TH59983A - Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and manufacturing methods. - Google Patents

Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and manufacturing methods.

Info

Publication number
TH59983A
TH59983A TH0201001975A TH0201001975A TH59983A TH 59983 A TH59983 A TH 59983A TH 0201001975 A TH0201001975 A TH 0201001975A TH 0201001975 A TH0201001975 A TH 0201001975A TH 59983 A TH59983 A TH 59983A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
less
steel pipes
group
welded steel
Prior art date
Application number
TH0201001975A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โตโยกะ นายทาคาอากิ
Original Assignee
บริษัท เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical บริษัท เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH59983A publication Critical patent/TH59983A/en

Links

Abstract

DC60 (24/06/45) ท่อเหล็กกล้าเชื่อถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการ ที่มี ส่วนประกอบของ เหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล: ประมาณ 0.03% ถึงประมาณ 0.2% ของคาร์บอน, ประมาณ 2.0% หรือน้อยกว่าของ ซิลิคอน, ไม่น้อยกว่าประมาณ 1.0% ถึงประมาณ 1.5% ของแมงกานีส, ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, ประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่า ของกำมะถัน, ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของโครเมียม, ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของอะลูมินัม, ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของนิโอเบียม, ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของไททาเนียม,ประมาณ 0.1 % หรือน้อยกว่าขอวานาเดียม, ประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และโดยการรีด รีดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการ ที่อัตราการรีดักชั่นสะสมอย่างน้อยที่สุดประมาณ 35% และ อุณหภูมิการรีดขั้นสุดท้ายของประมาณ 500 องศาเซลเซียสถึงประมาณ 900 องศาเซลเซียส ท่อเหล็ก กล้าเชื่อมมีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยื่ยม เช่น มีความเหนียวทนแรงดึงของ อย่างน้อยที่สุดประมาณ 590 MPa และผลิตภัณฑ์ n x r ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.22 ท่อ เหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการเหมาะที่จะถูกรีดรีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 20% ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3 ท่อเหล็กกล้าเชื่อถูกสร้างขึ้นโดยการทำให้ร้อนหรือแช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการ ที่มี ส่วนประกอบของ เหล็กกล้าที่มี, บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล: ประมาณ 0.03% ถึงประมาณ 0.2% ของคาร์บอน, ประมาณ 2.0% หรือน้อยกว่าของ ซิลิคอน,ไม่น้อยกว่าประมาณ 1.0% ถึงประมาณ 1.5% ของแมงกานีส,ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส,ประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่า ของกำมะถัน,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของโครเมียม,ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของอะลูมินัม ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของนิโอเบียม,ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และโดยการรีด รีดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการ ที่อัตราการรีดดักชั่นสะสมอย่างน้อยที่สุดประมาณ 35% และ อุณหภูมิการรีดชั้นสุดท้ายของประมาณ 500 องศาเซลเซียสถึงประมาณ 900 องศาเซลเซียส ท่อเหล็ก กล้าเชื่อมมีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยื่ยม เช่น มีความเหนียวทนแรงดึงของ อย่างน้อยที่สุดประมาณ 590 MPa และผลิตภัณฑ์ n x r ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.22 ท่อ เหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการเหมาะที่จะถูกรีดรีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 20% ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar3DC60 (24/06/45) welded steel pipes are manufactured by hot or immersion welding of untreated welded steel pipes containing, on the basis of mass percentages: approximately 0.03% to approximately 0.2% carbon, approximately 2.0% or less of silicon, not less than approximately 1.0% to approximately 1.5% of manganese, approximately 0.1% or less of phosphorus, approximately 0.01% or less of sulfur, approximately 1.0% or less of chromium, approximately 0.1% or less of aluminum, approximately 0.1% or less of niobium, approximately 0.1% or less of titanium, approximately 0.1% or less of vanadium, and approximately 0.01% or less of nitrogen, and by rolling or reducing the treated steel pipes. At a minimum cumulative reduction rate of approximately 35% and a final rolling temperature of approximately 500°C to approximately 900°C, welded steel pipes exhibit excellent hydrogen deformation capabilities, i.e., tensile strength of at least approximately 590 MPa and an n x r product of at least approximately 0.22. Treated steel pipes are suitable for reduction rolling at a cumulative reduction rate of at least approximately 20% below the Ar3 transition point. Welded steel pipes are also formed by hot-dip or immersion welding untreated welded steel pipes containing steel alloys with, based on mass percentages, approximately 0.03% to approximately 0.2% carbon and approximately 2.0% or less of... Silicon, not less than approximately 1.0% to approximately 1.5% manganese, approximately 0.1% or less of phosphorus, approximately 0.01% or less of sulfur, approximately 1.0% or less of chromium, approximately 0.1% or less of aluminum, approximately 0.1% or less of niobium, approximately 0.1% or less of nitrogen, and by rolling reduction, the steel pipes are processed at a cumulative reduction rate of at least approximately 35% and a final rolling temperature of approximately 500°C to approximately 900°C. The welded steel pipes have excellent hydrogen deformation capabilities, such as a tensile strength of at least approximately approximately 590 MPa and an n x r product of at least approximately approximately 0.22. The processed steel pipes are suitable for reduction rolling at a cumulative reduction rate of at least approximately approximately 20% below the Ar3 transition point.

