TH58827A - วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูนแบบสามมิติ - Google Patents
วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูนแบบสามมิติInfo
- Publication number
- TH58827A TH58827A TH301000569A TH0301000569A TH58827A TH 58827 A TH58827 A TH 58827A TH 301000569 A TH301000569 A TH 301000569A TH 0301000569 A TH0301000569 A TH 0301000569A TH 58827 A TH58827 A TH 58827A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- layer
- heat
- fibers
- shrinkable
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 49
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (21/05/46) วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูนแบบสามมิติจะประกอบรวมด้วยชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง และชั้นเส้นใยชั้นที่สองซึ่งได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาบนด้านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่งนี้ ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งนี้จะมีเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนแบบผ่านการทำให้หดตัว อย่างทางความร้อน ชั้นเส้นใยชั้นที่สองนี้จะประกอบรวมด้วยเส้นใยที่หดตัวไม่ได้ด้วยความร้อน ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งและชั้นเส้นใยชั้นที่สองนี้จะได้รับการต่อเข้าร่วมกันอย่างบางส่วน ณ ส่วนต่อ จำนวนหลายส่วนต่อที่ก่อรูปขึ้นมาโดยการยึดเหนี่ยวด้วยการหลอมรวม ส่วนต่อเหล่านี้ได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาโดยการหลอมเหลวและการทำให้เป้นของแข็งของเรซินที่หลอมรวมได้ด้วยความร้อน ซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นหดตัวของเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนนี้ ชั้นเส้นใย ชั้นที่สองนี้จะก่อขึ้รูปส่วนนูนจำนวนมากขึ้นมาระหว่างส่วนต่อเหล่านี้โดยการหดตัวด้วยความร้อน ของชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งนี้ ในขณะที่ จะปล่อยให้ส่วนต่อเหล่านี้เป็นส่วนเว้า วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูนแบบสามมิติจะประกอบรวมด้วยชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง และชั้นเส้นใยชั้นที่สองซึ่งได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาบนด้านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่งนี้ ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งนี้จะมีเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนแบบผ่านการทำให้หดตัว อย่างทางความร้อน ชั้นเส้นใยชั้นที่สองนี้จะประกอบรวมด้วยเส้นใยที่หดตัวไม่ได้ด้วยความร้อน ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งและชั้นเส้นใยชั้นที่สองนี้จะได้รับการต่อเข้าร่วมกันอย่างบางส่วน ณ ส่วนต่อ จำนวนหลายส่วนต่อที่ก่อรูปขึ้นมาโดยการยึดเหนี่ยวด้วยการหลอมรวม ส่วนต่อเหล่านี้ได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาโดยการหลอมเหลวและการทำให้เป็นของแข็งของเรซินที่หลอมรวมได้ด้วยความร้อน ซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นหดตัวของเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนนี้ ชั้นเส้นใย ชั้นที่สองนี้จะก่อขึ้นรูปส่วนนูนจำนวนมากขึ้นมาระหว่างส่วนต่อเหล่านี้โดยการหดตัวด้วยความร้อน ของชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งนี้ ในขณะที่ จะปล่อยให้ส่วนต่อเหล่านี้เป็นส่วนเว้า
Claims (9)
1. วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูน(4) แบบสามมิติซึ่งประกอบรวมด้วย ชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่ง (1) และชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ซึ่งได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาบนด้านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้าน ของชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าว โดยชั้นเส้นใยที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวมีเส้นใยที่หดตัวได้ด้วย ความร้อนเเบบผ่านการทำให้หดตัวอย่างทางความร้อน ชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวจะประกอบรวม ด้วยเส้นใยที่หดตัวไม่ได้ด้วยความร้อน ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวเเละชั้นเว้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวได้รับการต่อเข้าร่วมกันอย่างบางส่วน