TH59705B - วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นเช่นนี้ และเครื่องสำหรับการทำรอยประทับ - Google Patents

วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นเช่นนี้ และเครื่องสำหรับการทำรอยประทับ

Info

Publication number
TH59705B
TH59705B TH301000617A TH0301000617A TH59705B TH 59705 B TH59705 B TH 59705B TH 301000617 A TH301000617 A TH 301000617A TH 0301000617 A TH0301000617 A TH 0301000617A TH 59705 B TH59705 B TH 59705B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pulley
sheets
formed sheet
clause
imprint
Prior art date
Application number
TH301000617A
Other languages
English (en)
Other versions
TH62706A (th
Inventor
ปอล โซโลมุท นายฌอง
หลุยส์ โลรองต์ นายฌอง
ยัลลอง นายปอล
รีโกดอง นายมิเชล
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH62706A publication Critical patent/TH62706A/th
Publication of TH59705B publication Critical patent/TH59705B/th

Links

Abstract

DC60 (21/05/46) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งนั้น แผ่นของแผงพลาสเตอร์ที่มีขอบแบบริมบาง วิธีการเช่นนี้จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ 1) การทำเครื่องหมาย (301) บนวัสดุผิวหน้า (2 หรือ 3) ของแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้; 2) การตรวจจับเครื่องหมาย (301) นี้; และ 3) การส่งสัญญาณการขับกระตุ้นให้กับอุปกรณ์ (9) สำหรับ การตัดแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องอีกด้วยกับสายการผลิตสำหรับ การผลิตแผ่นเช่นนี้และเกี่ยวข้องกับ เครื่องซึ่งโดยเฉพาะ อย่างยิ่งนั้นสำหรับการทำรอยประทับ (12 ,12bis) ในแผ่น เตรียมขึ้นรูป (5) นี้ เครื่องนี้จะประกอบรวมด้วย : - โครง (101) ; - ลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งและลูกรอก (105,106) ชุด ที่สอง ; - สายพาน (108, 109) จำนวนสองเส้นที่พันโอบคลุมลูกรอก (102, 103, 105, 106) เหล่านี้ ; - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นที่ทอดแนวอยู่ ระหว่างสายพาน (108, 109) เหล่านี้ ในลักษณะที่ว่า แกนของ เส้นลวดจะขนานกับแกนของการหมุนของลูกรอก (102, 103, 105, 106) เหล่านี้ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งนั้น แผ่นของแผงพลาสเตอร์ที่มีขอบแบบริมบาง วิธีการเช่นนี้จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : 1) การทำเครื่องหมาย (301) บนวัสดุผิวหน้า (2 หรือ 3) ของแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ ; 2) การตรวจจับเครื่องหมาย (301) นี้ ; และ 3) การส่งสัญญาณการขับกระตุ้นให้กับอุปกรณ์ (9) สำหรับ การตัดแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องอีกด้วยกับสายการผลิตสำหรับ การผลิตแผ่นเช่นนี้และเกี่ยวข้องกับ เครื่องซึ่งโดยเฉพาะ อย่างยิ่งนั้นสำหรับการทำรอยประทับ (12,12bis) ในแผ่น เตรียมขึ้นรูป (5) นี้ เครื่องนี้จะประกอบรวมด้วย : - โครง (101) ; - ลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งและลูกรอก (105,106) ชุด ที่สอง ; - สายพาน (108,109) จำนวนสองเส้นที่พันโอบคลุมลูกรอก (102,103,105,106) เหล่านี้ ; - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นที่ทอดแนวอยู่ ระหว่างสายพาน (108,109) เหล่านี้ ในลักษณะที่ว่า แกนของ เส้นลวดจะขนานกับแกนของการหมุนของลูกรอก (102,103,105,106) เหล่านี้:

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 29/12/2559 1. วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานจากแผ่นเตรียมขึ้นรูป ที่มุ่งหมายที่จะนำมาตัด ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีเครื่องสำหรับการทำรอย ประทับในแผ่นเตรียมขึ้นรูปที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน ซึ่งเครื่องนี้ประกอบรวมอย่าง น้อยที่สุดด้วย: โครง; ลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวซึ่งได้รับการรับรองอยู่ ณ ที่ปลายด้านที่หนึ่งของโครงนี้ และลูกรอกชุดที่สองจำนวนสองตัว ณ ปลายด้านที่สองของโครงนี้ ซึ่งลูกรองชุดที่หนึ่งและลูกรอก ชุดที่สองเหล่านี้อยู่ในระนาบที่ขนานกัน โดยที่ลูกรอกเหล่านี้ของลูกรอกชุดที่หนึ่งและลูกรอก