Claims (11)

1. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความสามารถในการเปลี่ยนสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่างดีเยี่ยม ที่มีส่วน ประกอบที่ประกอบด้วย บน พื้นฐานของเปอร์เซ็นต์มวล ประมาณ 0.03% ถึงประมาณ 0.2% ของคาร์บอน ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 2.0% ของซิลิคอน ประมาณ 1.0% ถึงประมาณ 1.5% ของแมงกานีส ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 0.01% ของฟอสฟอรัส ประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 1.0% ของโครเมียม ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 0.1% ของอะลูมินัม ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 0.1% ของนิโอเปียม ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 0.1% ของไททาเนียม ประมาณ 0.01% ถึงประมาณ 0.1 % ของวานาเดียม ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.01% ของไนโตรเจน และ ส่วนที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น ที่ซึ่งท่อเหล็กกล้าเชื่อมมีความเหนียวทนแรงดึงของอย่าง น้อยที่สุดประมาณ 590 MPa และ ผลิตภัณฑ์ n x r ของค่า n และ ค่า r เป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.221. Welded steel pipes with excellent hydrogenation capability, composed of, based on mass percentages, approximately 0.03% to 0.2% carbon, approximately 0.01% to 2.0% silicon, approximately 1.0% to 1.5% manganese, approximately 0.01% to 0.01% phosphorus, approximately 0.01% or less sulfur, approximately 0.01% to 1.0% chromium, approximately 0.01% to 0.1% aluminum, approximately 0.01% to 0.1% niopium, approximately 0.01% to 0.1% titanium, approximately 0.01% to 0.1% vanadium, approximately 0.001% to 0.01% nitrogen, and the remainder being iron and any other impurities. Where welded steel pipes have a tensile strength of at least approximately 590 MPa and the n x r product of n and r values is at least approximately 0.22. 2. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งค่า n เป็นอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.15 หรือ ค่า r เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 1.52. Welded steel pipes pursuant to claim 1, where n is at least approximately 0.15 or r is at least approximately 1.5. 3. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดกลุ่มหนึ่งของหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของทองแดง,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของ นิเกิล,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม, และประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของโบรอน และหมู่ B มีอย่างน้อยที่สุด ธาตุหนึ่งของประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของ แคลเซียม และ ประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของธาตุโลหะหายาก3. The welded steel pipes under claim 1 also contain at least one group of Group A and Group B where Group A contains at least one element of approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and Group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth elements. 4. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดกลุ่มหนึ่งของหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของทองแดง, ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของ นิเกิล, ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม,และประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของโบรอน,และหมู่ B มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของ เเคลเซียม และประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของธาตุโลหะหายาก4. The welded steel pipes under claim 2 also contain at least one group of Group A and Group B where Group A contains at least one element of approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and Group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth metals. 5. ท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความ เหนียวทนแรงดึงเป็นถึงประมาณ 780 Mpa5. Welded steel pipes according to claim 1, where the tensile strength is approximately 780 Mpa. 6. วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่มีความหมายสามารถ ในการเปลี่ยสภาพด้วยไฮโดรเจนอย่าง ดีเยี่ยมประกอบด้วย ทำให้ร้อนหรือเเช่ท่อเหล็กกล้าเชื่อมที่ไม่ถูกปฏิบัติการที่มีส่วนประกอบเหล็กกล้าที่มี,บนพื้นฐาน ของเปอร์เซ็นต์มวล:ประมาณ 0.03% ถึงประมาณ 0.2% ของคาร์บอน,ประมาณ 0.2% หรือน้อย กว่าของซิลิคคอน,ประมาณ 1.0% ถึงประมาณ 1.5% ของแมงกานีส,ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่า ของฟอสฟอรัส,ประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของนิโอเบียม, ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของไททาเนียม,ประมาณ 0.1% หรือน้อยกว่าของวานาเดียม และ ประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน และ รีดรีดักชั่นท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการที่อัตรารีกัดชั่นสะลมของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 35% และอุณหภูมิการรีดขั้นสุดท้ายของประมาณ 500 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 900 องศาเซลเซียส ใน ลักษณะที่ว่า ท่อเหล็กกล้าเชื่อมมีความเหนียวมนแรงดึงของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 590 MPa และ ผลิตภัณฑ์ n x r ของค่า n และค่า r ของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.226. A method for making weldable steel pipes with excellent hydrogen deformation capabilities involves heating or immersing the untreated weldable steel pipe containing a steel component, on a basis... The percentage by mass of carbon is approximately 0.03% to 0.2%, silicon approximately 0.2% or less, manganese approximately 1.0% to 1.5%, phosphorus approximately 0.1% or less, sulfur approximately 0.01% or less, niobium approximately 1.0% or less, titanium approximately 0.1% or less, vanadium approximately 0.01% or less, and nitrogen approximately 0.01% or less. The steel pipes are then rolled at a reduction rate of at least 35% and a final rolling temperature of approximately 500°C to 900°C, in such a way that the welded steel pipes have a tensile strength of at least 590 MPa and an n x r product of at least 0.22. 7.วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งท่อเหล็กกล้าที่ถูกปฏิบัติการถูก รีดรีดักชั่น ที่อัตรารีดักชั่นสะสมของอย่างน้อยที่สุดประมาณ 20% ที่อุณภูมิต่ำว่าจุดเปลี่ยนแปลง Ar37. Method for the production of welded steel pipes according to claim 6, where the treated steel pipes are subjected to a reduction rolling at a cumulative reduction rate of at least approximately 20% at a temperature below the transition point Ar3. 8.วิธีการสำหรับผลิตท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ยังประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด กลุ่มหนึ่งของหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของทองแดง,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของนิเกิล,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม และประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของโบรอน และหมู่ B มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของ แคลเซียม และประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของธาตุโลหะหายาก8. The method for producing welded steel pipes under claim 6 also includes at least one group of Group A and Group B, where Group A contains at least one element of approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and Group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth elements. 9.วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กกล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ยังประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดกลุ่ม หนึ่งของหมู่ A และหมู่ B ที่ซึ่งหมู่ A มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งที่ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของทองแดง,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของนิเกิล,ประมาณ 1.0% หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม และประมาณ 0.01% หรือน้อยกว่าของโบรอน,และหมู่ B มีอย่างน้อยที่สุดธาตุหนึ่งของประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของ แคลเซียม และประมาณ 0.02% หรือน้อยกว่าของธาตุโลหะหายาก9. The method for making welded steel pipes according to claim 7 also includes at least one element of Group A and Group B, where Group A contains at least one element of approximately 1.0% or less of copper, approximately 1.0% or less of nickel, approximately 1.0% or less of molybdenum, and approximately 0.01% or less of boron, and Group B contains at least one element of approximately 0.02% or less of calcium and approximately 0.02% or less of rare earth elements. 10.วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งการทำให้ร้อนถูกทำขึ้น ที่ ประมาณ 700 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 1100 องศาเซลเซียส10. Method for fabricating welded steel pipes according to claim 6, where heating is done at approximately 700°C to approximately 1100°C. 11.วิธีการสำหรับทำท่อเหล็กล้าเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งอัตรารีดักชั่นสะสมเป็นจนถึง ประมาณ 90%11. Method for fabricating welded steel pipes according to claim 6 where the cumulative reduction rate reaches approximately 90%.
TH0201001975A 2002-05-30 Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and manufacturing methods. TH59983A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH59983A true TH59983A (en) 2003-12-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5131794B2 (en) High-strength austenitic stainless steel for high-pressure hydrogen gas
CA3256566A1 (en) Low-yield-ratio, easy-to-weld and weather-resistant bridge steel and manufacturing method therefor
AU2017353259B2 (en) Medium-manganese steel product for low-temperature use and method for the production thereof
JP5812048B2 (en) High carbon hot rolled steel sheet excellent in hardenability and workability and method for producing the same
TWI655293B (en) Method for manufacturing high-strength duplex stainless steel
CN105586529B (en) A kind of 890MPa grade high-strengths steel, steel pipe and its manufacture method
US11519050B2 (en) Method for producing a re-shaped component from a manganese-containing flat steel product and such a component
CN111979479A (en) Hot-rolled steel strip with thickness of 10.0-14.0 mm, low temperature resistance and high toughness for Q345NQR2 railway carriage
CN113278867A (en) Preparation method of Q355NHC weather-resistant structural steel belt in pre-dispersion cooling mode
RU2749270C2 (en) Method for manufacturing hot or cold strip and/or flexibly rolled flat steel product from high-strength manganese steel and flat steel product manufactured using this method
JP2009503257A (en) Corrosion resistance, cold formability, machinability high strength martensitic stainless steel
KR102332220B1 (en) Method for manufacturing molded parts from medium manganese flat steel products and such parts
CA3139909C (en) Electric-resistance-welded steel pipe or tube for hollow stabilizer
CN114729436A (en) Austenitic stainless steel with improved yield ratio and method for manufacturing same
JPH10204592A (en) Stainless steel wire and its manufacturing method
CN114040990A (en) Austenitic stainless steel having improved strength and method for manufacturing the same
KR101903182B1 (en) Ferritic stainless steel having excellent strength and corrosion resistance to acid and method of manufacturing the same
JP2018162507A (en) High-strength oil well steel and oil well pipe
JP3756795B2 (en) High-tensile steel with excellent toughness of weld heat-affected zone subjected to multiple thermal cycles
TH59975A (en) Welded steel pipes have excellent hydrogenation capabilities, and there are methods for manufacturing them.
JPH10265841A (en) Production of high strength cold forging parts
KR101783107B1 (en) Steel and stainless steel with two phase structure of austenite and martensite
TH59984A (en) Welded steel pipes with excellent hydrogen transformation capabilities and the methods for manufacturing them.
KR100448623B1 (en) Method for manufacturing high Si added medium carbon wire rod to reduce decarburization depth of its surface
JP5136174B2 (en) High strength steel for bolts with excellent weather resistance and delayed fracture resistance