TH59984A - Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and the methods for manufacturing them. - Google Patents

Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and the methods for manufacturing them.

Info

Publication number
TH59984A
TH59984A TH0201001976A TH0201001976A TH59984A TH 59984 A TH59984 A TH 59984A TH 0201001976 A TH0201001976 A TH 0201001976A TH 0201001976 A TH0201001976 A TH 0201001976A TH 59984 A TH59984 A TH 59984A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
less
steel pipes
welded steel
group
Prior art date
Application number
TH0201001976A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โตโยกะ นายทาคาอากิ
Original Assignee
บริษัท เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical บริษัท เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH59984A publication Critical patent/TH59984A/en

Links

Abstract

DC60 (24/06/45) ท่อเหล็กกล้าเชื่อมถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการ ที่มี ส่วนประกอบของ เหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล: ประมาณ 0. 05% ถึงประมาณ 0. 2 % ของคาร์บอน, ประมาณ 0 .2 % หรือน้อยกว่าของ ซิลิคอน, ประมาณ 1 . 5 % หรือน้อยกว่าของ แมงกานีส, ประมาณ 0. 1 % หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่า ของ กำมะถัน, ประมาณ 0 .1 % หรือน้อยกว่าของอะลูมินัม และ ประมาณ 0 .01 % หรือน้อยกว่าของ ไนโตรเจน และโดยการรีดรี ดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการ ที่อัตราการรีดักชั่น สะสมของอย่างน้อยที่ สุด 35 % และอุณหภูมิรีดขั้นสุดท้าย ของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 900 องศา เซลเซียส ท่อ เหล็กกล้าเชื่อมมีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจน อย่างดีเยี่ยม เช่น มีความ เหนียวทนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 400 MPa และผลิตภัณฑ์ n x r ของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.22 ท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการเหมาะที่จะถูกรีด รีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 20% ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3 ท่อเหล็กกล้าเชื่อมเหมาะ สำหรับการสร้างส่วน ประกอบโครงสร้าง ท่อเหล็กกล้าเชื่อมถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการ ที่มี ส่วนประกอบของ เหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล: ประมาณ 0. 05% ถึงประมาณ 0. 2 % ของคาร์บอน, ประมาณ 0 .2 % หรือน้อยกว่าของ ซิลิคอน, ประมาณ 1 . 5 % หรือน้อยกว่าของ แมงกานีส, ประมาณ 0. 1 % หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่า ของ กำมะถัน, ประมาณ 0 .1 % หรือน้อยกว่าของอะลูมินัม และ ประมาณ 0 .01 % หรือน้อยกว่าของ ไนโตรเจน และโดยการรีดรี ดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการ ที่อัตราการรีดักชั่น สะสมของอย่างน้อยที่ สุด 35 % และอุณหภูมิรีดขั้นสุดท้าย ของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 900 องศา เซลเซียส ท่อ เหล็กกล้าเชื่อมมีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจน อย่างดีเยี่ยม เช่น มีความ เหนียวทนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 400 MPa และผลิตภัณฑ์ n x r ของอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.22 ท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการเหมาะที่จะถูกรีด รีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 20% ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3 ท่อเหล็กกล้าเชื่อมเหมาะ สำหรับการสร้างส่วน ประกอบโครงสร้างDC60 (24/06/45) welded steel pipes are manufactured by heating or immersing untreated welded steel pipes containing, on the basis of mass percentages: approximately 0.05% to approximately 0.2% carbon, approximately 0.2% or less of silicon, approximately 1.5% or less of manganese, approximately 0.1% or less of phosphorus, approximately 0.01% or less of sulfur, approximately 0.1% or less of aluminum, and approximately 0.01% or less of nitrogen, and by reduction rolling of treated steel pipes at a cumulative reduction rate of at least 35% and a final rolling temperature of approximately 500°C to approximately 900°C. Welded steel pipes are capable of hydrogenation. Excellent, for example, having a tensile strength of at least approximately 400 MPa and a product n x r of at least approximately 0.22, treated steel pipes are suitable for reduction rolling at a cumulative reduction rate of at least approximately 20% below the transition point Ar3. Welded steel pipes are suitable for fabricating structural components. Welded steel pipes are fabricated by heating or immersing untreated welded steel pipes containing steel alloys, based on mass percentages: approximately 0.05% to approximately 0.2% of carbon, approximately 0.2% or less of silicon, approximately 1.5% or less of manganese, approximately 0.1% or less of phosphorus, approximately 0.01% or less of sulfur, approximately 0.1% or less of aluminum, and approximately 0.01% or less of nitrogen, and by reduction rolling the treated steel pipes at a reduction rate of at least approximately 20% below the transition point Ar3. With a minimum accumulation of 35% and a final rolling temperature of approximately 500°C to 900°C, welded steel pipes exhibit excellent hydrogen deformation capabilities, such as tensile strength of at least approximately 400 MPa and a product n x r of at least approximately 0.22. Steel pipes treated with this process are suitable for reduction rolling at a minimum accumulation reduction rate of approximately 20% below the Ar3 transition point. Welded steel pipes are suitable for fabricating structural components.