ณ ส่วนต่อ (3) จำนวนซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมา โดยการยึดเหนี่ยวด้วยการหลอมรวม ซึ่งส่วนต่อ (3) ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการหลอมเหลว เเละการทำให้เป็นของเเข็งของเรซินที่หลอมรวมได้ด้วยความร้อนซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิ เริ่มหดตัวของเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าว ชั้นเส้นในชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวจะก่อขึ้นรูป ส่วนนูน (4) จำนวนมากขึ้นมาระหว่างส่วนต่อ (3) ดังกล่าวโดยการหดตัวด้วยความร้อนของชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่ง (1) นี้ เเละส่วนต่อ (3) ดังกล่าวจะก่อขึ้นรูปส่วนเว้าขึ้นมา
2. วัสดุเเบบเเผ่นที่พองฟูตามข้อถือสิทธิข้อที่ ที่ซึ่งชั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าว เเละชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวมีเส้นใยที่ยึดเหนี่ยวได้ด้วยความร้อนซึ่งมี เรซินที่หลอมรวมได้ด้วยความร้อนดังกล่าว
3. วัสดุเเบบเเผ่นที่พองฟูตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าว เป็นเเผ่นเส้นมยที่มีเส้นใยที่เป็นส่วนผสมในสถานที่ไม่ได้รับการยึดเหนี่ยวหรือพันกันเเละกัน ก่อน ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง(1) ดังกล่าวจะหดตัว
4. วัสดุเเบบเเผ่นที่พองฟูตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยที่นอกเหนือ ไปจาเส้นมยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวซึ่งมีอยู่ในวัสดุเเบบเเผ่นที่พองฟูนี้จะมีจุดหลอมเหลว สูงกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นหดตัวของเส้นใยหดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าว
5. วัสดุเเบบเเผ่นที่พองฟูตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง(1) ดังกล่าวเเละชั้นเส้นใยชั้นที่สอง(2) ดังกล่าวมีเส้นใยที่ยืดเหนียวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวซึ่งเป็นชนิด ทีเหมือนกันหรือเเตกต่างกัน เเละจุดหลอมเหลวของเรซินที่หลอมรวมได้ด้วยความร้อนดังกล่าวของ เส้นใยที่ยึดเหนี่ยวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวของเส้นใยที่ยึดเหนี่ยวด้วยความร้อนดังกล่าวซึ่งมีอยู่ ในชั้นเส้นใยชั้นที่สอง(2) ดังกล่าวจะเท่ากันหรือมีผลต่างที่เท่ากับ 10 ซ. หรือน้อยกว่านั้น
6.กรรมวิธีของการผลิตวัสดุเเบบเเผ่นที่พองฟูตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วย การยึดเหนี่ยวด้วยการหลอมรวมอย่างบางส่วนของวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ซึ่งมี เส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวเเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ซึ่งประกอบรวมด้วย เส้นใยที่หดตัวไมาได้ด้วยความร้อนดังกล่าวซึ่งจัดให้มีขึ้นมาบนด้านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของ วัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยดังกล่าวด้วยเครื่องจักรกลเพื่อการทำลายดุนเเบบใช้ความร้อน (20) ณ อุณหภูมิ ที่เท่ากันหรือมากกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นหดของเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวของวัสดุที่ใช้ทำ ชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าว ในขณะที่นำเเรงดึงมาใช้กระทกับวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวเเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวทั้งสองชั้นนี้ เพื่อก่อขึ้นรูปส่วนต่อ (3) ดังกล่าว การดำเนินการนำเเรงดึงดังกล่าวมาใช้กระทำต่อไปกับวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวเเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวทั้งสองชั้นนี้ซึ่วเคลื่อนผ่านเครื่องจักรกล เพื่อการทำลายดุนเเบบใช้ความร้อน (20) นี้ จนกระทั่ง อุณหภูมิของเส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อน ดังกล่าวซึ่งมีอยู่ในวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นมยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นหดตัว ของเส้นใยที่หดตัวด้วยความร้อนดังกล่าว การปลดเเรงดึงดังกล่าวออกมา เเละ การให้ความร้อนกับวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวเเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นใย ชั้นที่สอง (2) ดังกล่าว ณ อุณหภูมิที่เท่ากับหรือมากกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นหดตัวของเส้นใยที่หดตัวได้ ด้วยความร้อนดังกล่าว เพื่อทำให้เส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวหดตัว เเละเพื่อทำให้วัสดุ ที่ใช้ทำชั้นเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวยกตัวสูงขึ้นระหว่างส่วนต่อ (3) ดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ เพื่อก่อขึ้นรูป ส่วนนูน (4) ดังกล่าวขึ้นมาจำนวนมาก
