manufacture | |
| CA2638681A1 (en) | Oil country tubular good for expansion in well and manufacturing method thereof | |
| WO2004059026A2 (en) | Dual phase hot rolled steel sheets having excellent formability and stretch flangeability | |
| JPH0688160A (ja) | オーステナイト耐食鋼の製造方法 | |
| JP2009503257A (ja) | 耐食性・冷間成形性・切削性高強度マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| US10557183B2 (en) | Work hardenable yield ratio-controlled steel and method of manufacturing the same | |
| CN114729436B (zh) | 具有提高的屈强比的奥氏体不锈钢及其制造方法 | |
| JPH10204592A (ja) | ステンレス鋼ワイヤーと、その製造方法 | |
| CN114040990A (zh) | 具有改善的强度的奥氏体不锈钢和用于制造其的方法 | |
| JP4846916B2 (ja) | 特に自動車用車両部品を製造するために有用な極めて高い弾性限度及び機械的強度を有している熱間圧延鋼 | |
| CN116018421B (zh) | 具有优异的生产率和成本降低效果的高强度奥氏体不锈钢及其生产方法 | |
| KR100470671B1 (ko) | 냉간 압조가공성이 우수한 비조질강의 제조방법 | |
| JPH10265841A (ja) | 高強度冷間鍛造部品の製造方法 | |
| TH59983A (th) | ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยี่ยมและวิธีการผลิต | |
| JP2991869B2 (ja) | 冷間鍛造性に優れた機械構造用鋼 | |
| KR101783107B1 (ko) | 오스테나이트와 마르텐사이트의 2상 조직을 갖는 스테인리스강 | |
| JP7660200B2 (ja) | 遅れ破壊抵抗性が向上したボルト用線材、部品およびその製造方法 |