Claims (11)

1. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยี่ยม ที่มีส่วน ประกอบที่ประกอบด้วย บนพื้น ฐานของเปอร์เซ็นต์มวล ประมาณ 0 . 05 % ถึงประมาณ 0 . 2 % ของคาร์บอน ประมาณ 0 . 01 % ถึงประมาณ 0 . 2 % ของซิลิคอน ประมาณ 0 . 2 % ถึงประมาณ 1 . 5 % ของแมงกานีส ประมาณ 0 . 01 % ถึงประมาณ 0 .1 % ของฟอสฟอรัส ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของกำมะถัน ประมาณ 0 . 01 % ถึงประมาณ 0 . 1 % ของอะลูมินัม ประมาณ 0 . 001% ถึงประมาณ 0 . 01 % ของไนโตรเจน และ ส่วนที่ เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น ที่ซึ่งท่อเหล็กกล้าเชื่อมมีความเหนียวทนแรงดึงของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 400 MPa และ ผลิตภัณฑ์ n x r ของค่า n และ ค่า r เป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0 . 221. Welded steel pipes with excellent hydrogenation capability are composed of, on a mass percentage basis, approximately 0.05% to 0.2% carbon, approximately 0.01% to 0.2% silicon, approximately 0.2% to 1.5% manganese, approximately 0.01% to 0.1% phosphorus, approximately 0.01% or less of sulfur, approximately 0.01% to 0.1% aluminum, approximately 0.001% to 0.01% nitrogen, and the remainder being iron and impurities. These welded steel pipes possess exceptional tensile strength and toughness. The minimum is approximately 400 MPa, and the product n x r of the values of n and r is at least approximately 0.22. 2. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งค่า n เป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0. 15 หรือค่า r เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 1 . 52. Welded steel pipes pursuant to claim 1, where n is at least approximately 0.15 or r is at least approximately 1.5. 3. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งที่เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย หมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 .1 % หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของนิ โอเบียม, ประมาณ 0.05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0.01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก3. The welded steel pipes under claim 1 also contain at least one element selected from the Group A and Group B elements where Group A contains at least one element of approximately 0.1% or less of chromium, approximately 0.05% or less of niobium, approximately 0.05% or less of titanium, approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and Group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth metals. 4. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งที่เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย หมู่ A และหมู่ B ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 1 % หรือ น้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0.05 % หรือน้อยกว่าของนิโอเบี ยม, ประมาณ 0.05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0.01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก4. The welded steel pipes under claim 2 also contain at least one element selected from groups A and B, whereby group A contains at least one element of approximately 0.1% or less of chromium, approximately 0.05% or less of niobium, approximately 0.05% or less of titanium, approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth metals. 5. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความ เหนียวทนแรงดึงเป็นระหว่างประมาณ 400 MPa และประมาณ 590 MPa5. Welded steel pipes according to claim 1, where the tensile strength is between approximately 400 MPa and approximately 590 MPa. 6. วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการ เปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนที่ดีเยี่ยม ประกอบด้วย ทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการที่ มีส่วนประกอบเหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐาน ของเปอร์เซ็นต์มวล : ประมาณ 0 . 05 % ถึงประมาณ 0 . 2 % ของคาร์บอน, ประมาณ 0 . 2 % หรือ น้อย กว่าของซิลิคอน, ประมาณ 1.5 % หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของ ฟอสฟอรัส, ประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, ปรมาณ 0.1 % หรือน้อยกว่าอะลูมินัม และประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และ รีดรีดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการที่อัตรารี ดักชั่นสะสม ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 35% และอุณหภูมิการ รีดขั้นสุดท้ายของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 900 องศาเซลเซียส ใน ลักษณะที่ว่า ท่อเหล็กกล้าเชื่อมมีความ เหนียวทนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 400 MPa และ ผลิต ภัณฑ์ n r ของค่า n และค่า r ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0 . 226. The method for making welded steel pipes with excellent hydrogen deformation capabilities involves heating or immersing untreated welded steel pipes containing, based on mass percentages: approximately 0.05% to approximately 0.2% carbon, approximately 0.2% or less silicon, approximately 1.5% or less manganese, approximately 0.01% or less phosphorus, approximately 0.01% or less sulfur, approximately 0.1% or less aluminum, and approximately 0.01% or less nitrogen. The treated steel pipes are then rolled at a cumulative reduction rate of at least approximately 35% and a final rolling temperature of approximately 500°C to approximately 900°C, in such a way that the welded steel pipes exhibit excellent hydrogen deformation capabilities. The material has a tensile strength of at least approximately 400 MPa, and the product's n and r values are at least approximately 0.22. 7. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการถูก รีดรีดักชั่น ที่ อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 20% ที่ อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar37. Method for the production of welded steel pipes according to claim 6, in which the treated steel pipes are subjected to reduction rolling at a cumulative reduction rate of at least approximately 20% at a temperature below the transition point Ar3. 8. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่ง ที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 1 % หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของนิ โอเบียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก8. The method for producing welded steel pipes under claim 6 also includes at least one element selected from groups A and B, where group A contains at least one element of approximately 0.1% or less of chromium, approximately 0.05% or less of niobium, approximately 0.05% or less of titanium, approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth metals. 9. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 1 % หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของนิ โอเบียม, ประมาณ 0 . 05 % หรือน้อยกว่าของไททาเนียม, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1 . 0 % หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0 . 01 % หรือน้อยกว่าของโบรอน, และหมู่ B มีอย่างน้อยที่ สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของแคลเซียม และ ประมาณ 0 . 02 % หรือน้อยกว่าของ ธาตุโลหะหายาก9. The method for producing welded steel pipes according to claim 7 also includes at least one element selected from groups A and B, where group A contains at least one element of approximately 0.1% or less of chromium, approximately 0.05% or less of niobium, approximately 0.05% or less of titanium, approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth metals. 10. วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งการทำให้ร้อน ถูกทำขึ้นที่ ประมาณ 700 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1100 องศาเซลเซียส10. Method for manufacturing welded steel pipes according to claim 6, where heating is done at approximately 700°C to approximately 1100°C. 11. วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งอัตรารีดักชั่นสะสมเป็นจนถึง 90%11. Method for fabricating welded steel pipes according to claim 6 where the cumulative reduction rate reaches 90%.
TH0201001976A 2002-05-30 Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and the methods for manufacturing them. TH59984A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH59984A true TH59984A (en) 2003-12-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100414937B1 (en) Cold workable steel bar or wire and process
KR101177540B1 (en) AUSTENITIC HIGH Mn STAINLESS STEEL EXCELLENT IN WORKABILITY
JP4018905B2 (en) Hot rolled wire rod and bar for machine structure and manufacturing method thereof
CN102676930B (en) Unimach with excellent toughness
JP5812048B2 (en) High carbon hot rolled steel sheet excellent in hardenability and workability and method for producing the same
CA2536404A1 (en) Expansible seamless steel pipe for use in oil well and method for production thereof
JPWO2001075186A1 (en) Hot-rolled wire rods and steel bars for machine structures that do not require annealing and their manufacturing method
CN109923233A (en) Medium managese steel product and its manufacturing method for cryogenic applications
CA2687436A1 (en) Bent pipe and a method for its manufacture
CA2638681A1 (en) Oil country tubular good for expansion in well and manufacturing method thereof
WO2004059026A2 (en) Dual phase hot rolled steel sheets having excellent formability and stretch flangeability
JPH0688160A (en) Production of corrosion resisting austenitic stainless steel
JP2009503257A (en) Corrosion resistance, cold formability, machinability high strength martensitic stainless steel
US10557183B2 (en) Work hardenable yield ratio-controlled steel and method of manufacturing the same
CN114729436B (en) Austenitic stainless steel with improved yield ratio and method of manufacturing same
JPH10204592A (en) Stainless steel wire and its manufacturing method
CN114040990A (en) Austenitic stainless steel having improved strength and method for manufacturing the same
JP4846916B2 (en) Hot rolled steel with extremely high elastic limits and mechanical strength, especially useful for manufacturing automotive vehicle parts
CN116018421B (en) High-strength austenitic stainless steel having excellent productivity and cost reduction effect and production method thereof
KR100470671B1 (en) A method for manufacturing non-hteat-treated steel with excellent cold formability
JPH10265841A (en) Production of high strength cold forging parts
TH59983A (en) Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and manufacturing methods.
JP2991869B2 (en) Machine structural steel with excellent cold forgeability
KR101783107B1 (en) Steel and stainless steel with two phase structure of austenite and martensite
JP7660200B2 (en) Bolt wire rod and parts with improved delayed fracture resistance and manufacturing method thereof