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งเครื่องจักรกลเพื่อการทำลายดุน (20) ดังกล่าวประกอบ รวมด้วยลูกกลิ้งที่มีลายสลัก (21) เเละลูกกลิ้งที่ราบเรียบ (22) เเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นมยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวเเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นมใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวได้รับการพันโอบคลุมลูกกลิ้งที่ราบเรียบ (22) ดังกล่าว ณ มุมพันคลุมที่เท่ากับ 30 หรือมากกว่านั้น เืพ่อนำเเสงดึงดังกล่าวมาใช้กระทำ
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 หรือ 7 ที่ซึ่งลูกกลิ้งที่มีลายสลัก (21) ดังกล่าวมีวัสดุฉนวน ควาาร้อนซึ่งจัดให้มีมาบนส่วนที่เส้าของลูกกลิ้งนั้น
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6,7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้น ของวัสดุที่ใช้ทำชั้นเส้นมยชั้นที่หนึ่ง (1) ดังกล่าวเเละวัสดุที่ใช้ทำชั้นวัสดุเส้นใยชั้นที่สอง (2) ดังกล่าวมี เส้นใยที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวซึ่งมีเรซินที่หลอมรวมได้ด้วยความร้อนดังกล่าว เเละเส้นใย ที่หดตัวได้ด้วยความร้อนดังกล่าวได้รับการทำให้หดตัวโดยการให้ความร้อน ณ อุณหภูมิในช่วงพิสัย ของอุณหภูมิเหลวของเรซินที่หลอมเหลวรวมได้ดังกล่าวอญู่ 20 ซ.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH58827A true TH58827A (th) | 2003-10-07 |
| TH34602B TH34602B (th) | 2012-12-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5233511B2 (ja) | 保護スリーブ及び保護スリーブの製造装置並びに製造方法 | |
| ATE122738T1 (de) | Dreidimensionaler nichtgewebter stoff. | |
| CA2237961A1 (en) | Paper machine clothings constructed of interconnected bicomponent fibers | |
| CZ64094A3 (en) | Process and apparatus for producing composite thread | |
| CO4410311A1 (es) | Articulo termoformado a partir de un laminado de barrera y el proceso para producirlo | |
| EP1033231A3 (en) | Molding material containing reinforcing fibers, method for producing molded articles using same and safety shoe toe cap | |
| KR930010809B1 (ko) | 부직포 및 이의 제조방법 | |
| DK155286B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af flettet, snoet eller slaaet snor og til fremstilling af et net af naevnte materialer, i saerdeleshed et fiskenet | |
| RU2650377C1 (ru) | Способ изготовления ламината и ламинат | |
| IT8247566A1 (it) | Tessuto termoplastico non intessuto con giuntatura e fusione e procedimento di produzione | |
| JP3784857B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
| KR940703947A (ko) | 울트라벌키 섬유 집합체 및 그 제조방법(ultra-bulky fiber aggregate and production method thereof) | |
| JPH05500931A (ja) | 回復性布スリーブ | |
| TH58827A (th) | วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูนแบบสามมิติ | |
| JP2000158570A (ja) | 複合ウェブを製造する方法 | |
| DK26792D0 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af mineralfiberprodukt | |
| TH34602B (th) | วัสดุแบบแผ่นที่พองฟูซึ่งมีส่วนนูนแบบสามมิติ | |
| JP5213558B2 (ja) | 熱成型用不織布及びこれを用いた熱成型方法 | |
| KR940006504A (ko) | 내충격성 헬멧 | |
| KR102555983B1 (ko) | 접착성 원단 적층체 및 그 제조 방법 | |
| CN101395316B (zh) | 粘合型无纬结构的制造方法 | |
| Felderhoff et al. | A new compact robotic head for thermoplastic fiber placement | |
| JPS6197143A (ja) | 単一偏波光フアイバの製造装置 | |
| DE102013014902B4 (de) | Verfahren zur Modifizierung eines flächigen Endlosfaserhalbzeugs | |
| JP2001278635A5 (ja) | 光ファイバ束の製造方法 |