ชุดที่สองที่หันเข้าหากันและกันจะเหมือนกันทุกประการ; สายพานส่งกำลังจำนวนสองเส้นซึ่งแต่ละเส้นจะพันโอบคลุมลูกรอกชุดที่หนึ่งและลูกรอก ชุดที่สองนี้; และ เส้นลวดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งได้รับการยึดตรึงอย่างนำออกมาได้เข้ากับสายพานเหล่านี้ และทอดแนวข้ามช่องว่างระหว่างสายพานส่งกำลังสองเส้นเหล่านี้ ในลักษณะที่ว่า แกนตามแนวยาว ของเส้นลวดจะขนานกับแกนของการหมุนของลูกรอกเหล่านี้ และในลักษณะที่ว่า แกนตามแนวยาว ของเส้นลวดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นนี้ตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนของสายพานส่งกำลังสองเส้นนี้ การขับกระตุ้นเครื่องดังกล่าวบนแผ่นเตรียมขึ้นรูป ในลักษณะที่ว่า เส้นลวดอย่างน้อยที่สุด หนึ่งเส้นนี้ทำรอยประทับบนแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ และ การขับกระตุ้นอุปกรณ์การตัดเพื่อตัดแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการตัดแผ่น เตรียมขึ้นรูปนี้ ณ รอยประทับ หรือ ณ ตำแหน่งที่ตรงกันข้ามกับตำแหน่งซึ่งรอยประทับได้รับการ ทำขึ้นมาแล้ว 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารยึดประสานไฮดรอลิกนี้มีพลาสเตอร์ 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องนี้ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่ง ซึ่งเส้นลวด อย่างน้อยที่สุดสองเส้นของเส้นลวดเหล่านี้อยู่ใกล้กันและกัน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้น มาบนปลายด้านที่หนึ่งของโครงบนด้านของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ซึ่งขนานกับทิศทางการเคลื่อนที่ไป ของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ และลูกรอกชุดที่สองจำนวนวสองตัวนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมาบนปลายด้าน ที่สองของโครงซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกับปลายด้านที่หนึ่งและบนด้านตรงกันข้ามอีกด้านหนึ่งของแผ่น เตรียมขึ้นรูปนี้ ในลักษณะที่ว่า ลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวนี้ได้รับการทำให้แยกออกจากลูกรอก ชุดที่สองจำนวนสองตัวโดยความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ ซึ่งความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ เป็นแนวตามขวางกับทิศทางการเคลื่อนที่ไปนี้ 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสายพานแต่ละเส้นของสายพานส่งกำลังจำนวนสองเส้น นี้มีความกว้างที่น้อยกว่าความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ ซึ่งความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้เป็น แนวตามขวางกับทิศทางการเคลื่อนที่ไปของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโครงสร้างนี้เป็นโครงสร้างที่มีรูปร่างตัวเอช 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมา บนส่วนขาหนึ่งของโครงที่มีรูปร่างรูปตัวเอช และลูกรอกชุดที่สองจำนวนสองตัวนี้ได้รับการจัดให้มี ขึ้นมาบนส่วนขาที่ขนานกันและอยู่ตรงกันข้ามของโครงที่มิรูปร่างรูปตัวเอช 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งระนาบที่ขนานกันเหล่านี้อยู่บนด้านที่ตรงกันข้ามของ โครงนี้ และลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมาในระนาบหนึ่งของระนาบที่ ขนานกันเหล่านี้ และลูกรอกชุดที่สองจำนวนสองตัวนี้ได้รับการจัดให้มีขึ้นมาในระนาบอีกระนาบ หนึ่งของระนาบที่ขนานกันเหล่านี้ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องนี้ได้รับการขับกระตุ้นจากข้างบนแผ่นเตรียม ขึ้นรูปนี้ หรือจากข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวนี้มีขนาดที่แตกต่างกัน 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งลูกรอกชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวนี้ได้รับการทำให้แยก ออกจากลูกรอกชุดที่สองจำนวนสองตัวอย่างตามแนวระดับบนความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ ซึ่งความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้เป็นแนวตามขวางกับทิศทางการเคลื่อนที่ไปของแผ่นเตรียม ขึ้นรูปนี้ 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่องว่างนี้เป็นความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ -------------------------------------------------------------- 1. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานจากแผ่นเตรียมขึ้น รูป (5) ที่มุ่งหมายที่จะนำมา ตัด ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : 1) การทำเครื่องหมาย (301) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่อง หมายบนวัสดุผิวหน้า (2 หรือ 3) ของแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ ; 2) การตรวจจับเครื่องหมาย (301) นี้ ; และ 3) การส่งสัญญาณการขับกระตุ้นให้กับอุปกรณ์ (9) สำหรับ การตัดแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ 2. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้รับ การทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า ในขั้นตอน 1) นั้น จะทำเครื่อง หมาย (301) นี้ขึ้นมาโดยวิถีทางของส่วนที่ก่อเกิดตราประทับ ด้วยหมึก 3. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่า ในขั้น ตอน 2) นั้น จะตรวจจับเครื่องหมาย (301) นี้โดยวิถีทางของ ตัวรับรู้ทาง ไฟฟ้าพลังแสง 4. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่า จะทำ เครื่องหมาย (301) นี้ขึ้นมาก่อนแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้จะ ได้รับการก่อขึ้นรูป ขึ้นมา 5. วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็น พื้นฐานตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของการ ตรวจจับ เครื่องหมาย (301) แล้วขั้นตอนของการทำรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) ในแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ ก่อนขั้นตอน 2) 6. วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็น พื้นฐานตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของการ ตรวจจับ เครื่องหมาย (301) ซึ่งจะดำเนินการตามมาโดยขั้นตอน ของการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) เข้ามาข้างใต้ แผ่นเตรียมขึ้น รูป (5) นี้ โดยขั้นตอนที่ซึ่งจะปล่อยให้สารผสมของสารยึด ประสานไฮดรอลิกนี้ก่อตัว และโดยขั้นตอนของการนำแผ่นระแนง (6,23) นี้ออกมา ก่อนขั้นตอน 2) 7. วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็น พื้นฐานตามที่ขอถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งยังประกอบ รวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) นี้ เข้ามา ข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) ซึ่งจะดำนินการตามมา โดยขั้นตอนที่ซึ่งจะปล่อยให้สารผสมของ สารยึดประสานไฮดรอลิก นี้ก่อตัว และโดยขั้นตอนของการนำแผ่นระแนง (6,23) นี้ออกมา หลังจาก ขั้นตอนเพิ่มเติมของการตรวจจับเครื่องหมาย (301) นี้ 8. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งได้รับ การทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่า ขั้น ตอนของการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) นี้เข้ามาข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ แล้ว ด้วยขั้นตอนของการ ปล่อยให้สารผสมของสารยึดประสานไฮดรอลิก นี้ก่อตัว และขั้นตอนของการนำแผ่นระแนง (6,23) นี้ออกมา นั้น จะดำเนินการภายหลังจากขั้นตอนของการทำรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) นี้ 9. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งได้รับ การทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า จะนำ ใส่แผ่นระแนง (6,23) นี้ แต่ละชิ้นเข้ามาอยู่ที่ตำแหน่งซึ่งรอยประทับ (12 bis) ได้ รับการทำขึ้นแล้ว หรือตรงกันข้ามกับตำแหน่งซึ่งรอยประทับ (12) ได้รับการทำขึ้นมาแล้ว 1 0. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่า สารยึด ประสานไฮดรอลิกนี้จะมีพลาสเตอร์ 1 1. สายการผลิตสำหรับการผลิตแน่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐาน ซึ่งประกอบ รวมด้วย : a) วิถีทาง (300) ของการทำเครื่องหมายให้กับวัสดุผิวหน้า (2 หรือ 3) ของแผ่นเตรียมขึ้น รูป (5) ซึ่งอยู่ในเขตต้นทาง ของสายการผลิตนี้; b) วิถีทาง (302) ของการตรวจจับเครื่องหมาย (301) ที่ทำ ขึ้นมาโดยวิถีทางการทำ เครื่องหมาย (300) ซึ่งอยู่ในเขตปลาย ทางของสายการผลิตนี้ ; c) อุปกรณ์การตัด (9); และ d) วิถีทางการขับกระตุ้นสำหรับการขับกระตุ้นอุปกรณ์การตัด (9) ดังกล่าวภายหลังจาก การรับสัญญาณการตรวจจับจากวิถีทาง การตรวจจับ (302) นี้ 1 2. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งได้ รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า วิถีทางการทำเครื่องหมาย นี้ จะประกอบรวมด้วยชิ้นที่ก่อเกิดตราประทับด้วยหมึก 1 3. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า วิถีทางการตรวจจับนี้จะประกอบรวมด้วยตัวรับรู้ทางไฟฟ้า พลังแสง 1 4. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า สายการผลิตนี้ยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย : - วิถีทางเพิ่มเติม (303) ของการตรวจจับเครื่องหมาย (301); - วิถีทาง (101-123,201-224) ของการทำรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) ใน แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้; - วิถีทางการขับกระตุ้นเพิ่มเติมสำหรับการขับกระตุ้นวิถี ทาง (101-123,201-224) ดังกล่าวของการทำรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) ในแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) ภายหลังจากการรับสัญญาณ การ ตรวจจับจากวิถีทางการตรวจจับเพิ่มเติม (303) นี้ 1 5. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ขอถือ สิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า สาย การผลิตนี้ยัง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย: - วิถีทางเพิ่มเติม (303) ของการตรวจจับเครื่องหมาย (301); - วิถีทาง (20-22,24-39) ของการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) เข้ามาข้างใต้ แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ ; - วิถีทางการขับกระตุ้นเพิ่มเติมสำหรับการขับกระตุ้นวิถี ทาง (20-22,24-39) ดังกล่าว ของการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) เข้ามาข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) ภายหลังจากการรับ สัญญาณการ ตรวจจับจากวิถีทางการตรวจจับเพิ่มเติม (303) นี้ 1 6. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า สาย การผลิตนี้ยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย : - วิถีทางเพิ่มเติม (303) ของการตรวจจับเครื่องหมาย (301) ; - วิถีทาง (101-123,201-224) ของการทำรอยประทับ (12 หรือ 12bis) ใน แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้; - วิถีทาง (20-22,24-39) ของการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) เข้ามาข้างใต้ แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ ; - วิถีทางการขับกระตุ้นเพิ่มเติมสำหรับการขับกระตุ้นวิถีทาง ดังกล่าวของการทำ รอยประทับ (12 หรือ 12 bis) ในแผ่นเตรียม ขึ้นรูป (5) และวิถีทาง (20-22,24-39) ดังกล่าวของการ นำใส่ แผ่นระแนง (6,23) เข้ามาข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) ภาย หลังจากการรับสัญญาณการตรวจจับ จากวิถีทางการตรวจจับเพิ่ม เติม (303) นี้ 1 7. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่ง ได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า วิถีทางการขับกระตุ้น เพิ่มเติม นี้จะมุ่งหวังว่า แผ่นระแนง (6,23) แต่ละชิ้นจะ ได้รับการนำใส่เข้ามาอย่างเป็นสำคัญที่ตำแหน่งซึ่งรอย ประทับ (12bis) ได้รับการทำขึ้นมาแล้วหรือตรงกันข้ามกับ ตำแหน่งซึ่งรอยประทับ (12) ได้รับการทำ ขึ้นมาแล้ว 1 8. สายการผลิต สำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ขอถือ สิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 14,16 หรือ 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ ว่า วิถีทาง (101-123) ของการทำรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) จะประกอบด้วยเครื่อง (101-123) ที่ประกอบรวม อย่างน้อยที่ สุดด้วย : - โครง (101); - ลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวซึ่งได้รับการ รองรับอยู่ ณ ปลาย (104) ด้านที่หนึ่งของโครง (101) และลูก รอก (105,106) ชุดที่สองจำนวนสองตัว ณ ปลาย (107) ด้านที่ สอง ของโครง (101) นี้ ซึ่งลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งและ ลูกรอก (105,106) ชุดที่สองนี้จะอยู่ในระนาบ ที่ขนานกัน โดย ที่ลูกรอก (102,103) และ (105,106) ที่หันเข้าหากันและกัน จะเหมือนกันทุกประการ; - สายพานส่งกำลัง (108,109) จำนวนสองเส้นซึ่งแต่ละเส้นจะ พันโอบคลุมลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งและลูกรอก (105,106) ชุดที่สองนี้ ; - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นที่ได้รับการยึด ตรึงอย่างนำออกได้เข้ากับ สายพาน (108,109) เหล่านี้ และทอด แนวอยู่ระหว่างสายพาน (108,109) เหล่านี้ ในลักษณะที่ว่า แกนตามแนวยาวของเส้นลวดจะขนานกับแกนของการหมุนของลูกรอก (102,103,105,106) เหล่านี้ 1 9. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ขอถือ สิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าสาร ยึดประสาน ไฮดรอลิกนี้จะมีพลาสเตอร์ 2 0. เครื่องซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งนั้นสำหรับการทำรอย ประทับ (12 หรือ 12 bis) ในแผ่น เตรียมขึ้นรูป (5) ที่มีสาร ยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน ซึ่งเครื่องนี้จะประกอบรวม อย่างน้อย ที่สุดด้วย : - โครง (101); - ลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งจำนวนสองตัวซึ่งได้รับการ รองรับอยู่ ณ ปลาย (104) ด้านที่หนึ่งของโครง (101) และลูก รอก (105,106) ชุดที่สองจำนวนสองตัว ณ ปลาย (107) ด้านที่ สอง ของโครง (101) นี้ ซึ่งลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งและ ลูกรอก (105,106) ชุดที่สองนี้จะอยู่ในระนาบ ที่ขนานกัน โดย ที่ลูกรอก (102,103) และ(105,106) ที่หันเข้าหากันและกันจะ เหมือนกันทุกประการ ; - สายพานส่งกำลัง (108,109) จำนวนสองเส้นซึ่งแต่ละเส้นจะ พันโอบคลุมลูกรอก (102,103) ชุดที่หนึ่งและลูกรอก (105,106) ชุดที่สองนี้; - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นที่ได้รับการยึด ตรึงอย่างนำออกมาได้เข้ากับ สายพาน (108,109) เหล่านี้และ ทอดแนวอยู่ระหว่างสายพาน(108,109) เหล่านี้ ในลักษณะที่ว่า แกนตามแนวยาวของเส้นลวดจะขนานกับแกนของการหมุนของลูกรอก (102,103,105,106) เหล่านี้ 2 1. เครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งได้ รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า เครื่องนี้จะประกอบรวมด้วย เส้นลวด (111) จำนวนหนึ่งที่ได้รับการจัดให้ขนานกันและกัน พร้อมด้วย สายพานส่งกำลัง (108,109) และได้รับการยึดตรึง อยู่อย่างนำออกมาได้ 2 2. เครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 หรือ 21 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่า ลูก รอก (102,103,105,106) เหล่านี้จะเป็นล้อฟันเฟือง และสาย พานส่งกำลังนี้ เป็นสายโซ่ 2 3. เครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งได้ รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า จะยึดจับเส้นลวด (111) เหล่านี้ไว้บนสายโซ่โดยวิถีทางของชิ้นรองรับ (113) และสลัก (114) ที่เป็น ตัวจับยึดเส้นลวด 2 4. เครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งยังประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยวิถีทางสำหรับ การขับเคลื่อนการหมุนลูกรอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวของลูก รอก (102, 103,105,106) เหล่านี้ 2 5. เครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งยังประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยแผ่นการก่อขึ้น รูป (214) ที่เป็นแผ่นบนและแผ่นการก่อขึ้นรูป (215) ที่ เป็นแผ่นล่าง ซึ่งเส้นลวด (111) เหล่านี้สามารถเคลื่อนผ่าน ไประหว่างแผ่นเหล่านี้ 2 6. การใช้ของเครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ในสายการ ผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มี สารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน ซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่ง นั้น พลาสเตอร์ 2 7. วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็น พื้นฐานจากแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) ที่มุ่งหมายว่าจะได้รับ การตัด วิธีการเช่นนี้จะประกอบรวมด้วยขั้นตอน ซึ่งใน ระหว่างนั้น จะใช้ เครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่งเพื่อทำรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) ในแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ 2 8. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งได้ รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า จะตัดแผ่นเตรียมขึ้นรูปนี้ ณ รอยประทับ (12) หรือ ณ ตำแหน่งที่ตรงกันข้ามกับตำแหน่ง ซึ่งรอย ประทับ (12bis) ได้รับการทำขึ้นมาแล้ว 2 9. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้น ตอนต่อไปนี้ : 1) สารผสม (2) ของสารยึดประสานไฮดรอกลิกจะได้รับการเทลงบน วัสดุผิวหน้า (1) ที่ได้รับการรองรับอยู่โดยสายพานลำเลียง (7) เพื่อที่จะทำให้ได้มาซึ่งแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) แล้ว แผ่น ระแนง (6,23) ที่มีความยาวอย่างน้อยที่สุดเท่ากับความ กว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) โดยประมาณจะ ได้รับการนำมาใส่เข้ามาข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้; 2) จะปล่อยให้สารผสม (2) ของสารยึดประสานไฮดรอลิกนี้ก่อตัว และจะนำแผ่น ระแนง (6,23)ดังกล่าวออกมา; 3) แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้จะได้รับการตัด ณ ขอบ (8) แบบริมบาง ที่ทำขึ้นมาโดย แผ่นระแนง (6,23) นี้ และที่ซึ่งก่อนการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) นี้ จะใช้เครื่อง ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อ 20 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่ง เพื่อทำรอยประทับ (12) ในแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ ณ ตำแหน่งซึ่งอยู่ ตรงกันข้ามกับตำแหน่งที่มุ่งหมายว่าแผ่น ระแนง (6,23) นี้จะได้รับการนำใส่เข้ามา หรือเพื่อทำรอย ประทับ (12bis) ณ ตำแหน่งซึ่งมุ่งหมายว่าแผ่นระแนง (6,23) นี้จะได้รับการนำใส่เข้ามา 3 0. วิธีการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 27 ถึง 29 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่า สาร ยึดประสานไฮดรอกลิกนี้จะมีพลาสเตอร์ 3
1. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอ ลิกเป็นพื้นฐานจาก แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุผิวหน้า (1) ที่ได้รับการปิดคุลมด้วยสารผสม (2) ของ สารยึดประสานไฮดรอลิกและได้รับการรองรับโดยสายพานลำเลียง (7) ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะ พิเศษที่ว่า สายการผลิตนี้ จะประกอบรวมด้วยเครื่องตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ระยะห่างระหว่างสายพานส่งกำลัง (108,109,206) ของเครื่องนี้อย่างน้อยที่สุดจะ เท่ากับความ กว้างของแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ และเครื่องนี้จะได้รับ การจัดไว้ในวิธีที่เหมาะสม ในลักษณะที่ว่า เมื่อสายพานส่ง กำลัง (108,109,206) ของเครื่องนี้กำลังหมุนอยู่ เส้นลวด (111) หนึ่งเส้นหรือมกกว่านั้นของเครื่องนี้จะทำให้เกิดรอยประทับ (12 หรือ 12 bis) ขึ้นมาในแผ่นเตรียมขึ้น รูป (5) นี้ 3
2. สายการผลิตตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 ซึ่ง ได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า ใกล้กับสายพานลำเลียง (7) นั้น สายการผลิตนี้ยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วยวิถีทาง (20-22,24-39) สำหรับการนำใส่แผ่นระแนง (6,23) ซึ่งมีความ ยาวอย่างน้อยที่สุดเท่ากับความกว้างของแผ่นเตรียมขึ้น รูป (5) อย่างโดยประมาณนั้นเข้ามาระหว่างแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) และสายพานลำเลียง (7) ณ รอย ประทับ (12bis) หรือตำแหน่งที่ อยู่ตรงกันข้ามกับตำแหน่งบนแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ซึ่งรอย ประทับ (12) ได้รับการทำขึ้นมา 3
3. สายการผลิตตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือ 32 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการ ทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า สายพานส่งกำลัง (206) ของสายการผลิตนี้แต่ละเส้นจะประกอบ รวมด้วย ส่วนนิ้ว (216) เพื่อการผลักและตัวผลัก (217) ที่ พักอยู่บนแผ่น (215) จะได้รับการจัดเตรียมขึ้นมา ซึ่งตัว ผลักเหล่านี้สามารถที่จะได้รับการผลักโดยส่วนนิ้ว (216) เพื่อการผลักไปทางแผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) และในการเคลือนไหว ของส่วนนี้เพื่อขับเคลื่อนแผ่นระแนง (23) ในลักษณะที่ว่า แผ่นระแนงจะ ได้รับการนำใส่เข้ามาข้างใต้แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) นี้ และวิถีทางสำหรับการส่งกลับตัวผลัก (217) นี้ ไปยัง ตำแหน่งเริ่มแรกของตัวผลัก 3
4. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอก ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึง 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าสาย การ ผลิตนี้ยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วยวิถีทางสำหรับการปกคลุม สารผสม (2) ของสารยึดประสาน ไฮดรอลิกด้วยวัสดุผิวหน้า (3) แผ่นที่สอง 3
5. สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอก ลิกเป็นพื้นฐานตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึง 34 ข้อใดข้อหนึ่งและประกอบรวมด้วยเครื่องตามที่ขอถือสิทธิ ใน ข้อถือสิทธิข้อ 25 ซึ่งเครื่องนี้จะได้รับการจัดไว้ข้างบน แผ่นเตรียมขึ้นรูป (5) และการแทนที่ แผ่นการก่อขึ้นรูปหรือ ลูกกลิ้งการก่อขึ้นรูป แล้วซึ่งเส้นลวด (111) จะเคลื่อน ผ่านระหว่างแผ่น (214) ที่เป็นแผ่นบนและแผ่น (215) ที่เป็น แผ่นล่างดังกล่าว 3
6. สายการผลิตตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึง 35 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการ ทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า สาร ยึดประสานไฮดรอลิกนี้จะมีพลาสเตอร์
TH301000617A 2003-02-25 วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นเช่นนี้ และเครื่องสำหรับการทำรอยประทับ TH59705B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH62706A TH62706A (th) 2004-06-30
TH59705B true TH59705B (th) 2017-12-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4131103A (en) Apparatus for sawing stone
ATE353207T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum applizieren eines flachmaterialbahnabschnitts
AT375101B (de) Vorrichtung zum herstellen von endlosen, genadelten papiermaschinenfilzen
US8372240B2 (en) Production line for hydraulic binder-based, tapered-edge boards
DE50109491D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Dünnbettmörtel
CA2476497A1 (en) Method of manufacturing sheets based on hydraulic binder, production line for producing such sheets and apparatus for making an impression
PT1666667E (pt) Método para fazer um dispositivo protector para barreiras de protecção e dispositivo protector para barreiras de protecção
WO2001085408A3 (de) Verfahren zur positionierung von untermessern an einer einrichtung zum längsteilen einer materialbahn
TH62706A (th) วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นเช่นนี้ และเครื่องสำหรับการทำรอยประทับ
TH59705B (th) วิธีการของการผลิตแผ่นที่มีสารยึดประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน สายการผลิตสำหรับการผลิตแผ่นเช่นนี้ และเครื่องสำหรับการทำรอยประทับ
ITVE940023A1 (it) Pannello in lana minerale e procedimento per la sua realizzazione.
DE502005005109D1 (de) Vorrichtung zum einziehen mindestens einer materiam falzapparat
JPS5945116A (ja) 自動車用ル−フライニングの製造装置
US2006528A (en) Manufacture of wall board
ES492561A0 (es) Instalacion para conseguir capas de apilamiento a base de piezas de ladrillo moldeadas
DK1361030T3 (en) Process for producing sheets based on hydraulic binder and production line for producing such sheets
CN220484843U (zh) 一种布料裁剪设备
DE3576043D1 (de) Vorrichtung zum schneiden eines kontinuierlichen zigarettenstranges fuer eine zigarettenherstellungsmaschine.
ES2315285T3 (es) Procedimiento de formacion y acondicionamiento de fieltros aislantes y su dispositivo de utilizacion.
CA1269557A (en) Bottom seal bag making machine
CA1083015A (en) Apparatus for sawing stone
CN115043206B (zh) 一种烟叶上料用夹爪
GB673504A (en) Method of and machine for the production of small parquet strips or blocks
US20030115757A1 (en) Method and equipment for stripping a flat cable
US2157270A (en) Apparatus to make